專利名稱：具有無空氣回流的分配頭的柔性管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可儲存和分配糊狀流體制品且制品完全不受周圍空氣影響的柔性管。為避免來自周圍空氣的任何污染，這些管配有“止逆”的泵或閥，一方面避免已經(jīng)由分配孔排出的制品朝內(nèi)部回流，另一方面避免由于對泵或裙部的壓力釋放而使空氣進入。
背景技術(shù)：
本申請人的專利申請FR2630998提出了一種管，這種管具有一個裙部和一個頭部，頭部配有一個分配泵，分配泵具有一個環(huán)形凸緣。這種頭部固定在管的裙部上并且具有一個凸肩，凸肩使裙部連接在一個塑料環(huán)上，塑料環(huán)模制在泵的環(huán)形固定凸緣上。塑料環(huán)的半剛性塑料與管體或裙部表面層的塑料性質(zhì)相同。泵的凸緣嵌入在塑料環(huán)中，為此，塑料環(huán)具有足夠的厚度。如果泵是FR2528122(VALOIS)中提出的無空氣回流的類型，那么，管內(nèi)管外之間就不相通。由于凸緣嵌入在模制的塑料環(huán)中，因此，泵的固定特別密封。
專利US3438554(Schwartzman)提出了一種單通閥，布置在管的頸部中，具有一個封堵件，由一個朝外擴口的頭部構(gòu)成，置于圍繞柔性管頸部開口的邊緣上的一個閥座上，與一個在頸部大部分高度上延伸的中央桿相連接；一個環(huán)形件，其直徑大于頸部的內(nèi)徑，用于插入到容器內(nèi)部，通過彈性螺旋支承件同位于環(huán)形件下面的桿的另一端相連接。擴口的頭部為彈性并可變形，環(huán)形件為剛性。封堵件從內(nèi)部插入到頸部中，擴口的頭部變形穿過頸部的孔，然后在超過閥座時松開。由于頸部內(nèi)壁以及擴口的頭部和剛性環(huán)形件之間凸肩的中央部分的限制，封堵件保持固定在頸部中。這種閥易受一個沿另一個方向作用的閥的影響，用于向一個位于孔出口的作用封堵件供給液態(tài)制品(US3203026)。為防止流體制品朝管內(nèi)回流，當擠壓管的裙部時，制品先流經(jīng)環(huán)形件的孔再流經(jīng)頸部的孔，在封堵件的彈性支承件之間流動，然后對擴口的頭部的內(nèi)側(cè)施加壓力。因此，擴口的頭部與閥座保持間隔，釋放制品，制品可以朝外流出。
申請人在其申請FR2732315中提出一種雙殼管，它包括一個外殼和一個內(nèi)殼，每個殼體具有一個頸部、一個凸肩和一個裙部，其中，內(nèi)外殼體在頸部和凸肩處進行剛性裝配，內(nèi)殼頸部孔的封堵件通過柔性彈性爪與外殼的頸部連接，爪和蓋裝置代替自動閥，其中，內(nèi)外殼體在其裙部一側(cè)具有分開兩個殼體的空隙，在其頸部一側(cè)也具有分開兩個殼體的空隙。
專利US4635826是JP58129269的部分繼續(xù)申請”，它提出一種管，這種管配有一個插入在所述柔性管的頸部中的閥。閥包括一個呈一個“自由”盤形狀的封堵件，不與閥的其它構(gòu)件連接，可以進行有限制的軸向移動。這種盤置于一個配有一個孔的橫壁上，因此，孔由盤加以封堵。所述橫壁與一個環(huán)形支承件連接，所述環(huán)形支承件固定在頸部的內(nèi)壁上。軸向?qū)ΨQ卡扣凸緣確保閥保持在頸部內(nèi)部，卡扣凸緣位于所述環(huán)形支承件上，插入在頸部內(nèi)表面上的互補形軸向?qū)ΨQ槽中。
根據(jù)FR2630998實施的管頭部的成本相當高，特別是由于與這種頭部連接的泵的質(zhì)量。另一方面，配有這種泵的管具有不太好的恢復率，這同泵的凸緣嵌入在上面的剛性環(huán)的大直徑有關(guān)。此外，使用之后，因為作為殼體底座的凸肩變形，所以越來越難以固定對連接到泵上的噴管進行保護的殼體。這種變形是由于使用者對泵連續(xù)施加壓力以及沒有空氣進入管中補償已分配制品的容積而造成的。
申請人在其申請FR2732315中提出配置一個在使用后恢復其初始形狀的外裙部和一個工作性能更好的閥，以試圖解決上述兩個問題。如果裙部和凸肩的變形問題得到解決，那么，同支承封堵件的細螺旋彈性臂和頭部其余部分之間厚度差別有關(guān)的模制問題依然存在。與頸部一起模制成單件的這些螺旋臂的存在，由于模型的外形尺寸而要求配置一個大直徑的分配孔。另外，這種管不能在降低成本的條件下高效生產(chǎn)。
US3438554的閥難以插入到頸部中，因為必須使擴口的彈性頭部徑向變形以便與頸部以及該彈性頭部和剛性環(huán)形件之間凸肩的中央部分內(nèi)部相適應。另外，對于高效生產(chǎn)來說，這些裝配問題也很復雜。這種閥使用起來具有一些缺陷為插入頸部而預先變形的頭部始終不能完全恢復其初始形狀，因此不能密封地支承在其閥座上；此外，在使用過程中，頭部超過管，使之易損。最后，頭部始終構(gòu)成分配孔前面的障礙，無論在分配流量方面還是在噴射方向方面，擠壓時都難以進行控制。
最后，US4635826提出的管頭部具有多個缺陷。首先，有限軸向移動盤不能始終處于其封堵位置。再者，如此配有其閥的頭部不能獲得良好的制品恢復率。實際上，一定數(shù)量的制品附著在由凸肩限定的容積內(nèi)高出的閥的環(huán)形支承件底部的壁上，另一部分滯留在由所述環(huán)形支承件限定的較大的圓柱形容積內(nèi)。最后，如果環(huán)形支承件的壁和頸部的壁都具有足夠的剛性，以阻止其間的圓柱形腔室排空其中的制品，那么，這些壁還是容易變形，致使固定不夠安全可靠、不夠密封。為確保閥保持在頸部內(nèi)，必須配置具有較大徑向高度的通常大于一毫米的卡扣凸緣，但是，在這種情況下，這些卡扣凸緣構(gòu)成一方面難以脫模、另一方面在將閥插入頸部時易于受損的凸起。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本申請人試圖實現(xiàn)一種止回閥，它易于制造，易于安裝在管頸中，而且可以以有控制的流量和噴射方向輸送制品。這種閥可以在大批量生產(chǎn)條件下進行制造和安裝。這種閥在柔性管的整個使用期間都能穩(wěn)固地保持在頸部中，如此配置的管具有良好的恢復率。
本發(fā)明的主題是一種柔性管的頭部，包括一個配有一個分配孔的頸部和一個用于使所述頸部與管的其余部分相連接的凸肩，所述頭部配有一個插入到所述柔性管頸部中的閥，所述閥包括一個封堵件，封堵件與一個配有一個孔的環(huán)形支承件相連接，當管未被壓縮時，所述封堵件保持在所述孔的封堵位置，其特征在于，在頸部的底部即凸肩和頸部的過渡區(qū)域，管的內(nèi)表面配有一個與頸部同軸的孔，所述環(huán)形支承件固定在其上，對著所述孔的所述過渡區(qū)域的厚度基本等于或大于頸部的平均厚度。
閥包括一個環(huán)形支承件和一個封堵件，封堵件以封堵或不封堵的方式置于所述環(huán)形支承件上的一個孔的上方，所述環(huán)形支承件固定在頸部底部附近頭部的內(nèi)表面上，也就是說，固定在由頸部構(gòu)成的通道的基部或其附近凸肩的內(nèi)表面上。封堵件包括一個封閉器，阻止制品通過環(huán)形支承件上的孔流出。不必選擇封閉器的形狀、例如可以嵌入到孔中的錐形嵌入封閉器，因為使用者按壓裙部時封閉器的移動難以回到同樣的位置。最好具有一個直徑大于孔徑的盤。至于孔，其直徑最好接近或大于分配孔的直徑。這種封閉器可以以有限的移動獲得所需的分配流量。
根據(jù)本發(fā)明，封閉器、孔、環(huán)形支承件和孔具有旋轉(zhuǎn)對稱性，但是，正如最常見的情況那樣，下文用直徑表示其尺寸。
頸部基部是頸部和凸肩之間的過渡區(qū)域，在頸部的基本呈圓柱形的部分和頭部的基本呈截錐形的部分之間的界線兩側(cè)、在通常接近每個部分的最大平均厚度的一倍半或兩倍的距離上進行延伸。它具有一個與頸部同軸的用于接納閥的環(huán)形支承件的孔，所述孔設計成便于使環(huán)形支承件穩(wěn)固地保持在所述孔中。
給環(huán)形支承件提供一個盡可能剛性的固定座，以確保這種穩(wěn)固的保持。因此，根據(jù)本發(fā)明，所述頸部基部相對于所述孔的厚度必須基本等于或大于頸部的平均厚度，頸部的平均厚度一般大于凸肩的平均厚度。頸部基部也由于圓柱體和錐體之間相交的幾何作用而具有剛性。
通常，在頸部基部、即過渡區(qū)域具有一個外凸肩，用于過渡而在蓋的外裙部的外表面和管壁的外表面之間沒有不美觀的凹陷部分。該凸肩下文稱為頸部基座，參與增加厚度，從而增大該區(qū)域的剛度。
最后，該區(qū)域尤其在高度上尺寸小，因此，為閥的環(huán)形支承件提供一個穩(wěn)固的剛性固定座。這樣，不僅配有閥的頭部具有良好的機械性能，而且制品與空氣之間具有良好的密封性，制品僅通過閥，空氣不進入閥的環(huán)形支承件和所述孔之間污染制品。因此，建議不要在所述頸部基部之外確?？缀烷y的環(huán)形支承件之間穩(wěn)固保持，因為在該區(qū)域之外構(gòu)件尤其是頸部的變形性很大，接觸不穩(wěn)固，會導致失去密封性。
可以在閥的環(huán)形支承件的外表面和孔的表面之間的接觸處配置各種構(gòu)件，使閥穩(wěn)固地保持在頭部中。因此，可以例如使環(huán)形支承件的外徑大于孔徑的1％至5％，只要將環(huán)形支承件嵌入到孔中即可固定閥。但是，也可以對用于彼此接觸的表面進行粘接或焊接，確保環(huán)形支承件穩(wěn)固保持在所述孔中。還可以采用緊固和加熱、例如差動熱收縮相結(jié)合進行固定，在熱能作用下，頭部的塑料(頸部基部附近)比環(huán)形支承件的塑料收縮更大，即使兩種塑料不密切焊接，也會在兩個構(gòu)件之間進行機械緊固。
不管是通過簡單緊固，還是粘接，還是加熱進行連接，閥都具有兩個部分，一個部分是首先插入到頸部中的部分，其尺寸小于孔，另一個部分具有環(huán)形支承件，其形狀和尺寸接近孔的形狀和尺寸，閥通過該部分固定保持在頸部上。因此，閥的首先插入到頸部中的部分不受損，僅在閥嵌入到頸部中后才進行緊固和/或粘接。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述環(huán)形支承件用力嵌入固定在所述孔上，所述環(huán)形支承件的外表面和孔的表面配有互補連接件。這些連接件可以對緊固隨時間推移由于張力松弛而降低這種情況進行修正。所述互補連接件至少是軸向固定件，例如一個凹槽和一個凸緣或兩個連續(xù)或不連續(xù)的圓周凸緣。這兩個凸緣是添加件，不必呈大尺寸凸起形狀，一個小徑向高度(典型的為0.1毫米)的不連續(xù)凸緣足以滿足要求。這樣，嵌入不太用力，凸起不會損壞。此外，這種凸起具有小幅度不平度，易于脫模，這在大量生產(chǎn)的工業(yè)條件下直接將頭部模制在裙部上特具優(yōu)越性，頭部的塑料與裙部的塑料焊接在一起，除了造型之外無需供給材料和加熱。一個布置在中空主體表面上的環(huán)形凹槽和均勻分布在所述孔內(nèi)的米粒體使所述環(huán)形支承件完全穩(wěn)固地保持在所述孔中。
根據(jù)第一實施方式，所述頸部頂上布置有一個環(huán)繞分配孔的橫向頂壁，封堵件通過可彈性變形支承件與所述橫向頂壁相連。因此，閥由兩個分開的構(gòu)件組成一個封堵件，固定在頭部的頂壁上或者與之模制成一個整體件；一個環(huán)形支承件，配有一個用于由所述封堵件進行封堵的孔，通過嵌入安裝在位于頸部基部附近的一個孔中。這種實施方式在第一實施例中予以詳述。
根據(jù)第二實施方式，閥是一個可變形件，包括模制成一個整體件的一個活門和一個閥座，相當于本申請人在EP0309367中述及的用于泵送糊狀制品的可變形件的上部。這種可變形件包括兩個鄰接的但在空間上和功能上均不同的部分在下部是一個呈薄圓頂形狀的可變形膜，可以吸入糊狀制品，在上部是一個排出糊狀制品的閥。這種排泄閥也可以確保對空氣完全密封。這種實施方式在第二實施例中予以詳述。
根據(jù)第三實施方式，封堵件在管內(nèi)部單獨的負壓作用下保持支承在所述環(huán)形支承件上。這種實施方式在第三實施例中予以詳述。
根據(jù)第四實施方式，閥包括一個封堵件，所述封堵件基本構(gòu)成一個封閉器，通過可彈性變形支承件與一個環(huán)相連接，所述環(huán)的孔具有一個待分配制品通道，所述環(huán)和所述變形支承件設計成當管未被壓縮時使封閉器保持在封堵位置，而當管被壓縮時使之處于開啟位置，所述封堵件至少局部嵌入在一個中空主體內(nèi)，中空主體本身用力嵌入到布置在頸部下部的一個孔中。所述中空主體包括一個第一端部和一個第二端部，第一端部朝分配孔開口，第二端部朝向凸肩內(nèi)部，也就是說，當頭部固定在管裙部上時朝向管內(nèi)部，所述中空主體具有一個橫向壁，該橫向壁配有一個孔，當管靜止時，所述封閉器相對于橫向壁上的孔進行布置使之封堵，所述環(huán)布置在所述中空主體的開口端一側(cè)。
在第四實施方式中，環(huán)不必完全插入到中空主體的孔中，但是要至少局部插入其中，尤其是具有封閉器彈性支承件連接部分的部分，以便使所述彈性支承件可以移動和變形，除了管內(nèi)的流體制品之外不會遇到其它阻礙，因而可以進行正確工作。頸部例如可以具有一個環(huán)繞分配孔的橫向頂壁，作為限位件使環(huán)保持在它和中空主體的開口端之間。在這種情況下，環(huán)具有一個插入到中空主體內(nèi)的部分，該部分具有封閉器的變形支承件的連接部分，環(huán)還具有另一個部分，該部分的外形基本與頸部孔的外形相吻合，先于中空主體插入到頸部孔中。
也可以借助互補固定件，通常是分別位于環(huán)的外表面上和中空主體內(nèi)表面上的一個頸部和一個凸緣或兩個卡扣凸緣，將環(huán)完全插入到中空主體內(nèi)，使之固定在中空主體開口端附近。這種解決方法還具有在插入到管頭部中之前使中空主體和封堵件相連接的優(yōu)越性。這就獲得一個自動閥，其中，中空主體接納壓縮保持在環(huán)及其第二端部的橫向壁之間的封堵件，所述環(huán)固定在其開口附近第一圓柱形壁內(nèi)部。這樣，可以通過頸部基部插入一個獨立構(gòu)件，有利于形成高效率的生產(chǎn)條件。
也可以將這兩種結(jié)構(gòu)結(jié)合起來實施這種閥。環(huán)包括兩個部分一個部分插入到中空主體內(nèi)，由互補連接件、通常是互補卡扣連接件加以固定，另一個部分的外形基本接近中空主體的外形，使之插入到頸部孔中。
封堵件由一個封閉器、一個環(huán)和多個可彈性變形支承件組成。這些可彈性變形支承件最好呈細螺旋臂形狀。根據(jù)彈性支承件的剛度選用一種塑料，通常是一種聚烯烴或一種聚酯。最好使封堵件配置至少兩個這種類型的均勻分布的臂。如果要制作具有復雜形狀的模子，那么，由于厚度均勻，由于冷卻時可以獲得不大變形的部件的構(gòu)件的對稱布置(軸對稱)，因此，封堵件的模制難度不大。然后，封堵件插入到中空主體內(nèi)，與所述中空主體相連或不相連，再與所述中空主體一起插入到頸部內(nèi)。
在柔性分配管整個使用期間，中空主體用力插入到頸部孔中，使閥固定在頸部內(nèi)。實際上，閥應該經(jīng)得起管內(nèi)部產(chǎn)生的負壓，逐漸增加管中制品的消耗。用力插入相當于緊固，也就是說，至少在一部分接觸面上，孔直徑在靜止時小于中空主體的直徑。通常，根據(jù)柔性管的幾何形狀和塑料(容積為一百多毫升，頭部為低密度聚乙烯，閥為高密度聚乙烯)，緊固應該經(jīng)得起大約20N的作用力，對于8毫米的直徑來說，相當于0.08毫米至0.40毫米的直徑偏差，或者相當于1％至5％的緊固。
中空主體的外壁最好基本是一個軸向?qū)ΨQ壁，該壁由兩個彼此通過一個凸肩相連接的圓柱形壁組成。第一圓柱形壁配有第一端部。第二圓柱形壁具有較大的直徑，配有第二端部。頸部孔具有相同的幾何形狀兩個圓柱形壁彼此由一個凸肩相連接，頸部基部的一個圓柱形壁的直徑大于位于分配孔附近的圓柱形部分的直徑。
中空主體的第一圓柱形壁的直徑略小于相應部分上頸部的內(nèi)徑將閥插入到頸部內(nèi)時，任何作用力初始時都不發(fā)生作用。首先，無需作用力即可使閥的軸線與孔的軸線定中心并對準。第二圓柱形壁的直徑略大于位于頸部基部的相應孔的直徑，以便插入后，在中空主體的第二圓柱形壁與所述孔接觸的時候，施加較大的作用力克服緊固作用，并將閥嵌入直至中空主體的凸肩支承在孔的凸肩上。
緊固時，軸向固定件布置在中空主體的第二圓柱形部分的表面上以及頸部基部孔的表面上。如同凸肩在沿孔方向移動時作為限位件那樣，在頸部基部的孔上形成一個使閥封堵或松開的小幅度凸緣即可，其本身在其第二圓柱形壁上配有一個高度不高的凸緣。頸部基部孔上的凸緣可以是不連續(xù)的，有利地呈均勻分布的米粒體形狀。
盡管體積小，米粒體的幾何形狀可以使閥穩(wěn)固地保持固定在頸部孔內(nèi)，經(jīng)得起20N的作用力。
本申請人認為，這種閥比FR2732315所述類型的泵上配有的閥的結(jié)構(gòu)簡單且成本低，每次使用后借助一個普通堵蓋進行再封堵，以防空氣在數(shù)月不進入而保持管處于負壓狀態(tài)。這種閥起初確定成阻止稀薄流體制品流動，只要待分配制品的粘度不大于7000厘泊，即使可彈性變形支承件浸沒在待分配制品中，這種閥工作效果也特別好。就高粘度而言，封堵件的塑料可以選自具有較大剛度的塑料尤其是聚丙烯。
不管選用何種實施方式，閥的構(gòu)件(第一實施方式中的彈性支承件和剛性封閉器、第二實施方式中的環(huán)形邊緣和柔性封閉器、第三實施方式中的封閉器)在待分配制品從分配孔排出之前具有與待分配制品連續(xù)接觸的環(huán)形支承件的內(nèi)壁。這種情況可有利地用于借助PCT/FR97/01403述及的方法，在其表面引入殺菌分子。這樣，可以更好地保護管中的制品。
由于管裙部和凸肩包括至少一層具有良好的阻擋氣體擴散性能的塑料、例如共聚物(乙烯-乙烯醇)(EVOH)，因此，密封得到長時間的保持。


圖1是本發(fā)明第一實施方式中的管頭部的局部徑向半剖視圖，蓋罩及其彈性支承件未以剖面示出。
圖2a是本發(fā)明第二實施方式中的管頭部的徑向半剖視圖。
圖2b示出模制后和插入頸部之前的閥整體件。
圖3是本發(fā)明第三實施方式中的管頭部的徑向半剖視圖。
圖4是本發(fā)明第四實施方式中的管頭部的徑向剖視圖。
具體實施例方式
實施例1(圖1)該實施例描述了第一實施方式。
頸部103頂上布置有一個環(huán)繞分配孔180的橫向頂壁108，封閉器112通過可彈性變形支承件113與所述橫向頂壁108相連。因此，閥由兩個分開的構(gòu)件組成一個封堵件111，固定在頭部的頂壁108上或者與之模制成一個整體件；一個環(huán)形支承件115，配有一個用于由所述封閉器112進行封堵的孔122。頸部基部是頸部103和凸肩102之間的過渡區(qū)域。過渡區(qū)域包括一個固定裙部130和一個基座125，所述固定裙部130配有一個卡扣凸緣106，所述基座125是一個外凸肩，用于確保在蓋罩(未示出)外裙部的外表面和管頭部100的外表面之間的無“孔”過渡。
環(huán)形支承件115通過嵌入安裝在頸部中，其下部緊固在頸部基部上固定裙部130的內(nèi)壁上。所述內(nèi)壁構(gòu)成一個鄰近頸部基部103的孔105。固定裙部130在其端部配有一個保持環(huán)形支承件115的端部的卡扣凸緣106。
實施例2(圖2a和2b)該實施例描述了第二實施方式。
閥是一個可變形件，包括一個柔性封閉器212和一個環(huán)形支承215，所述環(huán)形支承215的端部250替代閥座。它們模制成一個整體件。這相當于文獻EP0309367述及的用于泵送糊狀制品的可變形件的上部，這種可變形件在下部具有一個呈薄圓頂形狀的可變形膜，可以吸入糊狀制品，在上部具有一個排出糊狀制品的閥。圖2b示出本發(fā)明領(lǐng)域使用的這種作為止回閥的排泄閥，示出這種排泄閥在模制后和插入到頸部內(nèi)之前的幾何形狀。實際上，這種排泄閥具有兩個穩(wěn)定平衡位置圖2b所示的模制后獲得的第一位置；以及插入到頸部中獲得的第二位置相對于由環(huán)形支承215上的連接部分限定的平面來說，封閉器支承件213置于同初始構(gòu)形(見圖2a)相對稱的構(gòu)形中，這使柔性封閉器212，至少使其在中央桿270上的連接部分朝管內(nèi)插入。
柔性封閉器212的周邊支承在替代閥座的環(huán)形支承件215的端部上。在對管擠壓的作用下，封閉器略為變形使制品通過。一旦停止對管擠壓，封閉器端部就重新支承在環(huán)形支承件215的端部上。
封閉器和支承件與一個中央桿270相連，由于一個腔室260布置在橫向頂壁208的中央，因此，所述中央桿270與頸部203同軸。在該實施方式中，頸部的端部不具有一個中心孔，但具有環(huán)形孔280。
頸部基部是頸部203和凸肩202之間的過渡區(qū)域。過渡區(qū)域包括一個基座225，它是一個外凸肩，用于確保在蓋罩(未示出)外裙部的外表面和管頭部200的外表面之間的無“孔”過渡。
當閥插入到頸部內(nèi)時，桿270的端部支承在腔室260上，閥處于其第二穩(wěn)定幾何形狀，柔性封閉器在圓周上支承在環(huán)形支承件215的上端250上。環(huán)形支承件215的外徑比頸部203的孔的下部205的直徑大2％。環(huán)形支承件和孔配有互補卡扣件206和224。
實施例3(圖3)該實施例描述了第三實施方式。
頸部基部是頸部303和凸肩302之間的過渡區(qū)域。過渡區(qū)域包括一個基座325，它是一個外凸肩，用于確保在蓋罩(未示出)外裙部的外表面和管頭部300的外表面之間的無“孔”過渡。
封閉器312和環(huán)形支承315模制成一整體件，它們彼此通過易于斷裂的橋加以保持。圖3示出斷裂之后，這些橋中的一個的部分390和391。只要將封閉器的相應部分沿著環(huán)形支承件的相應部分的方向嵌入即獲得所述斷裂。
導致可斷裂橋斷裂的嵌入，最好在兩個構(gòu)件的裝配件插入到頸部中之前進行。這樣，封閉器312保持在用力嵌入或粘接在頸部基部孔305中的環(huán)形支承件315和頂壁308之間。
封閉器312由于管內(nèi)部唯一負壓的作用而保持支承在環(huán)形支承件315上。
當管在其裙部上受到擠壓的時候，制品緊壓在封閉器上，該封閉器舉升。當停止擠壓時，裙部的彈性返回引起負壓，重新使封閉器貼靠在環(huán)繞孔322的環(huán)形支承件315的橫向壁321上。這里，裙部的彈性返回件是一個驅(qū)動件，選用具有小壓扁性(也稱為“死折疊性”)的剛性材料制成。
實施例4(圖4)管頭部400包括一個頸部403和一個凸肩402，所述頸部403具有一個分配孔408，所述凸肩402基本呈截錐形，使管的裙部409與頸部403相連接。一個其直徑基本等于閥的中空主體415的第二圓柱形壁417的直徑的圓柱形腔室或孔405布置在頸部基部的內(nèi)表面上。
頸部基部是頸部403和凸肩402之間的過渡區(qū)域。過渡區(qū)域包括一個基座425，它是一個外凸肩，用于確保在蓋罩(未示出)外裙部的外表面和管頭部400的外表面之間的無“孔”過渡。
圓柱形腔室405包括一個呈米粒406狀的不連續(xù)凸緣，所述米粒體用于卡扣在閥410的第二圓柱形壁417上的一個圓周槽424中。圓柱形腔室405具有這樣的深度使之與頸部中央部分的孔相連的凸肩407作為凸肩41 8的限位件，所述凸肩418使閥410的第一圓柱形壁416和第二圓柱形壁417相連，通過第二圓柱形壁417緊固在腔室405中，通過保持在圓周槽424中的凸肩407和米粒體406，所述閥410軸向移動地進行固定。
中空主體415的外壁是一個軸對稱壁，由兩個通過一個凸肩彼此相連的圓柱形壁構(gòu)成。第一圓柱形壁416配有朝分配孔480開口的第一端部419。第二圓柱形壁417具有大直徑并配有一個第二端部，第二端部配有具有一個孔422的橫向壁421。頸部孔具有同樣的幾何形狀兩個圓柱形壁通過一個凸肩彼此相連，頸部基部的一個圓柱形壁405的直徑大于位于分配孔附近的圓柱形壁404的直徑。
中空主體415的第一圓柱形壁416的直徑小于相應部分中頸部孔404的直徑，將閥插入到頸部內(nèi)時，任何作用力初始時都不發(fā)生作用。首先，閥的軸線與孔的軸線定中心并對準無需作用力。第二圓柱形壁417具有8.2毫米的直徑，大于位于頸部基部的相應孔405的7.9毫米的直徑，以便嵌入后，在中空主體的第二圓柱形壁與所述孔接觸時，應施加較大的作用力(大約10N)克服緊固作用，并將閥嵌入直至中空主體的凸肩418支承在孔的凸肩407上。
在補充第二圓柱形壁417的高度(3.8毫米左右)上的緊固時，形成六個均勻分布的米粒體406，用于阻止閥松開。這些米粒體保持在中空主體415的第二圓柱形壁417上一個深度不大(徑向高度為0.1毫米)的環(huán)形槽424中。
如此固定在頸部孔中的閥經(jīng)得起20N的松開作用力。通過第二圓柱形壁417，中空主體415很好地起到本發(fā)明權(quán)利要求中所述的環(huán)形支承件的作用。
封堵件411由一個封閉器412、一個環(huán)414和三個呈細螺旋臂形狀的可彈性變形支承件組成。這些可彈性變形支承件用高密度聚乙烯制成，厚度為0.3毫米，寬度為0.7毫米。使用粘度大于5000厘泊的膏狀物，需要一定厚度以增加其彈性剛度。只要其厚度小于0.5毫米、其寬度小于1毫米，其體積就小，不影響制品流動。
雖然這種閥起初是用于低粘度的液體制品，但是，這種閥對使用粘性相當大的膏狀物(直至7000厘泊)也起到很好的作用。
在一圖4未示出的優(yōu)選方案中，將第二圓柱形壁417的高度減小，使得橫向壁421與凸肩402的內(nèi)表面齊平，以改善管的恢復率。
這種閥比起無空氣回流的泵閥，在高效率工業(yè)生產(chǎn)條件下易于制造，成本低，在大多數(shù)情況下，其“止逆”作用令人滿意。
管頭部的孔和閥都配有體積小且易于脫模的互連件，這樣，可以低成本高效率地制造這種管頭部。
術(shù)語列表

權(quán)利要求
1.一種柔性管頭部(100，200，300，400)，它具有一個配有一個分配孔(180，280，380，480)的頸部(103，203，303，403)和一個用于使所述頸部與管的其余部分相連接的凸肩(102，202，302，402)，所述頭部配有一個插入到所述柔性管頸部中的閥(110，210，310，410)，所述閥包括一個封閉器(112，212，312，412)，所述封閉器與一個配有一個孔(122，222，322，422)的環(huán)形支承件(115，215，315，415)相連接，所述封閉器當管未被壓縮時保持在所述孔的封堵位置，而當管被壓縮時保持在開啟位置，其特征在于，在所述頸部的下部，管的內(nèi)表面配有一個與頸部同軸的孔(105，205，305，405)，所述環(huán)形支承件(115，215，315，415)固定在所述孔上，對著所述孔的所述頸部下部的厚度基本等于或大于頸部的平均厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管頭部，其特征在于，所述頸部下部在頸部的基本圓柱形的部分和凸緣的基本截錐形的部分之間的界線兩側(cè)、在接近頸部和凸緣的最大平均厚度的兩倍的一個距離上進行延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管頭部，其特征在于，所述環(huán)形支承件通過粘接、焊接或差動熱收縮固定在所述孔上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管頭部，其特征在于，所述環(huán)形支承件通過用力嵌入固定在所述孔上，靜止時，環(huán)形支承件和孔的直徑之差相當于1％至5％的緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的管頭部，其特征在于，所述環(huán)形支承件和所述孔還配有互補連接件(106和124，206和224，306和324，406和424)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管頭部，其特征在于，所述互補連接件是凸緣或卡扣槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管頭部，其特征在于，所述互補連接件是一個布置在中空主體(315，415)表面上的環(huán)形槽(324，424)、以及均勻分布在頸部(303，403)基部附近的所述孔(305，405)中的米粒體。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的管頭部，其特征在于，所述頸部(103)之上有一個橫向頂壁(108)，所述封閉器(112)通過可彈性變形支承件(113)與所述橫向頂壁相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的管頭部，其特征在于，所述環(huán)形支承件(215)和所述封閉器(212)屬于模制成一個整體件的一個封堵件(211)的一部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的管頭部，其特征在于，所述封閉器(312)由于管內(nèi)部唯一的負壓作用而保持支承在所述環(huán)形支承件(315)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的管頭部，其特征在于，所述環(huán)形支承件是一個中空主體(415)，一個封堵件(411)至少局部插入到所述中空主體中，所述封堵件主要是一個封閉器(412)，所述封閉器通過可彈性變形支承件(413)與一個環(huán)(414)相連接，其孔(425)提供一個待分配制品的通道，所述環(huán)和所述可變形支承件設計成當管未被壓縮時，使封閉器(412)保持在封堵位置，而當管被壓縮時，使所述封閉器處于開啟位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的管頭部，其特征在于，所述中空主體(415)具有一個第一端部(419)和一個第二端部(20)，所述第一端部朝向分配孔(480)開口，所述第二端部朝向管的內(nèi)部，具有一個配有一個孔(422)的橫向壁(421)，所述封閉器對著所述孔進行布置，以便當管靜止時，使之封堵，所述環(huán)(414)置于所述中空主體的開口端(419)一側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的管頭部，其特征在于，頸部(403)具有一個橫向頂壁(408)，所述橫向頂壁環(huán)繞分配孔(480)，作為使環(huán)(414)限制在所述頂壁(408)和所述中空主體(415)的開口端(419)之間的限位件。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的管頭部，其特征在于，環(huán)(414)至少局部插入到中空主體(415)的孔中，并借助位于所述中空主體開口端(419)附近的互補固定件(460和441)與所述孔保持連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14之一所述的管頭部，其特征在于，可彈性變形支承件是至少兩個聚烯烴材料的螺旋臂，厚度小于0.5毫米，寬度小于1毫米。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至15之一所述的管頭部，其特征在于，布置在中空主體(415)的橫向壁(421)中的孔(422)的直徑接近或小于孔(480)的直徑。
17.根據(jù)權(quán)利要求11至16之一所述的管頭部，其特征在于，中空主體(415)的外壁是一個軸對稱壁，由兩個彼此通過一個凸肩(418)相連接的圓柱形壁(416和417)組成，第一圓柱形壁(416)配有第一端部(419)，第二圓柱形壁(417)具有大直徑，配有第二端部(420)，頸部(403)的孔具有一個圓柱形壁(405)和一個圓柱形壁(404)，圓柱形壁(405)位于頸部基部，圓柱形壁(404)位于分配孔(408)附近，其直徑小于頸部基部的圓柱形壁(405)的直徑，中空主體(415)的第一圓柱形壁(416)的直徑略小于相應部分的頸部(403)的圓柱形壁(404)的直徑，第二圓柱形壁(417)的直徑略大于位于頸部基部的相應的孔(405)的直徑，使得所述緊固施加在頸部基部的圓柱形壁(405)的高度上。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17之一所述的管頭部，其特征在于，插入到頸部(103，203，303，403)中的閥(110，210，310，410)的構(gòu)件表面配有殺菌分子。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柔性管頭部(100，200，300，400)，包括一個配有一個分配孔(180，280，380，480)的頸部(103，203，303，403)和一個凸肩(102，202，302，402)。所述頭部配有一個插入到所述頸部中的閥(110，210，310，410)，所述閥包括一個封閉器(112，212，312，412)，封閉器與一個配有一個孔(122，222，322，422)的環(huán)形支承件(115，215，315，415)相連。所述封閉器在管未被壓縮時保持在所述孔的封堵位置，而當管被壓縮時保持在開啟位置。管的內(nèi)表面配有一個靠近頸部基部的孔(105，205，305，405)。所述環(huán)形支承件通過粘接、焊接或壓力固定在所述孔上，所述孔和環(huán)形支承件最好配有互補連接件，特別是槽和米粒體。
文檔編號B65D35/46GK1543419SQ02816108
公開日2004年11月3日 申請日期2002年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月17日
發(fā)明者埃里克·克爾曼, 洛爾·穆尼耶, 伯納德·施奈德, 施奈德, 埃里克 克爾曼, 穆尼耶 申請人:塞巴爾兩合公司