專利名稱：冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬水處理領(lǐng)域，具體地說是涉及一種冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
冷軋硅鋼在加熱爐加熱后，為使得硅鋼后續(xù)處理的正常進(jìn)行，需利用循環(huán)水進(jìn)行精細(xì)冷卻。經(jīng)加熱爐處理后的冷軋硅鋼，因表面溫度高而難以達(dá)到后續(xù)處理的要求，目前常規(guī)的處理工藝是采用熱軋帶鋼濁循環(huán)水的處理工藝，即采用旋流式鐵皮坑、平流式沉淀池、 過濾、冷卻，但冷軋帶鋼經(jīng)加熱爐處理后所產(chǎn)生的氧化鐵皮與熱軋軋機(jī)產(chǎn)生的氧化鐵皮有本質(zhì)的不同，熱軋產(chǎn)生的氧化鐵皮顆粒更大，對冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻循環(huán)水如采用熱軋濁循環(huán)水處理工藝，則存在占地面積大、能耗高等不利因素。針對冷軋硅鋼加熱所產(chǎn)生的氧化鐵皮的特點(diǎn)，尋求一種簡易實(shí)用的冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)，使硅鋼冷軋精細(xì)冷卻，既能達(dá)到所要求的處理水水質(zhì)、水溫， 并可實(shí)現(xiàn)占地面積的節(jié)省與控制的集約化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)，它解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，在有效滿足冷軋硅鋼精細(xì)冷卻的前提下，實(shí)現(xiàn)了水資源的有效利用，通過系統(tǒng)的配置，提高了水處理系統(tǒng)運(yùn)行的安全穩(wěn)定性、可靠性，降低了日常運(yùn)行維護(hù)成本。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下一種冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)，包括助凝劑加藥裝置、加藥泵、 混和分配槽、斜板沉淀器、中間水箱、過濾輸送泵、過濾器、一級冷卻塔、二級冷卻塔以及冷卻循環(huán)供水泵；所述助凝劑加藥裝置的底部通過加藥泵連接混和分配槽上部，所述混和分配槽內(nèi)部分隔，混和分配槽連接斜板沉淀器；所述斜板沉淀器為均勻配水的上流向斜板沉淀器，斜板沉淀器連接中間水箱上部，所述中間水箱下部通過過濾輸送泵連接過濾器；所述過濾器分別連接一級冷卻塔以及二級冷卻塔，所述二級冷卻塔連接冷卻循環(huán)供水泵，所述冷卻循環(huán)供水泵連接混和分配槽上部。所述斜板沉淀器的表面負(fù)荷為5m/h。所述過濾器為高速過濾器，過濾速度為40m/h。所述一級冷卻塔中設(shè)有帶雙速馬達(dá)的風(fēng)機(jī)。所述二級冷卻塔中設(shè)有帶雙速馬達(dá)的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)在有效滿足冷軋硅鋼精細(xì)冷卻的前提下，實(shí)現(xiàn)了水資
3源的有效利用，通過系統(tǒng)的配置，提高了水處理系統(tǒng)運(yùn)行的安全穩(wěn)定性、可靠性，降低了日常運(yùn)行維護(hù)成本。本實(shí)用新型的冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)，是將物理、化學(xué)的處理技術(shù)與生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理。循環(huán)水回水經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)分配槽投加助凝劑、斜板沉淀器、中間水箱、快速過濾器、兩級冷卻塔進(jìn)行處理后，重復(fù)供機(jī)組循環(huán)冷卻使用。本實(shí)用新型的冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)具有占地面積省、一次性投資低、處理效果穩(wěn)定、生產(chǎn)運(yùn)行成本低、自動化操作程度高、操作運(yùn)行簡便等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的一種冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)的配置圖。附圖標(biāo)記1為助凝劑加藥裝置，2為加藥泵，3為混和分配槽，4為斜板沉淀器，5為中間水箱， 6為過濾輸送泵，7為過濾器，8為一級冷卻塔，9為二級冷卻塔，10為冷卻循環(huán)供水泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。 參看圖1，本實(shí)用新型提供了一種冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)，主要由助凝劑加藥裝置1、加藥泵2、混和分配槽3、斜板沉淀器4、中間水箱5、過濾輸送泵6、過濾器7、一級冷卻塔8、二級冷卻塔9以及冷卻循環(huán)供水泵10組成。助凝劑加藥裝置1的底部通過加藥泵2連接混和分配槽3上部，混和分配槽3內(nèi)部分隔，混和分配槽3連接斜板沉淀器4，斜板沉淀器4連接中間水箱5上部，中間水箱5下部通過過濾輸送泵6連接過濾器7，過濾器7分別連接一級冷卻塔8以及二級冷卻塔9，二級冷卻塔9連接冷卻循環(huán)供水泵10，冷卻循環(huán)供水泵10連接混和分配槽3上部。斜板沉淀器4為均勻配水的上流向斜板沉淀器，表面負(fù)荷為5m/h。過濾器7為高速過濾器，過濾速度為40m/h。一級冷卻塔8中裝有帶雙速馬達(dá)的風(fēng)機(jī)。二級冷卻塔9中也裝有帶雙速馬達(dá)的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的循環(huán)水處理系統(tǒng)工作時，PAM助凝劑投加于混和反應(yīng)分配槽，助凝劑為PAM (聚丙烯酰胺)，投加濃度為0. 1%，非連續(xù)投加，每兩天投加1小時?；旌头磻?yīng)分配槽內(nèi)部分隔，可利用其水力速度實(shí)現(xiàn)與所投加助凝劑的混和反應(yīng)。沉淀處理所采用的為均勻配水的上流向斜板沉淀器，表面負(fù)荷為5m/h。過濾采用高速過濾器，均質(zhì)石英砂濾料，過濾速度40m/h。冷卻降溫可采用兩級冷卻，也可只經(jīng)過一級冷卻，并有與冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制的多種控制策略(停止運(yùn)行、低速運(yùn)行、高速運(yùn)行)的組合，實(shí)現(xiàn)供水溫度的穩(wěn)定。每種策略運(yùn)行與供水總管的溫度計聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)自動控制與選擇。以下描述一個采用本實(shí)用新型的一種冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)的具體實(shí)施例如圖1中所示，經(jīng)使用的高溫冷卻循環(huán)水回水進(jìn)入混和反應(yīng)分配槽3，在此槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)混和反應(yīng)，并每隔兩天經(jīng)加藥裝置1、加藥泵2向混和反應(yīng)分配槽3內(nèi)連續(xù)投加1小時的 0. 1%的PAM助凝劑；經(jīng)混和反應(yīng)的回水進(jìn)入斜板沉淀器4，在斜板沉淀器內(nèi)實(shí)現(xiàn)大顆粒懸浮物的去除，而后進(jìn)入中間水箱5，經(jīng)過濾輸送泵6送入高速過濾器7進(jìn)行去除小顆粒懸浮物， 經(jīng)過濾后的水的溫度已達(dá)到冷卻用水的要求，然后可利用過濾后水的余壓進(jìn)入一級冷卻塔 8或二級冷卻塔9，可通過多策略的控制組合實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制，達(dá)到冷軋硅鋼精細(xì)冷卻要求，循環(huán)水可通過供水泵10實(shí)現(xiàn)對機(jī)組的連續(xù)循環(huán)水供水。本實(shí)用新型可推廣應(yīng)用于所有冷軋硅鋼精細(xì)冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)。綜上所述，本實(shí)用新型的冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)在有效滿足冷軋硅鋼精細(xì)冷卻的前提下，實(shí)現(xiàn)了水資源的有效利用，通過系統(tǒng)的配置，提高了水處理系統(tǒng)運(yùn)行的安全穩(wěn)定性、可靠性，降低了日常運(yùn)行維護(hù)成本。本實(shí)用新型具有占地面積省、一次性投資低、處理效果穩(wěn)定、生產(chǎn)運(yùn)行成本低、自動化操作程度高、操作運(yùn)行簡便等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，上述實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實(shí)施例的變化、變型等都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于包括助凝劑加藥裝置、加藥泵、混和分配槽、斜板沉淀器、中間水箱、過濾輸送泵、過濾器、一級冷卻塔、二級冷卻塔以及冷卻循環(huán)供水泵；所述助凝劑加藥裝置的底部通過加藥泵連接混和分配槽上部，所述混和分配槽內(nèi)部分隔，混和分配槽連接斜板沉淀器；所述斜板沉淀器為均勻配水的上流向斜板沉淀器，斜板沉淀器連接中間水箱上部，所述中間水箱下部通過過濾輸送泵連接過濾器；所述過濾器分別連接一級冷卻塔以及二級冷卻塔，所述二級冷卻塔連接冷卻循環(huán)供水泵，所述冷卻循環(huán)供水泵連接混和分配槽上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于所述斜板沉淀器的表面負(fù)荷為5m/h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于所述過濾器為高速過濾器，過濾速度為40m/h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于所述一級冷卻塔中設(shè)有帶雙速馬達(dá)的風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于所述二級冷卻塔中設(shè)有帶雙速馬達(dá)的風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷軋硅鋼表面精細(xì)冷卻的循環(huán)水處理系統(tǒng)，助凝劑加藥裝置的底部通過加藥泵連接混和分配槽上部，混和分配槽內(nèi)部分隔，混和分配槽連接斜板沉淀器；斜板沉淀器為均勻配水的上流向斜板沉淀器，斜板沉淀器連接中間水箱上部，中間水箱下部通過過濾輸送泵連接過濾器；過濾器分別連接一級冷卻塔以及二級冷卻塔，二級冷卻塔連接冷卻循環(huán)供水泵，冷卻循環(huán)供水泵連接混和分配槽上部。本實(shí)用新型在有效滿足冷軋硅鋼精細(xì)冷卻的前提下，實(shí)現(xiàn)了水資源的有效利用，通過系統(tǒng)的配置，提高了水處理系統(tǒng)運(yùn)行的安全穩(wěn)定性、可靠性，降低了日常運(yùn)行維護(hù)成本。本實(shí)用新型具有占地面積省、一次性投資低、處理效果穩(wěn)定、生產(chǎn)運(yùn)行成本低、自動化操作程度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C02F1/52GK202139099SQ20112026185
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月23日
發(fā)明者張晶, 施杰, 王萬俊, 肖丙雁, 陳春梅 申請人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司