專(zhuān)利名稱(chēng)：一種處理含酚工業(yè)廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理含酚工業(yè)廢水的方法，特別是涉及一種利用改性分子篩吸附分離含酚工業(yè)廢水的的方法。
背景技術(shù)：
隨著石化、冶金、醫(yī)藥、農(nóng)藥等工業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)生了大量的含難降解有機(jī)污染物(如多環(huán)芳烴類(lèi)化合物、雜環(huán)化合物、酚類(lèi)化合物等)的工業(yè)廢水，這些污染物往往具有濃度高、毒性大且難以生物降解的特征，是水環(huán)境污染的主要原因之一。對(duì)有機(jī)廢水的智力，傳統(tǒng)而經(jīng)濟(jì)的方法主要為生物法和物理法。生物法在過(guò)去的幾十年中有很大的發(fā)展和創(chuàng)新，但容易受廢水成分、有機(jī)物濃度、PH值等諸多因素的影響和制約。因此，工業(yè)廢水中有機(jī)污染物，尤其是難降解含酚廢水的去除，仍是當(dāng)前水處理領(lǐng)域的一大難題。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，文獻(xiàn)公開(kāi)了一種“一種球形納米氧化鐵的制備方法”，其制備方法是在常溫常壓下，將環(huán)糊精溶液和鐵鹽溶液充分混合，攪拌I 5h后過(guò)濾、冷凍干燥；然后將所得的產(chǎn)物在30 100°C下，干燥10 40h后，在550 950°C高溫焙燒
0.5 3h，既得球形的納米氧化 鐵粒子。但該方法所制得的材料成功率低。文獻(xiàn)公開(kāi)了一種“一種復(fù)合納米生物介質(zhì)”，其特征在于:復(fù)合納米生物介質(zhì)的成分和重量百分含量為:基材48 68%、芯材2 4%、造孔劑3 7%、水泥膠結(jié)劑35 45%，所述的基材為納米活性炭、微孔膨脹蛭石、納米孔海泡石、納米孔沸石、微珠粉煤灰或其類(lèi)似物的一種或多種，所述的芯材為顆?；钚蕴?，所述的造孔劑為碳酸氫銨。其制備方法是將所述各底料成分定量粉碎至粒度為100 200目、混合、噴30 40°C熱水造球、常溫凝結(jié)固化，既得復(fù)合納米介質(zhì)。但該制備方法復(fù)雜，一般使用于糞尿等生活污水的處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有含酚有機(jī)廢水處理技術(shù)存在的不足，主要利用改性分子篩將酚類(lèi)廢水中的多種酚物質(zhì)進(jìn)行氧化降解。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于特效型強(qiáng)、工藝簡(jiǎn)單、成本低廉等。本發(fā)明提供一種處理含酚工業(yè)廢水的方法，其特征在于包含如下步驟:
(1)配置含有鈰和鈷與其他金屬的混合硝酸鹽溶液，將干燥好的20 40目分子篩浸潰于混合鹽溶液中2小時(shí)，取出放入烘箱中50 120°C溫度下干燥2 4小時(shí)，然后置于馬弗爐中500 800°C焙燒2 4小時(shí)；
(2)將步驟(I)中得到的改性分子篩和總酚濃度為500 1000mg/l、溫度為20 100°C的廢水倒入容器中，攪拌4 8小時(shí)，得到混濁溶液，靜置I 2小時(shí)，分子篩沉淀上面的上清液即可直接排放。所述分子篩為13X分子篩，經(jīng)改性后的分子篩組分和質(zhì)量百分比為:96 98%的分子篩、I 3%的氧化鈷、I 3%的氧化鈰、O 3%的其它金屬氧化物。所述其它金屬氧化物為氧化錳、氧化鐵中的一種或其組合。所述其中混合硝酸鹽溶液為硝酸鈷和硝酸鈰與其它硝酸鹽溶液。
所述其它硝酸鹽為硝酸錳、硝酸鐵中的一種或其組合。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施案例作詳細(xì)說(shuō)明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例1:
(I)稱(chēng)取2.5g硝酸鈰和1.75g硝酸鈷加入50ml的去離子水中，攪拌均勻配制成硝酸鹽混合溶液；將50g 20 40目分子篩浸潰于該溶液中2小時(shí)，取出放入烘箱中100°C溫度下干燥3小時(shí)。然后置于馬弗爐中600°C焙燒3小時(shí)。既得所需的改性分子篩，其中CeO2和Co2O3的質(zhì)量百分比含量分別為2%和1%。(2)將步驟(I)中得到的改性分子篩和總酚濃度為800mg/l、溫度為40°C的500ml廢水倒入容器中，攪拌6小時(shí)，得到混濁溶液。靜置2小時(shí)，分子篩沉淀上面的上清液即可直接排放。處理后的廢水總酚濃度為59mg/l。實(shí)施例2:
(I)稱(chēng)取2.5g硝酸鈰和2.63g硝酸鈷加入50ml的去離子水中，攪拌均勻配制成硝酸鹽混合溶液；將50g 20 40目分子篩浸潰于該溶液中2小時(shí)，取出放入烘箱中100°C溫度下干燥3小時(shí)。然后置于馬弗爐中600°C焙燒3小時(shí)。既得所需的改性分子篩，其中CeO2和Co2O3的質(zhì)量百分比含量分別為2%和1.5%。(2)將步驟(I)中得到的改性分子篩和總酚濃度為800mg/l、溫度為40°C的500ml廢水倒入容器中，攪拌6小時(shí)，得到混濁溶液。靜置2小時(shí)，分子篩沉淀上面的上清液即可直接排放。處理后的廢水總酚濃度為76mg/l。實(shí)施例3:
(I)稱(chēng)取1.89g硝酸鈰和1.75g硝酸鈷加入50ml的去離子水中，攪拌均勻配制成硝酸鹽混合溶液；將50g 20 40目分子篩浸潰于該溶液中2小時(shí)，取出放入烘箱中100°C溫度下干燥3小時(shí)。然后置于馬弗爐中600°C焙燒3小時(shí)。既得所需的改性分子篩，其中CeO2和Co2O3的質(zhì)量百分比含量分別為1.5%和1%。(2)將步驟(1)中得到的改性分子篩和總酚濃度為800mg/l、溫度為40°C的500ml廢水倒入容器中，攪拌6小時(shí)，得到混濁溶液。靜置2小時(shí)，分子篩沉淀上面的上清液即可直接排放。處理后的廢水總酚濃度為65mg/l。實(shí)施例4:
(I)稱(chēng)取2.5g硝酸鈰、1.75g硝酸鈷和5.06g硝酸鐵加入50ml的去離子水中，攪拌均勻配制成硝酸鹽混合溶液；將50g 20 40目分子篩浸潰于該溶液中2小時(shí)，取出放入烘箱中100°C溫度下干燥3小時(shí)。然后置于馬弗爐中600°C焙燒3小時(shí)。既得所需的改性分子篩，其中Ce02、Co2O3和Fe2O3的質(zhì)量百分比含量分別為2%、1.5%和2%。(2)將步驟(I)中得到的改性分子篩和總酚濃度為800mg/l、溫度為40°C的500ml廢水倒入容器中，攪拌6小時(shí)，得到混濁溶液。靜置2小時(shí)，分子篩沉淀上面的上清液即可直接排放。處理后的廢水總酚濃度為55mg/l。實(shí)施例5:(I)稱(chēng)取2.5g硝酸鈰、1.26g硝酸鈷和2.52g硝酸錳加入50ml的去離子水中，攪拌均勻配制成硝酸鹽混合溶液；將50g 20 40目分子篩浸潰于該溶液中2小時(shí)，取出放入烘箱中100°C溫度下干燥3小時(shí)。然后置于馬弗爐中600°C焙燒3小時(shí)。既得所需的改性分子篩，其中CeO2' Co2O3和MnO的質(zhì)量百分比含量分別為2%、1.5%和2%。(2)將步驟(I)中得到的改性分子篩和總酚濃度為800mg/l、溫度為40°C的500ml廢水倒入容器中，攪拌6小時(shí)，得到混濁溶液。靜置2小時(shí)，分子篩沉淀上面的上清液即可直接排放。處理后的廢水總酚濃度為42mg/l。實(shí)施例6:
(I)稱(chēng)取2.5g硝酸鋪、1.26g硝酸鈷和5.05g硝酸猛加入50ml的去離子水中，攪拌均勻配制成硝酸鹽混合溶液；將50g 20 40目分子篩浸潰于該溶液中2小時(shí)，取出放入烘箱中100°C溫度下干燥3小時(shí)。然后置于馬弗爐中600°C焙燒3小時(shí)。既得所需的改性分子篩，其中Ce02、Co203和MnO的質(zhì)量百分比含量分別為2%、1.5%和4%。(2)將步驟(I)中得到的改性分子篩和總酚濃度為800mg/l、溫度為40°C的500ml廢水倒入容器中，攪拌6小時(shí)，得到混濁溶液。靜置2小時(shí)，分子篩沉淀上面的上清液即可直接排放。處理后的廢水總 酚濃度為26mg/l。
權(quán)利要求
1.一種處理含酚工業(yè)廢水的方法，其特征在于包含如下步驟: (1)配置含有鈰和鈷與其他金屬的混合硝酸鹽溶液，將干燥好的20 40目分子篩浸潰于混合鹽溶液中2小時(shí)，取出放入烘箱中50 120°C溫度下干燥2 4小時(shí)，然后置于馬弗爐中500 800°C焙燒2 4小時(shí)； (2)將步驟(I)中得到的改性分子篩和總酚濃度為500 1000mg/l、溫度為20 100°C的廢水倒入容器中，攪拌4 8小時(shí)，得到混濁溶液，靜置I 2小時(shí)，分子篩沉淀上面的上清液即可直接排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種處理含酚工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述分子篩為13X分子篩，經(jīng)改性后的分子篩組分和質(zhì)量百分比為:96 98%的分子篩、I 3%的氧化鈷、I 3%的氧化鈰、O 3%的其它金屬氧化物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種處理含酚工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述其它金屬氧化物為氧化錳、氧化鐵中的一種或其組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種處理含酚工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述其中混合硝酸鹽溶液為硝酸鈷和硝酸 鈰與其它硝酸鹽溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種處理含酚工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述其它硝酸鹽為硝酸錳、硝酸鐵中的一種或其組合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理含酚工業(yè)廢水的方法，其特征在于包含如下步驟(1)配置含有鈰和鈷與其他金屬的混合硝酸鹽溶液，將干燥好的20～40目分子篩浸漬于混合鹽溶液中2小時(shí)，取出放入烘箱中50～120℃溫度下干燥2～4小時(shí)，然后置于馬弗爐中500～800℃焙燒2～4小時(shí)；(2)將步驟(1)中得到的改性分子篩和總酚濃度為500～1000mg/l、溫度為20～100℃的廢水倒入容器中，攪拌4～8小時(shí)，得到混濁溶液，靜置1～2小時(shí)，分子篩沉淀上面的上清液即可直接排放。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于特效型強(qiáng)、工藝簡(jiǎn)單、成本低廉等。
文檔編號(hào)C02F1/72GK103073085SQ201110326788
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者鄒娟珍, 姚煒, 張豪杰, 周潔, 劉洋, 何丹農(nóng) 申請(qǐng)人:上海納米技術(shù)及應(yīng)用國(guó)家工程研究中心有限公司