含酚廢水萃取塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備，即一種含酚廢水萃取塔。
【背景技術(shù)】
[0002]癸二酸等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程會產(chǎn)生含酚廢水，由于酚類化合物是一種原型質(zhì)毒物，與生物活性體接觸均能產(chǎn)生毒性，是國家明令禁止排放的物質(zhì)，含酚廢水對動植物以及人類健康帶來嚴(yán)重威脅。因此，國家對于對高酚值生產(chǎn)中的廢水的監(jiān)管力度不斷加強(qiáng)，含酚廢水必須進(jìn)行嚴(yán)格的處理。目前，含酚廢水多采用活性碳、樹脂或者磺化煤等作為固體吸附劑去除其中的苯酚。這些方法雖然可以有效去除苯酚，但是也有許多弊端:活性炭用量大，再生困難，成本高。樹脂使用周期短，反洗量大，且價格較更為昂貴?；腔旱奈饺萘枯^小，常需要進(jìn)行二次處理。為了解決上述問題，業(yè)內(nèi)推出仲辛醇萃取工藝。仲辛醇一種良好的有機(jī)溶劑，苯酚在其中的溶解度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在水中的溶解度，可以大幅降低生產(chǎn)廢水的酚值，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。而仲辛醇在水中溶解度較小，在廢水中可以迅速分層，便于回收。仲辛醇是癸二酸生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物，對癸二酸生產(chǎn)企業(yè)而言，仲辛醇較為易得，且可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，成本極低。仲辛醇萃取含酚廢水的工藝雖然可行，但尚缺乏適用的設(shè)備。如果采用常規(guī)的罐類容器，把廢水和仲辛醇溶劑混合，也能夠?qū)崿F(xiàn)萃取的目標(biāo)?？墒沁@種方式只能間歇的進(jìn)行，難以適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)的需求，生產(chǎn)效率低，處理質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)訌U水進(jìn)行連續(xù)凈化，且處理效率高，質(zhì)量穩(wěn)定可控的含酚廢水萃取塔。
[0004]上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:研制一種含酚廢水萃取塔，其特點(diǎn)是:所述萃取塔有筒狀塔體，塔體設(shè)有進(jìn)水口、出水口、進(jìn)醇口和出醇口，塔體內(nèi)壁上安裝多個環(huán)狀固定盤，塔體中間設(shè)有豎立的攪拌軸，攪拌軸上安裝多個可隨攪拌軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤。
[0005]所述進(jìn)水口設(shè)在塔體上部，出水口設(shè)在塔體下部，進(jìn)醇口設(shè)在塔體下部，出醇口設(shè)在塔體上部，出水口和出醇口上分別設(shè)有流量計和流量控制閥。
[0006]所述轉(zhuǎn)動盤呈圓形平板狀，與固定盤錯開安裝。
[0007]所述塔體上部和下部的轉(zhuǎn)動盤呈圓形平板狀，中部的轉(zhuǎn)動盤的周圍向上折邊。
[0008]所述折邊為直角折邊，高度大于3mm。
[0009]所述折邊為斜向折邊。
[0010]所述塔體中部的轉(zhuǎn)動盤的周圍有折邊，折邊為直角折邊或斜向折邊，折邊的方向有向上折邊和向下折邊，向上折邊和向下折邊的轉(zhuǎn)動盤相間安裝。
[0011]所述塔體中部的轉(zhuǎn)動盤有多個長條狀攪拌齒。
[0012]所述塔體中部的轉(zhuǎn)動盤為傾斜安裝的傾斜盤或盤繞攪拌軸的螺旋片。
[0013]所述螺旋片相對的固定盤是與螺旋片反向的螺旋板。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:含酚廢水和仲辛醇在萃取塔內(nèi)充分混合，酚大量溶入仲辛醇后排出，廢水凈化達(dá)標(biāo)排放，仲辛醇可回收利用，整個過程可控且可連續(xù)進(jìn)行，解決了含酚廢水凈化利用的難題，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，應(yīng)用前景十分可觀。
【附圖說明】
[0015]圖1是第一種實(shí)施例的主視圖；
[0016]圖2是第一種實(shí)施例的部件固定盤的放大主視圖；
[0017]圖3是第一種實(shí)施例的部件固定盤的放大俯視圖；
[0018]圖4是第一種實(shí)施例的部件轉(zhuǎn)動盤的裝配放大主視圖；
[0019]圖5是第一種實(shí)施例的部件轉(zhuǎn)動盤的裝配放大俯視圖；
[0020]圖6是第二種實(shí)施例的主視圖；
[0021]圖7是第二種實(shí)施例的部件轉(zhuǎn)動盤的放大主視圖；
[0022]圖8是第二種實(shí)施例的部件轉(zhuǎn)動盤的放大俯視圖；
[0023]圖9是第二種實(shí)施例的主視圖；
[0024]圖10是第三種實(shí)施例的部件轉(zhuǎn)動盤的放大主視圖；
[0025]圖11是第三種實(shí)施例的部件轉(zhuǎn)動盤的放大俯視圖；
[0026]圖12是第四種實(shí)施例的主視圖；
[0027]圖13是第四種實(shí)施例的部件轉(zhuǎn)動盤的放大主視圖；
[0028]圖14是第四種實(shí)施例的部件轉(zhuǎn)動盤的放大俯視圖；
[0029]圖15是第五種實(shí)施例的主視圖；
[0030]圖16是第六種實(shí)施例的主視圖。
[0031]圖中可見:塔體1，固定盤2，攪拌軸3，轉(zhuǎn)動盤4，維護(hù)孔5，進(jìn)醇口 6，出水口 7，出醇口 8，進(jìn)水口 9，折邊10，直角折邊11，斜向折邊12，攪拌齒13，傾斜盤14，螺旋片15，螺旋板16。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)用新型總的構(gòu)思是:把含酚廢水和仲辛醇送入一個容器當(dāng)中，混合攪拌后，酚大量溶入仲辛醇，仲辛醇較輕從上面收集，水從下面回收。下面結(jié)合附圖介紹六種實(shí)施例。
[0033]第一種實(shí)施例:圖1介紹一種一種含酸廢水萃取塔，有筒狀塔體I，塔體I設(shè)有進(jìn)水口 9、出水口 7、進(jìn)醇口 6和出醇口 8。塔體的內(nèi)壁上安裝多個固定盤2，結(jié)合圖2圖3可見，固定盤2呈環(huán)狀。塔體I中間設(shè)有豎立的攪拌軸3，攪拌軸3上安裝多個可隨攪拌軸3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤4。結(jié)合圖4圖5可見:轉(zhuǎn)動盤4是圓形平板。這里的進(jìn)水口 7和出水口 7應(yīng)當(dāng)分別開設(shè)在塔體的兩端，進(jìn)醇口 6和出醇口 8也應(yīng)當(dāng)分別開設(shè)在塔體I的兩頭。而進(jìn)水口 9和進(jìn)醇口 6既可以設(shè)在塔體的同一端，也可以分別設(shè)在塔體的兩端。本例著重敘述其中一種:進(jìn)水口和出醇口設(shè)在塔體上部，出水口和進(jìn)醇口設(shè)在塔體下部。攪拌軸上的轉(zhuǎn)動盤4呈圓形平板狀，與固定盤2錯開安裝。為了安裝和維護(hù)方便，塔體上設(shè)有一個以上的維護(hù)孔5，維護(hù)孔5上有可開關(guān)的密封門，維護(hù)孔5的大小應(yīng)適合人員的出入。
[0034]為了便于控制，在各個口上都應(yīng)當(dāng)設(shè)置控制裝置，至少要在出水口 7和出醇口 8上分別設(shè)有流量計和流量控制閥。
[0035]工作時，通過動力機(jī)帶動攪拌軸3以及轉(zhuǎn)動盤4轉(zhuǎn)動，把含酚廢水從上面的進(jìn)水口9送入塔內(nèi)，把仲辛醇從塔體下面的進(jìn)醇口 6打入塔內(nèi)，二者在塔內(nèi)相遇，在轉(zhuǎn)動盤4和固定盤2的攪動下充分混合。由于酚在仲辛醇里面的溶解度遠(yuǎn)大于在水中的溶解度，因而大量的酚溶入仲辛醇，水的酚含量所剩無幾。由于仲辛醇的比重較輕，很快就