專利名稱：一種高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)境要求的提高，城市污水廠有機(jī)污泥、洗煤廠產(chǎn)出的煤泥、油田的油泥等脫 水及干化的問(wèn)題也越來(lái)越嚴(yán)重。這些污泥由于其粘性大、含水率高，采用一般的干燥設(shè)備很 難對(duì)其進(jìn)行脫水和干化。含水率大的這些污泥如不能進(jìn)行干化處理或資源利用，不但造成 這些資源的浪費(fèi)，而且將對(duì)環(huán)境帶來(lái)極大的二次污染。污泥的處置時(shí)目前的難題，城市污泥 的處置方式一般為填埋、發(fā)酵堆肥、焚燒。因污泥含水率較高、黏度大，不管何種處置方式， 都需將污泥進(jìn)行進(jìn)一步的干化脫水處理。一般污泥的含水率達(dá)到60%以下，采用可能得到 資源利用的價(jià)值。洗煤廠產(chǎn)出的煤泥的含水率達(dá)到15%以下才有可能進(jìn)行燃燒發(fā)電。目前，用于黏度度大的污泥干化設(shè)備大都采用滾筒式干化設(shè)備，但由于污泥的黏 度大，在干化設(shè)備中呈膠體團(tuán)狀，很難進(jìn)行粉碎。較先進(jìn)的滾筒式干化設(shè)備中的攪拌葉采用 中空結(jié)構(gòu)，并通入蒸氣的方式以求增加和污泥的換熱面積。但由于高黏度的特性，干化的效 果也不理想。另外，干化設(shè)備中污泥呈團(tuán)狀，外表面先被干燥，形成一干化外殼，影響內(nèi)部污 泥的干化，造成污泥在干燥過(guò)程中板結(jié)而成堅(jiān)韌的顆粒出料含水率不均勻，濕度梯度大，有 些顆粒較大的產(chǎn)品甚至出現(xiàn)外焦內(nèi)濕的情況，影響產(chǎn)品品質(zhì)。為了加快污泥干燥的時(shí)間，一 般的干燥熱源溫度較高，不但造成污泥有機(jī)質(zhì)的破壞，影響以后的焚燒熱值，也影響污泥的 發(fā)酵堆肥，而且尾氣中產(chǎn)生不必要的高氣味負(fù)荷和粉塵，對(duì)尾氣處理帶來(lái)了難度。由于種種 原因，污泥的熱干燥至今未能形成規(guī)?；a(chǎn)。主要原因是干燥工藝不適合城市污泥的干 燥處理以及污泥的初始含水率太高，粘性太大，導(dǎo)致污泥的干燥成本很高。

發(fā)明內(nèi)容
由于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備，可 以有效的解決上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案本發(fā)明提出一種高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備，包括一螺旋進(jìn)泥器，其上方設(shè)有一 進(jìn)泥口，該螺旋進(jìn)泥器由一進(jìn)泥驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，將濕污泥擠壓到進(jìn)泥腔并通過(guò)設(shè)在空心金 屬轉(zhuǎn)盤(pán)上的刮泥片將污泥刮成薄片貼在金屬轉(zhuǎn)盤(pán)上，該金屬轉(zhuǎn)盤(pán)與一空心轉(zhuǎn)軸固定并連 通，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有熱空氣進(jìn)口，熱空氣從空心轉(zhuǎn)軸進(jìn)入金屬轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部加熱其表面，且該轉(zhuǎn) 軸在一轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并使金屬轉(zhuǎn)盤(pán)翻轉(zhuǎn)，該金屬轉(zhuǎn)盤(pán)上還設(shè)有一鏟泥片，將 金屬轉(zhuǎn)盤(pán)上的干泥鏟入干燥腔并由一螺旋出泥器在一出泥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下送出干燥腔， 該干燥腔上還設(shè)有尾氣出口。作為本發(fā)明的進(jìn)一步特征，螺旋進(jìn)泥器、螺旋出泥器和金屬轉(zhuǎn)盤(pán)分別與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 裝置相連。作為本發(fā)明的進(jìn)一步特征，鏟泥片、刮泥片分別與一間距調(diào)節(jié)器相連，通過(guò)該間距調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)鏟泥片、刮泥片與金屬轉(zhuǎn)盤(pán)間的間距。作為本發(fā)明的進(jìn)一步特征，金屬轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)軸成一定的角度固定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步特征，干燥腔上還設(shè)有若干水蒸氣出口。由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備大幅度增加了干燥 設(shè)備的換熱面積，使得污泥干化速度加快，節(jié)約了能量且尾氣不帶粉塵，處理更加簡(jiǎn)便。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的左視圖；圖3為本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1至圖3所示，本發(fā)明提出一種高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備，包括一螺旋進(jìn)泥 器2，其上方設(shè)有一進(jìn)泥口 1，該螺旋進(jìn)泥器2由一進(jìn)泥驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)3，將濕污泥擠壓到進(jìn) 泥腔4并通過(guò)設(shè)在空心金屬轉(zhuǎn)盤(pán)5上的刮泥片11將污泥刮成薄片貼在金屬轉(zhuǎn)盤(pán)5上，該金 屬轉(zhuǎn)盤(pán)5與一空心轉(zhuǎn)軸6固定并連通，該空心轉(zhuǎn)軸6的一端設(shè)有熱空氣進(jìn)口 7，熱空氣從該 進(jìn)口 7進(jìn)入并到達(dá)金屬轉(zhuǎn)盤(pán)5內(nèi)，加熱金屬轉(zhuǎn)盤(pán)5的表面，使薄濕污泥層在金屬轉(zhuǎn)盤(pán)5干燥 快速、均勻得到干燥，且該轉(zhuǎn)軸6在一轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并使金屬轉(zhuǎn)盤(pán)5翻轉(zhuǎn)， 該金屬轉(zhuǎn)盤(pán)5上還設(shè)有一鏟泥片12，將金屬轉(zhuǎn)盤(pán)5上的干泥鏟入干燥腔9并由一螺旋出泥 器13在一出泥驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的帶動(dòng)下送出干燥腔9。本實(shí)施例的圖2、圖3中所示，干燥腔上設(shè)有若干水蒸氣出口 14 ；螺旋進(jìn)泥器4、螺 旋出泥器13和金屬轉(zhuǎn)盤(pán)5分別與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置相連(圖中未畫(huà)出)，可根據(jù)污泥干化的要 求進(jìn)行轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)；鏟泥片11、刮泥片12分別與一間距調(diào)節(jié)器相連，可根據(jù)污泥干化的要 求、干化熱源的溫度等通過(guò)該間距調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)鏟泥片11、刮泥片12與金屬轉(zhuǎn)盤(pán)5間的間距。 金屬轉(zhuǎn)盤(pán)5與轉(zhuǎn)軸6成一定的角度固定，如垂直方向等，可根據(jù)需要決定。但是，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠 理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所 作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求
1.一種高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備，其特征在于包括一螺旋進(jìn)泥器，其上方設(shè)有一 進(jìn)泥口，該螺旋進(jìn)泥器由一進(jìn)泥驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，將濕污泥擠壓到所述進(jìn)泥腔并通過(guò)設(shè)在空 心金屬轉(zhuǎn)盤(pán)上的刮泥片將污泥刮成薄片貼在所述金屬轉(zhuǎn)盤(pán)上，該金屬轉(zhuǎn)盤(pán)與一空心轉(zhuǎn)軸固 定且連通，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有一熱空氣進(jìn)口，熱空氣從該進(jìn)口進(jìn)入并加熱所述金屬轉(zhuǎn)盤(pán) 的表面，且該轉(zhuǎn)軸在一轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并使所述金屬轉(zhuǎn)盤(pán)翻轉(zhuǎn)，該金屬轉(zhuǎn)盤(pán)上 還設(shè)有一鏟泥片，將所述金屬轉(zhuǎn)盤(pán)上的干泥鏟入干燥腔并由一螺旋出泥器在一出泥驅(qū)動(dòng)電 機(jī)的帶動(dòng)下送出所述干燥腔，該干燥腔上還設(shè)有尾氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備，其特征在于所述干燥腔上設(shè) 有若干水蒸氣出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備，其特征在于所述螺旋進(jìn)泥器、 螺旋出泥器和金屬轉(zhuǎn)盤(pán)分別與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備，其特征在于所述鏟泥片、刮泥 片分別與一間距調(diào)節(jié)器相連，通過(guò)該間距調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)所述鏟泥片、刮泥片與金屬轉(zhuǎn)盤(pán)間的 間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備，其特征在于所述的金屬轉(zhuǎn)盤(pán) 與所述轉(zhuǎn)軸成一定的角度固定。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種高粘度污泥轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥設(shè)備，包括一螺旋進(jìn)泥器，其上方設(shè)有一進(jìn)泥口，該螺旋進(jìn)泥器由一進(jìn)泥驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，將濕污泥擠壓到進(jìn)泥腔并通過(guò)設(shè)在金屬轉(zhuǎn)盤(pán)上的刮泥片將污泥刮成薄片貼在金屬轉(zhuǎn)盤(pán)上，該金屬轉(zhuǎn)盤(pán)固定于一轉(zhuǎn)軸上，且該轉(zhuǎn)軸在一轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并使金屬轉(zhuǎn)盤(pán)翻轉(zhuǎn)，該金屬轉(zhuǎn)盤(pán)上還設(shè)有一鏟泥片，將金屬轉(zhuǎn)盤(pán)上的干泥刮下至干燥腔并由一螺旋出泥器在一出泥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下送出干燥腔，該干燥腔上還設(shè)有尾氣出口。本發(fā)明大幅度增加了干燥設(shè)備的換熱面積，使得污泥干化速度加快，節(jié)約了能量且尾氣不帶粉塵，處理更加簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)C02F11/12GK102126819SQ20111002018
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者王立群, 顧翔 申請(qǐng)人:上海圖盛投資咨詢有限公司