專利名稱：一種處理高嶺土加工中廢水的裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)，特別是涉及一種處理高嶺土加工中廢水的裝置。
背景技術(shù)：
目前，高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等行業(yè)中廣泛應用 的礦物原料，并且各個行業(yè)對高嶺土使用的需求量也在逐年增長。據(jù)有關(guān)研究機構(gòu)的研究 報告顯示，全球?qū)Ω邘X土的需求預計到2013年將達到2480萬噸，年均增長幅度為1. 7%，已 經(jīng)超過了 2003年-2008年間的增長幅度。隨著高嶺土市場需求的快速增長，在高嶺土行業(yè)深加工過程中隨之產(chǎn)生的廢水也 逐步增多。因此，對高嶺土加工中廢水的處理、排放和再利用等問題，對于注重環(huán)保的今天， 已經(jīng)成為了高嶺土加工企業(yè)需首要考慮的問題。現(xiàn)有技術(shù)中，高嶺土行業(yè)在深加工過程中產(chǎn)生的廢水僅是經(jīng)過簡單的石灰中和處 理之后就排放到自然環(huán)境中，由于處理之后的廢水含有石灰渣和少量高嶺土成份，從而使 得經(jīng)過處理之后的廢水不夠清澈，廢水中的懸浮物也較多，這種廢水不僅對環(huán)境的危害性 較大，同時廢水的回收再利用率也較低，更造成了水資源的嚴重浪費。因此，亟需提供一種能夠解決廢水不夠清澈，存在固體懸浮物較多的問題，使之不 僅可以提高廢水的回收利用率，節(jié)能減排、安全環(huán)保，降低生產(chǎn)成本，而且結(jié)構(gòu)簡單的處理 高嶺土加工中廢水的裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠使經(jīng)過處理 的廢水更為清澈，固體懸浮物更少，以提高廢水的回收利用率，節(jié)能減排、安全環(huán)保，降低生 產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)簡單的處理高嶺土加工中廢水的裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)提供了一種處理高嶺土加工中廢水的裝置，其中，設置有依次相接的兩個或者兩 個以上具有內(nèi)部廢水沉積空間的過濾裝置，所述過濾裝置的上部設置有排液口，所述排液 口設置有過濾網(wǎng)，依次上一級所述過濾裝置通過其所述排液口與相鄰下一級所述過濾裝置 的內(nèi)部廢水沉積空間相接通，相鄰兩個所述過濾裝置的排液口呈對角設置。優(yōu)選的，上述過濾裝置呈直列式依次設置。更優(yōu)選的，上述過濾裝置之間呈階梯型設置，即上一級所述過濾裝置高于相鄰下 一級所述過濾裝置。另一優(yōu)選的，上述過濾裝置呈折回兩列設置。也可以呈折回三列設置。更優(yōu)選的，上述過濾裝置之間呈階梯型設置，即上一級所述過濾裝置高于相鄰下 一級所述過濾裝置。以上的，上述過濾裝置是截面為矩形或者梯形或者半圓弧形的槽形結(jié)構(gòu)的過濾裝
3置。進一步的，上述排液口是截面形狀為矩形的排液口。另一優(yōu)選的，上述過濾裝置設置有九個或者九個以上的。以上的，上述過濾網(wǎng)設置于所述排液口的入液端。進一步的，上述排液口設置有閘門。本實用新型的一種處理高嶺土加工中廢水的裝置，設置有依次相接的兩個或者兩 個以上具有內(nèi)部廢水沉積空間的過濾裝置，所述過濾裝置的上部設置有排液口，所述排液 口設置有過濾網(wǎng)，依次上一級所述過濾裝置通過其所述排液口與相鄰下一級所述過濾裝置 的內(nèi)部廢水沉積空間相接通，相鄰兩個所述過濾裝置的排液口呈對角設置。本實用新型與 現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠使經(jīng)過處理的廢水更為清澈，固體懸浮物更少，不僅提高了廢水的回收 利用率，使之節(jié)能減排、安全環(huán)保，大大降低了生產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)簡單。使用該處理高嶺土 加工中廢水的裝置，由于經(jīng)過處理之后的廢水可以充分回收利用，作為車間的冷卻水循環(huán) 使用，每月可節(jié)約用水600余噸。

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的 任何限制。圖1為本實用新型的一種處理高嶺土加工中廢水的裝置的實施例一的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2為本實用新型的一種處理高嶺土加工中廢水的裝置的實施例二的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖3為圖1的“A——A”的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的“B——B”的放大結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2、圖3和圖4中包括1—過濾裝置、11——排液口、111——過濾網(wǎng)、2——過濾裝置、21——排液口、211——過濾網(wǎng)、3——廢水、4——懸浮物。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述實施例1本實用新型的一種處理高嶺土加工中廢水的裝置的一種實施方式如圖1所示，其 中，設置有依次相接的兩個或者兩個以上具有內(nèi)部廢水沉積空間的過濾裝置1。設置兩個或 者兩個以上的過濾裝置1，可以使得含有懸浮物4的廢水3可以在兩個或者兩個以上的過濾 裝置1中有一定的時間進行沉積，而不是直接向環(huán)境中排放廢水3，廢水3經(jīng)過處理后可以 作為車間的冷卻水循環(huán)使用，每月可節(jié)約用水600余噸，從而提高了廢水3的回收利用率。參見圖3所示，在過濾裝置1的上部設置有排液口 11，排液口 11設置有過濾網(wǎng) 111，依次上一級過濾裝置1通過其排液口 11與相鄰下一級過濾裝置1的內(nèi)部廢水沉積空 間相接通，相鄰兩個過濾裝置1的排液口 11呈對角設置。[0033]另，排液口 11還可以設置于過濾裝置1的最上部，排液口 11的最高位置與過濾裝 置1流出側(cè)的高度位置平齊。在本實施例中可以優(yōu)選設置九個過濾裝置1。每個過濾裝置1都具有內(nèi)部廢水沉 積空間，在過濾裝置1的流出側(cè)設置有排液口 11，過濾裝置1可以通過該排液口 11與相鄰 下一級過濾裝置1的內(nèi)部廢水沉積空間相接通，將相鄰的兩個過濾裝置1的排液口 11呈對 角設置，排液口 11設置于過濾裝置1的流出側(cè)的上部。將相鄰的兩個過濾裝置1的排液口 11對角設置，使得流入過濾裝置1中的廢水3有足夠的緩沖時間，從而使得廢水3中的懸浮 物4有一定的沉降時間沉淀，不會直接流入下一個過濾裝置1。對角設置使得內(nèi)部流體空間 內(nèi)的流體流動路徑最長，從而可以增加留置沉降的時間，使得固體懸浮物和流體充分分離。本實施例的過濾裝置1呈直列式依次設置。同時，過濾裝置1之間還可以呈階梯型設置，即上一級的過濾裝置1高于相鄰下一 級的過濾裝置1。這種結(jié)構(gòu)可以使得流體借助高度差自然流入相鄰的過濾裝置1，使得流體 的阻力較小。以上的，參見圖3所示，上述過濾裝置1的截面形狀為矩形。使得該過濾裝置1的 結(jié)構(gòu)較為簡單，設備無需特別加工制造。上述過濾裝置1的截面形狀還可以為梯形或者半圓弧形等其它的形狀。過濾裝置 1的截面形狀設計為梯形或者是半圓弧形的形狀，更有利于廢水3中的懸浮物4順延梯形的 側(cè)邊以及半圓弧形的弧邊向過濾裝置1的底部沉降，從而進一步加強了廢水3中的懸浮物 4的沉積。進一步的，上述過濾裝置1的排液口 11的截面形狀為矩形。流體通過矩形狀的排 液口 11流入下一過濾裝置1時，阻力較小。具體的過濾裝置1的長寬高的尺寸可以設計為 4m、4m、l. 5m，而過濾裝置1的排液口 11的長寬高的尺寸可以設計為50cm、25cm、24cm以上的，上述過濾網(wǎng)111設置于排液口 11的入液端。過濾網(wǎng)111可以進一步阻擋 廢水3中的懸浮物4進入到下一過濾裝置1，使得固體懸浮物和流體分離充分。 進一步的，排液口 11設置有閘門。另，過濾網(wǎng)111的尺寸可以設計的與排液口 11的截面的尺寸相當。可以在流體進 入下一過濾裝置1之前，充分進行阻隔固體懸浮物。本實用新型的一種處理高嶺土加工中廢水的裝置通過按順序設置九個過濾裝置， 將經(jīng)過石灰中和處理后的廢水3放入第一過濾裝置，依次流入另外八個過濾裝置，在第一 過濾裝置至第八過濾裝置的上部分別設置一個排液口 11，相鄰兩個過濾裝置1的排液口 11 設在對角線的位置。經(jīng)過處理之后的廢水3流入第九個過濾裝置后，再通過水泵抽出回收 利用，而沉積于各個過濾裝置中的懸浮物4則可以清理出去作為其它的用途，充分提高了 高嶺土加工中廢水的利用率。實施例2本實用新型的一種處理高嶺土加工中廢水的裝置的另一種實施方式如圖2和圖4 所示，其中，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在此不再進行贅述，其區(qū)別在于，將 過濾裝置2呈折回兩列設置。這種設計方式適用于受到廠房或者場地限制時的布置。本實施例的一種處理高嶺土加工中廢水的裝置分兩列設置，第一列按順序設置四 個過濾裝置，第二列按順序設置五個過濾裝置，將經(jīng)過石灰中和處理后的廢水3放入第一
5列的第一過濾裝置，經(jīng)過處理之后的廢水3經(jīng)第一過濾裝置依次流入第一列的第四過濾裝 置，從第四過濾裝置折回依次流入第二列的第五過濾裝置，直至第九過濾裝置后，再通過水 泵分別抽出回收利用，而沉積于各個過濾裝置中的懸浮物4則可以清理出去作為其它的用 途，充分提高了高嶺土加工中廢水的利用率。 最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實 用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普 通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本 實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求一種處理高嶺土加工中廢水的裝置，其特征在于設置有依次相接的兩個或者兩個以上具有內(nèi)部廢水沉積空間的過濾裝置，所述過濾裝置的上部設置有排液口，所述排液口設置有過濾網(wǎng)，依次上一級所述過濾裝置通過其所述排液口與相鄰下一級所述過濾裝置的內(nèi)部廢水沉積空間相接通，相鄰兩個所述過濾裝置的排液口呈對角設置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高嶺土加工中廢水的裝置，其特征在于所述過濾裝置 呈直列式依次設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理高嶺土加工中廢水的裝置，其特征在于所述過濾裝置 之間呈階梯型設置，即上一級所述過濾裝置高于相鄰下一級所述過濾裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高嶺土加工中廢水的裝置，其特征在于所述過濾裝置 呈折回兩列設置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理高嶺土加工中廢水的裝置，其特征在于所述過濾裝置 之間呈階梯型設置，即上一級所述過濾裝置高于相鄰下一級所述過濾裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的處理高嶺土加工中廢水的裝置，其特征在 于所述過濾裝置是截面為矩形或者梯形或者半圓弧形的槽形結(jié)構(gòu)的過濾裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理高嶺土加工中廢水的裝置，其特征在于所述排液口是 截面為矩形的排液口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高嶺土加工中廢水的裝置，其特征在于設置有九個或 者九個以上的所述過濾裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的處理高嶺土加工中廢水的裝置，其特征在 于所述過濾網(wǎng)設置于所述排液口的入液端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的處理高嶺土加工中廢水的裝置，其特征在于所述排液口設 置有閘門。
專利摘要一種處理高嶺土加工中廢水的裝置，其中，設置有依次相接的兩個或者兩個以上具有內(nèi)部廢水沉積空間的過濾裝置，所述過濾裝置的上部設置有排液口，所述排液口設置有過濾網(wǎng)，依次上一級所述過濾裝置通過其所述排液口與相鄰下一級所述過濾裝置的內(nèi)部廢水沉積空間相接通，相鄰兩個所述過濾裝置的排液口呈對角設置。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠使經(jīng)處理的廢水更為清澈，固體懸浮物更少，以及提高廢水的回收利用率，節(jié)能減排、安全環(huán)保，大大降低生產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)簡單。而且經(jīng)處理高嶺土加工中廢水的裝置處理之后的廢水可以充分回收利用，作為車間的冷卻水循環(huán)使用，每月可節(jié)約用水600余噸。
文檔編號C02F9/02GK201694907SQ20102021655
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者李勇華 申請人:茂名市茂群高嶺土有限公司