一種毛皮加工廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種毛皮加工廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國毛皮工業(yè)發(fā)展歷史悠久。早在原始社會，我們的祖先就開始用獸皮制作皮衣、 圍裙、披肩等各種各樣御寒的生活用品了。新中國成立以來，毛皮工業(yè)又有了長足的發(fā)展， 為我國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。毛皮加工的大多數(shù)工序都是在水中完成，廢水產(chǎn) 量巨大。這些廢水如果直接外排至自然水體，會造成嚴(yán)重的水體污染，因此毛皮加工廢水外 排之前，必須進(jìn)行處理。目前，采用較為廣泛的毛皮加工廢水處理方法是活性污泥法。
[0003] 活性污泥法是一種污水的好氧生物處理法，由英國的克拉克（Clark)和蓋奇 (Gage)于1912年發(fā)明。如今，活性污泥法及其衍生改良工藝是使用最廣泛的污水處理方 法。它能從污水中去除溶解性的和膠體狀態(tài)的可生化有機(jī)物以及能被活性污泥吸附的懸 浮固體和其他一些物質(zhì)，同時也能去除一部分磷素和氮素?；钚晕勰啵ㄎ⑸铮⒊誓z體 的大分子有機(jī)物被吸附后，首先被水解酶作用分解成小分子物質(zhì)，然后和溶解性有機(jī)物在 透膜酶或濃差的作用下選擇性地滲入細(xì)胞體內(nèi)。轉(zhuǎn)移到細(xì)胞體內(nèi)的有機(jī)物，在各種胞內(nèi)酶 的催化作用下，被微生物所代謝而降解，一部分經(jīng)過一系列中間狀態(tài)氧化為最終產(chǎn)物〇) 2和 H2O等，另一部分轉(zhuǎn)化為新的有機(jī)體，使細(xì)胞增殖。
[0004] 活性污泥在處理污水時，對污水中的懸浮物含量有一定要求，由于毛皮加工廢水 中的懸浮物濃度較高，因此，其在進(jìn)行活性污泥處理之前，必須先要進(jìn)行預(yù)處理，以降低廢 水中的懸浮物濃度。目前，采用較為廣泛的毛皮加工廢水預(yù)處理工藝為化學(xué)絮凝沉淀工藝。
[0005] 所述化學(xué)絮凝沉淀工藝，是指選用無機(jī)絮凝劑和有機(jī)陰離子配制成水溶液加入污 水中，便會產(chǎn)生壓縮雙電層，使污水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增 大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，從而去除 廢水中的大量懸浮物?；瘜W(xué)絮凝沉淀工藝雖然可以有效降低毛皮加工廢水中的懸浮物，但 由于該工藝需要持續(xù)的投加絮凝劑，從而造成污水預(yù)處理費(fèi)用的提高，此外，絮凝劑的投加 還會導(dǎo)致污泥的產(chǎn)生量增大，造成固體廢物的增加。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種毛皮加工廢水處理系統(tǒng)，本實(shí)用新型 提供的毛皮加工廢水處理系統(tǒng)能減少外排污泥產(chǎn)量，降低處理成本。
[0007] 本實(shí)用新型提供了一種毛皮加工廢水處理系統(tǒng)，包括：
[0008] 混合裝置，用于毛皮加工廢水和好氧剩余污泥混合后反應(yīng)；
[0009] 與所述混合裝置出口相連的第一沉淀池；
[0010] 與所述第一沉淀池出液口相連的好氧氧化池；
[0011] 與所述好氧氧化池出口相連的第二沉淀池，用于得到處理后的出水、回流污泥和 所述好氧剩余污泥；
[0012] 所述第二沉淀池設(shè)置有出水口、好氧剩余污泥出口和回流污泥出口；
[0013] 所述好氧剩余污泥出口與混合裝置相連，所述回流污泥出口與好氧氧化池相連。
[0014] 優(yōu)選的，所述混合裝置設(shè)置有攪拌設(shè)備。
[0015] 優(yōu)選的，所述第一沉淀池為豎流式沉淀池；所述第二沉淀池為豎流式沉淀池。
[0016] 優(yōu)選的，所述好氧氧化池設(shè)置有曝氣設(shè)備。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種毛皮加工廢水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型提 供的毛皮加工廢水處理系統(tǒng)，包括：混合裝置，用于毛皮加工廢水和好氧剩余污泥混合后 反應(yīng)；與所述混合裝置出口相連的第一沉淀池；與所述第一沉淀池出液口相連的好氧氧化 池；與所述好氧氧化池出口相連的第二沉淀池，用于得到處理后的出水、回流污泥和所述好 氧剩余污泥；所述第二沉淀池設(shè)置有出水口、好氧剩余污泥出口和回流污泥出口；所述好 氧剩余污泥出口與混合裝置相連，所述回流污泥出口與好氧氧化池相連。本實(shí)用新型提供 的廢水處理系統(tǒng)利用好氧活性污泥增長后的剩余污泥對毛皮加工廢水進(jìn)行預(yù)處理，由于剩 余污泥中的微生物處于饑餓形態(tài)，具有很強(qiáng)的吸附能力，因此可以有效吸附廢水中的懸浮 物，降低廢水中的懸浮物含量，利于獲得良好的廢水處理效果。本實(shí)用新型提供的廢水處理 系統(tǒng)在廢水預(yù)處理過程中不需要使用化學(xué)絮凝劑，避免了由于投加絮凝劑造成的毛皮加工 廢水處理成本的上升和污泥產(chǎn)量的增大。此外，相比于化學(xué)絮凝沉淀預(yù)處理毛皮加工廢水， 本實(shí)用新型提供的廢水處理系統(tǒng)在廢水預(yù)處理過程中不需要進(jìn)行曝氣，能夠進(jìn)一步降低廢 水處理成本。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用本實(shí)用新型提供的廢水處理系統(tǒng)處理毛皮加工廢水時，預(yù) 處理廢水的 COD 低于 2500mg/L，BOD 低于 1200mg/L，SS 低于 600mg/L，NH3-N 低于 100mg/L， TP低于20mg/L，TN低于260mg/L ;最終外排廢水的COD低于250mg/L，BOD低于50mg/L，SS 低于50mg/L，NH3-N低于20mg/L，TP低于15mg/L，TN低于40mg/L，處理每升廢水產(chǎn)生的外 排污泥干重低于2g。
【附圖說明】
[0018] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還 可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的毛皮加工廢水處理系統(tǒng)流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021] 本實(shí)用新型提供了一種毛皮加工廢水處理系統(tǒng)，包括：
[0022] 混合裝置，用于毛皮加工廢水和好氧剩余污泥混合后反應(yīng)；
[0023] 與所述混合裝置出口相連的第一沉淀池；
[0024] 與所述第一沉淀池出液口相連的好氧氧化池；
[0025] 與所述好氧氧化池出口相連的第二沉淀池，用于得到處理后的出水、回流污泥和 所述好氧剩余污泥；
[0026] 所述第二沉淀池設(shè)置有出水口、好氧剩余污泥出口和回流污泥出口；
[0027] 所述好氧剩余污泥出口與混合裝置相連，所述回流污泥出口與好氧氧化池相連。
[0028] 參見圖1，圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的毛皮加工廢水處理系統(tǒng)流程圖，其中，1 為混合裝置，2為第一沉淀池，3為好氧氧化池，4為第二沉淀池。在本實(shí)用新型提供的毛皮 加工廢水處理系統(tǒng)中，包括混合裝置1、第一沉淀池2、好氧氧化池3和第二沉淀池4。
[0029] 其中，混合裝置1用于毛皮加工廢水和好氧剩余污泥混合后反應(yīng)。在本實(shí)用新型 提供的一個實(shí)施例中，混合裝置1設(shè)置有攪拌設(shè)備。在本實(shí)用新型提供的一個實(shí)施例中，設(shè) 置有攪拌設(shè)備的混合裝置1運(yùn)行過程中的攪拌速率為30~60r/min ;在本實(shí)用新型提供的 另一個實(shí)施例中，設(shè)置有攪拌設(shè)備的混合裝置1運(yùn)行過程中的攪拌速率為45~60r/min。 在本實(shí)用新型中，所述毛皮加工廢水為生產(chǎn)車間加工毛皮過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水， 在本實(shí)用新型提供的一個實(shí)施例中，所述毛皮加工廢水為生產(chǎn)車間加工毛皮過程中產(chǎn)生的 高濃度有機(jī)廢水經(jīng)過格柵過濾和初沉池沉淀后的廢水，該廢水的COD為2400~3500mg/L， BOD 為 1000 ~1300mg/L，SS 為 500 ~800mg/L，NH3-N 為 50 ~100mg/L，TP 為 10 ~30mg/ L，TN為150~250mg/L ;在本實(shí)用新型提供的另一個實(shí)施例中，所述毛皮加工廢水為生產(chǎn) 車間加工毛皮過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水經(jīng)過格柵過濾和初沉池沉淀后的廢水，該廢水 的 COD 為 2450 ~2845mg/L，B0D 為 1017 ~1201mg/L