砂濾與臭氧活性炭組合的水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及給水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種砂濾與臭氧活性炭組合的水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于飲用水水源的日益惡化，對(duì)給水深度處理技術(shù)的要求也越來越高。在目前較為常用的各種水質(zhì)深度處理工藝中，臭氧活性炭聯(lián)用工藝是目前較為成熟的處理工藝之
O
[0003]但是，由于采用臭氧活性炭聯(lián)用工藝處理水時(shí)水頭損失較大，并且一套臭氧活性炭聯(lián)用設(shè)備必須配備一套反沖洗設(shè)備，而反沖洗設(shè)備的占地面積較大，能耗較大，利用率低，極大地提高了水處理的成本。
[0004]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需研宄一種處理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命較長(zhǎng)的水處理裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種處理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、利用率高、使用壽命較長(zhǎng)的砂濾與臭氧活性炭組合的水處理裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種砂濾與臭氧活性炭組合的水處理裝置，至少包括第一過濾裝置，第二過濾裝置和反沖洗泵房，所述第一過濾裝置和所述第二過濾裝置分別與所述反沖洗泵房相連通；所述第一過濾裝置包括第一砂濾池，第一提升泵房，第一臭氧接觸池和第一活性炭濾池，所述第一砂濾池通過集水渠與所述第一提升泵房相連通，所述第一砂濾池通過反沖洗管廊與和所述反沖洗泵房相連通，與所述第一活性炭濾池連通的所述第一臭氧接觸池通過明敷管道分別與所述第一提升泵房和所述反沖洗泵房相連通；所述第二過濾裝置包括第二砂濾池，第二提升泵房，第二臭氧接觸池和第二活性炭濾池，所述第二砂濾池通過所述集水渠與所述第二提升泵房相連通，所述第二砂濾池通過所述反沖洗管廊與所述反沖洗泵房相連通，與所述第二活性炭濾池連通的所述第二臭氧接觸池分別通過明敷管道與所述第二提升泵房和所述反沖洗泵房相連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一提升泵房?jī)?nèi)設(shè)置有第一管道薄壁溢流堰，所述第一管道薄壁溢流堰內(nèi)設(shè)置有第一提升泵，初級(jí)過濾水通過所述第一提升泵提升至所述第一臭氧接觸池；所述第一提升泵房?jī)?nèi)還設(shè)置有第一砂濾池超越出水管，所述第一砂濾池超越出水管與第一出水總管相連通，所述第一砂濾池超越出水管與所述第一出水總管之間設(shè)置有第一超越控制閥；所述第一活性炭濾池與所述第一出水總管相連通，所述第一活性炭濾池與所述第一出水總管之間設(shè)置有第一凈化控制閥；所述第二提升泵房?jī)?nèi)設(shè)置有第二管道薄壁溢流堰，所述第二管道薄壁溢流堰內(nèi)設(shè)置有第二提升泵，初級(jí)過濾水通過所述第二提升泵提升至所述第二臭氧接觸池；所述第二提升泵房?jī)?nèi)還設(shè)置有第二砂濾池超越出水管，所述第二砂濾池超越出水管與第二出水總管相連通，所述第二砂濾池超越出水管與所述第二出水總管之間設(shè)置有第二超越控制閥；所述第二活性炭濾池與所述第二出水總管相連通，所述第二活性炭濾池與所述第二出水總管之間設(shè)置有第二凈化控制閥。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一臭氧接觸池和所述第二臭氧接觸池內(nèi)分別設(shè)置有第一鋼砼溢流堰和第二鋼砼溢流堰。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一活性炭濾池和所述第二活性炭濾池都采用洗砂排水槽配水形式。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一活性炭濾池和所述第二活性炭濾池都包括設(shè)置于上層的活性炭層和設(shè)置于所述活性炭層下方的石英砂層。
[0011]進(jìn)一步地，所述石英砂層的厚度為0.3m。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一砂濾池和所述第二砂濾池為V型砂濾池。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的砂濾與臭氧活性炭組合的水處理裝置，由于首先通過砂濾池對(duì)水中表面積較大的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，然后在臭氧接觸池和活性炭濾池的聯(lián)合作用下，將臭氧氧化、活性炭物理吸附和微生物的生物氧化過程融為一體，取得了去除水中污染物的多重效應(yīng)，從而達(dá)到水質(zhì)深度凈化的目的。另外，通過臭氧和活性炭工藝的聯(lián)合使用，還延長(zhǎng)了活性炭的運(yùn)行壽命，減少水處理的運(yùn)行成本。
[0015]由于在活性炭濾池的上層設(shè)置有活性炭層，活性炭層的下方設(shè)置有石英砂層，通過下層石英砂層的再次過濾，有效地降低了出水濁度。
[0016]第一過濾裝置和第二過濾裝置的砂濾池和活性炭濾池共用反沖洗泵房，提高了反沖洗泵房的利用率，節(jié)約了成本，減少了過濾裝置的占地面積。
[0017]由于采用管道薄壁溢流堰替代現(xiàn)有的拍門以及鋼砼溢流堰，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備投入，為后期的清洗維護(hù)提供了便利。
[0018]另外，由于在提升泵房?jī)?nèi)分別設(shè)置有砂濾池超越出水管，在原水水質(zhì)較好的情況下，原水可以不經(jīng)過臭氧接觸池和活性炭濾池，打開超越控制閥，關(guān)閉凈化控制閥，初級(jí)過濾水直接通過出水總管排入清水池而不產(chǎn)生跌水損失，節(jié)約能耗；在原水水質(zhì)不好、需要深度凈化處理情況下，關(guān)閉超越控制閥，打開凈化控制閥，初級(jí)過濾水通過臭氧接觸池和活性炭濾池處理后流入凈水池。采用該水處理裝置，可以根據(jù)不同水源的水質(zhì)，或者根據(jù)對(duì)進(jìn)入凈水池的水質(zhì)的不同要求，靈活切換，節(jié)約了設(shè)備運(yùn)行成本。
[0019]另外，提升泵房的設(shè)置，可降低砂濾池與臭氧接觸池和活性炭濾池之間的相對(duì)高度，改善水廠建筑視覺效果，高度差的減小也有利于工作人員巡檢及上下通行。
[0020]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1中第一過濾裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖2中第一提升泵房的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種砂濾與臭氧活性炭組合的水處理裝置。其中，各圖中箭頭為水流方向。
[0025]本實(shí)施例中，將經(jīng)過砂濾池過濾的水命名為初級(jí)過濾水。
[0026]在實(shí)施例一中，如圖1至圖3所示，包括第一過濾裝置、第二過濾裝置和反沖洗泵房3，第一過濾裝置和第二過濾裝置分別與反沖洗泵房3相連通。
[0027]如圖1所示，第一過濾裝置包括第一砂濾池11、第一臭氧接觸池12和第一活性炭濾池13。其中，第一砂濾池11通過集水渠4與第一提升泵房15相連通，第一砂濾池11通過反沖洗管廊(圖中未顯示)與反沖洗泵房3相連通。與第一活性炭濾池13連通的第一臭氧接觸池12通過明敷管道分別與第一提升泵房15和反沖洗泵房3相連通。
[0028]第二過濾裝置2包括第二砂濾池21、第二臭氧接觸池22和第二活性炭濾池23。其中，第二砂濾池21通過集水渠4與第二提升泵房25相連通，第二砂濾池21通過反沖洗管廊(圖中未顯示)與反沖洗泵房3相連通。與第二活性炭濾池23連通的第二臭氧接觸池22通過明敷管道與第二提升泵房25和反沖洗泵房3相連通。
[0029]本實(shí)施例中，第一砂濾池和第二砂濾池都采用V型砂濾池。
[0030]上述的水處理裝置中，由于首先通過砂濾池對(duì)水中粒徑較大的雜質(zhì)進(jìn)行物理過濾，然后采用臭氧接觸池和活性炭濾池的聯(lián)合生化過濾，臭氧接觸池內(nèi)的臭氧把水中的大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，提高了水中有機(jī)物的可生化性，從而有利于強(qiáng)化后續(xù)活性炭工藝對(duì)于中小分子有機(jī)物的吸附降解?；钚蕴康谋缺砻娣e大，并為孔隙構(gòu)造，具有良好的吸附性能。同時(shí)，由于臭氧供氧充分，活性炭池內(nèi)大量生長(zhǎng)繁殖好氧菌，利于在活性炭表面形成吸附降解小分子有機(jī)物的生物膜，所以生物活性炭具有物理吸附和生物氧化降解的雙重作用?；钚蕴靠紫吨械挠袡C(jī)物被分解后，經(jīng)過反沖洗，可以將吸附于活性炭孔隙內(nèi)的生物膜沖掉，進(jìn)而恢復(fù)對(duì)有機(jī)物與溶解氧的吸附能力。
[0031]臭氧接觸池和活性炭濾池的聯(lián)合作用，將臭氧氧化、活性炭物理吸附和微生物生物氧化融為一體，取得了去除有機(jī)污