專利名稱：用于廢水處理的混合液分離方法及分離器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種分離方法，尤其是一種用于廢水處理的混合液分離方法。此 外，本發(fā)明還涉及一種分離器，尤其是一種用于廢水處理的分離器。
背景技術：
在對有機廢水進行處理后，廢水中通常會有三相，即氣相、液相和固相，其中 固相一般為結晶固體和濃縮殘液。對這三相通常需要分別處理，即首先需要對三相進行 分離，以利于后續(xù)處理。
以往的分離器利用靜置使得固體下沉，氣體逸出，從而分離三相，靜置需要花 費較長的時間，而且很難分離固相與液相，由此，在輸出液相時，尚未分離的比重較大 的濃縮殘液與結晶固體隨著液相流入后續(xù)的管道和設備中，極易阻塞管道和設備，濃縮 殘液通常具有較強的腐蝕性，長期在管道和設備中存在會造成管道和設備的腐蝕。發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種利用液體流入的動能產(chǎn)生旋流從而分離 三相的混合液分離方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的用于廢水處理的混合液分離方法，包括以下步 驟
A、將混合液沿容器內壁的切向進入容器，使得混合液沿著旋轉體狀的內壁運 動，從而產(chǎn)生旋流進行離心運動；
B、靜置，進而分離固液氣三相；
C、將固體和比重較大的殘液從分離器底部的濃縮殘液出口排出，將氣體從分離 器頂部的氣體出口排出。
進一步的是，在A步驟中，所述混合液從容器高度方向的1/3至2/3處進入容ο
進一步的是，在B步驟中，固體和比重較大的殘液落入容器容積較小的底部后 從濃縮殘液出口排出。
進一步的是，在C步驟中，混合液中分離出的清液從容器的中上部排出。
本發(fā)明另一個要解決的技術問題是提供一種利用液體流入的動能產(chǎn)生旋流從而 分離三相的用于廢水處理的分離器。
本發(fā)明還提供一種用于廢水處理的分離器，包括設置有氣體出口、濃縮殘 液出口和進料口的容器，所述進料口的軸線與進料口軸線處容器內壁的切線夾角 0° 《a《45° 。
進一步的是，夾角a = 0°。
進一步的是，進料口設置在容器高度方向的1/3至2/3處。
進一步的是，容器呈上大下小的漏斗狀。
進一步的是，還包括清液出口，所述清夜出口設置在容器的中上部。
本發(fā)明的有益效果是通過將混合液從進料口軸線處容器內壁的切線處進入容 器，從而使得廢水在流入容器時沿容器內壁流動，由此形成的旋流利用離心原理使得較 重的濃縮殘液與結晶固體沉到容器底部，較輕的液體浮于容器上部，氣體從容器頂部逸 出。這樣的方式利用了廢水的動能，而不需要格外設置動力裝置，節(jié)約了能源，也使得 廢水能夠有效的分離。進料口可以設置在容器中部使得容器內的物質能均勻受到旋流的 作用。容器還可以設置為上大下小的漏斗狀，使得較輕的液體不易從底部流出。容器的 中上部還可以設置清液出口，使得分離后較輕的液體從其中流出，由此使得三相能夠分 別排出。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖2是本發(fā)明的俯視圖中零部件、部位及編號容器1、氣體出口 2、清液出口 3、濃縮殘液出口 4、 進料口 5。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1所示，本發(fā)明包括設置有氣體出口 2、濃縮殘液出口 4和進料口的容器 1，所述進料口 5的軸線與進料口 5軸線處容器1內壁的切線夾角0°。在進行 廢水分離時，經(jīng)過處理后的廢水從進料口 5中進入容器1，由于廢水本身具有一定動能， 在進入進料口 5后，會沿著內壁運動，而容器1本身為旋轉體，因此廢水會自行旋轉產(chǎn)生 旋流，在相同動能的情況下，旋流能量的大小與夾角a的大小成反比，這種旋流如同離心 機一樣，較重的濃縮殘液與結晶的固體逐漸沉到底部，在累計到一定量后通過容器1底 部的濃縮殘液出口 4排出，較輕的清液浮于容器1上部，可以通過容器1頂部的氣體出 口2排出或者另外設置出口排出，氣體則從容器1頂部的氣體出口2排出。在上述過程 中，容器1內的旋流無需其他動力驅動，僅靠廢水自身的動能，由此可以使得能源得到 最大的利用，達到節(jié)能減排的目的。在將上述三相分離后，較輕的清液排出后做進一步 處理，濃縮殘液與結晶的固體則單獨排出處理，這樣，濃縮殘液與結晶的固體就不會阻 塞和腐蝕管道和設備。
為了使廢水的動能能夠最大化的轉化為旋流能量，夾角a = 0°，此時廢水沿容 器1內壁的切向進入，進而沿著呈旋轉體的內壁運動產(chǎn)生旋流，這種方式可以使廢水大 部分沿內壁運動轉化為旋流，而不會直接流入溶液中。
為了使旋流能夠均勻的作用到容器1內的物質，如圖1所示，進料口 5設置在容 器1高度方向的1/3至2/3處。此時，廢水大致從容器1的中部位置進入，容器1內的 物質被分為上半部與下半部，由于此這部分距離新進入的廢水距離基本相同，所以它們 將受到新進廢水相同的作用，進而產(chǎn)生旋流。將進料口 5設置在中部還可以防止新進廢 水與清液或濃縮殘液混合。
作為本發(fā)明的另一種實施方式，如圖1所示，容器1呈上大下小的漏斗狀。由4于廢水在從上部進入漏斗狀的下部出口時，比重較大殘液及結晶固體更易落入空間較小 的下部并從濃縮殘液出口 4排出，同時將對氣體和比重較輕的清液進入下部造成阻擋， 從而使得三相不會再次混合，更好地達到氣體、比重較輕液體和比重較大殘液及結晶固 體的分離。
為了使清液能更加方便的排出，還包括清液出口 3，所述清液出口 3設置在容器 1的中上部。由于清液本身會上浮與容器1的上部，分布在容器1上部的清液比相對較下 的清液分離程度更高，當較輕的清液在容器1中累計到一定量后，可以打開清液出口， 使其排出。
實施例一
混合液分離方法，包括以下步驟
A、將混合液沿容器1內壁的切向a = 45°進入容器1，使得混合液以45度的角 度沖向旋轉體狀的內壁，其中一部分能量轉化為沿內壁的動能，由此產(chǎn)生旋流進行離心 運動；
B、靜置，進而分離固液氣三相；
C、將固體和比重較大的殘液從分離器底部的濃縮殘液出口 4排出，將氣體從分 離器頂部的氣體出口 2排出。
從本實施例可以看出，混合液在進入容器1后，其自身的動能一部分轉化為了 離心運動，另一部分與內壁碰撞形成飛濺，由于離心運動才是分離混合液所需要的運 動，所以碰撞與飛濺就是無用功。即本實施例在混合液本身動能較大的情況下可以有效 的分離混合液，但在動能較小的情況下則分離效果不明顯。
實施例二
混合液分離方法，包括以下步驟
A、將混合液沿容器1內壁的切向a = 0°進入容器1，使得混合液以0度的角度 沿內壁運動，由此產(chǎn)生旋流進行離心運動；
B、靜置，進而分離固液氣三相；
C、將固體和比重較大的殘液落入容器1容積較小的底部后從分離器的濃縮殘液 出口 4排出，將氣體從分離器頂部的氣體出口 2排出。
從本實例可以看出，混合液在進入容器1后即沿內壁做離心運動，不會產(chǎn)生碰 撞和飛濺，即其動能大部分轉化為了離心運動的動能，這使得離心運動的效率大幅度提 高，并且在混合液動能較小的情況下仍然具有較好的分離效果。固體和比重較大的殘液 落入容器1較小的底部，即容器1呈上大下小的漏斗狀，固體和比重較大的殘液由于密度 較大，進而沉積在容器1的底部，底部本身容積較小，從而固體和比重較大的殘液占據(jù) 的容積相對更大，由此使得清液占據(jù)的容積減小，使得清液混入固體和比重較大的殘液 的體積減小，這使得從濃縮殘液出口 4排出的固體和比重較大的殘液擁有更大的濃度。權利要求
1.用于廢水處理的混合液分離方法，其特征在于包括以下步驟A、將混合液沿容器(1)內壁的切向進入容器(1)，使得混合液沿著旋轉體狀的內壁 運動，從而產(chǎn)生旋流進行離心運動；B、靜置，進而分離固液氣三相；C、將固體和比重較大的殘液從分離器底部的濃縮殘液出口(4)排出，將氣體從分離 器頂部的氣體出口(2)排出。
2.如權利要求1所述的用于廢水處理的混合液分離方法，其特征在于在A步驟中， 所述混合液從容器(1)高度方向的1/3至2/3處進入容器(1)。
3.如權利要求1或2所述的用于廢水處理的混合液分離方法，其特征在于在B步 驟中，所述固體和比重較大的殘液落入容器(1)容積較小的底部后從濃縮殘液出口(4)排 出ο
4.如權利要求1或2所述的用于廢水處理的混合液分離方法，其特征在于在C步 驟中，混合液中分離出的清液從容器(1)的中上部排出。
5.用于廢水處理的分離器，包括設置有氣體出口(2)、濃縮殘液出口(4)和進料口的 旋轉體容器(1)，其特征在于所述進料口(5)的軸線與進料口(5)軸線處容器(1)內壁 的切線夾角0° <a《45°。
6.如權利要求5所述的用于廢水處理的分離器，其特征在于所述夾角a= 0°。
7.如權利要求5所述的用于廢水處理的分離器，其特征在于所述進料口(5)設置在 容器⑴高度方向的1/3至2/3處。
8.如權利要求5所述的用于廢水處理的分離器，其特征在于所述容器(1)呈上大下 小的漏斗狀。
9.如權利要求5至8任一權利要求所述的用于廢水處理的分離器，其特征在于還包 括清液出口(3)，所述清液出口(3)設置在容器(1)的中上部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分離方法，尤其是一種用于廢水處理的混合液分離方法。本發(fā)明提供了一種利用液體流入的動能產(chǎn)生旋流從而分離三相的混合液分離方法，包括以下步驟A、將混合液沿容器內壁的切向進入容器，使得混合液沿著旋轉體狀的內壁運動，從而產(chǎn)生旋流進行離心運動；B、靜置，進而分離固液氣三相；C、將固體和比重較大的殘液從分離器底部的濃縮殘液出口排出，將氣體從分離器頂部的氣體出口排出。通過將混合液從進料口軸線處容器內壁的切線處進入容器，從而使得廢水在流入容器時沿容器內壁流動，由此形成的旋流利用離心原理使得較重的濃縮殘液與結晶固體沉到容器底部，較輕的液體浮于容器上部，氣體從容器頂部逸出。
文檔編號C02F9/02GK102020368SQ201010540569
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權日2010年11月11日
發(fā)明者任杰, 張成甫, 張飛, 楊維清, 范謙 申請人:利爾化學股份有限公司