專利名稱：含油污泥處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于分離裝置，特別是涉及到一種含油污泥處理裝置。
背景技術(shù)：
含油污泥和油田污水是油田開發(fā)及儲運過程中產(chǎn)生的重要污染物之一 ，也 是影響油田及周邊環(huán)境質(zhì)量的一大難題。油田含油污泥的組成成分極其復(fù)雜， 一般由水包油、油包水以及懸浮固體雜質(zhì)組成，是一種極其穩(wěn)定的懸浮乳狀液 體系，回收水池是過濾系統(tǒng)反沖洗水的沉淀池及氣浮設(shè)備產(chǎn)生的浮渣回收池。
其特點是含水率高，粘稠度大；含泥量、含油量低，呈半固態(tài)，流動性差。另 外，含油污泥中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等成分多，與大量殘余藥劑、破乳劑、表面活性 劑及沖洗加入的濾料清洗劑等各種有機聚合物結(jié)合穩(wěn)定，與固體顆粒吸附后， 形成的膠體非常穩(wěn)定，增加了破乳分離過程的難度。目前，國內(nèi)外含油污泥的 處理方法主要有調(diào)質(zhì)一機械分離技術(shù)、溶劑萃取處理工藝、高溫裂解工藝、生 物處理技術(shù)、超聲波處理技術(shù)等。其優(yōu)點是對污泥中油回收率高，處理后污泥 含油小于1%，缺點是投資大，處理成本高。國內(nèi)各油田正在嘗試應(yīng)用熱解、破 乳和分離技術(shù)對含油污泥進行無害化處理，但沒有形成經(jīng)濟有效的配套含油污 泥處理技術(shù)。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種含油污泥處理裝置。 本實用新型的含油污泥處理裝置，是由加熱池、離心機固液分離裝置和油 水分離裝置構(gòu)成。含油污泥入口 a經(jīng)泵與初級加熱池管路連接，初級加熱池的 出口經(jīng)泵與加熱混合池的入口管路連接，加熱混合池出口經(jīng)泵與超聲波脫穩(wěn)池 的入口管路連接，超聲波脫穩(wěn)池的上部出口與儲油罐管路連接，超聲波脫穩(wěn)池的出口經(jīng)泵與調(diào)質(zhì)加熱池管路連接，調(diào)質(zhì)加熱池的出口經(jīng)泵與固液離心分離裝 置的入口管路連接，固液離心分離裝置的上部出口與油水分離裝置管路連接、 底部出口與固化處理裝置管路連接。
作為本實用新型的進一步改進，所述的固化處理裝置的上部出口與油水分 離裝置管路連接，油水分離裝置的上部出口與儲油罐入口管路連接。
作為本實用新型的進一步改進，在加熱混合池、調(diào)質(zhì)加熱池和固化處理裝
置上分別設(shè)有加藥口 b、 c、 d。
作為本實用新型的進一步改進，在初級加熱池和調(diào)質(zhì)加熱池中均設(shè)有攪拌器。
作為本實用新型的進一步改進，在超聲波脫穩(wěn)池中設(shè)有超聲波換能器，并 在超聲波脫穩(wěn)池底設(shè)有有曝氣裝置。
本實用新型的含油污泥處理裝置的工原理是首先用螺桿泵將回收水池污水 及含油污泥打入初級加熱池，初級加熱池的作用是針對落地含油污泥雜質(zhì)多的 特點，對大顆粒雜質(zhì)進行截留、濾除，同時攪拌機進行攪拌，為了保證加熱溫 度，本工藝釆用遞增式加熱的方法；當(dāng)泥漿加熱到35。C時，經(jīng)過格柵之后用螺 桿泵打入加熱混合池繼續(xù)均勻加熱至50°C，已達到目的超聲波脫穩(wěn)工藝要求； 再經(jīng)提升泵提升至超聲波脫穩(wěn)池，池內(nèi)的超聲波換能器發(fā)出超聲波對油泥進行 振蕩粉碎處理，并在池底安裝曝氣裝置使油泥和水均勻混合，保證超聲波充分 作用于含油污泥，使其穩(wěn)定的作用。在脫穩(wěn)過程中，上部的浮油被送入儲油罐。 經(jīng)脫穩(wěn)的油泥打入調(diào)質(zhì)加熱池繼續(xù)加熱至70°C，并在此處加藥攪拌。攪拌均勻 后進入離心機進行固液分離。從離心機排出的濃縮污泥進入固化裝置處理，油 和水則進入氣浮油水離裝置繼續(xù)進行分離。分離出的油進入儲油罐，而水進入 站內(nèi)污水處理系統(tǒng)前端或在內(nèi)部進行循環(huán)，乂人而完成了油、水、泥砂、的三相分 離。處理后污泥中含油量<2%，最終污泥含水率<10%、處理后原油含水率《30%。
本實用新型的含油污泥處理裝置，是以機械分離為核心，調(diào)質(zhì)、超聲波脫穩(wěn)、 污泥固化輔助處理的工藝。本工藝離心分離采用固液兩相分離，原因是兩相分 離效果比三相分離效果好。超聲波脫穩(wěn)技術(shù)一方面聚合物掉大部分原油，另一 方面使含油污泥溶液的油、水、泥三相在小粒徑范圍內(nèi)分離開，為更好的實現(xiàn) 離心分離，為脫出的泥含油量達標(biāo)提供了保障。此套工藝能更好的對油、水、 泥進行分離，達到含油污泥無害化、資源化的程度。本裝置解決含油污泥的運 輸問題，另一方面減小了投資。同時含油污泥經(jīng)過處理避免的直接外排對環(huán)境 造成的污染，為油田可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)保障，具有很好的社會經(jīng)濟效益。

說明書附圖是本實用新型的含油污泥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1
本實用新型的含油污泥處理裝置，是由加熱池、離心機固液分離裝置和油 水分離裝置構(gòu)成。含油污泥入口 a經(jīng)泵1與初級加熱池2管路連接，初級加熱 池2的出口經(jīng)泵3與加熱混合池4的入口管^各連4妄，加熱混合池4出口經(jīng)泵5 與超聲波脫穩(wěn)池6的入口管路連接，超聲波脫穩(wěn)池6的上部出口與儲油罐7管 路連接，在超聲波脫穩(wěn)池6中設(shè)有超聲波換能器16，并在超聲波脫穩(wěn)池6底設(shè) 有有曝氣裝置。超聲波脫穩(wěn)池6的出口經(jīng)泵8與調(diào)質(zhì)加熱池9管路連接，調(diào)質(zhì) 加熱池9的出口經(jīng)泵10與固液離心分離裝置11的入口管路連接，固液離心分 離裝置11的上部出口與油水分離裝置12管路連接、底部出口與固化處理裝置 13管路連接。
實施例2
本實用新型的含油污泥處理裝置，是由加熱池、離心機固液分離裝置和油水分離裝置構(gòu)成。含油污泥入口 a經(jīng)泵1與初級加熱池2管路連接，初級加熱 池2的出口經(jīng)泵3與加熱混合池4的入口管路連接，加熱混合池4出口經(jīng)泵5 與超聲波脫穩(wěn)池6的入口管路連接，在超聲波脫穩(wěn)池6中設(shè)有超聲波換能器16， 并在超聲波脫穩(wěn)池6底設(shè)有有曝氣裝置。超聲波脫穩(wěn)池6的上部出口與儲油罐7 管路連接，超聲波脫穩(wěn)池6的出口經(jīng)泵8與調(diào)質(zhì)加熱池9管路連接，調(diào)質(zhì)加熱 池9的出口經(jīng)泵10與固液離心分離裝置11的入口管路連接，固液離心分離裝 置11的上部出口與油水分離裝置12管路連接、底部出口與固化處理裝置13管 路連接，固化處理裝置13的上部出口與油水分離裝置12管路連接，油水分離 裝置12的上部出口與儲油罐7入口管路連接。 實施例3
本實用新型的含油污泥處理裝置，是由加熱池、離心機固液分離裝置和油 水分離裝置構(gòu)成。含油污泥入口 a經(jīng)泵1與初級加熱池2管路連沖妄，初級加熱 池2的出口經(jīng)泵3與加熱混合池4的入口管路連接，加熱混合池4出口經(jīng)泵5 與超聲波脫穩(wěn)池6的入口管路連接，在超聲波脫穩(wěn)池6中設(shè)有超聲波換能器16, 并在超聲波脫穩(wěn)池6底設(shè)有有曝氣裝置。超聲波脫穩(wěn)池6的上部出口與儲油罐7 管路連接，超聲波脫穩(wěn)池6的出口經(jīng)泵8與調(diào)質(zhì)加熱池9管路連接，調(diào)質(zhì)加熱 池9的出口經(jīng)泵10與固液離心分離裝置11的入口管路連接，固液離心分離裝 置11的上部出口與油水分離裝置12管路連接、底部出口與固化處理裝置13管 路連接，固化處理裝置13的上部出口與油水分離裝置12管路連接，油水分離 裝置12的上部出口與儲油罐7入口管路連接。其中，在加熱混合池4、調(diào)質(zhì)加 熱池9和固化處理裝置13上分別設(shè)有加藥品b、 c、 d;在初級加熱池2和調(diào)質(zhì) 加熱池9中分別設(shè)有攪拌器14、 15。
權(quán)利要求1、含油污泥處理裝置，是由加熱池、離心機固液分離裝置和油水分離裝置構(gòu)成，其特征在于含油污泥入口a經(jīng)泵(1)與初級加熱池(2)管路連接，初級加熱池(2)的出口經(jīng)泵(3)與加熱混合池(4)的入口管路連接，加熱混合池(4)出口經(jīng)泵(5)與超聲波脫穩(wěn)池(6)的入口管路連接，超聲波脫穩(wěn)池(6)的上部出口與儲油罐(7)管路連接，超聲波脫穩(wěn)池(6)的出口經(jīng)泵(8)與調(diào)質(zhì)加熱池(9)管路連接，調(diào)質(zhì)加熱池(9)的出口經(jīng)泵(10)與固液離心分離裝置(11)的入口管路連接，固液離心分離裝置(11)的上部出口與油水分離裝置(12)管路連接、底部出口與固化處理裝置(13)管路連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的含油污泥處理裝置，其特征在于固化處理裝置(13 )的上部出口與油水分離裝置(12)管路連接，油水分離裝置(12)的上部出口與儲油罐(7)入口管路連接。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的含油污泥處理裝置，其特征是在加熱混合池(4 )、調(diào)質(zhì)加熱池(9)和固化處理裝置(13)上分別設(shè)有加藥口 b、 c、 d。
4、 如權(quán)利要求3所述的含油污泥處理裝置，其特征是在初級加熱池(2)和調(diào)質(zhì)加熱池(9)中分別設(shè)有攪拌器(14)、 (15)。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的含油污泥處理裝置，其特征是在超聲波脫穩(wěn)池(6)中設(shè)有超聲波換能器(16),并在超聲波脫穩(wěn)池(6)底設(shè)有有曝氣裝置。
專利摘要本實用新型的含油污泥處理裝置屬于分離裝置，是由加熱池、離心機固液分離裝置和油水分離裝置構(gòu)成。含油污泥入口a經(jīng)泵與初級加熱池管路連接，初級加熱池的出口經(jīng)泵與加熱混合池的入口管路連接，加熱混合池出口經(jīng)泵與超聲波脫穩(wěn)池的入口管路連接，超聲波脫穩(wěn)池的上部出口與儲油罐管路連接，超聲波脫穩(wěn)池的出口經(jīng)泵與調(diào)質(zhì)加熱池管路連接，調(diào)質(zhì)加熱池的出口經(jīng)泵與固液離心分離裝置的入口管路連接，固液離心分離裝置的上部出口與油水分離裝置管路連接、底部出口與固化處理裝置管路連接。本實用新型的含油污泥處理裝置，是以機械分離為核心，調(diào)質(zhì)、超聲波脫穩(wěn)、污泥固化輔助處理的工藝。此套工藝能更好的對油、水、泥進行分離，達到含油污泥無害化、資源化的程度。
文檔編號C02F11/00GK201334421SQ20092009893
公開日2009年10月28日 申請日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者李繼鳳 申請人:李繼鳳