專利名稱：渣、水、油分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)，具體涉及一種渣、水、油分離器。
背景技術(shù)：
混合有粒徑粗細(xì)不等固體顆粒污染物(廢渣)的污水是指工業(yè)含油廢 水、航運(yùn)船舶輪機(jī)艙與壓艙廢水及船員生活污水、城鎮(zhèn)居民生活污水。這些 污水來自商業(yè)性經(jīng)營餐飲業(yè)、機(jī)關(guān)社團(tuán)、工礦企業(yè)、學(xué)校、醫(yī)院等單位集體 公共食堂廚房，城鎮(zhèn)小區(qū)住宅住戶及居民小區(qū)住戶家庭廚房地面清洗水，以 及餐余與廚房垃圾同水混合經(jīng)食物垃圾處理機(jī)破碎攪拌后排出的混合污水。
由于國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展及人民生活質(zhì)量不斷提高，在日常經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)及人 們生活活動(dòng)過程中，產(chǎn)生了大量污水(工業(yè)廢水、航運(yùn)船舶廢水和城鎮(zhèn)居民 生活污水)及垃圾(工業(yè)廢棄物和城鎮(zhèn)居民生活垃圾)，這些污水及垃圾或多 或少地包溶有脂肪及油脂類(動(dòng)物類、植物類、礦物類等等)成份。這些成 份混溶在污水中如不除掉，會(huì)給污水凈化處理帶來困難，甚至無法進(jìn)行。而 與垃圾混合在一起(特別是商業(yè)性經(jīng)營餐飲業(yè)餐廚垃圾及單位集體廚房與城 鎮(zhèn)居民家庭廚房的餐廚垃圾)，令垃圾腐爛發(fā)臭，滋生蚊蟲及細(xì)菌病毒，污染 環(huán)境的同時(shí)會(huì)給人傳染疾病，有很大的危害性。
現(xiàn)有污水凈化處理技術(shù)設(shè)備中設(shè)置的油水分離器，其原理只是單一利用 不同物質(zhì)有不同比重物性，在重力條件下達(dá)到渣、水、油分離目的。因此， 污水在分離器(池)水力停留時(shí)間較長，蓄水容積要大，對污水中自由漂浮 油脂去除效率低。同時(shí)對其中懸浮乳化油(特別是商業(yè)性經(jīng)營餐飲業(yè)餐廚垃 圾及單位集體廚房與城鎮(zhèn)居民家庭廚房的餐廚垃圾經(jīng)食物垃圾處理機(jī)與水一起破碎絞拌后，其中自由漂浮油被破膜乳化，污水中懸浮乳化油成份更多。) 去除效果差，有的無法去除，影響甚至破壞了后續(xù)污水生物處理凈化手段及 其設(shè)備的正常運(yùn)作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種分離效果好、應(yīng) 用范圍廣的渣、水、油分離器。
本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本渣、水、油分離器，其特征 在于包括箱體和蓋于箱體上的蓋板，所述箱體內(nèi)上方的內(nèi)壁設(shè)有鋸齒形溢 流堰，.箱體上方外側(cè)設(shè)有出油口，箱體被兩個(gè)隔板分隔為三格，兩個(gè)隔板的 下方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流布水板；第一格一側(cè)設(shè)有污水進(jìn)水口，第一格內(nèi)的上方設(shè) 有隔渣篩網(wǎng)提藍(lán)，第二格內(nèi)的上方設(shè)有淺層床，淺層床的下方設(shè)有微氣泡噴 頭，微氣泡噴頭外接氣泵，第三格內(nèi)的上方設(shè)有纖維吸附床，纖維吸附床的 上方設(shè)有出水管，出水管導(dǎo)向下方的凈水出水口。
為了方便清除廢渣，所述箱體內(nèi)底部設(shè)有集渣槽，集渣槽內(nèi)設(shè)有螺旋推 進(jìn)輸送桿，集渣槽的側(cè)面設(shè)有出渣口。
為了利于移動(dòng)，使用方便，所述箱體的下方設(shè)有萬向活動(dòng)輪子。
為消除火患及消防安全要求，所述蓋板為金屬材質(zhì)的密封活動(dòng)蓋板，其 上設(shè)有活動(dòng)手環(huán)。 '
所述淺層床包括平行的若干片淺層板，淺層板的厚度為2—4mm，淺層板 之間的間距為25—50mm，淺層板與水平方向的夾角為45° —60° ，淺層板 上均布有若干小孔，小孔直徑為3—5mm，孔距為50—100mm。
所述淺層板由石棉瓦、水泥、塑料或者鋁制成
根據(jù)不同的實(shí)際需要，所述淺層板為平板。
根據(jù)不同的實(shí)際需要，所述淺層板為波紋面板。
根據(jù)不同的實(shí)際需要，所述淺層板由一排圓管排列組成。
根據(jù)不同的實(shí)際需要，所述淺層板由一排蜂窩狀管排列組成。本發(fā)明的工作原理和優(yōu)點(diǎn)如下
污水進(jìn)入渣、水、油分離器第一格，經(jīng)過其內(nèi)置的隔渣篩網(wǎng)提籃(網(wǎng)眼
》lmm2)把較粗粒的固體顆粒污染物(廢渣)及塊狀脂肪隔除，而能通過隔 渣篩網(wǎng)提籃的微細(xì)固體顆粒污染物(廢渣)在自身的重力作用下，開始沉淀 在第一格底下并被導(dǎo)流布水板擋住，達(dá)到污水中固體顆粒污染物(廢渣)初 次沉淀的目的。少部份群體狀的自由漂浮油脂幵始緩慢地浮升到水面上的油 層。
接著，含有自由漂浮油及懸浮狀乳化油與大量懸浮狀固體顆粒污染物(廢 渣)微粒的污水，則通過第一格底部的第一級(jí)導(dǎo)流布水板，緩慢而又均勻地 進(jìn)入內(nèi)設(shè)有連續(xù)釋放大量微細(xì)氣泡的微氣泡噴頭和淺層床的第二格，污水在 懸浮乳化油粗?；瘎冸x的機(jī)理作用下，使污水中的渣、水、油三相物質(zhì)達(dá)到 更好的快速分離，污水得到進(jìn)一步除油、除渣凈化。
最后，含有極小量的懸浮乳化油污水，通過第二格的導(dǎo)流布水板進(jìn)入最 后一格，污水中極小量的懸浮乳化油在這一格被有疏水親油性的天然植物纖 維或人工纖維(化纖絲團(tuán))構(gòu)成的可拆式的纖維吸附床吸附，令污水中的渣、 水、油更好地徹底分離。經(jīng)過了除渣、除油，凈水通過出水管排放。
其中
第二格運(yùn)用了 "淺層沉淀"理論。在含油污水中連續(xù)釋放大量微小氣泡， 使污水中呈微細(xì)固體顆粒污染物(廢渣)凝聚成為心核粘附在油膜上破乳， 使污水中懸浮乳化油成粗粒狀粘附在氣泡上，隨氣泡一同上浮到水面，聚集 成油層，達(dá)到油與水分離。這個(gè)過程也可稱作污水中懸浮乳化油粗?；瘎冸x。 而污水中漂浮油則通過淺層床，在其間互相碰撞粘附長大，較快地上浮到水 面形成油層。油層通過鋸齒形溢流堰與水分離后流出出油口回收，送煉油廠 經(jīng)裂化后制成柴油作汽車燃油使用，成為一種再生新能源。
污水中較粗固體顆粒污染物(廢渣)沉積在箱體底部的集渣槽，當(dāng)沉積 到一定厚度，螺旋推進(jìn)輸送桿把廢渣輸送出來。經(jīng)脫水分離處理后，集中外運(yùn)到有機(jī)復(fù)混肥廠作綠色環(huán)保有機(jī)復(fù)混肥原料。
經(jīng)過除油、除渣的商業(yè)性經(jīng)營餐飲業(yè)廚房及單位集體與城鎮(zhèn)居民家庭廚 房污水可達(dá)標(biāo)排放，納入市政下水道系統(tǒng)送城市污水處理廠處理后排放入江 河湖泊或補(bǔ)充地下水源。如繼續(xù)單獨(dú)深化處理消毒后可作中水回用來洗地、 沖廁、綠化、淋花。
而在工業(yè)類含油廢水凈化處理技術(shù)中，該分離器是作為污水凈化預(yù)處理 階段中的配套設(shè)備使用，以達(dá)到污水中渣、水、油分離目的。
因其上浮有一層較厚的油脂(易燃物)，為消除火患及消防安全要求，采 用金屬材質(zhì)的密封活動(dòng)蓋板，以達(dá)到防火安全，使用方便的要求。
本發(fā)明的渣、水、油分離器在北方寒冷地區(qū)使用時(shí)，加裝設(shè)有36伏交流 安全電壓供電加熱裝置，并添加箱體保溫層(埋地式的可以不用添設(shè))，免除 油脂在低溫冷凝固化使其無法正常運(yùn)作的隱患。


圖1是本發(fā)明一種渣、水、油分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的淺層板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本發(fā)明另一種渣、水、油分離器的淺層板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4本發(fā)明再一種渣、水、油分離器的淺層板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1:
如圖1所示的一種渣、水、油分離器，包括箱體1和蓋于箱體1上的蓋 板2，箱體l內(nèi)上方的內(nèi)壁設(shè)有鋸齒形溢流堰3，箱體l上方外側(cè)設(shè)有出油口 4，箱體1被兩個(gè)隔板5分隔為三格，兩個(gè)隔板5的下方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流布水板 6;第一格一側(cè)設(shè)有污水進(jìn)水口 7，第一格內(nèi)的上方設(shè)有隔渣篩網(wǎng)提藍(lán)8，第 二格內(nèi)的上方設(shè)有淺層床9，淺層床9的下方設(shè)有微氣泡噴頭10，微氣泡噴 頭10外接氣泵，第三格內(nèi)的上方設(shè)有纖維吸附床11，纖維吸附床11的上方設(shè)有出水管12，出水管12導(dǎo)向下方的凈水出水口 13。
為了方便清除廢渣，箱體1內(nèi)底部設(shè)有集渣槽19，集渣槽19內(nèi)設(shè)有螺旋
推進(jìn)輸送桿14，集渣槽19的側(cè)面設(shè)有出渣口20。
為了利于移動(dòng)，使用方便，箱體1的下方設(shè)有萬向活動(dòng)輪子15。 為消除火患及消防安全要求，蓋板2為金屬材質(zhì)的密封活動(dòng)蓋板，其上
設(shè)有活動(dòng)手環(huán)16。
如圖2所示，淺層床9包括平行的若干片淺層板17，淺層板17的厚度為 2—4mm，淺層板17之間的間距為25—50mm，淺層板17與水平方向的夾角 為45° —60° ，淺層板17上均布有若干小孔18，小孔18直徑為3—5mm， 孔距為50—100mm。
淺層板17為平板，淺層板17由石棉瓦、水泥、塑料或者鋁制成。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)類似，除了以下技術(shù)特征不同如圖3所示， 淺層板17為波紋面板。 實(shí)施例3:
本實(shí)施例與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)類似，除了以下技術(shù)特征不同如圖4所示， 淺層板17由一排圓管排列組成。 實(shí)施例4:
本實(shí)施例與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)類似，除了以下技術(shù)特征不同淺層板17由一 排蜂窩狀管排列組成。
上述具體實(shí)施方式
為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對本發(fā)明的權(quán)利要求 進(jìn)行限定，其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的 置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、渣、水、油分離器，其特征在于包括箱體和蓋于箱體上的蓋板，所述箱體內(nèi)上方的內(nèi)壁設(shè)有鋸齒形溢流堰，箱體上方外側(cè)設(shè)有出油口，箱體被兩個(gè)隔板分隔為三格，兩個(gè)隔板的下方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流布水板；第一格一側(cè)設(shè)有污水進(jìn)水口，第一格內(nèi)的上方設(shè)有隔渣篩網(wǎng)提藍(lán)，第二格內(nèi)的上方設(shè)有淺層床，淺層床的下方設(shè)有微氣泡噴頭，微氣泡噴頭外接氣泵，第三格內(nèi)的上方設(shè)有纖維吸附床，纖維吸附床的上方設(shè)有出水管，出水管導(dǎo)向下方的凈水出水口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣、水、油分離器，其特征在于所述箱體內(nèi) 底部設(shè)有集渣槽，集渣槽內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)輸送桿，集渣槽的側(cè)面設(shè)有出渣口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣、水、油分離器，其特征在于所述箱體的 下方設(shè)有萬向活動(dòng)輪子。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣、水、油分離器，其特征在于所述蓋板為 金屬材質(zhì)的密封活動(dòng)蓋板，其上設(shè)有活動(dòng)手環(huán)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣、水、油分離器，其特征在于所述淺層床包括平行的若干片淺層板，淺層板的厚度為2—4mm，淺層板之間的間距為 25—50mm，淺層板與水平方向的夾角為45° —60° ，淺層板上均布有若干小 孔，小孔直徑為3—5mm，孔距為50—100mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的渣、水、油分離器，其特征在于所述淺層板 由石棉瓦、水泥、塑料或者鋁制成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的渣、水、油分離器，其特征在于所述淺層板 為平板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的渣、水、油分離器，其特征在于所述淺層板為波紋面板。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的渣、水、油分離器，其特征在于所述淺層板由一排圓管排列組成。
10、根據(jù)權(quán)利要求5所述的渣、水、油分離器，其特征在于所述淺層 板由一排蜂窩狀管排列組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種渣、水、油分離器，包括箱體和蓋于箱體上的蓋板，所述箱體內(nèi)上方的內(nèi)壁設(shè)有鋸齒形溢流堰，箱體上方外側(cè)設(shè)有出油口，箱體被兩個(gè)隔板分隔為三格，兩個(gè)隔板的下方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流布水板；第一格一側(cè)設(shè)有污水進(jìn)水口，第一格內(nèi)的上方設(shè)有隔渣篩網(wǎng)提藍(lán)，第二格內(nèi)的上方設(shè)有淺層床，淺層床的下方設(shè)有微氣泡噴頭，微氣泡噴頭外接氣泵，第三格內(nèi)的上方設(shè)有纖維吸附床，纖維吸附床的上方設(shè)有出水管，出水管導(dǎo)向下方的凈水出水口。本渣、水、油分離器分離效果好、應(yīng)用范圍廣。
文檔編號(hào)C02F1/40GK101597109SQ20091004037
公開日2009年12月9日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者黃巧玲 申請人:黃巧玲