一種虹吸油制冷裝置以及設(shè)有虹吸油制冷裝置的制冷機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種虹吸油制冷裝置以及設(shè)有虹吸油制冷裝置的制冷機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)系統(tǒng)的吸氣和排氣之間的壓縮比過(guò)大時(shí)，需要較低溫度的冷凍油來(lái)加強(qiáng)轉(zhuǎn)子和鋼壁之間的密封，壓縮機(jī)只靠回氣冷卻來(lái)冷卻電機(jī)和軸承等潤(rùn)滑的部件，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求，所以就需要有額外的能量來(lái)給冷凍油進(jìn)行降低溫度，來(lái)提高冷凍油的粘度。
[0003]現(xiàn)在應(yīng)用較多的制冷方式包括:風(fēng)冷、水冷和傳統(tǒng)虹吸冷；其中，風(fēng)冷需要有電機(jī)風(fēng)扇來(lái)進(jìn)行強(qiáng)制散熱，但是這種方式增加了額外的用電量；水冷需要有水源進(jìn)入殼管式換熱器進(jìn)行熱交換，但是對(duì)水質(zhì)要求高，當(dāng)水的硬度過(guò)高時(shí)，容易造成結(jié)垢，不能解決冷凍油換熱的問(wèn)題，進(jìn)行清理不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而嚴(yán)重影響換熱器的壽命。而傳統(tǒng)的虹吸冷卻是利用冷凝器的余熱來(lái)通過(guò)換熱器進(jìn)行制冷劑和冷凍油之間的換熱，但是現(xiàn)場(chǎng)安裝發(fā)現(xiàn)，制冷劑用量有一定的增加，且現(xiàn)場(chǎng)施工量大，閥門(mén)安裝量多，管道復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種不需要再額外增加制冷劑，也不需要消耗額外的能量，未對(duì)環(huán)境造成污染的虹吸油制冷裝置。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型包括:進(jìn)口與制冷機(jī)組中的冷凝器連通的虹吸罐以及相對(duì)高度低于所述虹吸罐，并與所述虹吸罐底部出口通過(guò)管道連通的換熱器；
[0006]所述換熱器的換熱出口與制冷機(jī)組中的冷凝器的進(jìn)口通過(guò)管道連通。
[0007]優(yōu)選地，所述虹吸罐設(shè)有側(cè)部出口 ；
[0008]所述虹吸罐的側(cè)部出口與制冷機(jī)組中的制冷劑儲(chǔ)液罐連通。
[0009]優(yōu)選地，所述虹吸罐的側(cè)部出口設(shè)置在所述虹吸罐的二分之一高度位置。
[0010]優(yōu)選地，所述虹吸罐與所述換熱器之間的管道上設(shè)有第一管道控制閥；
[0011 ] 所述換熱器與制冷機(jī)組中的冷凝器的管道上設(shè)有第二管道控制閥。
[0012]優(yōu)選地，所述第一管道控制閥和所述第二管道控制閥均采用閘閥、或止回閥、或蝶閥、或截止閥。
[0013]優(yōu)選地，所述換熱器采用油冷式板式換熱器。
[0014]優(yōu)選地，所述虹吸罐包括:筒體和分別設(shè)置在所述筒體兩端的第一封頭和第二封頭;
[0015]所述第一封頭設(shè)置在所述虹吸罐使用狀態(tài)下的上方，所述第二封頭設(shè)置在所述虹吸罐使用狀態(tài)下的下方；
[0016]所述第一封頭設(shè)有與制冷機(jī)組中的冷凝器連通的進(jìn)口 ；所述第二封頭設(shè)有與所述換熱器連通的底部出口。
[0017]優(yōu)選地，所述筒體與所述第一封頭和所述第二封頭分別采用焊接的方式連接。
[0018]優(yōu)選地，所述第一封頭的進(jìn)口設(shè)有與所述第一封頭采用焊接方式連接的進(jìn)口接管；
[0019]所述第二封頭的底部出口設(shè)有與所述第二封頭采用焊接方式連接的底部出口接管；
[0020]所述底部出口接管與管道采用焊接的方式連接，使所述虹吸罐與所述換熱器連通。
[0021]一種設(shè)有虹吸油制冷裝置的制冷機(jī)組，包括:虹吸油制冷裝置、冷凝器以及制冷劑儲(chǔ)液觸。
[0022]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]將虹吸油制冷裝置安裝于制冷機(jī)組中，其中虹吸罐的進(jìn)口與冷凝器連通，虹吸罐底部出口通過(guò)管道與換熱器冷卻人口連通，換熱器的換熱出口與冷凝器的進(jìn)口通過(guò)管道連通。虹吸罐的安裝相對(duì)高度高于換熱器。這樣，冷凝器的液態(tài)制冷劑，進(jìn)入虹吸罐從底部經(jīng)管道進(jìn)入換熱器，與冷凍油進(jìn)行熱交換，由于冷凍油的溫度高，所以液態(tài)制冷劑進(jìn)入換熱器中后，迅速沸騰產(chǎn)生蒸汽，此時(shí)換熱器內(nèi)的壓力高于與冷凝器的壓力，蒸汽從換熱器的出口流出，并與壓縮機(jī)排氣端過(guò)來(lái)的蒸汽一起進(jìn)入冷凝器，同外界介質(zhì)進(jìn)行換熱，換熱后的制冷劑再流回虹吸罐。這樣的冷卻過(guò)程，不需要再額外增加制冷劑，不需要消耗額外的能量，也未對(duì)環(huán)境造成污染，而且虹吸油制冷裝置可以在生產(chǎn)廠內(nèi)制作完成，并打壓，縮短了安裝工期，簡(jiǎn)化安裝程序。
【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為虹吸油制冷裝置實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2為虹吸油制冷裝置實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖3為虹吸油制冷裝置實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖4為設(shè)置虹吸油制冷裝置的制冷機(jī)組中。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使得本實(shí)用新型的目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本具體實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本專利中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利保護(hù)的范圍。
[0030]本實(shí)用新型提供了一種虹吸油制冷裝置，請(qǐng)參閱圖1，并結(jié)合圖2和圖3所示，包括:進(jìn)口與制冷機(jī)組中的冷凝器5連通的虹吸罐I以及相對(duì)高度低于虹吸罐1，并與虹吸罐I底部出口 16通過(guò)管道連通的換熱器2 ;換熱器2的換熱出口與制冷機(jī)組中的冷凝器5的進(jìn)口通過(guò)管道連通。
[0031]由此可知，請(qǐng)參閱圖4所示，將虹吸油制冷裝置安裝于制冷機(jī)組中，其中虹吸罐I的進(jìn)口 15與冷凝器5連通，虹吸罐I底部出口通過(guò)管道與換熱器2冷卻人口連通，換熱器2的換熱出口與冷凝器5的進(jìn)口通過(guò)管道連通。虹吸罐I的安裝相對(duì)高度高于換熱器2。這樣，冷凝器5的液態(tài)制冷劑，進(jìn)入虹吸罐I從底部經(jīng)管道進(jìn)入換熱器2，與冷凍油進(jìn)行熱交換，由于冷凍油的溫度高，所以液態(tài)制冷劑進(jìn)入換熱器中后，迅速沸騰產(chǎn)生蒸汽，此時(shí)換熱器2內(nèi)的壓力高于與冷凝器5的壓力，蒸汽從換熱器2的出口流出，并與壓縮機(jī)排氣端過(guò)來(lái)的蒸汽一起進(jìn)入冷凝器5，同外界介質(zhì)進(jìn)行換熱，換熱后的制冷劑再流回虹吸罐。這樣的冷卻過(guò)程，不需要再額外增加制冷劑，不需要消耗額外的能量，也未對(duì)環(huán)境造成污染，而且虹吸油制冷裝置可以在生產(chǎn)廠內(nèi)制作完成，并打壓，縮短了安裝工期，簡(jiǎn)化安裝程序。
[0032]進(jìn)一步的，通過(guò)加粗虹吸罐與換熱器的管道的管徑，或/和提高冷凝器5