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一種用于畜禽飲水、清潔禽舍的裝置的制作方法

文檔序號:11025520閱讀:650來源:國知局
一種用于畜禽飲水、清潔禽舍的裝置的制造方法

本實用新型涉及屬于畜禽養(yǎng)殖過程中飲水及清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于畜禽飲水、清潔禽舍的裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)行的養(yǎng)殖上一般采用深井水,因現(xiàn)在的深井水大多數(shù)都存在細(xì)菌,懸浮物雜質(zhì),鈣、鎂離子等超標(biāo)現(xiàn)象,如果讓動物直接飲用,易產(chǎn)生各類疾病,并且很容易堵塞損壞設(shè)備,所以需凈化后利用,現(xiàn)行的供水流程一般是先將凈化好后的水儲存于儲存罐內(nèi),然后再將儲存罐內(nèi)的水輸入到棚舍水線進(jìn)行利用。但純凈水從儲存罐到飲水器的過程中可能存在二次污染,尤其是水線管道中存在的生物膜所造成的污染,一方面使動物飲用后易影響健康及生產(chǎn)性能,降低養(yǎng)殖效益,另一方面易堵塞乳頭,無法供水;另外,動物飲用時,底座可以接住部分外漏水,但是底座中的水沒有得到再利用,水資源浪費。

如何解決上述問題是本實用新型所面臨的課題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述已有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是:提供一種用于畜禽飲水、清潔禽舍的裝置。

本實用新型是通過如下措施實現(xiàn)的:一種用于畜禽飲水、清潔禽舍的裝置,其中,包括底座,與所述底座相配合的外殼,套接在所述外殼上段的后蓋,內(nèi)置在所述外殼下段的閥體,所述后蓋,外殼,以及下閥體依次套接構(gòu)成中空狀水流通道;在所述中空狀水流通道內(nèi)設(shè)有控水桿,所述控水桿底部連接球閥,所述球閥底面設(shè)置移動閥片,所述移動閥片的底部連接琢桿;

在所述外殼開口處設(shè)置有過濾機構(gòu),所述過濾機構(gòu)包括圓環(huán)狀卡箍,內(nèi)置在所述圓環(huán)狀卡箍內(nèi)的凈水層,所述凈水層自上而下依次為石英砂層,活性炭層,陽離子交換樹脂層;在所述圓環(huán)狀卡箍周向的外側(cè)面上等間距設(shè)置若干個限位塊;

在所述外殼開口處周向的內(nèi)側(cè)面上等間距設(shè)置若干個限位槽,所述限位槽內(nèi)地面連接彈簧的一端,所述彈簧的另一端連接橫截面為三角形的楔形塊;

在所述底座一側(cè)設(shè)置支撐桿,所述支撐桿的頂部連接夾板,所述夾板為與輸水管相吻合的弧面形狀,在所述夾板的其中一個自由端邊緣外側(cè)面設(shè)有條形鋸齒,其另一個自由端邊緣的內(nèi)側(cè)面設(shè)置與所述條形鋸齒相扣合的定位卡口,在所述定位卡口一側(cè)設(shè)有分離所述夾板的撬口;

在所述夾板上分別設(shè)置導(dǎo)通管和卡柱,所述卡柱上還設(shè)置固定塊,所述固定塊與設(shè)置在所述外殼側(cè)面的卡爪相互配合;

在所述底座的中部還設(shè)置一個凸臺,在所述凸臺內(nèi)開設(shè)一倒立U型通道,所述倒立U型通道一端連通與所述底座的底部,另一端穿過所述底座,與設(shè)置在所述底座底部的導(dǎo)水管的一端連通,所述導(dǎo)水管的另一端部設(shè)置高壓霧化噴頭,在所述導(dǎo)水管上設(shè)置電動水壓泵。

在所述外殼與所述后蓋接觸處設(shè)置密封圈。

所述圓環(huán)狀卡箍底面設(shè)置支撐所述凈水層的過濾網(wǎng)。

所述高壓霧化噴頭包括密閉的殼體,供水快速接頭和噴嘴,所述的密閉的殼體為空心半球形狀,與其底板呈一體結(jié)構(gòu),在所述密閉的殼體的半球形表面分布有噴嘴防護(hù)沉孔,所述噴嘴防護(hù)沉孔中設(shè)置有噴嘴,所述供水快速接頭連接輸水管道,所述輸水管道上設(shè)置有控制閥。

所述密閉的殼體的外圓表面1/2范圍內(nèi)設(shè)置噴嘴防護(hù)沉孔和噴嘴。

所述的噴嘴防護(hù)沉孔為凹于所述密閉殼體外圓表面的凹坑,所述凹坑中設(shè)置固定所述噴嘴的螺孔,所述噴嘴與所述密閉的殼體內(nèi)部相連通。

所述的底板兩側(cè)設(shè)置帶安裝孔的翼型飛邊。

所述噴嘴沿所述密閉的殼體徑向呈放射狀分布。

所述噴嘴為負(fù)壓噴嘴。

所述密閉的殼體外圓表面1/2范圍均勻設(shè)置噴嘴防護(hù)沉孔和噴嘴,具體的分布為:取底板平面任一半徑線為基準(zhǔn),分別在仰角15°的圓周線上,以夾角30°安裝六個負(fù)壓噴嘴,在仰角45°的圓周線上,以夾角30°安裝五個負(fù)壓噴嘴,在仰角70°的圓周線上,以夾角90°安裝三個負(fù)壓噴嘴,三層共計十四個負(fù)壓噴嘴,在圓周線位置上的角度均勻交叉,且每個負(fù)壓噴嘴的軸中心線都與密閉的殼體的圓心相交。

所述外殼和后蓋為ABS塑料材質(zhì);所述控水桿,球閥,下閥體和啄桿為不銹鋼金屬材質(zhì);所述密封圈為硅膠材質(zhì)。

本實用新型的有益效果是:本實用新型在供水系統(tǒng)的最后一個環(huán)節(jié)設(shè)置過濾機構(gòu),將飲用水過濾除泥沙、鐵銹、生物膜、細(xì)菌、鈣鎂離子和重金屬離子等污染物后直接供動物飲用,防止二次污染,確保動物喝到的水安全衛(wèi)生,為動物健康提供了保障,而且不易使飲水器堵塞,延長了使用壽命,密封圈實現(xiàn)了密封性能好的效果,不會發(fā)生滴漏現(xiàn)象;當(dāng)動物琢動琢桿時,輸水管中的水依次通過導(dǎo)通管,凈水層從控水桿,球閥,以及移動閥片與中空狀水流通道之間的間隙流出,沿琢桿順流而下,供動物飲用,底座可以接住部分外漏水,當(dāng)?shù)鬃械乃桓哌^凸臺中的倒立U型通道的頂部時,根據(jù)虹吸原理,底座中的水自動沿倒立U型通道向?qū)苤辛鲃?,電動水壓泵的水輪葉對導(dǎo)水管內(nèi)的水向高壓霧化噴頭一端撥動,定時對雞舍進(jìn)行清理;它還具有結(jié)構(gòu)簡單、更換凈水層方便的優(yōu)點;過濾機構(gòu)的圓環(huán)狀卡箍外側(cè)面上的限位塊與楔形塊相互扣合,方便過濾機構(gòu)的定位和更換。

附圖說明

圖1 為本實用新型實施例的整體裝配。

圖2 為本實用新型實施例中底座、支撐桿、夾板、卡柱、卡爪之間位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4 為本實用新型實施例中過濾機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5 為圖4的俯視圖。

圖6 為本實用新型實施例中后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的剖面圖。

圖8 為本實用新型實施例中彈簧和楔形塊連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型高壓霧化噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖9的主視圖。

圖11為圖10的A-A向剖面圖。

其中,附圖標(biāo)記為:1、底座;2、外殼;3、后蓋;4、閥體;5、控水桿;6、球閥;7、高壓霧化噴頭;71、密閉的殼體;72、供水快速接頭;721、輸水管道;722、控制閥;73、噴嘴;74、底板;741、安裝孔;742、翼型飛邊;75、噴嘴防護(hù)沉孔;7-1、移動閥片;8、琢桿;9、圓環(huán)狀卡箍;10、凈水層;10-1、石英砂層;10-2、活性炭層;10-3、陽離子交換樹脂層;11、限位塊;12、限位槽;13、彈簧;14、楔形塊;1-1、支撐桿;1-2、夾板;1-2-1、條形鋸齒;1-2-2、定位卡口;1-2-3、撬口;1-2-4、導(dǎo)通管;1-2-5、卡柱;1-2-5-1、固定塊;2-1、卡爪;15、密封圈;1-3、凸臺;1-3-1、倒立U型通道;1-4、導(dǎo)水管;1-5、高壓霧化噴頭;1-6、電動水壓泵。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過具體實施方式,對本方案進(jìn)行闡述。

參見圖1,圖2,圖3,圖4,圖5,圖6,圖7和圖8,本實用新型是:一種用于畜禽飲水、清潔禽舍的裝置,其中,包括底座1,與底座1相配合的外殼2,套接在外殼2上段的后蓋3,內(nèi)置在外殼2下段的閥體4,后蓋3,外殼2,以及下閥體4依次套接構(gòu)成中空狀水流通道;在中空狀水流通道內(nèi)設(shè)有控水桿5,控水桿5底部連接球閥6,球閥6底面設(shè)置移動閥片7-1,移動閥片7-1的底部連接琢桿8;

在外殼2開口處設(shè)置有過濾機構(gòu),過濾機構(gòu)包括圓環(huán)狀卡箍9,內(nèi)置在圓環(huán)狀卡箍9內(nèi)的凈水層10,凈水層10自上而下依次為石英砂層10-1,活性炭層10-2,陽離子交換樹脂層10-3;在圓環(huán)狀卡箍9周向的外側(cè)面上等間距設(shè)置若干個限位塊11;

在外殼2開口處周向的內(nèi)側(cè)面上等間距設(shè)置若干個限位槽12,限位槽12內(nèi)地面連接彈簧13的一端,彈簧13的另一端連接橫截面為三角形的楔形塊14;

在底座1一側(cè)設(shè)置支撐桿1-1,支撐桿1-1的頂部連接夾板1-2,夾板1-2為與輸水管相吻合的弧面形狀,在夾板1-2的其中一個自由端邊緣外側(cè)面設(shè)有條形鋸齒1-2-1,其另一個自由端邊緣的內(nèi)側(cè)面設(shè)置與條形鋸齒1-2-1相扣合的定位卡口1-2-2,在定位卡口1-2-2一側(cè)設(shè)有分離夾板1-2的撬口1-2-3;

在夾板1-2上分別設(shè)置導(dǎo)通管1-2-4和卡柱1-2-5,卡柱1-2-5上還設(shè)置固定塊1-2-5-1,固定塊1-2-5-1與設(shè)置在外殼2側(cè)面的卡爪2-1相互配合;

在底座1的中部還設(shè)置一個凸臺1-3,在凸臺1-3內(nèi)開設(shè)一倒立U型通道1-3-1,倒立U型通道1-3-1一端連通與底座1的底部,另一端穿過底座1,與設(shè)置在底座1底部的導(dǎo)水管1-4的一端連通,導(dǎo)水管1-4的另一端部設(shè)置高壓霧化噴頭1-5,在導(dǎo)水管1-4上設(shè)置電動水壓泵1-6。

在外殼2與后蓋3接觸處設(shè)置密封圈15。

移動閥片7-1的直徑大于閥體4中部通孔的直徑。

圓環(huán)狀卡箍9底面設(shè)置支撐凈水層10的過濾網(wǎng)。

高壓霧化噴頭7包括密閉的殼體71,供水快速接頭72和噴嘴73,的密閉的殼體71為空心半球形狀,與其底板74呈一體結(jié)構(gòu),在密閉的殼體71的半球形表面分布有噴嘴防護(hù)沉孔75,噴嘴防護(hù)沉孔75中設(shè)置有噴嘴73,供水快速接頭72連接輸水管道721,輸水管道721上設(shè)置有控制閥722。

密閉的殼體71的外圓表面1/2范圍內(nèi)設(shè)置噴嘴防護(hù)沉孔75和噴嘴73。

的噴嘴防護(hù)沉孔75為凹于密閉殼體71外圓表面的凹坑,凹坑中設(shè)置固定噴嘴73的螺孔,噴嘴73與密閉的殼體71內(nèi)部相連通。

的底板74兩側(cè)設(shè)置帶安裝孔741的翼型飛邊742。

噴嘴73沿密閉的殼體71徑向呈放射狀分布。

噴嘴73為負(fù)壓噴嘴。

密閉的殼體71外圓表面1/2范圍均勻設(shè)置噴嘴防護(hù)沉孔75和噴嘴73,具體的分布為:取底板平面任一半徑線為基準(zhǔn),分別在仰角15°的圓周線上,以夾角30°安裝六個負(fù)壓噴嘴,在仰角45°的圓周線上,以夾角30°安裝五個負(fù)壓噴嘴,在仰角70°的圓周線上,以夾角90°安裝三個負(fù)壓噴嘴,三層共計十四個負(fù)壓噴嘴,在圓周線位置上的角度均勻交叉,且每個負(fù)壓噴嘴的軸中心線都與密閉的殼體71的圓心相交。

外殼2和后蓋3為ABS塑料材質(zhì);控水桿5,球閥6,下閥體4和啄桿8為不銹鋼金屬材質(zhì);密封圈15為硅膠材質(zhì)。

本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn),在此不再贅述,當(dāng)然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型。

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