節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用冷卻機(jī)，具體地說(shuō)，涉及一種能夠以節(jié)能和恒溫手段將機(jī)械設(shè)備所需的冷卻液降溫至預(yù)定溫度的冷卻機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的高熱需要通過(guò)冷卻液予以降溫，從而使機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)作并維持加工精度。冷卻液在機(jī)械設(shè)備中進(jìn)行熱交換后溫度升高，需要經(jīng)由一冷卻機(jī)降溫后再輸送至機(jī)械設(shè)備。
[0003]傳統(tǒng)的冷卻機(jī)通過(guò)一冷媒壓縮系統(tǒng)來(lái)處理冷卻液，中國(guó)臺(tái)灣專利M295230號(hào)公開(kāi)了一種可使該冷媒壓縮系統(tǒng)的壓縮機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過(guò)多個(gè)電磁閥的開(kāi)或關(guān)，控制冷媒在系統(tǒng)中的流動(dòng)路徑(通過(guò)或不通過(guò)冷凝器)，從而調(diào)控蒸發(fā)器與冷卻液的熱交換效能，達(dá)到冷卻液降溫至預(yù)定溫度的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可更精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)、控制、保持冷媒壓縮系統(tǒng)的蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒溫度以及冷卻液輸出的工作溫度的節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置，所述節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置包括一冷媒壓縮系統(tǒng)、一調(diào)節(jié)裝置以及一冷卻液管路系統(tǒng)；其中，所述冷媒壓縮系統(tǒng)包括一壓縮機(jī)、一冷凝器、一干燥器、一毛細(xì)管、一蒸發(fā)器、一冷媒儲(chǔ)槽、一第一高壓管、一第二高壓管、一匯集管、一低壓管、一第一冷媒比例閥以及一第二冷媒比例閥；其中，所述第一高壓管與所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述干燥器、所述毛細(xì)管以及所述匯集管相串連；所述第一冷媒比例閥設(shè)置于所述第一高壓管上，且所述第一冷媒比例閥位于所述干燥器和所述毛細(xì)管之間；所述第二冷媒比例閥設(shè)置于所述第二高壓管上，所述第二高壓管與所述壓縮機(jī)和所述匯集管相串連；所述匯集管分別與所述第一高壓管、所述第二高壓管以及所述蒸發(fā)器相連接；所述低壓管與所述蒸發(fā)器、所述冷媒儲(chǔ)槽以及所述壓縮機(jī)相串連；所述調(diào)節(jié)裝置包括一儲(chǔ)液槽、一設(shè)置于所述儲(chǔ)液槽中并用于感測(cè)所述儲(chǔ)液槽內(nèi)的冷卻液的溫度的感溫模塊、一設(shè)置于所述儲(chǔ)液槽中并用于對(duì)所述儲(chǔ)液槽內(nèi)的冷卻液進(jìn)行加熱的加熱模塊、以及一馬達(dá)泵浦，所述馬達(dá)泵浦與所述儲(chǔ)液槽連接并用于將所述儲(chǔ)液槽內(nèi)的冷卻液輸出；所述冷卻液管路系統(tǒng)包括一冷卻液輸入管、一冷卻液輸出管、以及一設(shè)置于所述冷卻液輸出管上并用于感測(cè)冷卻液是否符合預(yù)設(shè)工作溫度的感溫模塊；所述冷卻液輸入管連接有一機(jī)械設(shè)備，且所述冷卻液輸入管分別與所述蒸發(fā)器和所述儲(chǔ)液槽相連接；所述冷卻液輸出管分別與所述馬達(dá)泵浦出水端和所述機(jī)械設(shè)備相連接。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型的所述節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，優(yōu)選地，所述加熱模塊包括至少一個(gè)電熱管。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型的所述節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，優(yōu)選地，設(shè)置于冷卻液輸出管上的所述感溫模塊設(shè)置于接近于所述馬達(dá)泵浦的出水端。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型的所述節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，優(yōu)選地，設(shè)置于冷卻液輸出管上的所述感溫模塊與一控制基板相耦合，當(dāng)由所述感溫模塊感測(cè)所述冷卻液輸出管路中的冷卻液溫度不符合預(yù)設(shè)溫度時(shí)，產(chǎn)生一電阻值變化感知，所述控制基板接收所述電阻值變化感知，并啟動(dòng)一致冷回路進(jìn)行冷卻液的再降溫或啟動(dòng)所述調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行冷卻液的再加溫。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型的所述節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，優(yōu)選地，至少兩臺(tái)冷卻機(jī)的所述冷卻液輸入管通過(guò)一輸入并連管相并連連接。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型的所述節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，優(yōu)選地，所述兩臺(tái)冷卻機(jī)的冷卻液輸出管通過(guò)一輸出并連管相并連接。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的所述節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，優(yōu)選地，所述輸入并連管與一臺(tái)或數(shù)臺(tái)機(jī)械設(shè)備的冷卻液輸出管相連接，所述輸出并連管與一臺(tái)或數(shù)臺(tái)機(jī)械設(shè)備的冷卻液輸入管相連接。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的所述節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，優(yōu)選地，所述的節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置進(jìn)一步包括一設(shè)置于所述冷卻液輸出管并用于偵測(cè)管路中的冷卻液流量和壓力的壓力流量調(diào)整器，以及分別與所述壓力流量調(diào)整器和所述儲(chǔ)液槽相連接的旁通回流通路。
[0013]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014](I)本實(shí)用新型的節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置通過(guò)第一冷媒比例閥和第二冷媒比例閥精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)冷媒量，控制進(jìn)入蒸發(fā)器與冷卻液進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到冷卻液溫控值保持在一默認(rèn)值的±0.1°C內(nèi)。
[0015](2)與機(jī)械設(shè)備進(jìn)行熱交換的冷卻液通過(guò)冷媒壓縮系統(tǒng)后獲得降溫，再經(jīng)由該調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行溫度的精度補(bǔ)償至一預(yù)設(shè)的工作溫度輸送至機(jī)械設(shè)備。所述溫度的精度補(bǔ)償包括將低于預(yù)設(shè)工作溫度的冷卻液進(jìn)行補(bǔ)償加溫，也包括以預(yù)熱處理的方式使冷卻液達(dá)到預(yù)設(shè)工作溫度。
[0016](3)冷卻液從冷卻機(jī)輸出時(shí)，再通過(guò)感溫模塊做溫度偵測(cè)把關(guān)，偵測(cè)符合工作溫度的冷卻液可輸送至機(jī)械設(shè)備，或當(dāng)偵測(cè)不符合工作溫度的冷卻液該感溫模塊會(huì)產(chǎn)生一電阻值變化回傳至一控制基板被感知，該控制基板啟動(dòng)一致冷回路對(duì)冷卻液再降溫或啟動(dòng)調(diào)節(jié)裝置對(duì)冷卻液再加溫；另外，本實(shí)用新型的感溫模塊可依需求將其裝設(shè)于水箱或是冷卻液輸出端也可選擇裝設(shè)使用。
[0017](4)本實(shí)用新型的節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置可并連而實(shí)現(xiàn)多對(duì)一(多臺(tái)冷卻機(jī)對(duì)應(yīng)一臺(tái)機(jī)械設(shè)備)或多對(duì)多(多臺(tái)冷卻機(jī)對(duì)應(yīng)多臺(tái)機(jī)械設(shè)備)的配搭方式，來(lái)調(diào)節(jié)和控制機(jī)械設(shè)備的冷卻液的工作溫度。
[0018](5)本實(shí)用新型的節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置也可通過(guò)管路串或并連方式實(shí)現(xiàn)一對(duì)多(一臺(tái)冷卻機(jī)對(duì)應(yīng)多臺(tái)機(jī)械設(shè)備)的配搭方式。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的冷卻機(jī)裝置的連接關(guān)系示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的卻機(jī)機(jī)裝置的立體外觀圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的冷卻機(jī)裝置的第一內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的冷卻機(jī)裝置的第二內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型的冷卻機(jī)裝置的第三內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖6為兩臺(tái)本實(shí)用新型的冷卻機(jī)裝置的并連結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0026]冷媒壓縮系統(tǒng)1、調(diào)節(jié)裝置3、冷卻液管路系統(tǒng)5、機(jī)械設(shè)備7、冷卻機(jī)9、壓縮機(jī)10、冷凝器11、風(fēng)扇111、蒸發(fā)器12、冷媒儲(chǔ)槽13、第一高壓管14、第二高壓管15、匯集管16、低壓管17、第一冷媒比例閥21、第二冷媒比例閥22、干燥器23、毛細(xì)管24、儲(chǔ)液槽31、加熱模塊32、馬達(dá)泵浦33、感溫模塊34、冷卻液輸入管51、冷卻液輸出管52、感溫模塊53、輸入并連管55、輸出并連管56、壓力流量調(diào)整器57、旁通回流通路58、控制基板60、控制基板61、控制基板62。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說(shuō)明如下，本附圖所說(shuō)明的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非限定本實(shí)用新型。
[0028]首先，請(qǐng)同時(shí)參考圖1?圖5，如圖1?圖5所示，本實(shí)用新型的節(jié)能型恒溫式冷卻機(jī)裝置包括冷媒壓縮系統(tǒng)1、調(diào)節(jié)裝置3和冷卻液管路系統(tǒng)5。
[0029]具體來(lái)講，冷媒壓縮系統(tǒng)I包括壓縮機(jī)10、冷凝器11 (設(shè)置有風(fēng)扇111)、蒸發(fā)器12、冷媒儲(chǔ)槽13、第一高壓管14、第二高壓管15、匯集管16、低壓管17、第一冷媒比例閥21 (及其控制基板61)、第二冷媒比例閥22(及其控制基板62)。其中，第一冷媒比例閥21設(shè)置于第一高壓管14上，且位于干燥器23之后和毛細(xì)管24之前；壓縮機(jī)10中的冷媒經(jīng)由冷凝器11、第一高壓管14、干燥器23、第一冷媒比例閥21、毛細(xì)管24和匯集管16輸入至蒸發(fā)器12，第一冷媒比例閥21按照所接收的數(shù)字脈波驅(qū)動(dòng)調(diào)整通過(guò)第一高壓管14的冷媒流量。第二冷媒比例閥22設(shè)置于第二高壓管15上，壓縮機(jī)10中的冷媒經(jīng)由第二高壓管15、第二冷媒比例閥22和匯集管16進(jìn)入該蒸發(fā)器12，第二冷媒比例閥22按照所接收的數(shù)字脈波驅(qū)動(dòng)調(diào)整通過(guò)第二高壓管15的冷媒流量。通過(guò)蒸發(fā)器12的冷媒經(jīng)由低壓管17和冷媒儲(chǔ)槽13輸送回壓縮機(jī)1