噴射吸收制冷循環(huán)相比，本發(fā)明所述的渦流管-噴射吸收制冷系統(tǒng)具有C0P高、制冷溫度低的特點(diǎn)，節(jié)能效果明顯。
[0019](3)本發(fā)明制冷系統(tǒng)中引入渦流管和噴射器，充分回收系統(tǒng)中制冷劑節(jié)流過程的膨脹功，減小節(jié)流損失，可以有效降低制冷溫度、提高循環(huán)制冷系數(shù)和單位容積制冷量；弓丨入渦流管和噴射器還可有效降低跨臨界R744制冷循環(huán)的節(jié)流損失，有利于提高循環(huán)制冷效率。
[0020](4)渦流管熱端高溫氣體被再利用可以提高本發(fā)明所述的制冷循環(huán)性能，即利用渦流管的熱端高溫氣體加熱來自溶液熱交換器的制冷劑富液;利用渦流管的冷端低溫氣體過冷來自汽液分離器的液體，使之成為過冷液體;利用第二回?zé)崞骰厥諄碜詼u流管冷端低溫氣體的剩余冷量，進(jìn)一步有效降低進(jìn)入吸收器的溶液溫度，有利于提高制冷循環(huán)性能。
【附圖說明】
[0021 ]圖1 Maure提出的渦流管壓縮制冷系統(tǒng)
[0022]圖2Keller提出的渦流管壓縮制冷系統(tǒng)
[0023]圖3王征提出的噴射器和渦流管壓縮制冷系統(tǒng)
[0024]圖4是本發(fā)明制冷系統(tǒng)的流程示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明制冷系統(tǒng)的一種【具體實(shí)施方式】的流程示意圖。
[0026]圖6是本發(fā)明制冷系統(tǒng)的一種【具體實(shí)施方式】的流程示意圖。
[0027]圖中1-發(fā)生器，2-冷凝器，3-渦流管，4-氣液分離器，5-第一回?zé)崞鳎?_蒸發(fā)器，7_噴射器，8-吸收器，9-液體栗，10-第二回?zé)崞鳎?1-第一節(jié)流閥，12-溶液熱交換器，13-第三回?zé)崞鳎?4-第二節(jié)流閥，15-模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。需要說明的是，以下實(shí)施例僅是示例，并不限制本發(fā)明的范圍，一切基于本發(fā)明的思想作出的簡(jiǎn)單變形方案均落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0029]如圖4所示，圖4是本發(fā)明制冷系統(tǒng)的流程示意圖，由圖4可以看出，一種低品位熱驅(qū)動(dòng)渦流管-噴射吸收制冷系統(tǒng)，包括，發(fā)生器1，冷凝器(氣體冷卻器)2，渦流管3，氣液分離器4，第一回?zé)崞?，吸收器8，液體栗9，第二回?zé)崞?0，第一節(jié)流閥11，溶液熱交換器12，第三回?zé)崞?3，第二節(jié)流閥14，以及模塊15，模塊15包含蒸發(fā)器6，噴射器7和部分第二回?zé)崞?0。
[0030]其中，發(fā)生器(1)的第一出口分為兩路，第一路與冷卻器(2)的進(jìn)口相連，第二路與噴射器(7)的第一進(jìn)口相連，冷凝器(2)的出口與氣液分離器(4)的進(jìn)口相連，氣液分離器
(4)的第一出口與渦流管(3)的進(jìn)口相連，渦流管(3)的熱端出口與第三回?zé)崞?13)的第一進(jìn)口相連，第三回?zé)崞?13)的第一出口與溶液熱交換器(12)的第一進(jìn)口相連，溶液熱交換器(12)第一出口與吸收器(8)第一進(jìn)口相連，渦流管(3)的冷端出口與第一回?zé)崞?5)的第一進(jìn)口相連，氣液分離器(4)的第二出口與第一回?zé)崞?5)的第二進(jìn)口相連，第一回?zé)崞?5)的第二出口與第二節(jié)流閥(14)的進(jìn)口相連，吸收器(8)的第一出口與液體栗(9)的進(jìn)口相連，液體栗(9)的出口與溶液熱交換器(12)的第二進(jìn)口相連，溶液熱交換器(12)的第二出口與第三回?zé)崞?13)的第二進(jìn)口相連，第三回?zé)崞?13)的第二出口與發(fā)生器(1)的進(jìn)口相連，發(fā)生器(1)的第二出口與溶液熱交換器(12)第三進(jìn)口相連，溶液熱交換器(12)的第三出口與第一節(jié)流閥(11)的進(jìn)口相連，第一節(jié)流閥(11)的出口與第二回?zé)崞?10)的第二進(jìn)口相連，第二回?zé)崞?10)的第二出口與吸收器(8)的第三進(jìn)口相連;其中蒸發(fā)器(6)、噴射器(7)和部分第二回?zé)崞?10)組成模塊(15)，下面給出模塊15的兩種具體的流程布置圖，以作詳細(xì)具體的說明。
[0031 ] 實(shí)施例1
[0032]參見圖5，圖5是本發(fā)明制冷系統(tǒng)的一種實(shí)施方式的流程示意圖，其中給出了模塊15的一種具體的流程布置圖。該低品位熱驅(qū)動(dòng)渦流管-噴射吸收制冷系統(tǒng)包括，發(fā)生器1，冷凝器(氣體冷卻器)2，渦流管3，氣液分離器4，第一回?zé)崞?，蒸發(fā)器6，噴射器7，吸收器8，液體栗9，第二回?zé)崞?0，第一節(jié)流閥11，溶液熱交換器12，第三回?zé)崞?3，第二節(jié)流閥14。發(fā)生器(1)具有低溫?zé)嵩催M(jìn)出口，冷凝器(2)、吸收器(8)具有冷卻水進(jìn)出口，蒸發(fā)器(6)具有載冷劑進(jìn)出口。其中，發(fā)生器(1)的第一出口分為兩路，第一路與冷卻器(2)的進(jìn)口相連，第二路與噴射器(7)的第一進(jìn)口相連，冷凝器(2)的出口與氣液分離器(4)的進(jìn)口相連，氣液分離器
(4)的第一出口與渦流管(3)的進(jìn)口相連，渦流管(3)的熱端出口與第三回?zé)崞?13)的第一進(jìn)口相連，第三回?zé)崞?13)的第一出口與溶液熱交換器(12)的第一進(jìn)口相連，溶液熱交換器(12)第一出口與吸收器(8)第一進(jìn)口相連，渦流管(3)的冷端出口與第一回?zé)崞?5)的第一進(jìn)口相連，氣液分離器(4)的第二出口與第一回?zé)崞?5)的第二進(jìn)口相連，第一回?zé)崞?br>(5)的第二出口與第二節(jié)流閥(14)的進(jìn)口相連，吸收器(8)的第一出口與液體栗(9)的進(jìn)口相連，液體栗(9)的出口與溶液熱交換器(12)的第二進(jìn)口相連，溶液熱交換器(12)的第二出口與第三回?zé)崞?13)的第二進(jìn)口相連，第三回?zé)崞?13)的第二出口與發(fā)生器(1)的第一進(jìn)口相連，發(fā)生器(1)的第二出口與溶液熱交換器(12)第三進(jìn)口相連，溶液熱交換器(12)的第三出口與第一節(jié)流閥(11)的進(jìn)口相連，第一節(jié)流閥(11)的出口與第二回?zé)崞?10)的第二進(jìn)口相連，第二回?zé)崞?10)的第二出口與吸收器(8)的第三進(jìn)口相連;其中蒸發(fā)器(6)、噴射器
(7)和部分第二回?zé)崞?10)組成模塊(15)。模塊(15)與相關(guān)部件間的連接關(guān)系如下:第一回?zé)崞?5)的第一出口與第二回?zé)崞?10)的第一進(jìn)口相連，第二回?zé)崞?10)的第一出口與噴射器(7)的第二進(jìn)口相連，第二節(jié)流閥(14)的出口與蒸發(fā)器(6)的進(jìn)口相連，蒸發(fā)器(6)的出口與噴射器(7)的出口匯成一路后與吸收器(8)的第二進(jìn)口相連。
[0033]在本實(shí)施例中，工質(zhì)采用C02_離子液體做吸收制冷工質(zhì)。發(fā)生器1制冷劑富液吸收熱源熱量(溫度大概80_110°C)后產(chǎn)生高溫高壓制冷劑蒸汽，分成兩路，一路作為噴射器7的工作流體，另一路進(jìn)入氣體冷卻器2冷卻放熱，熱量被冷卻水帶走，冷卻后氣液兩相制冷劑C02，進(jìn)入氣液分離器4，其中液相制冷劑進(jìn)入第一回?zé)崞?，被來自渦流管冷端氣體過冷，經(jīng)節(jié)流閥14節(jié)流降壓后，在蒸發(fā)器6中蒸發(fā)制冷;氣相制冷劑經(jīng)渦流管3發(fā)生溫度分離后產(chǎn)生熱端高溫氣體和冷端低溫氣體，溫度為44°C的熱端高溫氣體在第三回?zé)崞?3中放出熱量，預(yù)熱來自溶液熱交換器12的制冷劑富液后進(jìn)入吸收器8，溫度為15°C的冷端低溫氣體利用第一回?zé)崞?過冷來自氣液分離器4中的液體，在第二回?zé)崞?0與來自溶液熱交換器的制冷劑貧液發(fā)生熱量交換，吸熱升溫后的制冷劑蒸汽作為引射氣體進(jìn)入噴射器7被來自發(fā)生器1的工作流體引射升壓為較高壓混合氣體，與來自蒸發(fā)器6的制冷劑蒸汽匯合后進(jìn)入吸收器8，在此來自蒸發(fā)器6和經(jīng)換熱后的渦流管熱端以及冷端制冷劑氣體被來自發(fā)生器1的制冷劑貧液吸收成為制冷劑富液，經(jīng)溶液栗9加壓后栗入溶液交換器12，在此與來自發(fā)生器1的高溫制冷劑貧液進(jìn)行熱量交換后，進(jìn)入第三回?zé)崞?3，被來自渦流管3熱端流體預(yù)熱后進(jìn)入發(fā)生器1，制冷劑富液吸收低品位熱源熱量后產(chǎn)生制冷劑氣體成為制冷劑貧液，在溶液熱交換器12中與來自吸收器8的制冷劑富液發(fā)生熱量交換后，經(jīng)溶液調(diào)節(jié)閥11進(jìn)入第二回?zé)崞?0，被來自渦流管冷端制冷劑氣體進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入吸收器8，完成溶液循環(huán)和制冷劑循環(huán)。
[0034]實(shí)施例2