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一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法

文檔序號:10509259閱讀:418來源:國知局
一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法,其中,噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)包括一發(fā)生器、一噴射器、一冷凝器、一節(jié)流閥、一蒸發(fā)器、一循環(huán)泵、一儲液容器、第一閥門和第二閥門;其中,發(fā)生器、噴射器、冷凝器、循環(huán)泵、儲液容器和第一閥門依次首尾相連以形成第一循環(huán)回路,噴射器、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次首尾相連以形成第二循環(huán)回路,發(fā)生器、第二閥門、儲液容器和第一閥門依次首尾相連以形成第三循環(huán)回路,且儲液容器在豎直方向上的位置高于發(fā)生器在豎直方向上的位置。本發(fā)明可以使循環(huán)泵的出口壓力遠低于傳統(tǒng)噴射式制冷循環(huán)中的循環(huán)泵出口壓力,循環(huán)泵的效率更高,同時有效減小整個制冷循環(huán)系統(tǒng)的尺寸,實用性更強。
【專利說明】
一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種制冷循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法,尤其涉及一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法。
【背景技術】
[0002]噴射式制冷是靠液體汽化來制冷的,這一點與蒸汽壓縮式和吸收式制冷完全相同,不同的是噴射式制冷系統(tǒng)利用噴射器抽取蒸發(fā)器出口的蒸汽,并將蒸汽壓力提高,因此噴射式制冷系統(tǒng)具有可以利用熱能作為驅動能量、結構簡單、運行和維護方便等特點。噴射式制冷系統(tǒng)一般由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、噴射器、循環(huán)栗及節(jié)流閥等組成,具有很高的實用價值;蒸汽噴射式制冷系統(tǒng)可以采用水、氟利昂等作為工作介質(zhì)。
[0003]噴射式制冷循環(huán)中,冷凝器與發(fā)生器中工作介質(zhì)的壓差較大,其中發(fā)生器中的工作介質(zhì)壓力較高。傳統(tǒng)噴射式制冷系統(tǒng)一般采用循環(huán)栗對工作介質(zhì)進行增壓,當循環(huán)栗進出口壓力的比值較大時,其效率將明顯下降,導致整個噴射式制冷系統(tǒng)的能效比下降。為了克服這個問題,現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了無栗式噴射式制冷循環(huán),依靠重力或毛細力等提升工作介質(zhì)的壓力,因而不需要循環(huán)栗;但是,采用無栗式噴射式制冷循環(huán)時,需要較長的管路來提供足夠的重力或毛細力,使得制冷循環(huán)系統(tǒng)的整體尺寸增大;同時,由于沒有循環(huán)栗,制冷循環(huán)系統(tǒng)的運行很容易受到各種因素的影響而變得不穩(wěn)定。因此,在噴射式制冷循環(huán)中,如何高效、穩(wěn)定地將從冷凝器流出的工作介質(zhì)壓力提升到發(fā)生器的壓力,是提高噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)性能及保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法,能夠高效、穩(wěn)定地將從冷凝器流出的工作介質(zhì)壓力提升到發(fā)生器的壓力,提高制冷性能,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術方案:一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括一發(fā)生器、一噴射器、一冷凝器、一節(jié)流閥、一蒸發(fā)器、一循環(huán)栗、一儲液容器、第一閥門和第二閥門;其中,所述發(fā)生器、噴射器、冷凝器、循環(huán)栗、儲液容器和第一閥門依次首尾相連以形成第一循環(huán)回路,所述噴射器、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次首尾相連以形成第二循環(huán)回路,所述發(fā)生器、第二閥門、儲液容器和第一閥門依次首尾相連以形成第三循環(huán)回路,且所述儲液容器在豎直方向上的位置高于所述發(fā)生器在豎直方向上的位置。
[0006]所述發(fā)生器包括兩個出口和一個進口,所述噴射器包括兩個進口和一個出口,所述儲液容器包括兩個進口和一個出口;所述發(fā)生器的一個出口通過管路與所述噴射器的一個進口相連接,所述發(fā)生器的另一個出口通過管路與所述儲液容器的一個進口相連接;所述噴射器的另一個進口通過管路與所述蒸發(fā)器的出口相連接,所述蒸發(fā)器的出口通過管路與所述冷凝器的進口相連接;所述儲液容器的另一個進口通過管路與所述循環(huán)栗的出口相連接,所述儲液容器的出口通過管路與所述發(fā)生器的進口相連接。
[0007]所述儲液容器采用穩(wěn)壓容器。
[0008]一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)的使用方法,包括以下步驟:
[0009]I)將第一閥門和第二閥門全部關閉,通過循環(huán)栗將從冷凝器中流出的工作流體增壓后栗入儲液容器中,當儲液容器中壓力達到中間壓力值時,關閉循環(huán)栗;
[0010]2)打開第二閥門,使蒸汽自行流入儲液容器內(nèi),最后使儲液容器內(nèi)工作流體的壓力與發(fā)生器內(nèi)相同;
[0011]3)打開第一閥門,此時第一閥門和第二閥門全部開啟,在重力的作用下儲液容器內(nèi)的工作流體自行全部流入發(fā)生器內(nèi),儲液容器內(nèi)只留下高溫蒸汽;
[0012]4)重新啟動循環(huán)栗,返回步驟I),開始下個制冷循環(huán)。
[0013]所述步驟I)中的中間壓力值大于冷凝器出口工作流體壓力而小于發(fā)生器內(nèi)工作流體壓力。
[0014]本發(fā)明由于采取以上技術方案,其具有以下優(yōu)點:1、本發(fā)明通過設置循環(huán)栗和在豎直方向上的位置高于發(fā)生器的儲液容器,實現(xiàn)將從冷凝器中流出的工作流體循環(huán)、穩(wěn)定地增壓充入發(fā)生器內(nèi),可以使循環(huán)栗的出口壓力遠低于傳統(tǒng)噴射式制冷循環(huán)中的循環(huán)栗出口壓力,循環(huán)栗的效率更高,同時有效減小整個制冷循環(huán)系統(tǒng)的尺寸,實用性更強。2、本發(fā)明通過控制循環(huán)栗和閥門的開啟和關閉時間,實現(xiàn)工作流體進入發(fā)生器內(nèi),制冷循環(huán)系統(tǒng)運行更為穩(wěn)定和高效。3、本發(fā)明通過采用穩(wěn)壓容器,在實現(xiàn)增壓循環(huán)的同時,可以有效解決循環(huán)栗不連續(xù)增壓導致的壓力波動問題。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0017]圖1中箭頭為工作流體的流動方向。
[0018]如圖1所示,本發(fā)明提供的一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng),其包括一發(fā)生器1、一噴射器
2、一冷凝器3、一節(jié)流閥4、一蒸發(fā)器5、一循環(huán)栗6、一儲液容器7、第一閥門8和第二閥門9;其中,發(fā)生器1、噴射器2、冷凝器3、循環(huán)栗6、儲液容器7和第一閥門8依次首尾相連以形成第一循環(huán)回路,噴射器2、冷凝器3、節(jié)流閥4和蒸發(fā)器5依次首尾相連以形成第二循環(huán)回路,發(fā)生器1、第二閥門9、儲液容器7和第一閥門8依次首尾相連以形成第三循環(huán)回路,且儲液容器7在豎直方向上的位置高于發(fā)生器I在豎直方向上的位置。
[0019]上述實施例中,發(fā)生器I包括兩個出口和一個進口,噴射器2包括兩個進口和一個出口,儲液容器7包括兩個進口和一個出口,發(fā)生器I的一個出口通過管路與噴射器2的一個進口相連接,另一個出口通過管路與儲液容器7的一個進口相連接;噴射器2的另一個進口通過管路與蒸發(fā)器5的出口相連接,出口通過管路與冷凝器3的進口相連接;儲液容器7的另一個進口通過管路與循環(huán)栗6的出口相連接,出口通過管路與發(fā)生器I的進口相連接。
[0020]上述實施例中,儲液容器7采用穩(wěn)壓容器,在實現(xiàn)增壓循環(huán)的同時,可以有效解決循環(huán)栗6不連續(xù)增壓導致的壓力波動問題。
[0021]本發(fā)明的噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng),可以將從冷凝器3中流出的工作流體循環(huán)、穩(wěn)定地增壓充入發(fā)生器I內(nèi)。本發(fā)明在使用時,具體包括以下步驟:
[0022]I)將第一閥門8和第二閥門9全部關閉,通過循環(huán)栗6將從冷凝器3中流出的工作流體增壓后栗入儲液容器7中,當儲液容器7中壓力達到中間壓力值時,關閉循環(huán)栗6;其中,中間壓力值大于冷凝器3出口工作流體壓力而小于發(fā)生器I內(nèi)工作流體壓力。
[0023]2)打開第二閥門9,由于發(fā)生器I內(nèi)工作流體的壓力和溫度更高,蒸汽自行流入儲液容器7內(nèi),最后使儲液容器7內(nèi)工作流體的壓力與發(fā)生器I內(nèi)相同。
[0024]3)打開第一閥門8,此時第一閥門8和第二閥門9全部開啟,由于儲液容器7在豎直方向上的位置高于發(fā)生器I,從而在重力的作用下,儲液容器7內(nèi)的工作流體自行全部流入發(fā)生器I內(nèi),儲液容器7內(nèi)只留下高溫蒸汽。
[0025]4)關閉第一閥門8和第二閥門9,重新啟動循環(huán)栗6,返回步驟I),開始下個制冷循環(huán)。此時由于循環(huán)栗6向儲液容器7內(nèi)栗入的工作流體的溫度很低,使儲液容器7內(nèi)的壓力迅速降低,從而使得制冷循環(huán)可以順利進行。
[0026]上述實施例中,通過控制第二閥門9在儲液容器7內(nèi)壓力達到設定的中間壓力值時開啟,控制第一閥門8在儲液容器7內(nèi)壓力與發(fā)生器I內(nèi)壓力相等時開啟,來實現(xiàn)系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。
[0027]上述各實施例僅用于說明本發(fā)明,其中各部件的結構、設置位置及其連接方式等都是可以有所變化的,凡是在本發(fā)明技術方案的基礎上進行的等同變換和改進,均不應排除在本發(fā)明的保護范圍之外。
【主權項】
1.一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括一發(fā)生器、一噴射器、一冷凝器、一節(jié)流閥、一蒸發(fā)器、一循環(huán)栗、一儲液容器、第一閥門和第二閥門;其中,所述發(fā)生器、噴射器、冷凝器、循環(huán)栗、儲液容器和第一閥門依次首尾相連以形成第一循環(huán)回路,所述噴射器、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次首尾相連以形成第二循環(huán)回路,所述發(fā)生器、第二閥門、儲液容器和第一閥門依次首尾相連以形成第三循環(huán)回路,且所述儲液容器在豎直方向上的位置高于所述發(fā)生器在豎直方向上的位置。2.如權利要求1所述的一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述發(fā)生器包括兩個出口和一個進口,所述噴射器包括兩個進口和一個出口,所述儲液容器包括兩個進口和一個出口;所述發(fā)生器的一個出口通過管路與所述噴射器的一個進口相連接,所述發(fā)生器的另一個出口通過管路與所述儲液容器的一個進口相連接;所述噴射器的另一個進口通過管路與所述蒸發(fā)器的出口相連接,所述蒸發(fā)器的出口通過管路與所述冷凝器的進口相連接;所述儲液容器的另一個進口通過管路與所述循環(huán)栗的出口相連接,所述儲液容器的出口通過管路與所述發(fā)生器的進口相連接。3.如權利要求1或2所述的一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述儲液容器采用穩(wěn)壓容器。4.一種如權利要求1至3中任一項所述的噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)的使用方法,包括以下步驟: 1)將第一閥門和第二閥門全部關閉,通過循環(huán)栗將從冷凝器中流出的工作流體增壓后栗入儲液容器中,當儲液容器中壓力達到中間壓力值時,關閉循環(huán)栗; 2)打開第二閥門,使蒸汽自行流入儲液容器內(nèi),最后使儲液容器內(nèi)工作流體的壓力與發(fā)生器內(nèi)相同; 3)打開第一閥門,此時第一閥門和第二閥門全部開啟,在重力的作用下儲液容器內(nèi)的工作流體自行全部流入發(fā)生器內(nèi),儲液容器內(nèi)只留下高溫蒸汽; 4)重新啟動循環(huán)栗,返回步驟I),開始下個制冷循環(huán)。5.如權利要求4所述的一種噴射式制冷循環(huán)系統(tǒng)的使用方法,其特征在于,所述步驟I)中的中間壓力值大于冷凝器出口工作流體壓力而小于發(fā)生器內(nèi)工作流體壓力。
【文檔編號】F25B19/02GK105865076SQ201610353537
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】祝銀海, 姜培學
【申請人】清華大學
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