專利名稱:一種渦流制冷器的制作方法
技術領域:
一種潤流制冷器技術領域[0001]本實用新型屬于制冷技術領域,尤其涉及一種渦流制冷器。
背景技術:
[0002]渦流制冷器是制冷除濕設備,它具有結構簡單、緊湊并且無運動部件等特點,可在 氣體液化、天然氣和石油氣純化、儀表冷卻和航空空調(diào)等領域中應用。[0003]在氣體分析系統(tǒng)中也會利用渦流制冷器,主要完成對樣品氣體的冷卻、除水。在工 業(yè)生產(chǎn)的尾氣或者工藝控制氣體中,氣體成分比較復雜,有的是有毒性的氣體,有的是腐蝕 性氣體,有的是高溫氣體等。這些氣體要通過渦流制冷器中的冷凝器進行除水,當冷凝器長 時間與腐蝕性氣體接觸后,就會慢慢被腐蝕導致漏氣,此時需要對冷凝器進行更換。[0004]圖1是現(xiàn)有技術中常見的一種渦流制冷器的結構示意圖。如圖1所示,該渦流制 冷器包括渦流管1、保溫體2和冷凝器3,其中渦流管I的冷氣出口插入到保溫體2內(nèi),冷凝 器3被安裝在保溫體2內(nèi),并用通過螺釘4和7,以及前蓋板5和6將冷凝器3固定,這種安 裝方式導致冷凝器不便于被拆卸,從而增加了維修人員接觸有毒氣體的時間,對其生命健 康造成威脅。實用新型內(nèi)容[0005]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種渦流制冷器,其中的冷凝器拆裝更快 捷方便。[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種渦流制冷器,包括一內(nèi)部形成腔室的保溫 體,還包括一渦流管以及冷凝器,所述渦流管的冷氣出口與所述保溫體的內(nèi)部腔室相連通, 所述冷凝器的進氣口和出氣口位于冷凝器的一端,另一端設置冷凝排水口,所述冷凝器插 入到保溫體中的內(nèi)部腔室內(nèi),并且冷凝器設有進氣口和出氣口的一端從保溫體內(nèi)部腔室 的一端伸出,冷凝器設有冷凝排水口的一端從保溫體內(nèi)部腔室的另一端伸出。[0007]優(yōu)選地,所述冷凝器從進氣口到冷凝排水口 一段為螺旋形管,從冷凝排水口到出 氣口的一段從所述螺旋形管中穿過。[0008]優(yōu)選地,所述冷凝器位于冷凝排水口附近為分水器。[0009]優(yōu)選地,所述冷凝器由玻璃制成。[0010]優(yōu)選地,所述冷凝器由不銹鋼制成。[0011]優(yōu)選地,冷凝器設有進氣口和出氣口的一端外部設有連接端面,在冷凝器插入到 保溫體的內(nèi)部腔室內(nèi)時,所述連接端面與保溫體的外壁接觸。[0012]優(yōu)選地,所述冷凝器的管體與連接端面、以及管體與分水器之間通過外部焊接固 定連接。[0013]優(yōu)選地,所述保溫體由聚四氟乙烯材料制成。[0014]本實用新型提供的渦流制冷器都可以很方便地實現(xiàn)冷凝器的快速拆裝。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術中的渦流冷凝器的示意圖;圖2是本實用新型提供的渦流制冷器的一個實施例的示意圖;圖3是圖2中的渦流制冷器的具體結構示意圖;圖4是圖2中的冷凝器和保溫體的部分的具體結構示意圖;圖5是由不銹鋼制成的冷凝器的結構示意圖;圖6是由玻璃制成的冷凝器的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。圖2示出了本實用新型提供的渦流制冷器的一個實施例,如圖2所示,該渦流制冷器包括一保溫體22、渦流管21和冷凝器23。渦流管21的冷氣出口與保溫體22的內(nèi)部腔室相連通,冷凝器23插入到保溫體22中的內(nèi)部腔室中。圖3示出了圖2中的渦流制冷器的具體結構及工作過程。如圖3所示,壓強通常為0. 2-0. 5MPa的壓縮空氣從渦流制冷器21的進氣ロ 211噴射進渦流管21的渦流室215后,由于渦流管21進氣ロ 211附近設有ー噴嘴216,該噴嘴216通過阿基米德軌線高速旋轉(zhuǎn)使進入其中的氣體分層,使得渦流管21的渦流室215中心部分氣體溫度降低,而外層氣體溫度升高并流向渦流管21的熱氣端出ロ(即圖3中渦流管21的右側(cè)),其中一部分氣體通過控制閥213流出,剩余氣體被分流套214阻擋后,在原氣流內(nèi)圈以同樣的轉(zhuǎn)速反向旋轉(zhuǎn),并流向渦流管21的冷氣端(即圖3中的渦流管21的左側(cè)),在此過程中,兩股氣流發(fā)生熱交換,內(nèi)環(huán)氣流變得很冷,從左側(cè)的冷氣出ロ 212排出,外環(huán)氣流則變得很熱,從右側(cè)排出。從渦流管21的冷氣出口 212排出的冷氣的溫度和流量大小可以通過調(diào)節(jié)渦流管右側(cè)的控制閥213控制,具體地,從渦流管21的控制閥213流出的氣體比例越高,則從渦流管21的冷氣出口 212出去的氣流的溫度就越低,流量也相應地減少。圖4示出了圖2中的冷凝器和保溫體的部分的具體結構。如圖4所示,渦流管的冷氣出ロ 212插入到保溫體22的內(nèi)部腔室內(nèi),向保溫體22內(nèi)部提供冷氣來源,冷凝器23可以從保溫體22內(nèi)隨意沿圖4中箭頭的方向抽出,在冷凝器23插入到保溫體22的位置處并沒有如現(xiàn)有技術中采用蓋板及螺釘固定的方式。在將冷凝器23插入到保溫體22中后,冷凝器23設有進氣ロ 231和出氣ロ 236的一端從保溫體22內(nèi)部腔室的一端(即圖4中的保溫體22的左端)221伸出,冷凝器23設有冷凝排水ロ 234的一端從保溫體22內(nèi)部腔室的另一端222伸出。在使用過程中,樣品氣體從冷凝器23的進氣ロ 231進入到冷凝器23中,并在冷凝器23中流通的過程中通過冷凝器23的管壁與通入到保溫體22內(nèi)的冷氣進行熱 交換,樣品氣體在熱交換過程溫度降低,在冷凝器23的冷凝排水后234處析出冷凝水,從冷 凝器23的出氣口 233得到干燥后的樣品氣體。在這里,保溫體22餓作用在于阻止外界熱 氣流靠近熱交換體,保溫體22可以由聚四氟乙烯材料制成。[0026]冷凝器的材質(zhì)可以有很多種,以下分別以兩種具體材質(zhì)進行說明。[0027]圖5為由不銹鋼制成的冷凝器的結構示意圖,如圖5所示,該冷凝器的進氣口 231a 和出氣口 236a位于冷凝器的同一端,冷凝排水口 234位于冷凝器的另一端,冷凝器從進氣 口 231a到冷凝排水后234a的一端為螺旋形管,從冷凝排水口 234a到出氣口 236a的一段 從螺旋形管中穿過。[0028]冷凝器位于冷凝排水口 234a附近為分水器233a,分水器233a —種實現(xiàn)氣水分離 的容器,其屬于冷凝器的一部分,可以通過焊接與冷凝器的其他管體固定。樣品氣體在流經(jīng) 冷凝器時,氣態(tài)水變成液態(tài)水,通過該分水器233可以實現(xiàn)氣水分離。[0029]在冷凝器的進氣口 231a和出氣口 236a的外部設有連接端面,在冷凝器插入到保 溫體22的內(nèi)部腔室時,連接端面與保溫體22的外壁接觸。[0030]需要說明的是,圖5中的冷凝器的連接端面與管體之間、以及管體與分水器之間 的連接部位采用外部焊接的方式進行固定連接,這樣不易泄露樣品氣體。[0031]圖6為由玻璃制成的冷凝器的結構示意圖,如圖6所示,該冷凝器的進氣口 231b 和出氣口 236b仍位于冷凝器的同一端,而冷凝排水口 234位于冷凝器的另一端。冷凝器從 進氣口 231b到冷凝排水口 234b的一端為螺旋形管,從冷凝排水口 234b到出氣口 236b的 一段從螺旋形管中穿過。[0032]由于圖6中的冷凝器由玻璃制成,由于制作工藝與圖5中的冷凝器不同,因此圖6 中的冷凝器可以一體成型。盡管如此,采用玻璃制成的冷凝器位于冷凝排水口 234b附近 任然可以劃分出作為分水器233b的區(qū)域。這里的分水器233b與圖5中的分水器233a所 起的作用是相同的。[0033]與圖5中的冷凝器不同的是,在冷凝器的進氣口 231b和出氣口 236b沒有設置專 門的連接端面,而是在進氣口 231b和出氣口 236b附近設計外徑基本上等于保溫體22用于 插入冷凝器的入口孔徑,這樣在將冷凝器插入到保溫體中時,冷凝器設置進氣口 231b和出 氣口 236b的一端可以與保溫體的開口相適應。[0034]采用玻璃制作冷凝器可以降低冷凝器的制造成本,同時玻璃材質(zhì)的冷凝器原料潔 凈,而且抗腐蝕性更強。[0035]無論是采用圖5中的冷凝器還是圖6中的冷凝器,本實用新型提供的渦流制冷器 都可以很方便地實現(xiàn)冷凝器的快速拆裝。[0036]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技 術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種渦流制冷器,包括一內(nèi)部形成腔室的保溫體,還包括一渦流管以及冷凝器,所述渦流管的冷氣出口與所述保溫體的內(nèi)部腔室相連通,其特征在于,所述冷凝器的進氣口和出氣ロ位于冷凝器的一端,另一端設置冷凝排水ロ,所述冷凝器插入到保溫體中的內(nèi)部腔室內(nèi),并且冷凝器設有進氣口和出氣ロ的一端從保溫體內(nèi)部腔室的一端伸出,冷凝器設有冷凝排水ロ的一端從保溫體內(nèi)部腔室的另一端伸出。
2.根據(jù)權利要求1所述的渦流制冷器,其特征在于,所述冷凝器從進氣ロ到冷凝排水ロー段為螺旋形管,從冷凝排水ロ到出氣ロ的一段從所述螺旋形管中穿過。
3.根據(jù)權利要求2所述的渦流制冷器,其特征在于,所述冷凝器位于冷凝排水ロ附近為分水器。
4.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的渦流制冷器,其特征在于,所述冷凝器由玻璃制成。
5.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的渦流制冷器,其特征在于,所述冷凝器由不銹鋼制成。
6.根據(jù)權利要求5所述的渦流制冷器,其特征在干,冷凝器設有進氣口和出氣ロ的一端外部設有連接端面,在冷凝器插入到保溫體的內(nèi)部腔室內(nèi)時,所述連接端面與保溫體的外壁接觸。
7.根據(jù)權利要求6所述的渦流制冷器,其特征在于,所述冷凝器的管體與連接端面、以及管體與分水器之間通過外部焊接固定連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的渦流制冷器,其特征在于,所述保溫體由聚四氟こ烯材料制成。
專利摘要本實用新型提供一種渦流制冷器,包括一內(nèi)部形成腔室的保溫體,還包括一渦流管以及冷凝器,所述渦流管的冷氣出口與所述保溫體的內(nèi)部腔室相連通,所述冷凝器的進氣口和出氣口位于冷凝器的一端,另一端設置冷凝排水口,所述冷凝器插入到保溫體中的內(nèi)部腔室內(nèi),并且冷凝器設有進氣口和出氣口的一端從保溫體內(nèi)部腔室的一端伸出,冷凝器設有冷凝排水口的一端從保溫體內(nèi)部腔室的另一端伸出。本實用新型提供的渦流制冷器都可以很方便地實現(xiàn)冷凝器的快速拆裝。
文檔編號F25B9/04GK202869067SQ20122038755
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權日2012年8月6日
發(fā)明者趙喜清 申請人:北京雪迪龍科技股份有限公司