可變換冷媒蒸發(fā)流量及控制冷媒通道的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可變換冷媒蒸發(fā)流量及控制冷媒通道的方法，其系利用執(zhí)行控制器及電磁開關(guān)閥控制不同通道的冷媒管路的流量及冷媒通道，能使二相變化冷卻器得于執(zhí)行冷卻頭直接接觸芯片方式的測試作業(yè)時(shí)，能達(dá)到低溫測試、高溫測試及恒溫控制的要求，并同時(shí)具有保護(hù)冷卻系統(tǒng)的重要組件壓縮機(jī)及冷媒回流管的保溫材，且可快速降溫以及提高冷卻負(fù)載能力的功效。
【背景技術(shù)】
[0002]一般冷卻系統(tǒng)，其主要具有壓縮機(jī)、冷凝器、冷媒控制器及蒸發(fā)器，而由管路相互連接，形成了一個(gè)封閉的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。當(dāng)使用時(shí)，由壓縮機(jī)將低溫低壓的冷媒壓縮成高溫高壓的氣態(tài)冷媒，經(jīng)由冷凝器冷卻散熱后，氣態(tài)冷媒凝結(jié)為常溫高壓的液態(tài)冷媒，經(jīng)由冷媒控制器降壓后，液態(tài)冷媒在低溫狀態(tài)下進(jìn)入蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)吸熱，而后成為低溫低壓氣態(tài)冷媒，再回流至壓縮機(jī)，重新另一次相同方式的循環(huán)，通過該壓縮機(jī)的長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生連續(xù)的制冷效用，得以用來做各種低溫冷卻的需求。
[0003]該傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)僅僅能夠運(yùn)作于低溫冷卻，卻無法作用于高溫區(qū)域的運(yùn)用，更無法調(diào)控溫度使其保持于某一需求溫度點(diǎn)的恒溫作用，若強(qiáng)制執(zhí)行高溫作業(yè)，則其產(chǎn)生的高溫氣體隨著冷媒回流至該壓縮機(jī)，由于高溫氣體溫度必然過高，極易造成該壓縮機(jī)內(nèi)的馬達(dá)線圈因溫度過高而燒毀損壞，以致該冷卻系統(tǒng)無法繼續(xù)執(zhí)行作業(yè)，造成損失。
[0004]發(fā)明人系專門從事冷卻系統(tǒng)的改良、制造及開發(fā)工作，深知傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)僅只能夠運(yùn)作于低溫冷卻作業(yè)，無法作用于高溫區(qū)域，若冒然執(zhí)行高溫作業(yè)，隨時(shí)造成壓縮機(jī)的損壞風(fēng)險(xiǎn)，于是乃極力苦思解決之道，并憑借本身的專業(yè)知識及多年來的工作經(jīng)驗(yàn)，終于在歷經(jīng)數(shù)次的修正、試驗(yàn)與改進(jìn)后，首創(chuàng)出本發(fā)明的可變換冷媒蒸發(fā)流量及控制冷媒通道的方法誕生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種可變換冷媒蒸發(fā)流量及控制冷媒通道的方法。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種可變換冷媒蒸發(fā)流量及控制冷媒通道的方法，主要系通過執(zhí)行控制器及電磁開關(guān)閥來控制冷媒流量及冷媒通道的啟閉，運(yùn)用于二相變化冷卻器上，用以執(zhí)行冷卻頭直接接觸芯片方式的高溫或低溫作業(yè)，該二相變化冷卻器系由壓縮機(jī)、冷凝器、可變換冷媒蒸發(fā)流量及流向控制器、執(zhí)行控制器、可執(zhí)行高溫或低溫的冷卻頭，經(jīng)由管線串連組合而成，其控制方法至少包含以下步驟:
[0008](1)設(shè)定階段:由一執(zhí)行控制器設(shè)定高溫或低溫；
[0009](2)控制階段:由電磁開關(guān)閥控制不同通道的冷媒管路的流量；
[0010](3)運(yùn)行階段:利用不同管徑及長度的毛細(xì)管使冷卻系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定的溫度。
[0011]—種于冷凝器冷凝后自出口至冷媒蒸發(fā)控制器的冷凝液管上，通過執(zhí)行控制器及電磁開關(guān)閥來控制冷媒流量及冷媒多通道的啟閉，能于二相變化冷卻器執(zhí)行冷卻頭直接接觸芯片方式的常溫以上的高溫作業(yè)或o°c以下的低溫作業(yè)。當(dāng)此二相變化冷卻執(zhí)行運(yùn)作時(shí)，使用者于執(zhí)行控制器上設(shè)定其所需求的溫度點(diǎn)后，該執(zhí)行控制器即對應(yīng)開啟不同流量的冷媒管路，并通過不同流量的毛細(xì)管將冷媒引導(dǎo)至冷卻系統(tǒng)各不同的相應(yīng)部位蒸發(fā)冷卻，故不僅能使該冷卻器適合執(zhí)行高溫作業(yè)、低溫作業(yè)、恒溫控制，又能降低回流氣體的溫度，而能保護(hù)冷卻系統(tǒng)的壓縮機(jī)與冷媒回流管外緣的保溫材，免于高溫作業(yè)時(shí)被燒毀，于高溫作業(yè)轉(zhuǎn)低溫作業(yè)時(shí)，能達(dá)到快速降低冷卻頭的溫度以及提高冷卻負(fù)載能力的功效。
[0012]本發(fā)明的目的在于提供可變換冷媒蒸發(fā)流量及控制冷媒通道的方法，因此本發(fā)明系利用執(zhí)行控制器及電磁開關(guān)閥來控制冷媒流量及冷媒多通道的啟閉，不僅能夠使具二相變化的冷卻系統(tǒng)執(zhí)行冷卻頭直接接觸芯片方式的高溫作業(yè)、低溫作業(yè)、恒溫控制，又能降低回流氣體的溫度，保護(hù)冷卻系統(tǒng)的壓縮機(jī)與冷媒回流管外緣的保溫材，更能保護(hù)操作人員于高溫作業(yè)時(shí)不被高溫燙傷，實(shí)具有相當(dāng)進(jìn)步性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的說明圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的流程示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的實(shí)施例圖。
[0016]【符號說明】
[0017]1設(shè)定階段2控制階段3運(yùn)行階段
[0018]10 執(zhí)行控制器20多通道冷媒管路 21電磁開關(guān)閥組
[0019]22 毛細(xì)管組201冷媒管路202冷媒管路
[0020]203 冷媒管路204冷媒管路205冷媒管路
[0021]211 電磁開關(guān)閥212電磁開關(guān)閥213電磁開關(guān)閥
[0022]214 電磁開關(guān)閥215電磁開關(guān)閥221毛細(xì)管
[0023]222 毛細(xì)管223毛細(xì)管224毛細(xì)管
[0024]225 毛細(xì)管4冷卻系統(tǒng)40冷凝器
[0025]401 冷凝管41冷卻頭42壓縮機(jī)
[0026]43 冷媒回流管431回流前端管432回流末端管
【具體實(shí)施方式】
[0027]首先，請參閱圖1所示，本發(fā)明的說明圖，使用者首先在執(zhí)行控制器10上設(shè)定所需要執(zhí)行的溫度后，將會(huì)驅(qū)動(dòng)電磁開關(guān)閥組21，由電磁開關(guān)閥組21依據(jù)溫度需求開啟或關(guān)閉多通道冷媒管路20，并控制所開啟冷媒管路的冷媒流量，此時(shí)經(jīng)過控制流量后的冷媒經(jīng)由毛細(xì)管組22流向冷卻系統(tǒng)4，即可達(dá)到使冷卻系統(tǒng)4執(zhí)行高溫或低溫的目的。
[0028]其次，請參閱圖2所示，本發(fā)明的流程示意圖，本發(fā)明的可變換冷媒蒸發(fā)流量及控制冷媒通道的方法有三階段:
[0029](1)設(shè)定階段1:依據(jù)各種電子組件(芯片)測試需求，于執(zhí)行控制器設(shè)定執(zhí)行高溫區(qū)域或低溫區(qū)域作業(yè)。
[0030](2)控制階段2:執(zhí)行控制器依據(jù)所設(shè)定的溫度，經(jīng)由電磁開關(guān)閥來控制不同通道冷媒管的啟閉、不同流量的通道。
[0031](3)運(yùn)行階段3:通過控制不同流量與通道的冷媒，在各不同的相應(yīng)部位蒸發(fā)冷卻，可使達(dá)到執(zhí)行冷卻頭直接接