節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，主要針對現(xiàn)有技術的冷媒水系能源消耗大、運行成本高而設計。本實用新型節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，包括蒸發(fā)冷卻器，所述蒸發(fā)冷卻器設有冷媒水提升泵和集水箱，所述集水箱連接有溢流旁濾水的溢流管，所述溢流管與全自動過濾裝置相連，所述全自動過濾裝置與吸水井相連，所述吸水井設有水質穩(wěn)定投加裝置，所述吸水井與旁濾提升泵相連，所述旁濾提升泵通過補水管與所述集水箱相連。本實用新型能夠有效減少冷媒水的提升量，節(jié)約電量，減少運行成本。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及循環(huán)水處理領域，尤其涉及一種適用于鋼鐵及化工企業(yè)的節(jié)能型 蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)。 節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)

【背景技術】
[0002] 目前，在冶金及化工企業(yè)密封循環(huán)蒸發(fā)冷卻器冷媒水處理系統(tǒng)中，采用以下兩種 方案措施：一是利用蒸發(fā)冷卻器所配帶的水箱及水泵，冷媒水經(jīng)噴淋后與熱交換器管束及 空氣進行熱交換，然后收集在底部的水箱中，再由循環(huán)水泵抽送到上部的噴淋布水器進行 循環(huán)噴淋，完成循環(huán)過程。但在該方案中，由于冷媒水水質所含的懸浮物較多，易結垢，造成 噴淋管和冷卻盤管的堵塞，影響換熱效果，從而影響被冷卻設備的壽命，影響正常生產(chǎn)，因 此在大型場合基本不采用此方案；二是針對冷媒水水質問題采用冷媒水集中供水方案，即 冷媒水經(jīng)噴淋后與熱交換器管束以及空氣進行熱交換，然后收集在底部的集水盤中，再自 流至水池中，由循環(huán)水泵抽送到上部的噴淋布水器進行循環(huán)噴淋，此方案需要另外設一組 泵，用于循環(huán)水的旁濾，但因場地原因，大部分蒸發(fā)冷卻器位于泵房屋面，而水池為半地下 結構，從而造成冷媒水重力勢能浪費、運行費用增高以及環(huán)境污染等問題。 實用新型內容
[0003] 針對上述問題，本實用新型提供一種能夠有效減少冷媒水提升量的節(jié)能型蒸發(fā)冷 卻器冷媒水系統(tǒng)。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，包括蒸發(fā)冷卻器，所 述蒸發(fā)冷卻器設有冷媒水提升泵和集水箱，所述集水箱連接有溢流旁濾水的溢流管，所述 溢流管與全自動過濾裝置相連，所述全自動過濾裝置與吸水井相連，所述吸水井設有水質 穩(wěn)定投加裝置，所述吸水井與旁濾提升泵相連，所述旁濾提升泵通過補水管與所述集水箱 相連。
[0005] 進一步地，所述蒸發(fā)冷卻器上連接有噴淋管，所述噴淋管下方設有集水箱，所述集 水箱通過所述冷媒水提升泵與所述蒸發(fā)冷卻器連接，所述蒸發(fā)冷卻器通過所述噴淋管與所 述集水箱相連。
[0006] 進一步地，所述吸水井連接有冷媒水補充新水的進水管道。
[0007] 具體地，所述溢流管的管徑DN為125至200。
[0008] 具體地，所述補水管的管徑DN為50至125。
[0009] 本實用新型節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，利用所述蒸發(fā)冷卻器上設置的集水箱 和冷媒水提升泵，自成循環(huán)冷卻系統(tǒng)，提供所需的冷媒水水量，同時利用蒸發(fā)冷卻器連接的 溢流管，將部分冷媒水溢流至全自動過濾裝置，過濾后的水自流至吸水井，所述吸水井中的 水經(jīng)過所述水質穩(wěn)定投加裝置投藥處理后，再經(jīng)過旁濾水提升泵提升至蒸發(fā)冷卻器的補水 管。
[0010] 本實用新型的有益效果是： toon] 1、能夠充分利用冷媒水水頭，有效減少冷媒水的提升量，實現(xiàn)節(jié)能的目的；
[0012] 2、通過所述全自動過濾器進行旁濾，使冷媒水中的懸浮物得到控制，減少泥垢的 生成；
[0013] 3、冷媒水的水質投加裝置簡單，通過投加藥劑，最大限度的提高碳酸鹽硬度，減少 設備結垢的形成；
[0014] 4、每個蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)獨立運行，配水均勻，互不干擾；
[0015] 5、充分保障了工藝設備對冷卻水溫度的要求，能夠有效保護工藝設備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0018] 如圖1所示，本實用新型節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，包括三臺蒸發(fā)冷卻器1， 每臺所述蒸發(fā)冷卻器1上均設有一臺冷媒水提升泵2和一個集水箱，所述集水箱連接有溢 流旁濾水的溢流管4,所述溢流管4與全自動過濾裝置3相連，所述全自動過濾裝置3與吸 水井相連，所述吸水井設有水質穩(wěn)定投加裝置7,所述吸水井連接有兩臺旁濾提升泵6,所 述旁濾提升泵6通過所述補水管5與所述集水箱相連。
[0019] 每臺所述蒸發(fā)冷卻器1上連接有噴淋管，所述噴淋管下方設有集水箱，所述集水 箱通過所述冷媒水提升泵2與所述蒸發(fā)冷卻器1連接，所述蒸發(fā)冷卻器1通過所述噴淋管 與所述集水箱相連，每臺所述蒸發(fā)冷卻器1以及所述蒸發(fā)冷卻器1上設置的所述集水箱，獨 自形成一個循環(huán)冷卻系統(tǒng)，提供所需的冷媒水水量。
[0020] 在所述吸水井上連接有冷媒水補充新水的進水管道，為系統(tǒng)補充因蒸發(fā)而流失掉 的冷媒水。
[0021] 其中所述溢流管的管徑DN為125至200,所述補水管的管徑DN為50至125。
[0022] 所述節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)的工作過程是：首先將所述集水箱中的冷媒水 通過所述冷媒水提升泵2提升至蒸發(fā)冷卻器1上設置的所述噴淋管，冷媒水經(jīng)過降溫處理 后自流至所述集水箱，所述集水箱將需要旁濾的部分水量或排污水通過所述溢流管4收集 后輸送至所述全自動過濾裝置3進行過濾，去除冷媒水中大部分的懸浮物以及結垢物，經(jīng) 過過濾后的水自流至所述吸水井，通過與所述吸水井相連的水質穩(wěn)定投加裝置7向所述吸 水井中投加水質穩(wěn)定藥劑，用以最大限度的提高碳酸鹽硬度，減少設備結構的形成，之后通 過進水管道向經(jīng)過藥劑處理后的吸水井中補充新水，將所述吸水井中旁濾水和補充的系統(tǒng) 新水通過兩臺所述旁濾水提升泵6進行提升后，經(jīng)過所述補水管5輸送至所述集水箱，循環(huán) 使用。
[0023] 下面以我國南方某個具有兩座高爐的鋼廠為例，采用軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)，軟水水 量為12000m 3/h，采用38臺蒸發(fā)冷卻器，冷媒水水量為4940m3/h，旁濾水水量為560m3/h。
[0024] 若年工作天數(shù)按350天，每度電按0. 5元計算，該設計采用集中供水，水泵臺數(shù)為 5臺，配電機N=160KW，4用1備，旁濾系統(tǒng)采用3臺水泵，配電機N=45KW，2用1備，則冷媒水 系統(tǒng)全年運行電費=(160x4+2x45) x24x350x0. 5=306. 6 萬元；
[0025] 若使用本實用新型中的節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，旁濾系統(tǒng)采用3臺水泵， 配電機N=30KW，2用1備，冷媒水提升水泵共76臺，配電機N=7. 5KW，38用38備，則冷媒水 系統(tǒng)全年運行電費=(7. 5x38+2x30) x24x350x0. 5=144. 9 萬元；
[0026] 兩種方案進行對比，則全年節(jié)約電費161. 7萬元，節(jié)約電量323. 4萬度。
[0027] 由上述兩種方案的對比情況可知，本實用新型節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，通 過充分利用冷媒水水頭，能夠減少約90%冷媒水提升量，從而減少冷媒水因重力勢能造成 的浪費，節(jié)約能源，降低運行費用，同時本實用新型結構簡單，施工安裝方便，系統(tǒng)運行可 靠，能夠取代現(xiàn)有技術集中冷媒水處理系統(tǒng)，具有很好的社會效益。
[0028] 以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任 何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替 換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求 所界定的保護范圍為準。
【權利要求】
1. 一種節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，其特征在于：包括蒸發(fā)冷卻器，所述蒸發(fā)冷卻 器設有冷媒水提升泵和集水箱，所述集水箱連接有溢流旁濾水的溢流管，所述溢流管與全 自動過濾裝置相連，所述全自動過濾裝置與吸水井相連，所述吸水井設有水質穩(wěn)定投加裝 置，所述吸水井與旁濾提升泵相連，所述旁濾提升泵通過補水管與所述集水箱相連。
2. 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，其特征在于：所述蒸發(fā)冷卻 器上連接有噴淋管，所述噴淋管下方設有集水箱，所述集水箱通過所述冷媒水提升泵與所 述蒸發(fā)冷卻器連接，所述蒸發(fā)冷卻器通過所述噴淋管與所述集水箱相連。
3. 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，其特征在于：所述吸水井連 接有冷媒水補充新水的進水管道。
4. 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，其特征在于：所述溢流管的 管徑DN為125至200。
5. 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型蒸發(fā)冷卻器冷媒水系統(tǒng)，其特征在于：所述補水管的 管徑DN為50至125。
【文檔編號】C02F9/02GK203848747SQ201420152785
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】楊蘭俠, 李傳鋒 申請人:中冶華天南京工程技術有限公司