專利名稱：控制鉑金通道出口流量的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種以溢流下拉法生產TFT-LED (薄膜晶體管液晶顯示器)玻璃基板的方法，尤其是一種控制鉬金通道出口流量的方法及裝置，具體地說是一種控制TFT-LED玻璃基板出料口玻璃液流量，進而控制玻璃基板厚度的一種方法和裝置。
背景技術：
由于平板液晶顯示器對玻璃基板的厚度精度要求極其嚴格，因此，通常通過控制通道出口流量來控制。其主要是通過控制出口處玻璃液溫度，來控制玻璃液粘度，進而控制了玻璃液流動速度，來控制流量。其制造過程是將調配好的配合料經過熔化池高溫加熱形成均勻的玻璃液，然后經過澄清池進一步均化飽和；再將玻璃液輸入攪拌設備中進行攪拌并經過降溫到一定溫度后，流經供料槽，在供料直管中做自由落體，在出口處經過控制流量的裝置流到成型裝置中生成玻璃基板。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種控制鉬金通道出口流量的方法及裝置，其結構簡單緊湊，使用方便，控制精度高，降低能源損耗，安全可靠。按照本發(fā)明提供的技術方案，所述控制鉬金通道出口流量的方法，包括成型筒體及位于所述成型筒體內的玻璃液出料管道，所述玻璃液出料管道包括玻璃液入口端及玻璃液出口端；所述玻璃液出料管道采用鉬金制成，控制玻璃液出料管道通過玻璃液出口端玻璃液流量的方法包括如下步驟
a、在成型筒體內嵌置鉬銠筒，玻璃液出料管道對應形成玻璃液出口端的一端穿入鉬銠筒，并與鉬銠筒相接觸；
b、在鉬銠筒內填充內耐火保溫層，所述內耐火保溫層包裹玻璃液出料管道對應形成玻璃液出口端的一端；鉬銠筒與成型筒體間設有外耐火保溫層，所述外耐火保溫層包裹鉬銠筒的外壁；
C、在玻璃液出料管道上設置電連接的上法蘭電極，在鉬銠筒上設置電連接的下法蘭電極，所述上法蘭電極、下法蘭電極與加熱變壓器相連；
d、在玻璃液出料管道對應伸入鉬銠筒的外壁上設置若干均布的溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度控制器相連，所述溫度控制器與相位控制器與加熱變壓器相連；
e、所述溫度傳感器將檢測得到流經玻璃液出口端一端的玻璃液溫度傳輸至溫度控制器，所述溫度控制器通過相位控制器調節(jié)加熱變壓器輸出的加熱電流，以使得流經玻璃液出料管道內玻璃液的溫度處于1150°C 1350°C，達到所需的出口流量。所述成型筒體、玻璃液出料管道及鉬銠筒的軸線位于同一直線上。所述上法蘭電極與下法蘭電極均采用鉬金材料制成。所述溫度控制器采用PLC。所述步驟e中，通過溫度控制器與加熱變壓器的對應配合，使得經玻璃液出料管道流出玻璃液的溫度為1200°C 1250°C。
—種控制鉬金通道出口流量的裝置，包括成型筒體及位于所述成型筒體內的玻璃液出料管道，所述玻璃液出料管道包括玻璃液入口端及玻璃液出口端；所述玻璃液出料管道采用鉬金制成，成型筒體內設有鉬銠筒，玻璃液出料管道對應形成玻璃液出口端的一端穿入鉬銠筒內，并與鉬銠筒相接觸；鉬銠筒內設有用于包裹玻璃液出料管道的內耐火保溫層，鉬銠筒與成型筒體間設有用于包裹鉬銠筒的外耐火保溫層；玻璃液出料管道上設有電連接的上法蘭電極，鉬銠筒上設有電連接的下法蘭電極，上法蘭電極與下法蘭電極與用于對玻璃液出料管道內玻璃液加熱的加熱變壓器相連；玻璃液出料管道對應伸入鉬銠筒內的外壁上設有若干溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度控制器相連，溫度控制器通過相位控制器與加熱變壓器相連，溫度控制器根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度值調節(jié)加熱變壓器的加熱功率，以使得流經玻璃液出口端的玻璃液保持所需的溫度，達到所需的出口流量。所述內耐火保溫層與外耐火保溫層的材料均為氧化鋁。所述玻璃液出料管道上設
置至少三個溫度傳感器。所述溫度傳感器為熱電偶溫度傳感器。所述溫度控制器與加熱變壓器的對應配合，使得經玻璃液出料管道流出玻璃液的溫度為1200°C 1250°C。本發(fā)明的優(yōu)點玻璃液出料管道對應形成玻璃液出口端的一端外圈包裹有內耐熱保溫層與外耐熱保溫層，降低加熱過程中玻璃液與外界溫度的熱交換，大大降低能源損耗，保持溫度在一個相對穩(wěn)定的范圍內；玻璃液出料管道、鉬銠筒通過上法蘭電極、下法蘭電極與加熱變壓器構成加熱保溫回路，玻璃液出料管道與鉬銠筒間具有一定的電阻，當有低電壓，高電流通過時，由電阻發(fā)熱效應可知，能夠對玻璃液出料管道內的玻璃液進行加熱，力口熱溫度通過溫度傳感器檢測反饋到溫度控制器內，形成一個溫度控制閉環(huán)，結構簡單緊湊，使用方便，控制精度高，安全可靠。


圖I為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖I所示本發(fā)明包括玻璃液入口端I、玻璃液出料管道2、上法蘭電極3、下法蘭電極4、外耐熱保溫層5、鉬銠筒6、內耐熱保溫層7、玻璃液出口端8、加熱變壓器9、相位控制器10、溫度控制器11及成型筒體12。如圖I所示為了能夠控制經玻璃液出料管道2流出的玻璃液流量，達到制造TFT-LED玻璃基板的要求，本發(fā)明控制出口流量的控制裝置包括成型筒體12，所述成型筒體12內設有玻璃液出料管道2，所述玻璃液出料管道2包括玻璃液入口端I及玻璃液出口端8 ;玻璃液出料管道2對應形成玻璃液出口端8的一端穿入成型筒體12內，且玻璃液出料管道2的軸線與成型筒體12的軸線位于同一直線上；玻璃液出料管道2采用鉬金材料制成，以能夠適應相應玻璃液的要求。為了能夠達到控制從玻璃液出口端8流出玻璃液溫度來控制相應流量目的，所述成型筒體12內嵌置有鉬銠筒6，所述鉬銠筒6的軸線與玻璃液出料管道2及成型筒體12的軸線均位于同一直線上。鉬銠筒6嵌置于成型筒體12內后，玻璃液出料管道2對應形成玻璃液出口端8的一端穿入鉬銠筒6內，并與鉬銠筒6相接觸，以形成加熱電流流通的通路。鉬銠筒6內設有內耐熱保溫層7，所述內耐熱保溫層7填充鉬銠筒6內，并包裹玻璃液出料管道2的外壁；同時，在鉬銠筒6與成型筒體12間設有外耐熱保溫層5，所述外耐熱保溫層5包裹鉬銠筒6的外壁。外耐熱保溫層5與內耐熱保溫層7均為多層氧化鋁耐火材料構筑成的保溫層。 玻璃液出料管道2上設有電連接的上法蘭電極3，鉬銠筒6上設有電連接的下法蘭電極4，所述上法蘭電極3與下法蘭電極4均與加熱變壓器9相連。為了能夠根據(jù)流經玻璃液出料管道2內玻璃液溫度控制加熱變壓器9的加熱工作狀態(tài)，在玻璃液出料管道2對應穿入鉬銠筒6的外壁上設有若干溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度控制器11相連，溫度控制器11通過相位控制器10與加熱變壓器9相連，溫度控制器11能夠根據(jù)溫度傳感器檢測反饋的溫度值通過相位控制器10調節(jié)加熱變壓器9的工作狀態(tài)，從而能夠使得玻璃液出料管道2流出玻璃液的溫度能保持在一個穩(wěn)定范圍內，達到控制出口流量的目的。加熱變壓器9通過上法蘭電極3、玻璃液出料管道2、鉬銠筒6及下法蘭電極4形成加熱保溫回路，上法蘭電極3與下法蘭電極4采用鉬金制成。玻璃液出料管道2的管徑為6(T200mm，鉬銠筒 6 的管徑為 100 300mm。溫度控制器 11 米用 PLC (Programmable Logic Controller)。圖I中，玻璃液出料管道2上設置三個溫度傳感器，分別為溫度傳感器TC1、溫度傳感器TC2及溫度傳感器TC3，溫度傳感器均為熱電偶溫度傳感器。一般地，通過加熱變壓器9的加熱保溫回路，能夠使得玻璃液出料管道2內的玻璃液溫度在1150°C 1350°C，且所述溫度最好在1200°C 1250°C，以達到控制相應出口流量的目的。根據(jù)上述流量控制裝置，能夠得到相應的流量控制方法，具體地為
a、在成型筒體12內嵌置鉬銠筒6，玻璃液出料管道2對應形成玻璃液出口端8的一端穿入鉬銠筒6，并與鉬銠筒6相接觸；
b、在鉬銠筒6內填充內耐火保溫層7，所述內耐火保溫層7包裹玻璃液出料管道2對應形成玻璃液出口端8的一端；鉬銠筒6與成型筒體12間設有外耐火保溫層5，所述外耐火保溫層5包裹鉬銠筒6的外壁；
C、在玻璃液出料管道2上設置電連接的上法蘭電極3，在鉬銠筒6上設置電連接的下法蘭電極4，所述上法蘭電極3、下法蘭電極4與加熱變壓器9相連；
d、在玻璃液出料管道2對應伸入鉬錯筒6的外壁上設置若干均布的溫度傳感器,所述溫度傳感器與溫度控制器11相連，所述溫度控制器11與相位控制器10與加熱變壓器9相連；
e、所述溫度傳感器將檢測得到流經玻璃液出口端8—端的玻璃液溫度傳輸至溫度控制器11，所述溫度控制器11通過相位控制器10調節(jié)加熱變壓器9輸出的加熱電流，以使得流經玻璃液出料管道2內玻璃液的溫度處于1150°C 1350°C，達到所需的出口流量。如圖I所示工作時，玻璃液經過玻璃液入口端I流入玻璃液出料管道2內，并沿著玻璃液出料管道2的軸線向玻璃液出口端8方向流動。溫度傳感器能夠檢測玻璃液出料管道2內相應玻璃液的溫度值，并將所述溫度值反饋到溫度控制器11內，溫度控制器11根據(jù)所需的控制溫度通過相位控制器10調節(jié)加熱變壓器9的工作狀態(tài)，使得加熱變壓器9輸出的功率能夠使得玻璃液保持在相應的溫度范圍內。由于玻璃液出料管道2外圈包括有內耐熱保溫層7與外耐熱保溫層5，通過外耐熱保溫層5與內耐熱保溫層7能夠減少玻璃液與外界溫度的交換，使得相應的溫度能夠保持在一個相對穩(wěn)定的范圍內，達到通過控制溫度值來控制相應出口流量的目的。本發(fā)明玻璃液出料管道2對應形成玻璃液出口端8的一端外圈包裹有內耐熱保溫層7與外耐熱保溫層5，降低加熱過程中玻璃液與外界溫度的熱交換，大大降低能源損耗，保持溫度在一個相對穩(wěn)定的范圍內；玻璃液出料管道2與鉬銠筒6通過上法蘭電極3、下法蘭電極4與加熱變壓器9構成加熱保溫回路，玻璃液出料管道2與鉬銠筒6間具有一定的電阻，當有低電壓，高電流通過時，由電阻發(fā)熱效應可知，能夠對玻璃液出料管道2內的玻 璃液進行加熱，加熱溫度通過溫度傳感器檢測反饋到溫度控制器11內，形成一個溫度控制閉環(huán)，結構簡單緊湊，使用方便，控制精度高，安全可靠。
權利要求
1.一種控制鉬金通道出口流量的方法，包括成型筒體(12)及位于所述成型筒體(12)內的玻璃液出料管道(2)，所述玻璃液出料管道(2)包括玻璃液入口端(I)及玻璃液出口端(8);其特征是，所述玻璃液出料管道(2)采用鉬金制成，控制玻璃液出料管道(2)通過玻璃液出口端(8)玻璃液流量的方法包括如下步驟 U)、在成型筒體(12)內嵌置鉬銠筒(6)，玻璃液出料管道(2)對應形成玻璃液出口端(8)的一端穿入鉬銠筒(6)，并與鉬銠筒(6)相接觸； (b )、在鉬銠筒(6 )內填充內耐火保溫層(7 )，所述內耐火保溫層(7 )包裹玻璃液出料管道(2)對應形成玻璃液出口端(8)的一端；鉬銠筒(6)與成型筒體(12)間設有外耐火保溫層(5)，所述外耐火保溫層(5)包裹鉬銠筒(6)的外壁； (C)、在玻璃液出料管道(2)上設置電連接的上法蘭電極(3)，在鉬銠筒(6)上設置電連接的下法蘭電極(4)，所述上法蘭電極(3)、下法蘭電極(4)與加熱變壓器(9)相連； (d)、在玻璃液出料管道(2)對應伸入鉬錯筒(6)的外壁上設置若干均布的溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度控制器(11)相連，所述溫度控制器(11)與相位控制器(10 )與加熱變壓器(9)相連； (e )、所述溫度傳感器將檢測得到流經玻璃液出口端(8 ) —端的玻璃液溫度傳輸至溫度控制器(11)，所述溫度控制器(11)通過相位控制器(10)調節(jié)加熱變壓器(9)輸出的加熱電流，以使得流經玻璃液出料管道(2)內玻璃液的溫度處于1150°C 1350°C，達到所需的出口流量。
2.根據(jù)權利要求I所述的控制鉬金通道出口流量的方法，其特征是所述成型筒體(12),玻璃液出料管道(2)及鉬銠筒(6)的軸線位于同一直線上。
3.根據(jù)權利要求I所述的控制鉬金通道出口流量的方法，其特征是所述上法蘭電極(3)與下法蘭電極(4)均采用鉬金材料制成。
4.根據(jù)權利要求I所述的控制鉬金通道出口流量的方法，其特征是所述溫度控制器(11)采用 PLC0
5.根據(jù)權利要求I所述的控制鉬金通道出口流量的方法，其特征是所述步驟(e)中，通過溫度控制器(11)與加熱變壓器(9)的對應配合，使得經玻璃液出料管道(2)流出玻璃液的溫度為1200°C 1250°C。
6.一種控制鉬金通道出口流量的裝置，包括成型筒體(12)及位于所述成型筒體(12)內的玻璃液出料管道(2)，所述玻璃液出料管道(2)包括玻璃液入口端(I)及玻璃液出口端(8);其特征是所述玻璃液出料管道(2)采用鉬金制成，成型筒體(12)內設有鉬銠筒(6)，玻璃液出料管道(2)對應形成玻璃液出口端(8)的一端穿入鉬銠筒(6)內，并與鉬銠筒(6)相接觸；鉬銠筒(6 )內設有用于包裹玻璃液出料管道(2 )的內耐火保溫層(7 )，鉬銠筒(6 )與成型筒體(12)間設有用于包裹鉬銠筒(6)的外耐火保溫層(5);玻璃液出料管道(2)上設有電連接的上法蘭電極(3 )，鉬銠筒(6 )上設有電連接的下法蘭電極(4 )，上法蘭電極(3 )與下法蘭電極(4)與用于對玻璃液出料管道(2)內玻璃液加熱的加熱變壓器(9)相連；玻璃液出料管道(2)對應伸入鉬銠筒(6)內的外壁上設有若干溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度控制器(11)相連，溫度控制器(11)通過相位控制器(10 )與加熱變壓器(9 )相連，溫度控制器(11)根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度值調節(jié)加熱變壓器(9)的加熱功率，以使得流經玻璃液出口端(8)的玻璃液保持所需的溫度，達到所需的出口流量。
7.根據(jù)要求6所述的控制鉬金通道出口流量的裝置，其特征是所述內耐火保溫層(7)與外耐火保溫層(5)的材料均為氧化鋁。
8.根據(jù)要求6所述的控制鉬金通道出口流量的裝置，其特征是所述玻璃液出料管道(2)上設置至少三個溫度傳感器。
9.根據(jù)要求8所述的控制鉬金通道出口流量的裝置，其特征是所述溫度傳感器為熱電偶溫度傳感器。
10.根據(jù)要求6所述的控制鉬金通道出口流量的裝置，其特征是所述溫度控制器(11)與加熱變壓器(9)的對應配合，使得經玻璃液出料管道(2)流出玻璃液的溫度為.1200 0C 1250。。。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種控制鉑金通道出口流量的方法及裝置，其包括如下步驟a、在成型筒體內嵌置鉑銠筒，玻璃液出料管道與鉑銠筒相接觸；b、在鉑銠筒內填充內耐火保溫層；鉑銠筒與成型筒體間設有外耐火保溫層；c、在玻璃液出料管道上設置上法蘭電極，在鉑銠筒上設置下法蘭電極，上法蘭電極、下法蘭電極與加熱變壓器相連；d、在玻璃液出料管道對應伸入鉑銠筒的外壁上設置若干均布的溫度傳感器，溫度傳感器與溫度控制器相連，溫度控制器與相位控制器與加熱變壓器相連；e、溫度控制器通過相位控制器調節(jié)加熱變壓器輸出的加熱電流，以使得玻璃液的溫度處于1150℃~1350℃。本發(fā)明結構簡單緊湊，使用方便，控制精度高，降低能源損耗，安全可靠。
文檔編號C03B7/07GK102942298SQ20121038694
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權日2012年10月12日
發(fā)明者吳顯忠, 李樹屏, 黃波, 尹俊, 孫鋼智 申請人:無錫英特派金屬制品有限公司