本實(shí)用新型涉及熱交換及除霜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有暖風(fēng)除霜裝置的蒸發(fā)式冷凝器。
背景技術(shù)：
當(dāng)空調(diào)器在室內(nèi)制熱的時(shí)候，由于室外換熱器要吸熱，使室外的空氣更冷，使換熱器表面上會(huì)有結(jié)霜的現(xiàn)象，特別在低溫氣候的環(huán)境使用結(jié)霜現(xiàn)象會(huì)更明顯，因換熱器表面上冰霜阻擋了蒸發(fā)器與空氣的直接接觸，從而降低了換熱器與外界的熱交換效率，這使空調(diào)器的制熱效率下降，不能正常工作；而傳統(tǒng)的四通閥除霜方式，其方法是從制熱系統(tǒng)中逆向吸取部分的熱量用于除霜，這會(huì)讓制熱系統(tǒng)效率降低，影響了制熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，以及產(chǎn)品使用的舒適性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種加熱除霜速度快、效率高、安全可靠，可提高制熱系統(tǒng)穩(wěn)定性的具有暖風(fēng)除霜裝置的蒸發(fā)式冷凝器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種具有暖風(fēng)除霜裝置的蒸發(fā)式冷凝器，包括支架，所述支架上均勻設(shè)置有多組換熱管排，所述換熱管排上部連接集液管，下部連接集氣管，所述換熱管排的一側(cè)設(shè)置有除霜裝置，所述除霜裝置包括風(fēng)機(jī)，連接于所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上的發(fā)熱體，及連接所述發(fā)熱體與支架的導(dǎo)風(fēng)筒，所述導(dǎo)風(fēng)筒的橫截面面積由發(fā)熱體到支架逐漸增大，并最終覆蓋整組換熱管排。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)筒的橫截面為矩形或梯形。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述發(fā)熱體為形狀與導(dǎo)風(fēng)筒的橫截面形狀相對(duì)應(yīng)的蜂窩狀發(fā)熱元件。
進(jìn)一步，所述相鄰的換熱管排之間交錯(cuò)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道。
進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)采用鼓風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在支架上設(shè)置除霜裝置，當(dāng)空調(diào)器制熱，室外的換熱器表面結(jié)霜時(shí)，除霜裝置開始工作，發(fā)熱體會(huì)加熱，風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行，把暖風(fēng)連續(xù)不斷地經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)筒的引導(dǎo)加熱于每組的換熱盤管的表面，使換熱盤管表面上得到熱量而溫度升高，冰霜快速融化消失，這樣提高了制熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，加強(qiáng)了空調(diào)器使用的舒適性，并增大了換熱器的工作效能，減少能耗，導(dǎo)風(fēng)筒的獨(dú)特形狀與安裝方式，確保了熱量的集中利用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的一種具有暖風(fēng)除霜裝置的蒸發(fā)式冷凝器，包括支架1，所述支架1上均勻設(shè)置有多組換熱管排2，所述換熱管排2上部連接集液管3，下部連接集氣管4，所述換熱管排2的一側(cè)設(shè)置有除霜裝置5，所述除霜裝置5包括風(fēng)機(jī)51，連接于所述風(fēng)機(jī)51的出風(fēng)口上的發(fā)熱體52，及連接所述發(fā)熱體52與支架1的導(dǎo)風(fēng)筒53，所述導(dǎo)風(fēng)筒53的橫截面面積由發(fā)熱體52到支架1逐漸增大，并最終覆蓋整組換熱管排2，本實(shí)用新型通過在支架1上設(shè)置除霜裝置5，當(dāng)空調(diào)器制熱，室外的換熱器表面結(jié)霜時(shí)，除霜裝置5開始工作，發(fā)熱體52會(huì)加熱，風(fēng)機(jī)51開始運(yùn)行，把暖風(fēng)連續(xù)不斷地經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)筒53的引導(dǎo)加熱于每組的換熱管排2的表面，使換熱管排2表面上得到熱量而溫度升高，冰霜快速融化消失，這樣提高了制熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，加強(qiáng)了空調(diào)器使用的舒適性，并增大了換熱器的工作效能，減少能耗，導(dǎo)風(fēng)筒53的獨(dú)特形狀與安裝方式，確保了熱量的集中利用。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)筒53的橫截面為矩形或梯形，便于制作和安裝使用。
優(yōu)選的，所述發(fā)熱體52為形狀與導(dǎo)風(fēng)筒53的橫截面形狀相對(duì)應(yīng)的蜂窩狀發(fā)熱元件，有利于風(fēng)機(jī)51的送風(fēng)流通，從而使發(fā)熱元件的熱量散步更加快速均勻。
優(yōu)選的，所述相鄰的換熱管排2之間交錯(cuò)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道，有利于熱風(fēng)的擴(kuò)散，加快除霜過程。
優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)51采用鼓風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)極小，機(jī)械摩擦損耗小，運(yùn)行安全，使用壽命長(zhǎng)，壓力的選擇范圍寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。
以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。