本實用新型涉及空調(diào)領域，特別涉及一種冷凝器組件和壁掛式空調(diào)一體機。
背景技術：
：現(xiàn)有的空調(diào)通常采用風輪，利用空氣對冷凝器進行散熱。但是，對于需要較大制冷量的室內(nèi)環(huán)境，由于該散熱方式僅通過風輪進行散熱，其散熱效率較低，使得室內(nèi)溫度需要較長時間才能夠降下來。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提出一種冷凝器組件，旨在提高對冷凝器進行散熱的散熱效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的冷凝器組件，用于空調(diào)器，其包括：散熱組件，所述散熱組件包括水箱；冷凝器，設于所述水箱內(nèi)；及，風冷組件，包括風輪和驅(qū)動所述風輪的驅(qū)動電機；所述風輪的進風側(cè)或出風側(cè)對應所述散熱組件設置，以用于對所述散熱組件內(nèi)的冷卻液進行散熱。優(yōu)選地，所述風輪的進風側(cè)或出風側(cè)對應所述水箱的側(cè)表面設置。優(yōu)選地，所述散熱組件還包括散熱管，所述散熱管的兩端各通過一連通管與所述水箱連通，其中一所述連通管上設有水泵；所述風輪的進風側(cè)或出風側(cè)對應所述散熱管設置，以用于對所述散熱管內(nèi)的冷卻液進行散熱。優(yōu)選地，所述散熱管呈迂回狀設置。優(yōu)選地，所述散熱組件還包括設置在所述散熱管上的多個翅片。優(yōu)選地，所述風輪為離心風輪，且所述離心風輪位于所述水箱與所述散熱管之間，所述散熱管位于所述離心風輪的進風側(cè)。優(yōu)選地，所述水箱內(nèi)設有用于檢測所述水箱內(nèi)冷卻液溫度的溫度傳感器，所述冷凝器組件還包括與所述溫度傳感器和所述驅(qū)動電機均電性連接的控制器，所述控制器用于當所述水箱內(nèi)冷卻液溫度達到第一預設溫度時，控制所述水泵和所述驅(qū)動電機啟動。優(yōu)選地，所述水箱上設有進水口和出水口，所述進水口上設有進水組件，所述出水口上設有排水組件；所述控制器還用于當所述水箱內(nèi)冷卻液溫度達到第二預設溫度時，控制所述排水組件和所述進水組件協(xié)同工作，以更換所述水箱內(nèi)的冷卻液。優(yōu)選地，所述水箱內(nèi)還設有與所述控制器電性連接的液位傳感器；所述控制器用于當所述水箱內(nèi)冷卻液溫度達到第二預設溫度時，控制所述排水組件開啟，且當所述液位傳感器檢測到所述水箱內(nèi)液面高度下降至下限值時，控制所述排水組件關閉；所述控制器還用于當所述排水組件關閉后，控制所述進水組件開啟，且當所述液位傳感器檢測到所述水箱內(nèi)液面高度上升至上限值時，控制所述進水組件關閉。本實用新型還提出一種壁掛式空調(diào)一體機，所述壁掛式空調(diào)一體機包括殼體，以及冷凝器組件，所述冷凝器組件設置在所述殼體內(nèi)，所述殼體上且對應所述風輪出風側(cè)的位置設有出風口，所述出風口與室外連通；所述冷凝器組件包括：散熱組件，所述散熱組件包括水箱；冷凝器，設于所述水箱內(nèi)；及，風冷組件，包括風輪和驅(qū)動所述風輪的驅(qū)動電機；所述風輪的進風側(cè)或出風側(cè)對應所述散熱組件設置，以用于對所述散熱組件內(nèi)的冷卻液進行散熱。本實用新型通過采用將冷凝器設置在水箱內(nèi)進行散熱的方式，由于冷凝器被整個浸設于水箱內(nèi)冷卻液中，使得冷凝器各部分均能夠與冷卻液充分接觸，從而使得冷凝器內(nèi)冷媒換熱更加均勻。同時，通過進一步采用風冷組件對散熱組件內(nèi)的冷卻液進行散熱的方式，能夠避免冷卻液溫升過快，從而使得冷卻液對冷媒的換熱效果更好。本實用新型中通過該風冷與水冷相結合來共同對冷凝器內(nèi)冷媒進行散熱的方式，其散熱效率高，使得室內(nèi)溫度能夠在短時間內(nèi)降低，因而特別適用于需要較大制冷量的室內(nèi)環(huán)境。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型壁掛式空調(diào)一體機一實施例的結構示意圖；圖2為圖1中壁掛式空調(diào)一體機的內(nèi)部結構示意圖；圖3為圖2中壁掛式空調(diào)一體機一實施例中的部分結構示意圖；圖4為圖2中壁掛式空調(diào)一體機另一實施例中的部分結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱110水箱200冷凝器120散熱管300風輪130連通管400水泵140進水組件500液位傳感器141進水管600殼體142進水閥610出風口150排水組件700蒸發(fā)器組件151排水管800壓縮機組件152排水閥本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種冷凝器組件，該冷凝器組件用于空調(diào)器，所述空調(diào)器可為一體機，也可為分體機。在本實用新型實施例中，如圖2至圖4示，該冷凝器組件包括：散熱組件，所述散熱組件包括水箱110；冷凝器200，設于所述水箱110內(nèi)；及，風冷組件，包括風輪300和驅(qū)動所述風輪300的驅(qū)動電機；所述風輪300的進風側(cè)或出風側(cè)對應所述散熱組件設置，以用于對所述散熱組件內(nèi)的冷卻液進行散熱。上述中，所述水箱110用于容置冷卻液，該冷卻液用于給所述冷凝器200內(nèi)的冷媒降溫，所述冷卻液優(yōu)選為水。本實用新型實施例中，所述風輪300的進風側(cè)或出風側(cè)對應所述散熱組件設置，例如，在一實施例中，所述風輪300的進風側(cè)對應所述散熱組件設置，具體可為對應所述散熱組件的水箱110設置，也即所述水箱110位于所述風輪300的進風側(cè)，所述水箱110內(nèi)冷卻液的熱量被所述風輪300抽走；例如，在另一實施例中，所述風輪300的出風側(cè)對應所述散熱組件設置，具體可為對應所述散熱組件的水箱110設置，也即所述水箱110位于所述風輪300的出風側(cè)，所述水箱110內(nèi)冷卻液的熱量被所述風輪300吹散。本實用新型通過采用將冷凝器200設置在水箱110內(nèi)進行散熱的方式，由于冷凝器200被整個浸設于水箱110內(nèi)冷卻液中，使得冷凝器200各部分均能夠與冷卻液充分接觸，從而使得冷凝器200內(nèi)冷媒換熱更加均勻。同時，通過進一步采用風冷組件對散熱組件內(nèi)的冷卻液進行散熱的方式，能夠避免冷卻液溫升過快，從而使得冷卻液對冷媒的換熱效果更好。本實用新型中通過該風冷與水冷相結合來共同對冷凝器200內(nèi)冷媒進行散熱的方式，其散熱效率高，使得室內(nèi)溫度能夠在短時間內(nèi)降低，因而特別適用于需要較大制冷量的室內(nèi)環(huán)境。在一實施例中，所述風輪300的進風側(cè)或出風側(cè)對應所述水箱110的側(cè)表面設置。如此，所述水箱110內(nèi)冷卻液的熱量直接被所述風輪300帶離。該實施例中，可以想到的是，為避免所述水箱110的側(cè)表面堵塞所述風輪300的進風或出風，因此所述風輪300的進風口或出風口與所述水箱110的側(cè)表面之間必然存在間隙。在另一實施例中，所述散熱組件還包括散熱管120，所述散熱管120的兩端各通過一連通管130與所述水箱110連通，其中一所述連通管130上設有水泵400；所述風輪300的進風側(cè)或出風側(cè)對應所述散熱管120設置，以用于對所述散熱管120內(nèi)的冷卻液進行散熱。該實施例中，通過設置所述散熱管120，所述冷卻液在所述水泵400的驅(qū)動下，不斷在所述水箱110和所述散熱管120之間循環(huán)流動。同時通過將所述風輪300的進風側(cè)或出風側(cè)對應所述散熱管120設置，該風輪300對所述散熱管120內(nèi)的冷卻液進行散熱，由于所述散熱管120內(nèi)的冷卻液是不斷流動的，被冷卻的冷卻液不斷流回水箱110內(nèi)，用于對所述冷凝器200換熱，而水箱110內(nèi)經(jīng)過換熱后的冷卻液又不斷流向所述散熱管120，并在所述風輪300在作用下進行散熱，如此循環(huán)，有效降低了所述水箱110內(nèi)冷卻液的溫度上升速度。為增加所述散熱管120的換熱面積，因此優(yōu)選地，所述散熱管120呈迂回狀，即蛇狀設置。該散熱管120連續(xù)彎折，使得其對應所述風輪300進風側(cè)或出風側(cè)的面積更大，因而換熱面積更大，更有利于冷卻液溫度的下降。為提高所述散熱管120的散熱效率，所述散熱組件還包括設置在所述散熱管120上的多個翅片。通過設置翅片的方式，由于增加了散熱管120的散熱面積，因此有利于散熱管120內(nèi)冷卻液溫度的降低。本實用新型實施例中，所述風輪300可為離心風輪、軸流風輪、貫流風輪或混流風輪等，本實用新型并不對所述風輪300的類型進行限制。具體地，在一實施例中，所述風輪300為離心風輪，且所述離心風輪位于所述水箱110與所述散熱管120之間，所述散熱管120位于所述離心風輪的進風側(cè)。該實施例中，由于所述離心風輪位于所述水箱110與所述散熱管120之間，使得所述水箱110與所述散熱管120間隔開來，因而避免了所述水箱110與所述散熱管120兩者內(nèi)冷卻液熱量的相互傳遞。同時，所述離心風輪還能夠緊鄰所述水箱110設置，有利于結構的緊湊。所述水箱110內(nèi)設有用于檢測所述水箱110內(nèi)冷卻液溫度的溫度傳感器，所述冷凝器200組件還包括與所述溫度傳感器和所述驅(qū)動電機均電性連接的控制器，所述控制器用于當所述水箱110內(nèi)冷卻液溫度達到第一預設溫度時，控制所述水泵400和所述驅(qū)動電機啟動。該實施例中，當所述空調(diào)器開機啟動后，所述水箱110內(nèi)的冷卻液對所述冷媒進行換熱降溫，與此同時，所述溫度傳感器檢測所述水箱110內(nèi)冷卻液的溫度，其具體可每隔預設時間間隔，如2-10s檢測一次，也可進行持續(xù)檢測。當所述溫度傳感器檢測到所述水箱110內(nèi)冷卻液溫度達到第一預設溫度時，優(yōu)選地，所述第一預設溫度為30-35℃，此時，所述水箱110內(nèi)冷卻液溫度較高，換熱效果較差，因此需要控制所述水泵400開啟，以使得所述水箱110內(nèi)的冷卻液與所述散熱管120內(nèi)的冷卻液進行循環(huán)，同時控制所述風冷組件啟動，也即使得所述水箱110內(nèi)較高溫度的冷卻液流動到所述散熱管120內(nèi)，以在所述風輪300的作用下進行散熱，經(jīng)過散熱后的較低溫度的冷卻液再流回所述水箱110內(nèi)，如此循環(huán)，從而使得所述水箱110內(nèi)的冷卻液的溫度較低，以保證對所述冷凝器200的換熱。當然，在其它實施例中，所述控制器也可控制所述水泵400和所述風冷組件一直開啟，也即當所述空調(diào)器開機啟動時，所述水泵400和所述風冷組件即開啟。上述中，當制冷量較大時，所述水箱110內(nèi)冷卻液溫度上升較快，為避免所述水箱110內(nèi)冷卻液溫升過高而影響到所述冷媒的換熱，因此需要對所述水箱110內(nèi)的冷卻液進行更換。具體地，所述水箱110上設有進水口和出水口，所述進水口上設有進水組件140，所述出水口上設有排水組件150；所述控制器還用于當所述水箱110內(nèi)冷卻液溫度達到第二預設溫度時，控制所述排水組件150和所述進水組件140協(xié)同工作，以更換所述水箱110內(nèi)的冷卻液。優(yōu)選地，所述第二預設溫度為40-50℃。通常，所述控制器先控制所述排水組件150打開，以排出所述水箱110內(nèi)較高溫度的冷卻液后，再控制所述排水組件150關閉，并控制所述進水組件140打開，以重新注入較低溫度的冷卻液，最后控制所述進水組件140關閉。上述實施例中，除了根據(jù)溫度來控制所述排水組件150和所述進水組件140協(xié)同工作來對所述水箱110內(nèi)的冷卻液進行更換外，所述控制器還可根據(jù)預設時間間隔來控制所述排水組件150和所述進水組件140協(xié)同工作，以對所述水箱110內(nèi)的冷卻液進行更換。上述實施例中，當對所述水箱110內(nèi)的冷卻液進行更換時，所述控制器可控制所述排水組件150打開預設時長后再進行關閉；或者，所述控制器可控制所述排水組件150打開直至所述水箱110內(nèi)的液面高度下降到一定值后再進行關閉。同樣的，所述控制器可控制所述進水組件140打開預設時長后再進行關閉；或者，所述控制器可控制所述進水組件140打開直至所述水箱110內(nèi)的液面高度上升到一定值后再進行關閉。例如，在一具體實施例中，所述水箱110內(nèi)還設有與所述控制器電性連接的液位傳感器500；所述控制器用于當所述水箱110內(nèi)冷卻液溫度達到第二預設溫度時，控制所述排水組件150開啟，且當所述液位傳感器500檢測到所述水箱110內(nèi)液面高度下降至下限值時，控制所述排水組件150關閉；所述控制器還用于當所述排水組件150關閉后，控制所述進水組件140開啟，且當所述液位傳感器500檢測到所述水箱110內(nèi)液面高度上升至上限值時，控制所述進水組件140關閉。該通過設置所述液位傳感器500來檢測液面高度的方式，能夠避免朝所述水箱110內(nèi)注入液體過多而溢出的現(xiàn)象，也可避免排液時，所述水箱110內(nèi)冷卻液已經(jīng)被全部排完仍未進行下一步驟而影響換熱效率的現(xiàn)象。所述液位傳感器500的個數(shù)優(yōu)選為兩個，其中一個靠近所述水箱110頂端設置，用以檢測所述水箱110內(nèi)液面高度是否上升至上限值；另一個靠近所述水箱110的底端設置，用以檢測所述水箱110內(nèi)液面高度是否下降至下限值。當然，所述液位傳感器500的個數(shù)也可為一個，例如浮子式液位傳感器500。具體地，所述進水組件140包括與所述進水口連通的進水管141以及設于所述進水管141上的進水閥142，所述排水組件150包括與所述出水口連通的排水管151以及設于所述排水管151上的排水閥152。所述進水閥142和所述排水閥152均為電磁閥或手動閥。當所述進水閥142和所述排水閥152均為電磁閥時，所述進水閥142和所述排水閥152分別與所述控制器電性連接，以通過所述控制器控制其開啟或關閉。當所述空調(diào)器長時間關機不使用時，為防止所述散熱管120內(nèi)以及所述水箱110內(nèi)的冷卻液長時間靜置而滋生細菌發(fā)臭，因此需要每間隔一段時間對所述散熱管120內(nèi)以及所述水箱110內(nèi)的冷卻液進行更換。具體地，所述冷凝器200組件還包括蓄電池，所述蓄電池用于在所述空調(diào)器關機時給所述控制器、水泵400、進水組件140和排水組件150供電，且當所述空調(diào)器關機時長達到預設時長時，如10天時，所述控制器用于控制所述水泵400、排水組件150和進水組件140協(xié)同工作，以更換所述散熱管120和所述水箱110內(nèi)的冷卻液。通常，所述控制器控制所述水泵400啟動，并同時控制所述排水組件150打開，以排出所述水箱110內(nèi)與所述散熱管120內(nèi)冷卻液后，再控制所述排水組件150關閉，并控制所述進水組件140打開，以重新注入冷卻液，最后控制所述進水組件140關閉。如圖1所示，本實用新型還提出一種壁掛式空調(diào)一體機，所述壁掛式空調(diào)一體機包括殼體600以及設置在所述殼體600內(nèi)的冷凝器組件，該冷凝器組件的具體結構請參照上述實施例，由于本壁掛式空調(diào)一體機采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。具體地，所述殼體600上且對應所述風輪300出風側(cè)的位置設有出風口610，所述出風口610與室外連通，以用于將經(jīng)過所述風輪300換熱后的室內(nèi)空氣送出室外。進一步地，如圖2所示，所述壁掛式空調(diào)一體機還包括設置在所述殼體600內(nèi)的蒸發(fā)器組件700以及壓縮機組件800。所述蒸發(fā)器組件700、壓縮機組件800以及冷凝器組件依次沿水平方向布置，當然所述蒸發(fā)器組件700、壓縮機組件800以及冷凝器組件也可沿豎直方向布置。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3