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一種壓縮機(jī)組的減震分液機(jī)構(gòu)及空調(diào)器的制作方法

文檔序號:12302965閱讀:153來源:國知局
一種壓縮機(jī)組的減震分液機(jī)構(gòu)及空調(diào)器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種壓縮機(jī)組的減震分液機(jī)構(gòu)及空調(diào)器。



背景技術(shù):

由兩個(gè)以上壓縮機(jī)組成的壓縮機(jī)組能有效增加空調(diào)器的工作效率,使用也越來越普遍,為了保證壓縮機(jī)組的持續(xù)穩(wěn)定高效的工作,需要為壓縮機(jī)提供外部補(bǔ)氣裝置。在向壓縮機(jī)補(bǔ)氣時(shí),采用中間補(bǔ)氣總管將制冷劑輸送到每臺壓縮機(jī)對應(yīng)的補(bǔ)氣分支管,由于制冷劑未充分蒸發(fā)為氣態(tài),導(dǎo)致制冷劑補(bǔ)充到每個(gè)壓縮機(jī)的量不同,進(jìn)而導(dǎo)致各個(gè)壓縮機(jī)之間的排氣溫度相差較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮機(jī)組的減震分液機(jī)構(gòu)及空調(diào)器,中間補(bǔ)氣總管向各個(gè)壓縮機(jī)補(bǔ)充的氣態(tài)制冷劑相對平衡,使得各個(gè)壓縮機(jī)的排氣溫度相差較小。

為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種壓縮機(jī)組的減震分液機(jī)構(gòu),包括分液罐和至少兩臺壓縮機(jī),所述分液罐上設(shè)有中間補(bǔ)氣總管,每臺所述壓縮機(jī)上均設(shè)有補(bǔ)氣分支管、吸氣管和排氣管,所述補(bǔ)氣分支管遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)的一端與所述分液罐相連。

具體地,中間補(bǔ)氣總管用于將制冷劑導(dǎo)入分液罐,制冷劑進(jìn)入分液罐后,未完全蒸發(fā)的液態(tài)制冷劑儲存在分液罐的底部,氣態(tài)制冷劑隨著各條補(bǔ)氣分支管流入各自對應(yīng)的壓縮機(jī)。由于制冷劑未氣態(tài)之前均儲存在分液罐內(nèi),流向壓縮機(jī)的制冷劑均為氣態(tài),因此從分液罐流向各個(gè)壓縮機(jī)的量只取決于補(bǔ)氣分支管的尺寸,各個(gè)壓縮機(jī)對應(yīng)的補(bǔ)氣分支管為相同的規(guī)格尺寸,所以各條補(bǔ)氣分支管向壓縮機(jī)補(bǔ)充的制冷劑相對平衡,各壓縮機(jī)的排氣溫度相差較小。同時(shí)分液罐的直徑較大,制冷劑從中間補(bǔ)氣總管流入分液罐時(shí)流速減慢發(fā)生第一次減震。

作為優(yōu)選,所述補(bǔ)氣分支管包括輸送管、避震管和連接管,所述輸送管的一端與所述避震管相連,所述輸送管的另一端與所述分液罐相連,所述避震管遠(yuǎn)離所述輸送管的一端與所述連接管相連,所述連接管遠(yuǎn)離所述避震管的一端與所述壓縮機(jī)相連,所述避震管的橫截面積大于所述輸送管的橫截面積。避震管的橫截面積大于輸送管的橫截面積,制冷劑從輸送管進(jìn)入避震管后減速消震,實(shí)現(xiàn)第二次減震。

作為優(yōu)選,所述避震管的橫截面積大于所述連接管的橫截面積,所述連接管的橫截面積大于所述輸送管的橫截面積。

作為優(yōu)選,所述補(bǔ)氣分支管上設(shè)有若干減震塊,所述減震塊上設(shè)有偏心孔,所述減震塊通過所述偏心孔與所述補(bǔ)氣分支管相連。減震塊通過偏心孔套設(shè)在補(bǔ)氣分支管上,避免補(bǔ)氣分支管有規(guī)律的震動(dòng),進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)消震的效果。

作為優(yōu)選,所述避震管與所述輸送管的連接處設(shè)有所述減震塊。連接處的震動(dòng)較大,在連接處設(shè)置減震塊避免局部震動(dòng)較大影響管路使用的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選,所述減震塊為橡膠塊、鐵塊、鉛塊或銅塊。

作為優(yōu)選,所述補(bǔ)氣分支管與所述分液罐的連接點(diǎn)位于所述分液罐的頂部,氣態(tài)制冷劑從分液罐的頂部進(jìn)入補(bǔ)氣分支管,氣態(tài)往上運(yùn)動(dòng)的趨勢較強(qiáng),進(jìn)一步保證進(jìn)入各條補(bǔ)氣分支管的制冷劑相同。

為達(dá)上述目的,本發(fā)明還提供一種空調(diào)器,包括上述壓縮機(jī)組的減震分液機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選,所述壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)。

本發(fā)明的有益效果:中間補(bǔ)氣總管用于將制冷劑導(dǎo)入分液罐,制冷劑進(jìn)入分液罐后,未完全蒸發(fā)的液態(tài)制冷劑儲存在分液罐的底部,氣態(tài)制冷劑隨著各條補(bǔ)氣分支管流入各自對應(yīng)的壓縮機(jī)。由于制冷劑未氣態(tài)之前均儲存在分液罐內(nèi),流向壓縮機(jī)的制冷劑均為氣態(tài),因此從分液罐流向各個(gè)壓縮機(jī)的量只取決于補(bǔ)氣分支管的尺寸,各個(gè)壓縮機(jī)對應(yīng)的補(bǔ)氣分支管為相同的規(guī)格尺寸,所以各條補(bǔ)氣分支管向壓縮機(jī)補(bǔ)充的制冷劑相對平衡,各壓縮機(jī)的排氣溫度相差較小。同時(shí)分液罐的直徑較大,制冷劑從中間補(bǔ)氣總管流入分液罐時(shí)流速減慢發(fā)生第一次減震。

附圖說明

圖1是壓縮機(jī)組的減震分液機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是補(bǔ)氣分支管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:

1、壓縮機(jī);2、分液罐;3、中間補(bǔ)氣總管;4、補(bǔ)氣分支管;41、輸送管;42、避震管;43、連接管;5、吸氣管;6、排氣管;7、減震塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1-2所示,一種壓縮機(jī)1組的減震分液機(jī)構(gòu),包括分液罐2和至少兩臺壓縮機(jī)1,所述分液罐2上設(shè)有中間補(bǔ)氣總管3,每臺所述壓縮機(jī)1上均設(shè)有補(bǔ)氣分支管4、吸氣管5和排氣管6,所述補(bǔ)氣分支管4遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)1的一端與所述分液罐2相連。

具體地,中間補(bǔ)氣總管3用于將制冷劑導(dǎo)入分液罐2,制冷劑進(jìn)入分液罐2后,未完全蒸發(fā)的液態(tài)制冷劑儲存在分液罐2的底部,氣態(tài)制冷劑隨著各條補(bǔ)氣分支管4流入各自對應(yīng)的壓縮機(jī)1。由于制冷劑未氣態(tài)之前均儲存在分液罐2內(nèi),流向壓縮機(jī)1的制冷劑均為氣態(tài),因此從分液罐2流向各個(gè)壓縮機(jī)1的量只取決于補(bǔ)氣分支管4的尺寸,各個(gè)壓縮機(jī)1對應(yīng)的補(bǔ)氣分支管4為相同的規(guī)格尺寸,所以各條補(bǔ)氣分支管4向壓縮機(jī)1補(bǔ)充的制冷劑相對平衡,各壓縮機(jī)1的排氣溫度相差較小。同時(shí)分液罐2的直徑較大,制冷劑從中間補(bǔ)氣總管3流入分液罐2時(shí)流速減慢發(fā)生第一次減震。

于本實(shí)施例中,所述補(bǔ)氣分支管4包括輸送管41、避震管42和連接管43,所述輸送管41的一端與所述避震管42相連,所述輸送管41的另一端與所述分液罐2相連,所述避震管42遠(yuǎn)離所述輸送管41的一端與所述連接管43相連,所述連接管43遠(yuǎn)離所述避震管42的一端與所述壓縮機(jī)1相連,所述避震管42的橫截面積大于所述輸送管41的橫截面積。避震管42的橫截面積大于輸送管41的橫截面積,制冷劑從輸送管41進(jìn)入避震管42后減速消震,實(shí)現(xiàn)第二次減震。

于本實(shí)施例中,所述避震管42的橫截面積大于所述連接管43的橫截面積,所述連接管43的橫截面積大于所述輸送管41的橫截面積。

于本實(shí)施例中,所述補(bǔ)氣分支管4上設(shè)有若干減震塊7,所述減震塊7上設(shè)有偏心孔,所述減震塊7通過所述偏心孔與所述補(bǔ)氣分支管4相連。減震塊7通過偏心孔套設(shè)在補(bǔ)氣分支管4上,避免補(bǔ)氣分支管4有規(guī)律的震動(dòng),進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)消震的效果。

于本實(shí)施例中,所述避震管42與所述輸送管41的連接處設(shè)有所述減震塊7。連接處的震動(dòng)較大,在連接處設(shè)置減震塊7避免局部震動(dòng)較大影響管路使用的穩(wěn)定性。

于本實(shí)施例中,所述減震塊7為銅塊,其他實(shí)施例中減震塊7也可以為橡膠塊、鐵塊或鉛塊。

于本實(shí)施例中,所述補(bǔ)氣分支管4與所述分液罐2的連接點(diǎn)位于所述分液罐2的頂部,氣態(tài)制冷劑從分液罐2的頂部進(jìn)入補(bǔ)氣分支管4,氣態(tài)往上運(yùn)動(dòng)的趨勢較強(qiáng),進(jìn)一步保證進(jìn)入各條補(bǔ)氣分支管4的制冷劑相同。

本實(shí)施例還提供一種空調(diào)器,包括上述壓縮機(jī)1組的減震分液機(jī)構(gòu)以及其他相應(yīng)的管路及各種所需部件。所述壓縮機(jī)1為變頻壓縮機(jī)。

顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)組的減震分液機(jī)構(gòu),包括分液罐和至少兩臺壓縮機(jī),分液罐上設(shè)有中間補(bǔ)氣總管,每臺壓縮機(jī)上均設(shè)有補(bǔ)氣分支管、吸氣管和排氣管,補(bǔ)氣分支管遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的一端與分液罐相連。制冷劑進(jìn)入分液罐后,未完全蒸發(fā)的液態(tài)制冷劑儲存在分液罐的底部,氣態(tài)制冷劑隨著各條補(bǔ)氣分支管流入各自對應(yīng)的壓縮機(jī)。液態(tài)制冷劑儲存在分液罐的底部,流向壓縮機(jī)的制冷劑均為氣態(tài),各個(gè)壓縮機(jī)對應(yīng)的補(bǔ)氣分支管為相同的規(guī)格尺寸,所以各條補(bǔ)氣分支管向壓縮機(jī)補(bǔ)充的制冷劑相對平衡,各壓縮機(jī)的排氣溫度相差較小。同時(shí)分液罐的直徑較大,制冷劑從中間補(bǔ)氣總管流入分液罐時(shí)流速減慢發(fā)生第一次減震。

技術(shù)研發(fā)人員:李鵬;安少兵;王雙;李練強(qiáng);張可龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東歐科空調(diào)制冷有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.08
技術(shù)公布日:2017.10.27
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