本發(fā)明涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)齒鋁管冷凝器。

背景技術(shù)：

冷凝器(condenser)，為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，制冷劑在冷凝器內(nèi)進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)制冷制冷系統(tǒng)的有效運(yùn)行?，F(xiàn)有的冷凝器一般采用水冷凝器、縱向混合管束冷凝器、絲管式冷凝器等，為了加大冷凝器的換熱效果，常規(guī)的做法就是增加冷凝器的面積，當(dāng)翅片式冷凝器出現(xiàn)后，冷凝器的換熱系數(shù)已經(jīng)提高到一個(gè)新的平臺(tái)，但現(xiàn)有技術(shù)的翅片式冷凝器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、生產(chǎn)效率低下，它們基本上是通過(guò)設(shè)備將鋁（鋼）帶旋到鋁（鋼）管上，然后折彎成型。為提高生產(chǎn)效率和優(yōu)化翅片式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)，申請(qǐng)人提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高且具有高效節(jié)能結(jié)構(gòu)的內(nèi)齒鋁管冷凝器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種內(nèi)齒鋁管冷凝器，包括冷凝管和翅片，所述的冷凝管為具有迂回的蛇形管形狀，所述的翅片與所述具有迂回的蛇形管形狀的冷凝管相互穿插，穿插翅片的蛇形管經(jīng)折彎?rùn)C(jī)多次迂回、彎曲成環(huán)繞形，所述的冷凝管為?8mm×0.6mm內(nèi)齒鋁管，所述的內(nèi)齒鋁管的內(nèi)齒高度為0.4mm，內(nèi)齒數(shù)量為30個(gè)。

優(yōu)選地，所述的翅片為軋花鋁箔，在其上部設(shè)有與所述蛇形管相匹配的穿插孔。

優(yōu)選地，彎曲成環(huán)繞形的翅片式冷凝器上設(shè)有固定板和支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明采用冷凝器采用內(nèi)表面積大且換熱優(yōu)良的內(nèi)齒鋁管，通過(guò)使用軋花鋁箔的翅片穿插在經(jīng)過(guò)折彎的蛇形管，然后整體通過(guò)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行多次迂回、彎曲形成環(huán)繞結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單且具有高效換熱能力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)齒鋁管立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明內(nèi)齒鋁管橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖1-3所示，一種內(nèi)齒鋁管冷凝器，包括冷凝管1和翅片2，所述的冷凝管1為具有迂回的蛇形管形狀，所述的翅片2與所述具有迂回的蛇形管1形狀的冷凝管相互穿插，穿插翅片2的蛇形管經(jīng)折彎?rùn)C(jī)多次迂回、彎曲成環(huán)繞形，所述的冷凝管1為?8mm×0.6mm內(nèi)齒鋁管，所述的內(nèi)齒鋁管的內(nèi)齒1-1高度為0.4mm，內(nèi)齒1-1數(shù)量為30個(gè)。優(yōu)選地，所述的翅片2為軋花鋁箔，在其上部設(shè)有與所述蛇形管相匹配的穿插孔。

優(yōu)選地，彎曲成環(huán)繞形的翅片式冷凝器上設(shè)有固定板3和支架4。

本發(fā)明采用冷凝器采用內(nèi)表面積大且換熱優(yōu)良的內(nèi)齒鋁管，通過(guò)使用軋花鋁箔的翅片穿插在經(jīng)過(guò)折彎的蛇形管，然后整體通過(guò)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行多次迂回、彎曲形成環(huán)繞結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單且具有高效換熱能力。

以上所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)齒鋁管冷凝器，包括冷凝管和翅片，所述的冷凝管為具有迂回的蛇形管形狀，所述的翅片與所述具有迂回的蛇形管形狀的冷凝管相互穿插，穿插翅片的蛇形管經(jīng)折彎?rùn)C(jī)多次迂回、彎曲成環(huán)繞形，所述的冷凝管為?8mm×0.6mm內(nèi)齒鋁管，所述的內(nèi)齒鋁管的內(nèi)齒高度為0.4mm，內(nèi)齒數(shù)量為30個(gè)。本發(fā)明采用冷凝器采用內(nèi)表面積大且換熱優(yōu)良的內(nèi)齒鋁管，通過(guò)使用軋花鋁箔的翅片穿插在經(jīng)過(guò)折彎的蛇形管，然后整體通過(guò)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行多次迂回、彎曲形成環(huán)繞結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單且具有高效換熱能力。

技術(shù)研發(fā)人員：時(shí)乾中;王玉玨;肖翔;張靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥太通制冷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.09.22