本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)以及制冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著對(duì)制冷設(shè)備的性能、能效要求越來越高，壓縮機(jī)并聯(lián)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，隨之而來的是如何控制節(jié)流量的問題。

現(xiàn)有技術(shù)中，壓縮機(jī)系統(tǒng)中對(duì)節(jié)流量的控制一般由毛細(xì)管或者是熱力膨脹閥來實(shí)現(xiàn)，但是，毛細(xì)管存在節(jié)流量不可調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，在需要控制節(jié)流量的并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)中已不適用；而熱力膨脹閥雖然可以調(diào)節(jié)節(jié)流量，但是它的反應(yīng)時(shí)間較長，調(diào)節(jié)不及時(shí)。

因此，如何提供一種節(jié)流結(jié)構(gòu)，使其能夠快速反應(yīng)，及時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流量，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)以及制冷設(shè)備，以達(dá)到使其能夠快速反應(yīng)，及時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流量的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括若干臺(tái)壓縮機(jī)，若干臺(tái)所述壓縮機(jī)的排氣口相互并聯(lián)，吸氣口相互并聯(lián)構(gòu)成壓縮機(jī)組，所述壓縮機(jī)組的排氣端與吸氣端之間依次串聯(lián)有油分離器、冷凝器、節(jié)流裝置以及蒸發(fā)器，所述節(jié)流裝置包括若干并聯(lián)的電子膨脹閥。

優(yōu)選地，所述電子膨脹閥與所述壓縮機(jī)一一對(duì)應(yīng)且所述電子膨脹閥的開閉與對(duì)應(yīng)的所述壓縮機(jī)的啟停聯(lián)動(dòng)。

優(yōu)選地，控制器檢測到電子膨脹閥故障時(shí)，關(guān)閉與該電子膨脹閥對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)。

優(yōu)選地，所述電子膨脹閥隨所述壓縮機(jī)的停機(jī)而關(guān)閉，所述電子膨脹閥在所述壓縮機(jī)開機(jī)前先行開啟。

優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)組中至少包括一臺(tái)變頻壓縮機(jī)。

一種制冷設(shè)備，包括壓縮機(jī)系統(tǒng)，所述壓縮機(jī)系統(tǒng)為如上任一項(xiàng)所述的并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)。

從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括若干臺(tái)壓縮機(jī)，若干臺(tái)壓縮機(jī)的排氣口相互并聯(lián)，吸氣口相互并聯(lián)構(gòu)成壓縮機(jī)組，壓縮機(jī)組的排氣端與吸氣端之間依次串聯(lián)有油分離器、冷凝器、節(jié)流裝置以及蒸發(fā)器，節(jié)流裝置包括若干并聯(lián)的電子膨脹閥；上述的并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)中，采了若干個(gè)反應(yīng)及時(shí)、更加精確、壽命更長的電子膨脹閥并聯(lián)構(gòu)成節(jié)流裝置，這樣一來，若單個(gè)電子膨脹閥的開度為0～mb，則n個(gè)電子膨脹閥并聯(lián)后的節(jié)流裝置的開度就可達(dá)到0～n*mb，因此，通過若干個(gè)電子膨脹閥的相互配合可以更加精確地控制冷媒流量，保證系統(tǒng)更加穩(wěn)定運(yùn)行，并且在系統(tǒng)部分負(fù)荷的情況下，可關(guān)閉部分電子膨脹閥，既可以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，又能夠延長電子膨脹閥的使用壽命，除此之外，在部分電子膨脹閥損壞的前提下，系統(tǒng)依然可以穩(wěn)定運(yùn)行，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)中節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)以及制冷設(shè)備，以達(dá)到使其能夠快速反應(yīng)，及時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流量的目的。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)中節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明提供的一種并聯(lián)壓縮機(jī)1系統(tǒng)，包括若干臺(tái)壓縮機(jī)1，若干臺(tái)壓縮機(jī)1的排氣口相互并聯(lián)，吸氣口相互并聯(lián)構(gòu)成壓縮機(jī)組，壓縮機(jī)組的排氣端與吸氣端之間依次串聯(lián)有油分離器2、冷凝器3、節(jié)流裝置4以及蒸發(fā)器5，節(jié)流裝置4包括若干并聯(lián)的電子膨脹閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的并聯(lián)壓縮機(jī)1系統(tǒng)，采了若干個(gè)反應(yīng)及時(shí)、更加精確、壽命更長的電子膨脹閥并聯(lián)構(gòu)成節(jié)流裝置4，這樣一來，若單個(gè)電子膨脹閥的開度為0～mb，則n個(gè)電子膨脹閥并聯(lián)后的節(jié)流裝置4的開度就可達(dá)到0～n*mb，因此，通過若干個(gè)電子膨脹閥的相互配合可以更加精確地控制冷媒流量，保證系統(tǒng)更加穩(wěn)定運(yùn)行，并且在系統(tǒng)部分負(fù)荷的情況下，可關(guān)閉部分電子膨脹閥，既可以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，又能夠延長電子膨脹閥的使用壽命，除此之外，在部分電子膨脹閥損壞的前提下，系統(tǒng)依然可以穩(wěn)定運(yùn)行，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

電子膨脹閥的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，可以多于壓縮機(jī)1的數(shù)量，也可以少于壓縮機(jī)1的數(shù)量，在本發(fā)明實(shí)施例中，電子膨脹閥與壓縮機(jī)1數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，同時(shí)，電子膨脹閥的開閉與對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)1的啟停聯(lián)動(dòng)，通過電子膨脹閥與壓縮機(jī)1的聯(lián)動(dòng)，不僅可控制系統(tǒng)穩(wěn)定、高效地運(yùn)行，控制更加精確，而且能夠延長電子膨脹閥的使用壽命。

進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本發(fā)明實(shí)施例中，控制器檢測到電子膨脹閥故障時(shí)，關(guān)閉與該電子膨脹閥對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)1。

上述的電子膨脹閥的開關(guān)方式僅僅是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種優(yōu)選實(shí)施方案，實(shí)際并不僅限于上述一種，比如，還可以是電子膨脹閥隨壓縮機(jī)1的停機(jī)而關(guān)閉，電子膨脹閥在壓縮機(jī)1開機(jī)前先行開啟。這樣，在停機(jī)時(shí)令電子膨脹閥全關(guān)，防止冷凝器3的高溫液體流入蒸發(fā)器5，造成再次啟動(dòng)時(shí)的能量損失。開機(jī)前，將電子膨脹閥全開，使系統(tǒng)高低壓側(cè)平衡，然后開啟壓縮機(jī)1。這樣既實(shí)現(xiàn)了輕載啟動(dòng)，又減少了停機(jī)中的熱損失。

進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本發(fā)明實(shí)施例中，壓縮機(jī)組中至少包括一臺(tái)變頻壓縮機(jī)1。

下面就不同負(fù)荷下的節(jié)流裝置4的開關(guān)方式做進(jìn)一步說明：

在系統(tǒng)處于100％負(fù)荷時(shí)，通過實(shí)際運(yùn)行需要進(jìn)行開度調(diào)節(jié)，可以適當(dāng)關(guān)閉部分電子膨脹閥或者使電子膨脹閥全部開啟，各電子膨脹閥協(xié)同配合調(diào)節(jié)節(jié)流量。

在系統(tǒng)部分負(fù)荷時(shí)，可根據(jù)電子膨脹閥和壓縮機(jī)1的對(duì)應(yīng)關(guān)系，來關(guān)閉相應(yīng)的電子膨脹閥，即與壓縮機(jī)1起停同步開關(guān)，同時(shí)，通過剩下電子膨脹閥即可平穩(wěn)有效的控制系統(tǒng)運(yùn)行，這種情況下，控制器根據(jù)實(shí)際所需節(jié)流量，來配合調(diào)節(jié)各個(gè)電子膨脹閥開度；使系統(tǒng)更迅速穩(wěn)定運(yùn)行，相對(duì)于單個(gè)電子膨脹閥的節(jié)流結(jié)構(gòu)，對(duì)于節(jié)流量的調(diào)節(jié)更加精確。

不論是在100％負(fù)荷的情況下，還是在部分負(fù)荷的情況下，即使部分電子膨脹閥受損，系統(tǒng)依然可以依靠其余的電子膨脹閥正常運(yùn)行。

本發(fā)明實(shí)施例還公開了一種制冷設(shè)備，包括壓縮機(jī)1系統(tǒng)，其中，壓縮機(jī)1系統(tǒng)為如上任一項(xiàng)所述的并聯(lián)壓縮機(jī)1系統(tǒng)。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。