本實(shí)用新型屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及四恒高鐵置頂空調(diào)用節(jié)能型蒸發(fā)器。
背景技術(shù):
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過(guò)蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果,蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓三種,按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:循環(huán)型:沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,單程型:沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,直接接觸型:加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。
傳統(tǒng)的蒸發(fā)器,工作效率不高并且難以達(dá)到節(jié)能低碳的效果,降低了空調(diào)的降溫速度,在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生過(guò)大的能源損耗,造成能源的浪費(fèi),降低工作效率的同時(shí)給使用者的使用帶來(lái)不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供四恒高鐵置頂空調(diào)用節(jié)能型蒸發(fā)器,以解決上述背景技術(shù)中提出的蒸發(fā)器工作效率不高并且難以達(dá)到節(jié)能低碳效果的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:四恒高鐵置頂空調(diào)用節(jié)能型蒸發(fā)器,包括底座,所述底座的左側(cè)固定連接有防水板,所述防水板的左側(cè)固定連接有連接裝置,所述連接裝置的右側(cè)固定連接有兩個(gè)蒸發(fā)板,且兩個(gè)蒸發(fā)板上連通有連接管,所述底座左側(cè)的頂部固定連接有渦輪風(fēng)扇,所述渦輪風(fēng)扇的頂部通過(guò)支撐桿與蒸發(fā)板的底部固定連接,所述渦輪風(fēng)扇與外設(shè)的控制器電性連接。
所述連接裝置包括受力板,所述受力板的左側(cè)與蒸發(fā)板的右側(cè)固定連接,所述受力板右側(cè)的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有限位板,所述受力板的右側(cè)分別通過(guò)第一受力桿、第二受力桿和第三受力桿與限位板的左側(cè)固定連接,所述限位板的右側(cè)與防水板的左側(cè)固定連接。
所述蒸發(fā)板包括兩個(gè)橫板,且兩個(gè)橫板之間固定連接有斜板,所述橫板上貫穿設(shè)置有彎管,所述彎管的兩端均固定連通有支管,所述支管與連接管連通,且兩個(gè)斜板之間固定連接有長(zhǎng)橋片,所述長(zhǎng)橋片上貫穿設(shè)置有短橋片。
優(yōu)選的,所述底座左側(cè)的頂部開設(shè)有儲(chǔ)水槽。
優(yōu)選的,所述長(zhǎng)橋片與短橋片交叉處固定連接有翅片,且翅片的底端與長(zhǎng)橋片的頂部固定連接。
優(yōu)選的,所述斜板與橫板組成一個(gè)夾角為四十五度的平行四邊形。
優(yōu)選的,所述受力板與限位板之間的夾角為三十度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)短橋片、斜板、橫板、支管、長(zhǎng)橋片、翅片、彎管和連接管的配合使用,增加蒸發(fā)器工作效率同時(shí)達(dá)到了節(jié)能低碳的效果,提高了空調(diào)的降溫速度,減少了蒸發(fā)器的能源損耗,節(jié)約了能源,提高工作效率的同時(shí)方便了使用者的使用,并且,通過(guò)第一受力桿、受力板、第二受力桿、第三受力桿和限位板的配合使用,避免了由于蒸發(fā)板受到振動(dòng)過(guò)大而到導(dǎo)致的蒸發(fā)板偏移,延長(zhǎng)了蒸發(fā)器的使用壽命,降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型蒸發(fā)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-底座、2-防水板、3-連接裝置、31-第一受力桿、32-受力板、33-第二受力桿、34-第三受力桿、35-限位板、4-蒸發(fā)板、41-短橋片、42-斜板、43-橫板、44-支管、45-長(zhǎng)橋片、46-翅片、47-彎管、5-連接管、6-儲(chǔ)水槽、7-渦輪風(fēng)扇、8-支撐桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型提供技術(shù)方案:四恒高鐵置頂空調(diào)用節(jié)能型蒸發(fā)器,包括底座1,底座1左側(cè)的頂部開設(shè)有儲(chǔ)水槽6,儲(chǔ)水槽6用于儲(chǔ)存蒸發(fā)器在工作過(guò)程中產(chǎn)生的水分,底座1的左側(cè)固定連接有防水板2,防水板2用于避免水分的流出,同時(shí)使得水分流入儲(chǔ)水槽6內(nèi),防水板2的左側(cè)固定連接有連接裝置3,連接裝置3用于固定蒸發(fā)板4和底座1,連接裝置3的右側(cè)固定連接有兩個(gè)蒸發(fā)板4,且兩個(gè)蒸發(fā)板4上連通有連接管5,底座1左側(cè)的頂部固定連接有渦輪風(fēng)扇7,渦輪風(fēng)扇4用于加快儲(chǔ)水槽6內(nèi)水分的蒸發(fā),同時(shí)起到交換蒸發(fā)器內(nèi)部與外界的空氣的作用,渦輪風(fēng)扇7的頂部通過(guò)支撐桿8與蒸發(fā)板4的底部固定連接,渦輪風(fēng)扇7與外設(shè)的控制器電性連接。
連接裝置3包括受力板32,受力板32與限位板35之間的夾角為三十度,受力板32的左側(cè)與蒸發(fā)板4的右側(cè)固定連接,受力板32右側(cè)的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有限位板35,受力板32的右側(cè)分別通過(guò)第一受力桿31、第二受力桿33和第三受力桿34與限位板35的左側(cè)固定連接,限位板35的右側(cè)與防水板2的左側(cè)固定連接。
蒸發(fā)板4包括兩個(gè)橫板43,且兩個(gè)橫板43之間固定連接有斜板42,斜板42與橫板43組成一個(gè)夾角為四十五度的平行四邊形,斜板42與橫板43的改良使得蒸發(fā)器能在盡可能減少體積和厚度的情況下保證換熱量的充分,橫板43上貫穿設(shè)置有彎管47,彎管47的兩端均固定連通有支管44,支管44與連接管5連通,且兩個(gè)斜板42之間固定連接有長(zhǎng)橋片45,長(zhǎng)橋片45與短橋片41交叉處固定連接有翅片46,且翅片46的底端與長(zhǎng)橋片45的頂部固定連接,翅片46的使用達(dá)到一個(gè)提高功率、節(jié)能低碳的效果,長(zhǎng)橋片45上貫穿設(shè)置有短橋片41。
本實(shí)用新型通過(guò)短橋片41、斜板42、橫板43、支管44、長(zhǎng)橋片45、翅片46、彎管47和連接管5的配合使用,增加蒸發(fā)器工作效率的同時(shí)達(dá)到了節(jié)能低碳的效果,提高了空調(diào)的降溫速度,減少了蒸發(fā)器的能源損耗,節(jié)約了能源,提高工作效率的同時(shí)方便了使用者的使用。
并且,通過(guò)第一受力桿31、受力板32、第二受力桿33、第三受力桿34和限位板35的配合使用,避免了由于蒸發(fā)板4受到振動(dòng)過(guò)大而到導(dǎo)致的蒸發(fā)板4偏移,延長(zhǎng)了蒸發(fā)器的使用壽命,降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。