本實用新型屬于低溫機(jī)組自控技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種低溫機(jī)組載冷劑濃度在線檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
低溫機(jī)組的出水溫度一般較低，需要通過添加乙二醇或氯化鈉、氯化鈣等防凍液來降低載冷劑的凝固點，防止載冷劑凍結(jié)。
不同濃度的載冷劑的凝固點不同，為了保證機(jī)組的正常運行，需要確保載冷劑的濃度在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)，而載冷劑在機(jī)組運行過程中濃度會發(fā)生變化，所以需要定期對載冷劑濃度進(jìn)行檢測和調(diào)整。
特別的，當(dāng)采用乙二醇作為防凍液時，載冷劑隨濃度增加傳熱能力會逐漸下降，載冷劑的粘度也隨著濃度增加而增加，會導(dǎo)致載冷劑泵的耗電量增加，導(dǎo)致整個系統(tǒng)的效率降低。因此，在滿足使用溫度的前提下，應(yīng)盡量采用低濃度的防凍液，起到節(jié)省運行成本及保護(hù)管道、防止腐蝕的作用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實用新型旨在提出一種低溫機(jī)組載冷劑濃度在線檢測系統(tǒng)，以解決在定期對載冷劑進(jìn)行檢測的過程中存在的檢測時間長、操作不方便、反饋速度慢及對載冷劑濃度控制不及時的問題。
為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一種低溫機(jī)組載冷劑濃度在線檢測系統(tǒng)，包括閉合回路連接的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器包括載冷劑入口和載冷劑出口，所述載冷劑入口和載冷劑出口通過管線與載冷劑水箱連接，所述載冷劑入口與載冷劑水箱之間的管線上設(shè)有濃度在線檢測模塊，所述濃度在線檢測模塊包括濃度計及檢測閥門，所述濃度計、檢測閥門分別與PLC控制模塊連接，PLC控制模塊分別與載冷劑水箱及運行主機(jī)連接。
進(jìn)一步的，所述載冷劑出口設(shè)有溫度探頭，所述溫度探頭與PLC控制模塊連接。
進(jìn)一步的，所述載冷劑水箱上設(shè)有防凍液補償閥及載冷劑補償閥，所述防凍液補償閥及載冷劑補償閥的控制開關(guān)分別與PLC控制模塊連接。
進(jìn)一步的，所述載冷劑入口與載冷劑水箱之間的管線上并聯(lián)設(shè)有濃度在線檢測模塊。
進(jìn)一步的，所述載冷劑入口與載冷劑水箱之間的管線上串聯(lián)設(shè)有濃度在線檢測模塊。
進(jìn)一步的，所述濃度在線檢測模塊還包括定時器。
進(jìn)一步的，所述濃度在線檢測模塊及PLC控制模塊集成設(shè)置在檢測箱中，所述檢測箱包括電連接插口，所述溫度探頭通過電連接插口與PLC控制模塊連接，所述防凍液補償閥及載冷劑補償閥的控制開關(guān)通過電連接插口與PLC控制模塊連接。
進(jìn)一步的，所述檢測箱上設(shè)有警報器，所述警報器與PLC控制模塊連接。
進(jìn)一步的，所述檢測箱上設(shè)有顯示屏，所述顯示屏與PLC控制模塊連接。
進(jìn)一步的，所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥或熱力膨脹閥。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種低溫機(jī)組載冷劑濃度在線檢測系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：可實時檢測載冷劑濃度，不需要人為的定期檢測；對載冷劑濃度的檢測靈活，根據(jù)不同運行工況，可人為設(shè)定范圍；濃度檢測與濃度控制集成設(shè)計，提高了濃度檢測的及時性和安全性，從而有效保證主機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運行。
附圖說明
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：
圖1為本實用新型實施例所述的一種低溫機(jī)組載冷劑濃度在線檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：
1-壓縮機(jī)；2-冷凝器；4-節(jié)流裝置；5-蒸發(fā)器；6-載冷劑出口；7-載冷劑入口；8-濃度在線檢測模塊；9-PLC控制模塊；10-載冷劑水箱。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖1并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
本實用新型提供一種低溫機(jī)組載冷劑濃度在線檢測系統(tǒng)，如圖1所示，包括閉合回路連接的壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流裝置4及蒸發(fā)器5，該蒸發(fā)器5包括載冷劑入口7和載冷劑出口6，所述載冷劑入口7和載冷劑出口6通過管線與載冷劑水箱10連接，所述載冷劑入口7與載冷劑水箱10之間的管線上設(shè)有濃度在線檢測模塊8，所述濃度在線檢測模塊8包括濃度計及檢測閥門，所述濃度計、檢測閥門分別與PLC控制模塊9連接，PLC控制模塊9分別與載冷劑水箱10及運行主機(jī)連接。
低溫機(jī)組的出水溫度一般較低，需要添加乙二醇或氯化鈉、氯化鈣等防凍液來降低載冷劑的凝固點，防止載冷劑凍結(jié)，不同濃度的載冷劑的凝固點不同，為了保證機(jī)組的正常運行，需要確保載冷劑的濃度在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)，而載冷劑在機(jī)組運行過程中濃度會發(fā)生變化，所以需要定期對載冷劑濃度進(jìn)行檢測和調(diào)整。
所述載冷劑出口6設(shè)有溫度探頭，所述溫度探頭與PLC控制模塊9連接。PLC控制模塊9可實時獲取載冷劑出口6的溫度，方便根據(jù)溫度不同調(diào)整對濃度的控制。
所述載冷劑水箱10上設(shè)有防凍液補償閥及載冷劑補償閥，所述防凍液補償閥及載冷劑補償閥的控制開關(guān)分別與PLC控制模塊9連接。
載冷劑濃度較低時，載冷劑易出現(xiàn)凍結(jié)，導(dǎo)致蒸發(fā)器5換熱管凍裂，進(jìn)而導(dǎo)致運行主機(jī)故障；
載冷劑濃度較高時，載冷劑的傳熱能力較差，粘度較高，導(dǎo)致泵的耗電量增加，系統(tǒng)的工作效率降低。
當(dāng)濃度值低于最低設(shè)定值時，PLC控制模塊9停止運行主機(jī)的供電，并給出報警提示，從而防止載冷劑凍結(jié)，保護(hù)蒸發(fā)器5換熱管不被凍裂，確保運行主機(jī)運行安全。
當(dāng)濃度值高于最高設(shè)定值時，PLC控制模塊9停止運行主機(jī)的供電，并給出報警提示，從而防止?jié)舛冗^高影響傳熱及增加泵的功耗。
當(dāng)濃度值低于最低設(shè)定值時，PLC控制模塊9打開防凍液補償閥的控制開關(guān)，補充定量的防凍液，提高載冷劑的濃度，解除報警并恢復(fù)運行主機(jī)的運行。
當(dāng)濃度值高于最高設(shè)定值時，PLC控制模塊9打開載冷劑補償閥的控制開關(guān)，補充定量的載冷劑，降低載冷劑的濃度，解除報警并恢復(fù)運行主機(jī)的運行。
所述載冷劑入口7與載冷劑水箱10之間的管線上并聯(lián)設(shè)有濃度在線檢測模塊8。為了保證濃度在線檢測模塊8不影響系統(tǒng)的整體運行，濃度在線檢測模塊8并聯(lián)在載冷劑的入口管線上，實時檢測載冷劑系統(tǒng)的濃度，濃度在線檢測模塊8將載冷劑濃度信號轉(zhuǎn)換成電信號，電信號發(fā)送到PLC控制模塊9進(jìn)行控制。
所述載冷劑入口7與載冷劑水箱10之間的管線上串聯(lián)設(shè)有濃度在線檢測模塊8。
所述濃度在線檢測模塊8還包括定時器。
所述濃度在線檢測模塊8及PLC控制模塊9集成設(shè)置在檢測箱中，所述檢測箱包括電連接插口，所述溫度探頭通過電連接插口與PLC控制模塊9連接，所述防凍液補償閥及載冷劑補償閥的控制開關(guān)通過電連接插口與PLC控制模塊9連接。
所述檢測箱上設(shè)有警報器，所述警報器與PLC控制模塊9連接。
所述檢測箱上設(shè)有顯示屏，所述顯示屏與PLC控制模塊9連接。
所述節(jié)流裝置4為電子膨脹閥或熱力膨脹閥。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。