本實(shí)用新型涉及門封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種帶輔助節(jié)能結(jié)構(gòu)的一體式門封。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有冰箱的密封結(jié)構(gòu)以聚氯乙烯(PVC)門封為主，主要依靠安裝在門體卡槽上的門封與箱體間壓合進(jìn)行密封。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)和低碳節(jié)能意識(shí)的提高，國(guó)內(nèi)外對(duì)冰箱等家電設(shè)備提出了更高的節(jié)能要求。而在影響冰箱能耗的諸多因素中，冰箱漏冷是關(guān)鍵因素之一。

為了改善門封的節(jié)能效果，通常是改變門封的結(jié)構(gòu)，增加氣囊數(shù)量，如實(shí)用新型專利CN201926236U公開了一種現(xiàn)有冰箱門封截面結(jié)構(gòu)，包括磁條囊，磁條囊的一側(cè)設(shè)有外氣囊，下面則是內(nèi)氣囊，以及貼合在門體上的密封邊和卡在門體上的卡槽。但這只能密封門體和箱體之間水平部分的縫隙，一旦門封擠壓和吸合產(chǎn)生變形，密封面積減小，仍然會(huì)產(chǎn)生漏冷，只密封縫隙對(duì)于節(jié)能效果的改善始終不能滿足冰箱進(jìn)一步節(jié)能的需求。

為了進(jìn)一步提高冰箱的節(jié)能效果，已有專利提出進(jìn)一步密封門體和箱體之間垂直部分的縫隙。如專利CN202734403U通過在門封主體上設(shè)置輔助氣囊，主氣囊和輔助氣囊配合，能夠?qū)﹂T體與箱體之間空隙進(jìn)行雙重密封，從而有效的增強(qiáng)了門封的密封性能。但該專利的缺點(diǎn)是其輔助氣囊采用球形結(jié)構(gòu)，若箱門間距低于理論值，則開關(guān)門時(shí)球形輔助氣囊容易受到擠壓變形，不易開關(guān)門，若箱門間距高于理論值，則密封面積變小，仍然會(huì)產(chǎn)生漏冷。

也有專利為了解決上述輔助氣囊存在的問題，做了改善設(shè)計(jì)，如專利CN205227985U公開了吸合面氣囊的左邊還通過連接條連接有一個(gè)截面呈橢圓形的密封氣囊，這一橢圓形的密封氣囊雖然能夠提高密封性，但仍然不能完全貼合縫隙，因?yàn)檫@種設(shè)計(jì)依然是以壓縮輔助氣囊變形實(shí)現(xiàn)密封。專利CN105157328A也提出類似的輔助氣囊結(jié)構(gòu)，但是存在同樣問題，門體閉合后仍然會(huì)擠壓輔助氣囊變形，只要輔助氣囊變形就會(huì)出現(xiàn)不宜開關(guān)門的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)上述不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶輔助節(jié)能結(jié)構(gòu)的一體式門封。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種帶輔助節(jié)能結(jié)構(gòu)的一體式門封，它包括設(shè)置在制冷設(shè)備的箱體和門體之間的外氣囊，外氣囊與磁條氣囊連接，外氣囊和磁條氣 囊還與支撐氣囊相連，支撐氣囊通過小屋支撐筋與小屋相連，外氣囊靠近箱體與門體之間垂直縫隙的位置通過連接筋與輔助氣囊相連，輔助氣囊設(shè)置在箱體側(cè)梁的拐角和門體凸臺(tái)的拐角之間。

優(yōu)選的是：所述的輔助氣囊靠近箱體側(cè)梁的拐角位置設(shè)有凹形圓弧。

優(yōu)選的是：所述的輔助氣囊靠近門體凸臺(tái)的拐角位置設(shè)有凸形圓弧。

優(yōu)選的是：所述的輔助氣囊中間設(shè)有輔助氣囊加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的是：所述的支撐氣囊遠(yuǎn)離外氣囊的一側(cè)設(shè)有門封外側(cè)邊，所述的支撐氣囊與小屋之間設(shè)有蓋襯小翅，所述的蓋襯小翅向門封外側(cè)邊延伸。

優(yōu)選的是：所述的支撐氣囊與門封外側(cè)邊之間有小方孔。

優(yōu)選的是：所述的支撐氣囊位于小方孔與小屋之間的側(cè)邊形成多處彎折，所述的彎折為向支撐氣囊外部方向的支撐角A和向支撐氣囊內(nèi)部方向的支撐角B。

優(yōu)選的是：所述的外氣囊貼合箱體一側(cè)的側(cè)邊上翹10-20°。

優(yōu)選的是：所述的外氣囊貼合門體的部位設(shè)置至少一個(gè)內(nèi)側(cè)密封翅邊。

優(yōu)選的是：所述的小屋貼合門體的部位設(shè)有小屋密封翅邊。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、通過設(shè)有與箱體和門體相貼合的輔助氣囊密封結(jié)構(gòu)，能夠更好的降低空氣對(duì)流，減小漏冷的可能，增強(qiáng)設(shè)備的保溫性，達(dá)到節(jié)能的目的。

2、外氣囊與輔助氣囊配合，門封結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，輔助氣囊的凹形面和凸形面設(shè)計(jì)，不容易變形過大，保證箱體與門體之間緊密貼合，降低能耗，提高制冷效率。

3、支撐氣囊設(shè)置了支撐角A和支撐角B兩個(gè)可自適應(yīng)門封受力后變形的支撐角，能夠彌合箱體和門體間縫隙與理論值有差別造成的門封變形，不會(huì)導(dǎo)致漏冷和凝露等問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的安裝示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖一；

圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖二。

圖中，1.1-箱體；1.2-門封；1.3-門體；1.4-水平縫隙；1.5-垂直縫隙；1.6-門體凸臺(tái)的拐角；1.7-箱體側(cè)梁的拐角；2.1-外氣囊；2.2-磁條氣囊；2.3-小方孔；2.4-門封外側(cè)邊；2.5-支撐氣囊；2.6-支撐角A；2.7-支撐角B；2.8-蓋襯小翅；2.9-小屋支撐筋；2.10-小屋密封翅邊；2.11-輔助 氣囊；2.12-凹形圓?。?.13-輔助氣囊加強(qiáng)筋；2.14-凸形圓??；2.15-內(nèi)側(cè)密封翅邊；2.16-外氣囊貼合箱體一側(cè)的側(cè)邊；2.17-小屋；2.18-連接筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示的一種帶輔助節(jié)能結(jié)構(gòu)的一體式門封，它包括設(shè)置在制冷設(shè)備的箱體1.1和門體1.3之間的外氣囊2.1，外氣囊2.1與磁條氣囊2.2連接，外氣囊2.1和磁條氣囊2.2還與支撐氣囊2.5相連，支撐氣囊2.5通過小屋支撐筋2.9與小屋2.17相連，外氣囊2.1靠近箱體1.1與門體1.3之間垂直縫隙1.5的位置通過連接筋2.18與輔助氣囊2.11相連，輔助氣囊2.11設(shè)置在箱體側(cè)梁的拐角1.7和門體凸臺(tái)的拐角1.6之間。

在一體式門封的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一種輔助氣囊2.11，對(duì)垂直縫隙1.5起到密封效果，減少了空氣對(duì)流產(chǎn)生漏冷的可能。

進(jìn)一步的，輔助氣囊2.11靠近箱體側(cè)梁的拐角1.7位置設(shè)有凹形圓弧2.12，凹形圓弧2.12的半徑為5-10mm。

進(jìn)一步的，輔助氣囊2.11靠近門體凸臺(tái)的拐角1.6位置設(shè)有凸形圓弧2.14，凸形圓弧2.14的半徑為10-15mm。

正是由于凹形圓弧2.12和凸形圓弧2.14的設(shè)計(jì)，通過凹形圓弧2.12使得輔助氣囊2.11與箱體側(cè)梁的拐角1.7處緊密貼合，增加密封面積，減小箱體1.1對(duì)門封的擠壓變形。通過凹形圓弧2.12使得輔助氣囊2.11與門體凸臺(tái)的拐角1.6處緊密貼合，增加密封面積，減小箱體對(duì)門封1.2的擠壓變形。當(dāng)開關(guān)門時(shí)，這兩處的設(shè)計(jì)使門體不至于受太大的反彈力而關(guān)不上。

進(jìn)一步的，輔助氣囊2.11中間設(shè)有輔助氣囊加強(qiáng)筋2.13，使輔助氣囊2.11更好的與門體凸臺(tái)的拐角1.6貼合，隨著開關(guān)門不容易產(chǎn)生移動(dòng)。

進(jìn)一步的，支撐氣囊2.5遠(yuǎn)離外氣囊2.1的一側(cè)設(shè)有門封外側(cè)邊2.4，支撐氣囊2.5與小屋2.17之間設(shè)有蓋襯小翅2.8，蓋襯小翅2.8向門封外側(cè)邊2.4延伸。

進(jìn)一步的，支撐氣囊2.5與門封外側(cè)邊2.4之間有小方孔2.3。

進(jìn)一步的，支撐氣囊2.5位于小方孔2.3與小屋2.17之間的側(cè)邊形成多處彎折，彎折為向支撐氣囊2.5外部方向的支撐角A2.6和向支撐氣囊2.5內(nèi)部方向的支撐角B 2.7。其中，支撐角A 2.6的角度范圍為30-60°，支撐角B 2.7的角度范圍為100-130°。此處兩個(gè)支撐角可自適應(yīng)門封受力后實(shí)現(xiàn)變形。如圖3所示，當(dāng)門體閉合時(shí)，如果水平縫隙1.4小于理論值， 門封1.2提前吸合到箱體1.1，門封1.2受到別門封力，則兩個(gè)支撐角變小，消弭別門封1.2力的影響。如圖4所示，當(dāng)門體閉合時(shí)，如果水平縫隙1.4大于理論值，則關(guān)門時(shí)存在閃縫問題，門封1.2受到磁條和箱體1.1吸力影響，則兩個(gè)支撐角變大，使門封1.2更容易吸合到箱體上。

進(jìn)一步的，外氣囊貼合箱體一側(cè)的側(cè)邊2.16上翹10-20°，當(dāng)水平縫隙1.4大于理論值時(shí)能更好的貼合箱體1.1。

進(jìn)一步的，外氣囊2.1貼合門體的部位設(shè)置至少一個(gè)內(nèi)側(cè)密封翅邊2.15，可以進(jìn)一步提高密封性。

進(jìn)一步的，小屋2.17貼合門體1.3的部位設(shè)有小屋密封翅邊2.10，其中，小屋密封翅邊2.10為圓弧形，可以進(jìn)一步提高密封性。其中，小屋2.17與支撐氣囊2.5的連接采用直線設(shè)計(jì)，增加了壁厚，壁厚為0.9-1.3mm，能夠提高門封安裝和使用時(shí)的穩(wěn)定性。

本門封為軟質(zhì)聚氯乙烯(PVC)彈性體、聚烯烴熱塑性彈性體(TPE)、硅橡膠、熱塑性聚氨酯(TPU)等材質(zhì)，或二者以上共混，邵氏硬度為40-70，均為食品醫(yī)藥級(jí)，安全衛(wèi)生，不添加對(duì)人體有害的助劑。

如圖2所示，如圖1所示，門封1.2磁條孔面與箱體1.1吸附貼合。門封1.2與門體1.3的卡槽部位結(jié)合安裝。為了正常開關(guān)門，門封1.2除小屋后門封截面高度應(yīng)為門體1.3與箱體1.1間距的0.9～1.1倍之間。如門體1.3和箱體1.1之間的水平縫隙1.4設(shè)計(jì)理論值是12.5±0.5mm。外氣囊的氣囊高度為11.5mm，磁條孔距離門體的高度是11.3mm。

如圖1所示，外氣囊2.1的外側(cè)壁壁厚0.5-0.7mm。磁條氣囊2.2與小方孔2.3控制壁厚0.3-0.5mm。門封外側(cè)邊2.4控制壁厚0.3-0.5mm。支撐氣囊2.5內(nèi)壁厚為0.3-0.6mm，2.6處支撐角A的角度范圍30-60°，2.7處支撐角B的角度范圍100-130°。蓋襯小翅2.8壁厚為0.7-1.0mm。小屋支撐筋2.9壁厚為0.6-1.0mm。小屋密封翅邊2.10壁厚為0.2-0.3mm。輔助氣囊2.11控制壁厚0.3-0.5mm，結(jié)構(gòu)采用隨形設(shè)計(jì)，2.12處的凹形的圓弧的半徑為5-10mm，2.14處的凸形的圓弧的半徑為10-15mm，輔助氣囊內(nèi)支撐筋2.13的壁厚壁厚0.3-0.5mm。2.15內(nèi)側(cè)密封翅邊厚度為0.3-0.5mm。