本發(fā)明涉及裝配式建筑工程設計、加工、施工技術，具體涉及一種建筑外圍護裝飾構件連接裝置及其安裝方法。

背景技術：

目前建筑裝飾構件與建筑外圍護結構的連接方式有如下幾種：建筑外圍護結構集成裝飾構件功能、外圍護結構附加裝飾構件、建筑外墻抹灰形成裝飾構件。上述幾種連接方式特點如下：

1.建筑外圍護結構集成裝飾構件功能

該種構造方法最為普遍，適用于各類建筑。其優(yōu)點在于裝飾構件與建筑外圍護結構一體化建造，其耐久性、安全性較高。但是，現(xiàn)場濕作業(yè)施工且對操作者個人素質有較高要求，不符合建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展要求。

2.外圍護結構附加裝飾構件

該種構造方法使用的材料種類較多，適用于各類建筑。其優(yōu)點在于裝飾構件與建筑圍護結構分離，根據(jù)建筑裝飾需要選擇裝飾材料，材料選擇與裝飾造型較靈活，能充分發(fā)揮材料自身特性。但是，裝飾構件與外圍護結構連接標準未統(tǒng)一，現(xiàn)場施工隨意性較大，受操作者個人因素影響較大，不符合建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展要求。

3.建筑外圍護抹灰形成裝飾構件

該種構造方法應用較少，適用于各類建筑。其優(yōu)點在于利用簡便易得的材料完成尺度較小的建筑裝飾。但是，全手工現(xiàn)場濕作業(yè)，且裝飾效果完全取決于操作者個人素質，不符合建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展要求。

此外，根據(jù)項目定制的建筑外圍護結構構件種類多、構件通用性差，建筑立面裝飾受建設成本影響不斷精簡，造成工業(yè)化生產(chǎn)方式建造的建筑物外觀千篇一律、單調呆板，對城市景觀帶來不利影響，社會美譽度低，不利于建筑工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化的健康發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有工業(yè)化建筑外圍護裝飾構件與外圍護構件連接方式的不足，本發(fā)明提出了一種建筑外圍護裝飾構件連接裝置及其安裝方法，可使單個建筑外圍護預制構件復雜度降低，降低構件設計、制作難度，提高生產(chǎn)效率，并擴大構件的通用性與重復利用率，為工業(yè)化建筑實現(xiàn)多樣化的建筑外立面效果創(chuàng)造良好的技術條件。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種建筑外圍護裝飾構件連接裝置，包含至少一個螺栓接駁器，預制裝飾構件，金屬背板及螺栓套件，其中，所述螺栓接駁器設置于建筑的預制外圍護構件外表面；所述預制裝飾構件的一個表面的邊緣處設置至少一個工作孔，所述工作孔位置與所述螺栓接駁器對應；所述金屬背板設置于所述預制外圍護構件外表面與所述預制裝飾構件的所述工作孔所在表面之間，且與所述預制裝飾構件一體化設置，所述金屬背板上對應所述螺栓接駁器的位置開設螺栓孔；所述螺栓套件一端設置于所述工作孔中，另一端穿過所述金屬背板上的螺栓孔接入所述螺栓接駁器，將所述預制裝飾構件固定連接于所述預制外圍護構件上。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述螺栓接駁器與所述預制外圍護構件外表面平齊，所述金屬背板與所述預制裝飾構件表面平齊。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述金屬背板與所述預制外圍護構件之間設置有彈性緩沖墊。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述金屬背板與所述預制外圍護構件之間的縫隙中填充嵌縫材料。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述螺栓接駁器為直螺紋型螺栓接駁器。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述螺栓套件為直螺紋型螺栓套件。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述螺栓接駁器為槽式螺栓接駁器。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述螺栓套件為勾頭式螺栓套件。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述工作孔有多個，分別設置在所述預制裝飾構件的所述表面的上，下邊緣處。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述工作孔中填充密封材料。

本發(fā)明還公開了一種如上所述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置的安裝方法，包括如下步驟：

步驟1，清理所述螺栓接駁器，安裝所述螺栓套件；

步驟2，將所述預制裝飾構件的金屬背板上的所述螺栓孔穿過螺栓套件，將預制裝飾構件安裝位置校準后擰緊螺栓套件。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置的安裝方法中，所述步驟1還包括預制裝飾構件的金屬背板與所述預制外圍護構件之間安裝彈性緩沖墊的步驟。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置的安裝方法中，還包括步驟3，用干作業(yè)方法在所述預制裝飾構件的工作孔中填充密封材料。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置的安裝方法中，還包括步驟4，在所述預制裝飾構件與所述預制外圍護構件之間的縫隙中填充背襯材料并用密封膠方式嵌縫。

本發(fā)明公開的技術方案，使工業(yè)化生產(chǎn)的建筑外圍護裝飾構件從建筑外圍護構件中獨立出來，能促進建筑外圍護構件、預制裝飾構件標準化發(fā)展，為建筑設計提供更大的靈活性。此外，采用工業(yè)化生產(chǎn)方式生產(chǎn)，在適應建筑立面多樣化的同時提高生產(chǎn)效率并控制建設成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一個預制裝飾構件安裝實施例的示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二個預制裝飾構件安裝實施例的示意圖；

圖3為本發(fā)明的第三個預制裝飾構件安裝實施例的示意圖；

圖4為本發(fā)明的第四個預制裝飾構件安裝實施例的示意圖；

圖中：1-預制外圍護構件外表面、2-預制裝飾構件、3-直螺紋型螺栓接駁器、4-直螺紋型螺栓套件、5-槽式螺栓接駁器、6-勾頭式螺栓套件、7-金屬背板 8-工作孔、9-彈性緩沖墊、10-嵌縫材料、11-預制外圍護構件

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明提出的建筑外圍護裝飾構件連接裝置及其安裝方法作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。

請參閱圖1，本實施例公開了一種建筑外圍護裝飾構件連接裝置，包含直螺紋型螺栓接駁器3，預制裝飾構件2，金屬背板7及直螺紋型螺栓套件4，其中，所述直螺紋型螺栓接駁器3設置于建筑的預制外圍護構件11外表面1；所述預制裝飾構件2的一個表面的邊緣處設置工作孔8，所述工作孔8位置與所述直螺紋型螺栓接駁器對應，所述金屬背板7設置于所述預制外圍護構件11外表面1與所述預制裝置構件2的所述工作孔所在表面之間，且與所述預制裝飾構件2一體化設置，所述金屬背板7上對應所述直螺紋型螺栓接駁器3的位置開設螺栓孔；所述直螺紋型螺栓套件4一端設置于所述工作孔中，另一端穿過所述金屬背板7上的螺栓孔接入所述直螺紋型螺栓接駁器3，將所述預制裝飾構件2固定連接于所述預制外圍護構件11上。

如此設計，使工業(yè)化生產(chǎn)的建筑外圍護裝飾構件從建筑外圍護構件中獨立出來，促進建筑外圍護構件、預制裝飾構件標準化發(fā)展，為建筑設計提供更大的靈活性。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述直螺紋型螺栓接駁器3與所述預制外圍護構件11外表面1平齊，所述金屬背板7與所述預制裝飾構件2表面平齊。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述金屬背板7與所述預制外圍護構件11之間設置有彈性緩沖墊。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述金屬背板7與所述預制外圍護構件11之間的縫隙中填充嵌縫材料。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，所述工作孔8中填充密封材料。

請參閱圖2，本實施例公開的建筑外圍護裝飾構件連接裝置與圖1中的結構相似，區(qū)別僅在于圖2中螺栓接駁器為槽式螺栓接駁器5，螺栓套件為勾頭式螺栓套件6。如此設計，使得所述預制裝飾構件2與所述預制外圍護構件11的連接對工作孔位設置精度要求較低，適應性更強。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置中，可根據(jù)所述預制裝飾構件2的大小設置多個所述工作孔，如圖3所示的結構中，多個工作孔分別設置在所述預制裝飾構件2的所述表面的上、下邊緣處。

請參閱圖4，本實施例公開的建筑外圍護裝飾構件連接裝置與圖3中的結構相似，區(qū)別僅在于圖4中螺栓接駁器為槽式螺栓接駁器5，螺栓套件為勾頭式螺栓套件6。

本實施例還公開了一種如上所述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置的安裝方法，包括如下步驟：

步驟1，清理所述螺栓接駁器，安裝所述螺栓套件；

步驟2，將所述預制裝飾構件2的金屬背板7上的所述螺栓孔穿過螺栓套件，將預制裝飾構件2安裝位置校準后擰緊螺栓套件。

如此設計，采用工業(yè)化生產(chǎn)方式生產(chǎn)，在適應建筑立面多樣化的同時提高生產(chǎn)效率并控制建設成本。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置的安裝方法中，所述步驟1還包括預制裝飾構件2的金屬背板7與所述預制外圍護構件11之間安裝彈性緩沖墊的步驟。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置的安裝方法中，還包括步驟3，用干作業(yè)方法在所述預制裝飾構件2的工作孔中填充密封材料。

可選的，在上述的建筑外圍護裝飾構件連接裝置的安裝方法中，還包括步驟4，在所述預制裝飾構件2與所述預制外圍護構件11之間的縫隙中填充背襯材料并用密封膠方式嵌縫。

上述描述僅是對本發(fā)明較佳實施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領域的普通技術人員根據(jù)上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。