本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷媒加熱器。

背景技術(shù)：

公布號(hào)為CN 104344616 A的中國(guó)發(fā)明專利于2015年02月11日公開(kāi)了一種冷媒加熱器及其控制方法，所述冷媒加熱器包括：裝有導(dǎo)熱液體的油缸、固定在油缸上用于加熱導(dǎo)熱液體的電加熱管，浸泡于導(dǎo)熱液體內(nèi)且與電加熱管無(wú)直接接觸的冷媒管；冷媒管的兩端穿出油缸后串入熱泵系統(tǒng)管路中，用于對(duì)空調(diào)冷媒進(jìn)行加熱，且所述電加熱管置于所述導(dǎo)熱液體內(nèi)且固定在所述缸體的端側(cè)壁上。當(dāng)需要對(duì)冷媒管加熱時(shí)，需要開(kāi)啟加熱管才能進(jìn)行加熱，并將熱量通過(guò)導(dǎo)熱液體傳遞給冷媒管，由于加熱管的運(yùn)行需要耗費(fèi)大量的電力，因此會(huì)導(dǎo)致冷媒加熱器的能耗較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種冷媒加熱器，具有能耗低和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種冷媒加熱器，包括殼體和冷媒管，所述殼體設(shè)有填充蓄熱材料的保溫腔，所述冷媒管安裝到所述殼體上并插入所述保溫腔內(nèi)的蓄熱材料中，所述蓄熱材料所蓄積的熱量用于加熱所述冷媒管。

更進(jìn)一步的，所述冷媒管可拆安裝在所述殼體上。

更進(jìn)一步的，所述殼體上還可拆連接有安裝板，所述安裝板將所述冷媒管壓裝在所述殼體上。

更進(jìn)一步的，所述安裝板與所述殼體之間設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步的，所述殼體上還設(shè)有用于對(duì)所述冷媒管加熱的加熱管和填充有導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱腔，所述加熱管可拆卸地安裝到所述殼體上并伸入所述加熱腔內(nèi)。

更進(jìn)一步的，所述加熱管螺紋連接在所述加熱腔內(nèi)。

更進(jìn)一步的，所述殼體上還可拆連接有邊板，所述邊板套裝在所述加熱管上以將所述加熱管壓裝在所述殼體上。

進(jìn)一步的，所述殼體的內(nèi)側(cè)面為弧形凹面，且所述弧形凹面所對(duì)應(yīng)的圓心角為120°～180°。

進(jìn)一步的，所述殼體上還設(shè)有卡環(huán)，所述卡環(huán)的一端與所述殼體的一側(cè)固定連接，所述卡環(huán)的另一端通過(guò)螺栓連接在所述殼體的另一側(cè)。

更進(jìn)一步的，所述卡環(huán)上還套裝有柔性卡環(huán)墊片。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型中的冷媒加熱器，包括殼體和冷媒管，殼體設(shè)有填充蓄熱材料的保溫腔，冷媒管安裝到殼體上并插入保溫腔內(nèi)的蓄熱材料中，蓄熱材料所蓄積的熱量用于加熱冷媒管?，F(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)冷媒管加熱時(shí)通常采用電加熱管加熱的方式，電加熱管產(chǎn)生的熱量熱傳遞給冷媒管，以對(duì)冷媒管進(jìn)行加熱，而本實(shí)用新型中冷媒加熱器安裝在壓縮機(jī)上使用，因此蓄熱材料可以吸收并蓄積壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱量。對(duì)于一些冬天環(huán)境溫度較低的地區(qū)，例如南方，蓄熱材料中所蓄積的熱量可通過(guò)熱傳遞的方式傳遞給冷媒管，以對(duì)冷媒管內(nèi)的冷媒加熱，無(wú)需安裝加熱管加熱，由此可以簡(jiǎn)化冷媒加熱器的整體結(jié)構(gòu)，降低冷媒加熱器的制造成本和能耗；此外，由于蓄熱材料的密度較小，因此可以大大減輕冷媒加熱器的重量，從而利于搬運(yùn)和運(yùn)輸。

冷媒管可拆安裝在殼體上。如此設(shè)計(jì)，便于后期冷媒管的拆卸維修和更換。

殼體上還可拆連接有安裝板，安裝板將冷媒管壓裝在殼體上。如此設(shè)計(jì)，能夠提高冷媒管與殼體的連接可靠性。

安裝板與殼體之間設(shè)有密封圈。如此設(shè)計(jì)，可防止蓄熱材料發(fā)生外泄。

殼體上還設(shè)有用于對(duì)冷媒管加熱的加熱管和填充有導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱腔，加熱管可拆卸地安裝到殼體上并伸入加熱腔內(nèi)。加熱管的設(shè)置可使冷媒加熱器適用于北方等冬天溫度極低的環(huán)境中，加熱管工作時(shí)，加熱管產(chǎn)生的熱量與導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行熱傳遞，導(dǎo)熱介質(zhì)與冷媒管進(jìn)行熱傳遞，以此使冷媒管內(nèi)的冷媒快速升溫，當(dāng)加熱管發(fā)生故障或因長(zhǎng)期使用老化時(shí)，工作人員可將加熱管從殼體上拆卸下來(lái)，以對(duì)其進(jìn)行維修或者更換，在拆卸后，殼體和加熱管均不會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)上的破壞，當(dāng)加熱管維修或更換后還可安裝在殼體上繼續(xù)使用，由此可知，本實(shí)用新型中的可拆卸安裝是以在整個(gè)拆卸和安裝過(guò)程中不破壞殼體和加熱管的結(jié)構(gòu)為前提，并且也不會(huì)影響后期冷媒加熱器的正常使用，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的冷媒加熱器在加熱管發(fā)生故障或老化時(shí)，可以對(duì)加熱管進(jìn)行單獨(dú)維修或更換，無(wú)需報(bào)廢和更換整個(gè)冷媒加熱器，減少了一些結(jié)構(gòu)的浪費(fèi)，比如冷媒管和殼體，由此降低了制造成本。

加熱管螺紋連接在加熱腔內(nèi)。如此設(shè)計(jì)，可便于加熱管的安裝，使加熱管的拆裝更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)也簡(jiǎn)化了整個(gè)冷媒加熱器的結(jié)構(gòu)。

殼體上還可拆連接有邊板，邊板套裝在加熱管上以將加熱管壓裝在殼體上。如此設(shè)計(jì)，可簡(jiǎn)化加熱管的加工，同時(shí)還能提高加熱管與殼體的連接可靠性。

殼體的內(nèi)側(cè)面為弧形凹面，且弧形凹面所對(duì)應(yīng)的圓心角為120°～180°?，F(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)通常為圓柱體狀，殼體上的弧形凹面與壓縮機(jī)的外表面相匹配，以此增加殼體與壓縮機(jī)的接觸面積，從而可以從壓縮機(jī)上吸收更多的熱量?jī)?chǔ)存在蓄熱材料中，另外，弧形凹面所對(duì)應(yīng)的圓心角為小于120°時(shí)，此時(shí)殼體與壓縮機(jī)的接觸面積較小，不利于熱量的吸收，當(dāng)弧形凹面所對(duì)應(yīng)的圓心角為大于180°時(shí)，不便于殼體的安裝。

殼體上還設(shè)有卡環(huán)，卡環(huán)的一端與殼體的一側(cè)固定連接，卡環(huán)的另一端通過(guò)螺栓連接在殼體的另一側(cè)。如此設(shè)計(jì)，可通過(guò)調(diào)整螺栓的旋接長(zhǎng)度來(lái)使殼體安裝在不同大小的壓縮機(jī)上，提高了冷媒加熱器的通用性，同時(shí)也便于冷媒加熱器的拆裝。

卡環(huán)上還套裝有柔性卡環(huán)墊片。如此設(shè)計(jì)，柔性卡環(huán)墊片可防止卡環(huán)與壓縮機(jī)表面發(fā)生摩擦刮蹭而破壞壓縮機(jī)的外觀，同時(shí)也能起到減振的作用。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中冷媒加熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中冷媒加熱器的爆炸示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二中冷媒加熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二中冷媒加熱器的局部剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二中加熱管與殼體的連接示意圖；

圖6為圖5中A-A的剖視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三中加熱管與殼體的連接示意圖；

圖8為圖7的B-B的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，出現(xiàn)諸如術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了方便描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例一、

如圖1至2所示，本實(shí)施例中的冷媒加熱器包括殼體1和冷媒管，殼體1上設(shè)有保溫腔，冷媒管包括第一冷媒管21和第二冷媒管22，第一冷媒管21的末端(右端)與第二冷媒管22的首端(左端)通過(guò)連接管23連通，保溫腔包括第一保溫腔和第二保溫腔，第一保溫腔和第二保溫腔內(nèi)裝有蓄熱材料7，第一冷媒管21安裝在殼體1上并插裝在第一保溫腔內(nèi)的蓄熱材料7中，第二冷媒管22安裝在殼體1上并插裝在第二保溫腔內(nèi)的蓄熱材料7中，蓄熱材料7主要由基材、強(qiáng)化換熱添加劑和表面活性劑組成，其中基材包括石蠟和六水氯化鈣，強(qiáng)化換熱添加劑包括TiO₂銳鈦礦、碳納米管、片狀石墨、Al₂O₃、Fe₂O₃和C₆₀，表面活性劑包括油酸、三油酸甘油脂、失水山梨酸脂和油酸已脂等。現(xiàn)有的冷媒加熱器一般安裝在壓縮機(jī)上，當(dāng)壓縮機(jī)工作時(shí)，蓄熱材料7可吸收壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量并存儲(chǔ)，然后通過(guò)熱傳遞的方式傳遞給冷媒管，以加熱冷媒管內(nèi)的冷媒。

由于現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)一般為圓柱狀，因此為了使蓄熱材料7更好的吸收壓縮機(jī)產(chǎn)生的余熱，本實(shí)施例的殼體1內(nèi)側(cè)面13為與壓縮機(jī)表面相匹配的弧形凹面，以此增加殼體1與壓縮機(jī)的接觸面積，從而可以從壓縮機(jī)上吸收更多的熱量?jī)?chǔ)存在蓄熱材料7中，本實(shí)施例中的弧形凹面所對(duì)應(yīng)的圓心角為120°～180°，當(dāng)弧形凹面所對(duì)應(yīng)的圓心角為小于120°時(shí)，此時(shí)殼體1與壓縮機(jī)的接觸面積較小，不利于熱量的吸收，當(dāng)弧形凹面所對(duì)應(yīng)的圓心角為大于180°時(shí)，不便于殼體1的安裝。本實(shí)施例優(yōu)選弧形凹面所對(duì)應(yīng)的圓心角為150°、155°、160°、165°、170°等等，這樣設(shè)計(jì)，既能便于殼體1安裝在壓縮機(jī)上，又能最大程度的吸收壓縮機(jī)產(chǎn)生的余熱。

為了進(jìn)一步使蓄熱材料7更好的吸收壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱量，在殼體1的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有導(dǎo)熱膠片8，以此提高熱傳遞的效率。本實(shí)施例中的導(dǎo)熱膠片8為導(dǎo)熱硅膠片，由于導(dǎo)熱硅膠片為柔性材質(zhì)，因此可以避免殼體1與壓縮機(jī)外表面發(fā)生刮擦磨損，保證了兩者的外觀，同時(shí)導(dǎo)熱硅膠片還可起到絕緣和減振的作用。

為了將冷媒加熱器更好的固定在壓縮機(jī)上，同時(shí)也便于后期冷媒加熱器的拆裝，本實(shí)施例的殼體1上還設(shè)有卡環(huán)6，卡環(huán)6的一端與殼體1的一側(cè)固定連接，卡環(huán)6的另一端通過(guò)螺栓60連接在殼體1的另一側(cè)，壓縮機(jī)安裝在卡環(huán)6與殼體1的內(nèi)側(cè)面之間，通過(guò)調(diào)整螺栓60與螺母的旋接長(zhǎng)度來(lái)使殼體1安裝在不同大小的壓縮機(jī)上，提高了冷媒加熱器的通用性。

卡環(huán)6上還套裝有柔性卡環(huán)墊片61，為了提高壓縮機(jī)與冷媒加熱器的安裝可靠性，卡環(huán)6為金屬片，因此柔性卡環(huán)墊片61可防止卡環(huán)6與壓縮機(jī)表面發(fā)生摩擦刮蹭而破壞壓縮機(jī)的外觀，同時(shí)柔性墊片61也能起到減振的作用。

為了起到更好的支撐作用，在殼體1的下方還設(shè)有支架11和安裝在支架11下方的支架墊片12，支架墊片12可以起到防滑、減振的作用。

當(dāng)本實(shí)施例中的冷媒加熱器用于一些室外溫度較低的環(huán)境中時(shí)，例如，處于冬天的南方地區(qū)，蓄熱材料7可將蓄積的熱量傳遞給冷媒管，以對(duì)冷媒管內(nèi)的冷媒加熱，此時(shí)無(wú)需安裝加熱管，也無(wú)需外界其他熱源對(duì)冷媒管進(jìn)行加熱，由此可以簡(jiǎn)化冷媒加熱器的整體結(jié)構(gòu)，降低冷媒加熱器的制造成本和能耗；此外，由于蓄熱材料7的密度較小，因此可以大大減輕冷媒加熱器的重量，從而利于搬運(yùn)和運(yùn)輸。

為了便于后期冷媒管的拆卸維修和更換，本實(shí)施例中的冷媒管可拆連接在殼體1上，例如螺紋連接、螺釘連接、卡扣連接等，為了增強(qiáng)冷媒管與殼體1的連接可靠性，本實(shí)施例中的殼體1上還連接有安裝板，安裝板將冷媒管壓裝在殼體上，具體的，安裝板包括第一安裝板4和第二安裝板5，第一安裝板4套裝在第一冷媒管21上，并且第一安裝板4通過(guò)螺釘連接在殼體1上，以將第一冷媒管21壓裝在殼體1上，實(shí)現(xiàn)第一冷媒管21的可拆連接；第二安裝板5套裝在第二冷媒管22上，并且第二安裝板5通過(guò)螺釘連接在殼體1上，以將第二冷媒管22壓裝在殼體1上，實(shí)現(xiàn)第一冷媒管22的可拆連接。

殼體1與安裝板之間設(shè)有密封圈，密封圈包括第一密封圈41和第二密封圈，第一密封圈41安裝在第一安裝板4與殼體1之間，第二密封圈51安裝在第二安裝板5與殼體1之間。如此設(shè)計(jì)，可防止蓄熱材料7發(fā)生外泄。

實(shí)施例二、

如圖3至6所示，與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例中的殼體1上還設(shè)有加熱腔10和用于對(duì)冷媒管加熱的加熱管3，加熱腔10內(nèi)填充有導(dǎo)熱介質(zhì)，加熱管3可拆卸地安裝到殼體1上并伸入加熱腔10內(nèi)。

加熱管3安裝在第一冷媒管21和第二冷媒管22之間，加熱管3工作時(shí)，加熱管3產(chǎn)生的熱量與導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行熱傳遞，導(dǎo)熱介質(zhì)與第一冷媒管21和第二冷媒管22進(jìn)行熱傳遞，以此使冷媒管內(nèi)的冷媒升溫，由于加熱管3安裝在第一加熱管21和第二加熱管22之間，因此加熱管3加熱時(shí)可同時(shí)對(duì)第一冷媒管21和第二冷媒管22內(nèi)的冷媒加熱，使兩個(gè)冷媒管內(nèi)的冷媒迅速升溫，防止兩個(gè)冷媒管內(nèi)的冷媒受熱不均勻，當(dāng)加熱管3發(fā)生故障或因長(zhǎng)期使用老化時(shí)，工作人員可將加熱管3從殼體1上拆卸下來(lái)，以對(duì)其進(jìn)行維修或者更換，在拆卸后，殼體1和加熱管3均不會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)上的破壞，當(dāng)加熱管3維修或更換后還可安裝在殼體1上繼續(xù)使用，由此可知，本實(shí)用新型中的可拆卸安裝是以在整個(gè)拆卸和安裝過(guò)程中不破壞殼體1和加熱管3的結(jié)構(gòu)為前提，并且也不會(huì)影響后期冷媒加熱器的正常使用，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的冷媒加熱器在加熱管發(fā)生故障或老化時(shí)，可以對(duì)加熱管3進(jìn)行單獨(dú)維修或更換，無(wú)需報(bào)廢和更換整個(gè)冷媒加熱器，減少了一些結(jié)構(gòu)的浪費(fèi)，比如冷媒管和殼體1，由此降低了制造成本；此外，本實(shí)施例中的冷媒加熱器可用于一些室外溫度極低的環(huán)境中，例如處于冬天的北方，此時(shí)，蓄熱材料7可輔助加熱管3對(duì)冷媒管加熱，并可長(zhǎng)時(shí)間為冷媒管提供熱量，且可以減少加熱管3的加熱使用時(shí)間，從而降低電能的消耗。

本實(shí)施例中的導(dǎo)熱介質(zhì)可為導(dǎo)熱油、水或其他液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)填充在加熱腔10內(nèi)，為了便于加熱管3的可拆安裝，本實(shí)施例的加熱腔10的頂端設(shè)有內(nèi)螺紋，加熱管3的上端設(shè)有外螺紋，加熱管3通過(guò)外螺紋與內(nèi)螺紋的連接可拆安裝在殼體1上，采用螺紋連接的方式可使加熱管3的拆裝更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)也簡(jiǎn)化了整個(gè)冷媒加熱器的結(jié)構(gòu)。

如圖4所示，本實(shí)施例中的冷媒加熱器還包括溫度傳感器13、熔斷保護(hù)器14以及控制器，控制器分別與溫度傳感器13和熔斷保護(hù)器14電連接，溫度傳感器13用于檢測(cè)導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度，當(dāng)溫度傳感器13的檢測(cè)數(shù)值超過(guò)設(shè)定值時(shí)，控制器控制熔斷保護(hù)器14切斷冷媒加熱器的電源回路，使冷媒加熱器關(guān)閉，對(duì)冷媒加熱器實(shí)現(xiàn)過(guò)熱保護(hù)，防止導(dǎo)熱介質(zhì)溫度過(guò)高，因?yàn)閷?dǎo)熱介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí)，一方面會(huì)影響冷媒的物理、化學(xué)特性，造成導(dǎo)熱油質(zhì)無(wú)法滿足要求，另外還會(huì)加速導(dǎo)熱熱油本身的焦化、炭化速度，降低其使用壽命。熔斷保護(hù)器14還用于當(dāng)溫度傳感器13失效等極端情況下，在導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)切斷冷媒加熱器的電源回路。

實(shí)施例三、

如圖7至8所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二不同的是，殼體1上還可拆連接有邊板15，邊板15套裝在加熱管3上，邊板15可與殼體1采用螺釘連接、卡接、粘結(jié)或插接等其中任一種方式，以將加熱管3壓裝在殼體1上，由于邊板15可拆連接在殼體1上，因此可實(shí)現(xiàn)加熱管3的可拆連接，以此簡(jiǎn)化加熱管3的加工，同時(shí)還能提高加熱管3與殼體1的連接可靠性。

在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，加熱管還可與殼體采用粘結(jié)、卡接、插接等其中任一種可拆連接，其均在本實(shí)用新型的有效保護(hù)范圍內(nèi)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。