冷媒加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種冷媒加熱器，該冷媒加熱器包括：裝有導(dǎo)熱液體的油缸、固定在油缸上用于加熱導(dǎo)熱液體的電加熱管，浸泡于導(dǎo)熱液體內(nèi)且與電加熱管無直接接觸的冷媒管；冷媒管的兩端穿出油缸后串入熱泵系統(tǒng)管路中，用于對(duì)空調(diào)冷媒進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型通過將冷媒管浸泡于導(dǎo)熱液體內(nèi)且與電加熱管無直接接觸，通過電加熱管產(chǎn)生的熱量對(duì)導(dǎo)熱液體進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱液體與冷媒管進(jìn)行熱傳遞，冷媒管再與冷媒進(jìn)行熱傳遞，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒的均勻加熱，而且具有較高的熱交換效率；此外，還設(shè)置有完善的溫控保護(hù)、高壓防爆等安全機(jī)構(gòu)，保障系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，提高了空調(diào)器的換熱效果。
【專利說明】冷媒加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電加熱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種冷媒加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器在低溫制熱尤其是在超低溫制熱時(shí)，冷凝器需要在溫度極低的室外環(huán)境中進(jìn)行蒸發(fā)吸熱，致使冷凝器翅片會(huì)快速結(jié)霜，影響其換熱效率甚至無法換熱。目前，主要采用的解決方案是通過四通閥換向，使系統(tǒng)臨時(shí)改變?yōu)橹评溲h(huán)，讓室外機(jī)制熱，對(duì)冷凝器進(jìn)行除霜。
[0003]但是，上述方案存在一些缺陷，會(huì)影響著用戶的使用感受，其主要體現(xiàn)在:一方面，四通閥換向過程中會(huì)產(chǎn)生較大機(jī)械動(dòng)作噪音以及系統(tǒng)壓力突變過程的流體噪音；另一方面，化霜過程中室內(nèi)機(jī)將會(huì)中斷制熱，影響使用效果；除此之外，化霜過程壓縮機(jī)做功基本都用于室外機(jī)除霜，造成嚴(yán)重的能量浪費(fèi)。
[0004]為了解決化霜問題，目前也有采用冷媒加熱技術(shù)的方案。但是，現(xiàn)有的冷媒加熱裝置大都是通過電熱管對(duì)冷媒進(jìn)行直接加熱，這種冷媒加熱方式，主要存在以下幾個(gè)問題影響加熱效果及使用安全，具體包括:
[0005]1、冷媒直接與溫度極高的電熱管表面接觸，物理、化學(xué)性質(zhì)容易發(fā)生改變，從而改變了其作為制冷劑的本質(zhì)特點(diǎn)；
[0006]2、局部接觸，換熱不均導(dǎo)致冷媒本身溫差較大，影響除霜效果；
[0007]3、電加熱開啟關(guān)閉過程會(huì)導(dǎo)致冷媒溫度驟升、驟降，影響系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種冷媒加熱器，旨在提高空調(diào)系統(tǒng)安全性、穩(wěn)定性以及換熱效果。
[0009]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種冷媒加熱器，包括:裝有導(dǎo)熱液體的油缸、固定在所述油缸內(nèi)用于加熱所述導(dǎo)熱液體的電加熱管，浸泡于所述導(dǎo)熱液體內(nèi)的冷媒管；冷媒管的兩端穿出油缸后串入熱泵系統(tǒng)管路中，用于對(duì)空調(diào)冷媒進(jìn)行加熱。
[0010]優(yōu)選地，所述油缸包括承裝導(dǎo)熱液體的缸體，所述缸體底部設(shè)有用于監(jiān)測(cè)所述導(dǎo)熱液體的溫度并在所述導(dǎo)熱液體的溫度達(dá)到第一設(shè)定值時(shí)切斷所述冷媒加熱器的電源回路的溫控器。
[0011]優(yōu)選地，所述缸體底部還設(shè)有用于當(dāng)所述溫控器失效且所述導(dǎo)熱液體的溫度達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)切斷所述電源回路的熔斷器。
[0012]根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷媒加熱器，其特征在于，所述第一設(shè)定值取值范圍為50-120°C，優(yōu)選為60-80°C;所述第二設(shè)定值與第一設(shè)定值的溫度差值范圍為10_50°C，優(yōu)選為 15-30 0C ο
[0013]優(yōu)選地，所述缸體底部還設(shè)有用于對(duì)所述導(dǎo)熱液體的酸度進(jìn)行監(jiān)測(cè)的酸度計(jì)。
[0014]優(yōu)選地，所述電加熱管置于所述導(dǎo)熱液體內(nèi)且固定在所述缸體的端側(cè)壁上；所述冷媒管以螺旋方式纏繞在所述電加熱管的外圍，且與所述電加熱管無直接接觸。
[0015]優(yōu)選地，所述缸體的頂部設(shè)有膨脹槽，所述膨脹槽上設(shè)有用于當(dāng)所述缸體內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定閥值時(shí)對(duì)缸體進(jìn)行泄壓的安全閥；所述膨脹槽上還設(shè)有用于向所述缸體內(nèi)注入新導(dǎo)熱液體的注油口 ；所述缸體底部還設(shè)有用于向外排放導(dǎo)熱液體的排油閥。
[0016]優(yōu)選地，所述電加熱管與所述缸體的側(cè)壁的連接位置所承受的氣壓大于或等于
1.5倍的安全閥的設(shè)定閥值壓力；所述缸體內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)所述導(dǎo)熱液體的液面的檢測(cè)探頭。
[0017]本實(shí)用新型提出的一種冷媒加熱器，將冷媒管浸泡于導(dǎo)熱液體內(nèi)且與電加熱管無直接接觸，通過電加熱管產(chǎn)生的熱量對(duì)導(dǎo)熱液體進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱液體與冷媒管進(jìn)行熱傳遞，冷媒管再與冷媒進(jìn)行熱傳遞，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒的均勻加熱，而且具有較高的熱交換效率；此夕卜，還設(shè)置有完善的溫控保護(hù)、高壓防爆等安全機(jī)構(gòu)，保障系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，提高空調(diào)器的換熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型冷媒加熱器較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
【具體實(shí)施方式】
[0020]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提出一種冷媒加熱器，包括:電加熱管1、封閉的油缸2、冷媒管4，油缸2內(nèi)裝有導(dǎo)熱液體3，電加熱管I固定在所述油缸2內(nèi)，用于加熱所述導(dǎo)熱液體3 ;冷媒管4浸泡于所述導(dǎo)熱液體3內(nèi)，冷媒管4與所述電加熱管I可以無直接接觸；所述冷媒管4的兩端穿出油缸2后串入熱泵系統(tǒng)管路中，用于對(duì)空調(diào)冷媒進(jìn)行加熱，來自空調(diào)熱泵系統(tǒng)管路的冷媒5進(jìn)入冷媒管4，電加熱管I產(chǎn)生的熱量對(duì)導(dǎo)熱液體3進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱液體3與冷媒管4進(jìn)行熱傳遞，然后冷媒管4再與冷媒5進(jìn)行熱傳遞，從而達(dá)到對(duì)冷媒5進(jìn)行加熱的目的。
[0022]具體地，所述電加熱管I置于所述導(dǎo)熱液體3內(nèi)，該電加熱管I包括高溫耐腐蝕的鋼管11以及發(fā)熱體12，所述發(fā)熱體12密封在鋼管11內(nèi)部，且所述發(fā)熱體12整體與鋼管11之間具有良好的絕緣保護(hù)。
[0023]上述發(fā)熱體12可以但不限于采用鎳鉻合金絲繞制而成。
[0024]上述導(dǎo)熱液體可以為導(dǎo)熱油、水或者其他液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)。
[0025]所述油缸2包括缸體21、設(shè)置在所述缸體21底部的監(jiān)測(cè)窗23、設(shè)置在缸體21的頂部的膨脹槽22，以及設(shè)置在缸體21底部、用于向外排放導(dǎo)熱液體3的排油閥24。其中:
[0026]缸體21同樣為高溫耐腐蝕的鋼材制成。作為一種實(shí)施方式,上述電加熱管I可以安裝在缸體21的兩端側(cè)壁或一端側(cè)壁上，并與缸體21形成一個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的整體，其連接位置密封性能必須良好，保證能夠承受> 1.5Ps的氣壓而不發(fā)生泄漏(其中Ps為下述安全閥222的動(dòng)作壓力)。在其他實(shí)施方式中，上述電加熱管I還可以通過支架等方式懸空固定在缸體21內(nèi)。[0027]上述冷媒管4設(shè)置在所述電加熱管I的外圍。作為一種實(shí)施方式，所述冷媒管4可以但不限于以螺旋方式纏繞在電加熱管I的外圍。
[0028]冷媒管4與缸體21的側(cè)壁進(jìn)行結(jié)構(gòu)連接，保證其穩(wěn)定可靠，其連接位置密封性能同樣必須保證能夠承受≥1.5Ps的氣壓而不發(fā)生泄漏(其中Ps為下述安全閥222的動(dòng)作壓力)。
[0029]所述監(jiān)測(cè)窗23設(shè)有溫控器231、熔斷器232、酸度計(jì)233，其中:
[0030]溫控器231用于監(jiān)測(cè)所述導(dǎo)熱液體3的溫度，并在所述導(dǎo)熱液體3的溫度達(dá)到第一設(shè)定值Ts時(shí)切斷所述冷媒加熱器的電源回路，使冷媒加熱器關(guān)閉，對(duì)冷媒加熱器實(shí)現(xiàn)過熱保護(hù)，防止缸體21內(nèi)的導(dǎo)熱液體3溫度過高，一方面影響冷媒的物理、化學(xué)特性，造成油質(zhì)無法滿足要求，另外加速導(dǎo)熱液體3本身的焦化、炭化速度，降低其使用壽命。
[0031]熔斷器232用于當(dāng)所述溫控器231失效等極端情況下，在導(dǎo)熱液體3的溫度達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)切斷所述冷媒加熱器的電源回路。
[0032]上述第一設(shè)定值Ts為溫控器231的動(dòng)作溫度，該第一設(shè)定值取值范圍為50-120°C，優(yōu)選為60-80°C ;所述第二設(shè)定值為熔斷器232的動(dòng)作溫度，該第二設(shè)定值大于上述第一設(shè)定值，所述第二設(shè)定值與第一設(shè)定值的溫度差值范圍為10-50°C，優(yōu)選為15-30°C。此外，需要說明的是，根據(jù)導(dǎo)熱液體介質(zhì)的不同，上述第一設(shè)定值和第二設(shè)定值可以根據(jù)導(dǎo)熱液體介質(zhì)的物理特性做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
[0033]所述酸度計(jì)233用于對(duì)所述導(dǎo)熱液體3的酸度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，在冷媒加熱器工作一段時(shí)間后，導(dǎo)熱液體3可能部分受熱結(jié)焦、炭化、粘度、酸度增大，通過酸度計(jì)233可對(duì)導(dǎo)熱液體3的酸度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，在油質(zhì)無法滿足要求時(shí)打開排油閥24進(jìn)行放油，并更換新導(dǎo)熱液體3，以使冷媒加熱器正常工作。
[0034]上述排油閥24可人為開啟或關(guān)閉。
[0035]而且，需要說明的是，在酸度計(jì)233監(jiān)測(cè)到導(dǎo)熱液體3的酸度無法滿足要求時(shí)，還可以通過提示的方式，比如發(fā)送警報(bào)提示的方式，提醒操作人員是否進(jìn)行排油操作，可以由操作人員手動(dòng)開啟排油閥24進(jìn)行放油，并更換新的導(dǎo)熱液體3 ;也可以根據(jù)操作人員的指示自動(dòng)開啟排油閥24進(jìn)行放油。另外，通過酸度計(jì)233監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱液體3的酸度的操作，也可以是在冷媒加熱器中電加熱管I不工作的情況下進(jìn)行。
[0036]此外，還需要說明的是，上述設(shè)置在缸體21底部的監(jiān)測(cè)窗23也可以根據(jù)實(shí)際情況，無需設(shè)置，溫控器231、熔斷器232、酸度計(jì)233則可以設(shè)置在缸體21上能夠接觸缸體21內(nèi)的導(dǎo)熱液體的位置即可。
[0037]上述膨脹槽22與缸體21通過管道連接，膨脹槽22為封閉結(jié)構(gòu)，在膨脹槽22上設(shè)置有注油口 221、安全閥222，膨脹槽22是一個(gè)容積為0.2~0.4倍缸體21的膨大腔體，可實(shí)現(xiàn)新油注入、系統(tǒng)降壓等綜合功能。
[0038]具體地，一般情況下，冷媒加熱器的電加熱管I工作過程中，缸體21內(nèi)部油蒸汽含量增大，導(dǎo)致油缸2內(nèi)部壓力逐漸增大，當(dāng)缸體21內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定閥值Ps時(shí)(注:Ps為安全閥222的動(dòng)作壓力)，導(dǎo)熱液體3蒸汽經(jīng)過缸體21與膨脹槽22的連接通道，進(jìn)入膨脹槽22，經(jīng)膨脹槽22膨脹、降壓、降溫后由安全閥222排空，以對(duì)缸體21進(jìn)行泄壓，避免油缸2內(nèi)壓力過大而導(dǎo)致泄漏甚至炸缸。
[0039]上述設(shè)定閥值Ps為系統(tǒng)正常工作時(shí)，油缸2內(nèi)部壓力的1.2倍。[0040]此外，通過注油口 221還可以向缸體21內(nèi)注入新導(dǎo)熱液體3。
[0041]還需要說明的是，為了檢測(cè)缸體21內(nèi)導(dǎo)熱液體的液面，還可以在缸體21內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)導(dǎo)熱液體的液面的檢測(cè)探頭(圖中未示出)，當(dāng)檢測(cè)探頭檢測(cè)到缸體21內(nèi)導(dǎo)熱液體的液面低于設(shè)定液位時(shí)，可以提醒操作人員向缸體21內(nèi)加入導(dǎo)熱液體3，或者自動(dòng)向缸體21內(nèi)加入導(dǎo)熱液體3 ;另外，當(dāng)檢測(cè)探頭檢測(cè)到缸體21內(nèi)導(dǎo)熱液體的液面達(dá)到設(shè)定液位時(shí)，可以提醒操作人員不要再向缸體21內(nèi)加入導(dǎo)熱液體3。
[0042]此外，還可以直接在缸體21內(nèi)設(shè)置安全閥(圖中未示出)，用于當(dāng)所述缸體21內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定閥值時(shí)對(duì)缸體21進(jìn)行泄壓，以提高冷媒加熱器的使用安全。
[0043]另外，本實(shí)施例對(duì)冷媒管4的兩端從缸體21上穿出的位置不作限定，比如可以根據(jù)需要設(shè)置在缸體21的底部，也可以設(shè)置在缸體的頂部，或者兩端，等等。
[0044]本實(shí)施例通過上述方案，將冷媒管4浸泡于導(dǎo)熱液體3內(nèi)，且冷媒管4設(shè)置在電加熱管I的外圍，與電加熱管I無直接接觸，從而使得冷媒5與溫度極高的電加熱管I表面不會(huì)接觸，避免了冷媒5直接與溫度極高的電加熱管I表面接觸而使物理、化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變，而且上述結(jié)構(gòu)可以對(duì)包括冷媒5在內(nèi)的流體進(jìn)行均勻加熱，并具有較高的熱交換效率；此外還設(shè)置有完善的溫控保護(hù)、高壓防爆等安全機(jī)構(gòu)，保障系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，提高了空調(diào)器的換熱效果。
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例冷媒加熱器將冷媒管浸泡于導(dǎo)熱液體內(nèi)且與電加熱管無直接接觸，通過電加熱管產(chǎn)生的熱量對(duì)導(dǎo)熱液體進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱液體與冷媒管進(jìn)行熱傳遞，冷媒管再與冷媒進(jìn)行熱傳遞，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒的均勻加熱，而且具有較高的熱交換效率；此外，還設(shè)置有完善的溫控保護(hù)、高壓防爆等安全機(jī)構(gòu)，保障系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，提高空調(diào)器的換熱效果。
[0046]上述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷媒加熱器，其特征在于，包括:裝有導(dǎo)熱液體的油缸、固定在所述油缸內(nèi)用于加熱所述導(dǎo)熱液體的電加熱管，浸泡于所述導(dǎo)熱液體內(nèi)的冷媒管；冷媒管的兩端穿出油缸后串入熱泵系統(tǒng)管路中，用于對(duì)空調(diào)冷媒進(jìn)行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷媒加熱器，其特征在于，所述油缸包括承裝導(dǎo)熱液體的缸體，所述缸體底部設(shè)有用于監(jiān)測(cè)所述導(dǎo)熱液體的溫度并在所述導(dǎo)熱液體的溫度達(dá)到第一設(shè)定值時(shí)切斷所述冷媒加熱器的電源回路的溫控器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷媒加熱器，其特征在于，所述缸體底部還設(shè)有用于當(dāng)所述溫控器失效且所述導(dǎo)熱液體的溫度達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)切斷所述電源回路的熔斷器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷媒加熱器，其特征在于，所述第一設(shè)定值取值范圍為50-120°C ;所述第二設(shè)定值與第一設(shè)定值的溫度差值范圍為10-50°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的冷媒加熱器，其特征在于，所述缸體底部還設(shè)有用于對(duì)所述導(dǎo)熱液體的酸度進(jìn)行監(jiān)測(cè)的酸度計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的冷媒加熱器，其特征在于，所述電加熱管置于所述導(dǎo)熱液體內(nèi)且固定在所述缸體的端側(cè)壁上；所述冷媒管以螺旋方式纏繞在所述電加熱管的外圍，且與所述電加熱管無直接接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷媒加熱器，其特征在于，所述缸體的頂部設(shè)有膨脹槽，所述膨脹槽上設(shè)有用于當(dāng)所述缸體內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定閥值時(shí)對(duì)缸體進(jìn)行泄壓的安全閥；所述膨脹槽上還設(shè)有用于向所述缸體內(nèi)注入新導(dǎo)熱液體的注油口 ；所述缸體底部還設(shè)有用于向外排放導(dǎo)熱液體的排油閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷媒加熱器，其特征在于，所述電加熱管與所述缸體的側(cè)壁的連接位置所承受的氣壓大于或等于1.5倍的安全閥的設(shè)定閥值壓力；所述缸體內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)所述導(dǎo)熱液體的液面的檢測(cè)探頭。
【文檔編號(hào)】F25B49/02GK203454501SQ201320445023
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】陳保平, 許行臻 申請(qǐng)人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司