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儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4802357閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備,是在原空調(diào)系統(tǒng)中接入冷媒儲(chǔ)蓄容器和冷媒調(diào)控器,冷媒儲(chǔ)蓄容器上設(shè)有冷媒輸出口和冷媒吸入口,冷媒輸出口與原空調(diào)系統(tǒng)低端的三通閥相接;冷媒吸入口與原空調(diào)系統(tǒng)高端的三通閥相接;在原空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器;在冷凝器和蒸發(fā)器上設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器;在壓縮機(jī)電力輸入端設(shè)有電壓和電流互感器,溫度傳感器、濕度傳感器,電壓和電流互感器與冷媒調(diào)控器相接,冷媒調(diào)控器安裝在冷媒儲(chǔ)蓄容器的腔內(nèi)。當(dāng)壓力傳感器,溫度傳感器和濕度傳感器,以及電壓和電流互感器,感知到空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的壓力和冷凝器及蒸發(fā)器上的溫度和濕度以及電壓/電流產(chǎn)生變化時(shí),立即傳到冷媒調(diào)控器,冷媒調(diào)控器開(kāi)始給系統(tǒng)添加冷媒或者吸收多余冷媒,以保證冷媒循環(huán)系統(tǒng)的冷媒最佳含量,使系統(tǒng)始終處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】?jī)?chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣調(diào)節(jié)裝置的制冷/制熱循環(huán)系統(tǒng)冷媒量的補(bǔ)償與調(diào)配,具體地說(shuō)是一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,公知在空氣溫濕度調(diào)節(jié)領(lǐng)域里,現(xiàn)在有許多種不同的方式被應(yīng)用,也有多種不同的冷媒被采用于制冷、制熱的循環(huán)系統(tǒng);這些系統(tǒng)是密閉的,冷媒是按一定量一次加注完成的。這種方式生產(chǎn)、調(diào)試完成的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備,在一定的環(huán)境/工況下進(jìn)行工作是符合規(guī)定要求的;但是,當(dāng)工作模式和環(huán)境/工況發(fā)生改變以及隨著使用時(shí)間的加長(zhǎng)和冷媒泄露等原因,都會(huì)直接影響其工作效率,降低能效?,F(xiàn)在倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保理念已經(jīng)與現(xiàn)在采取的冷媒定量封閉系統(tǒng)越來(lái)越不符,迫切需要對(duì)其進(jìn)行技術(shù)革新和技術(shù)改造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,我們投入了大量人力、物力,經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),終于研發(fā)出一種解決冷媒密閉系統(tǒng)的冷媒容量和系統(tǒng)工作時(shí)冷媒的真實(shí)需求量;在不同環(huán)境、工況下,制冷/熱工作系統(tǒng)對(duì)冷媒容量的不同要求;以及及時(shí)補(bǔ)充和回收由于多種原因造成的冷媒丟失和多余,以保證制冷設(shè)備在不同工況下能夠獲得不同冷媒量,改變其重要參數(shù),保證設(shè)備始終保持在一個(gè)較高能效輸出點(diǎn)工作,達(dá)到最佳工作狀態(tài);實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。是真正能夠節(jié)能并具有環(huán)保意義的儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備。
[0004]本發(fā)明解決其上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備,其包括原空調(diào)系統(tǒng),其特征是;在原空調(diào)系統(tǒng)中接入冷媒儲(chǔ)蓄容器和冷媒調(diào)控器,所述冷媒儲(chǔ)蓄容器上設(shè)有冷媒輸出口和冷媒吸入口,冷媒輸出口與原空調(diào)系統(tǒng)低端的三通閥相接;冷媒吸入口與原空調(diào)系統(tǒng)高端的三通閥相接;在原空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器;在原空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器上設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器;在原空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)電力輸入端設(shè)有電壓和電流互感器,溫度傳感器、濕度傳感器,電壓和電流互感器與所述冷媒調(diào)控器相接,所述冷媒調(diào)控器安裝在冷媒儲(chǔ)蓄容器的腔內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步地,所述冷媒儲(chǔ)蓄容器下部設(shè)有底座,所述冷媒儲(chǔ)蓄容器上端設(shè)有冷媒輸出口,所述冷媒儲(chǔ)蓄容器側(cè)面設(shè)有冷媒吸入口。所述冷媒儲(chǔ)蓄容器內(nèi)下部是控制腔;所述冷媒儲(chǔ)蓄容器內(nèi)上部是冷媒腔;控制腔與冷媒腔之間設(shè)有腔內(nèi)隔板,腔內(nèi)隔板周圍設(shè)有密封圈,所述冷媒調(diào)控器安裝在冷媒儲(chǔ)蓄容器的控制腔內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地,所述冷媒腔內(nèi)設(shè)有高壓腔和低壓腔。高壓腔與低壓腔內(nèi)裝有冷媒,高壓腔與低壓腔之間設(shè)有氣門(mén)體。
[0007]進(jìn)一步地,所述冷媒輸出口內(nèi)設(shè)有高壓控制閥。
[0008]進(jìn)一步地,所述冷媒吸入口內(nèi)設(shè)有干燥過(guò)濾裝置和低壓控制閥。
[0009]進(jìn)一步地,所述控制腔內(nèi)設(shè)有動(dòng)力設(shè)備和變速箱,變速箱上設(shè)有連桿。
[0010]進(jìn)一步地,所述連桿分為長(zhǎng)連桿和短連桿,短連桿是中空的,短連桿外圍與腔內(nèi)隔板相接,短連桿下端與變速箱相接。長(zhǎng)連桿上端與氣門(mén)體相接,長(zhǎng)連桿下部穿過(guò)短連桿與變速箱相接。
[0011]進(jìn)一步地,所述氣門(mén)體上設(shè)有冷媒出口,冷媒出口內(nèi)設(shè)有錐形壓力活塞,壓力活塞下端設(shè)有橫向栓,所述氣門(mén)體周圍設(shè)有密封圈。
[0012]使用時(shí),當(dāng)安裝在原空調(diào)系統(tǒng)中的壓力傳感器,安裝在原空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器上的溫度傳感器和濕度傳感器,以及安裝在原空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)電力輸入端的電壓和電流互感器,感知到空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的壓力和冷凝器及蒸發(fā)器上的溫度和濕度發(fā)生變化,電壓/電流產(chǎn)生變化時(shí),立即傳到所述冷媒調(diào)控器,所述冷媒調(diào)控器開(kāi)始工作,給系統(tǒng)添加冷媒或者吸收多余冷媒,以保證冷媒循環(huán)系統(tǒng)的冷媒最佳含量,使系統(tǒng)始終處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是;1、利用冷媒的液態(tài)-氣態(tài)的轉(zhuǎn)變實(shí)現(xiàn)制冷、制熱,冷媒循環(huán)系統(tǒng)在工作時(shí)要加注一定量的冷媒。冷媒的加注量是一定的,空調(diào)器工作環(huán)境溫濕度發(fā)生多大改變時(shí)(工況變化),冷媒循環(huán)系統(tǒng)的工作壓力在冷媒補(bǔ)償設(shè)備的作用下都能隨著改變,消除對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的工作性能/能效的不利影響。
[0014]2、由于冷媒吸入口內(nèi)設(shè)有干燥過(guò)濾裝置,可以對(duì)冷媒循環(huán)系統(tǒng)的冷媒進(jìn)行干燥和過(guò)濾處理,保證冷媒循環(huán)系統(tǒng)的干燥和潔凈,以及冷媒循環(huán)系統(tǒng)的工作性能。
[0015]3、在一個(gè)冷媒循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)動(dòng)力主機(jī)帶動(dòng)多個(gè)末端機(jī),當(dāng)末端機(jī)全開(kāi)或單開(kāi)時(shí),該冷媒循環(huán)系統(tǒng)在冷媒補(bǔ)償設(shè)備的作用下,都能達(dá)到最佳能效點(diǎn)。
[0016]4.本儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備可以作為一個(gè)單獨(dú)的設(shè)備安裝/運(yùn)輸。可以在原制冷設(shè)備安裝后再與該儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備連接;可作為冷媒充注設(shè)備和冷媒儲(chǔ)存設(shè)備使用。
[0017]5.原空調(diào)器安裝儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備后,可以有效避免因滲漏而導(dǎo)致的系統(tǒng)冷媒不足的維護(hù)保養(yǎng)工作,延長(zhǎng)保養(yǎng)周期??蓮母旧辖鉀Q以上諸多問(wèn)題,可以使系統(tǒng)在不同情況下總是保持冷媒的最佳循環(huán)量,設(shè)備達(dá)到最佳效能;避免了因計(jì)算、操作、工作環(huán)境等因素改變所產(chǎn)生的冷媒需求量的不同而對(duì)原空調(diào)器整體性能的影響。
[0018]6.冷媒控制器感知的參數(shù)超出原空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)范圍時(shí),冷媒控制器馬上切斷動(dòng)力輸入,保護(hù)原空調(diào)系統(tǒng)不受損害。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1中:1.原空調(diào)系統(tǒng),2.冷媒儲(chǔ)蓄容器,3.冷媒調(diào)控器,4.冷媒輸出口,5.冷媒吸入口,6.低端的三通閥,7.高端的三通閥,8.壓力傳感器,9.溫度傳感器,10.冷凝器,
11.蒸發(fā)器,12.溫度傳感器,13.濕度傳感器,14.壓縮機(jī),15.電壓和電流互感器,16.底座,17.控制腔,18.冷媒腔,19.腔內(nèi)隔板,20.高壓腔,21.低壓腔,22.冷媒,23.氣門(mén)體,24.高壓自動(dòng)控制閥,25.干燥過(guò)濾裝置,26.低壓控制閥,27.動(dòng)力設(shè)備,28.變速箱,29.連桿,30.長(zhǎng)連桿,31.短連桿,32.冷媒出口,33.壓力活塞,34.橫向栓,35.密封圈,36.密封圈。
【具體實(shí)施方式】[0022]從圖1中可以看出,一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備,其包括原空調(diào)系統(tǒng)1,其特征是;在原空調(diào)系統(tǒng)I中接入冷媒儲(chǔ)蓄容器2和冷媒調(diào)控器3,所述冷媒儲(chǔ)蓄容器2上設(shè)有冷媒輸出口 4和冷媒吸入口 5,冷媒輸出口 4與原空調(diào)系統(tǒng)I低端的三通閥6相接;冷媒吸入口 5與原空調(diào)系統(tǒng)I高端的三通閥7相接;在原空調(diào)系統(tǒng)I中設(shè)有壓力傳感器8、溫度傳感器9 ;在原空調(diào)系統(tǒng)I的冷凝器10和蒸發(fā)器11上設(shè)有溫度傳感器12和濕度傳感器13 ;在原空調(diào)系統(tǒng)I的壓縮機(jī)14電力輸入端設(shè)有電壓和電流互感器15,溫度傳感器12、濕度傳感器13,電壓和電流互感器15與所述冷媒調(diào)控器3相接,所述冷媒調(diào)控器3安裝在冷媒儲(chǔ)蓄容器2的腔內(nèi)。
[0023]進(jìn)一步地,所述冷媒儲(chǔ)蓄容器2下部設(shè)有底座16,所述冷媒儲(chǔ)蓄容器2上端設(shè)有冷媒輸出口 4,所述冷媒儲(chǔ)蓄容器2側(cè)面設(shè)有冷媒吸入口 5。所述冷媒儲(chǔ)蓄容器2內(nèi)下部是控制腔17 ;所述冷媒儲(chǔ)蓄容器2內(nèi)上部是冷媒腔18 ;控制腔17與冷媒腔18之間設(shè)有腔內(nèi)隔板19,腔內(nèi)隔板周圍設(shè)有密封圈36,所述冷媒調(diào)控器2安裝在冷媒儲(chǔ)蓄容器3的控制腔17內(nèi)。
[0024]進(jìn)一步地,所述冷媒腔18內(nèi)設(shè)有高壓腔20和低壓腔21。高壓腔20與低壓腔21內(nèi)裝有冷媒22,高壓腔20與低壓腔21之間設(shè)有氣門(mén)體23。
[0025]進(jìn)一步地,所述冷媒輸出口 4內(nèi)設(shè)有高壓控制閥24。
[0026]進(jìn)一步地,所述冷媒吸入口 5內(nèi)設(shè)有干燥過(guò)濾裝置25和低壓控制閥26。
[0027]進(jìn)一步地,所述控制腔17內(nèi)設(shè)有動(dòng)力設(shè)備27和變速箱28,變速箱28上設(shè)有連桿29。
[0028]進(jìn)一步地,所述連桿29分為長(zhǎng)連桿30和短連桿31,短連桿31是中空的,短連桿31外圍與腔內(nèi)隔板19相接,短連桿31下端與變速箱28相接。長(zhǎng)連桿30上端與氣門(mén)體23相接,長(zhǎng)連桿30下部穿過(guò)短連桿31與變速箱28相接。
[0029]進(jìn)一步地,所述氣門(mén)體23上設(shè)有冷媒出口 32,冷媒出口 32內(nèi)設(shè)有錐形壓力活塞33,壓力活塞33下端設(shè)有橫向栓34,所述氣門(mén)體23周圍設(shè)有密封圈35。
[0030]使用時(shí),當(dāng)安裝在原空調(diào)系統(tǒng)I中的壓力傳感器8,安裝在原空調(diào)系統(tǒng)I的冷凝器10和蒸發(fā)器11上的溫度傳感器12和濕度傳感器13,以及安裝在原空調(diào)系統(tǒng)I的壓縮機(jī)14電力輸入端的電壓和電流互感器15,感知到空調(diào)系統(tǒng)I內(nèi)的壓力和冷凝器10及蒸發(fā)器11上的溫度和濕度發(fā)生變化,電壓/電流產(chǎn)生變化時(shí),立即傳到所述冷媒調(diào)控器3,所述冷媒調(diào)控器3開(kāi)始工作,給系統(tǒng)添加冷媒或者吸收多余冷媒,以保證冷媒循環(huán)系統(tǒng)的冷媒最佳含量,使系統(tǒng)始終處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)。
[0031]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備,其包括原空調(diào)系統(tǒng),其特征是;在原空調(diào)系統(tǒng)中接入冷媒儲(chǔ)蓄容器和冷媒調(diào)控器,所述冷媒儲(chǔ)蓄容器上設(shè)有冷媒輸出口和冷媒吸入口,冷媒輸出口與原空調(diào)系統(tǒng)低端的三通閥相接;冷媒吸入口與原空調(diào)系統(tǒng)高端的三通閥相接;在原空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器;在原空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器上設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器;在原空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)電力輸入端設(shè)有電壓和電流互感器,溫度傳感器、濕度傳感器,電壓和電流互感器與所述冷媒調(diào)控器相接,所述冷媒調(diào)控器安裝在冷媒儲(chǔ)蓄容器的腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備,其特征是;所述冷媒儲(chǔ)蓄容器下部設(shè)有底座,所述冷媒儲(chǔ)蓄容器上端設(shè)有冷媒輸出口,所述冷媒儲(chǔ)蓄容器側(cè)面設(shè)有冷媒吸入口。所述冷媒儲(chǔ)蓄容器內(nèi)下部是控制腔;所述冷媒儲(chǔ)蓄容器內(nèi)上部是冷媒腔;控制腔與冷媒腔之間設(shè)有腔內(nèi)隔板,腔內(nèi)隔板周圍設(shè)有密封圈,所述冷媒調(diào)控器安裝在冷媒儲(chǔ)蓄容器的控制腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備,其特征是;所述冷媒腔內(nèi)設(shè)有高壓腔和低壓腔。高壓腔與低壓腔內(nèi)裝有冷媒,高壓腔與低壓腔之間設(shè)有氣門(mén)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備,其特征是;所述冷媒輸出口內(nèi)設(shè)有高壓控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備,其特征是;所述冷媒吸入口內(nèi)設(shè)有干燥過(guò)濾裝置和低壓控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備,其特征是;所述控制腔內(nèi)設(shè)有動(dòng)力設(shè)備和變速箱,變速箱上設(shè)有連桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6所述的一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備,其特征是;所述連桿分為長(zhǎng)連桿和短連桿,短連桿是中空的,短連桿外圍與腔內(nèi)隔板相接,短連桿下端與變速箱相接。長(zhǎng)連桿上端與氣門(mén)體相接,長(zhǎng)連桿下部穿過(guò)短連桿與變速箱相接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儲(chǔ)蓄式冷媒調(diào)控設(shè)備,其特征是;所述氣門(mén)體上設(shè)有冷媒出口,冷媒出口內(nèi)設(shè)有錐形壓力活塞,壓力活塞下端設(shè)有橫向栓,所述氣門(mén)體周圍設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】F25B45/00GK103512291SQ201310432539
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】姜天華 申請(qǐng)人:威海瑞冬空調(diào)有限公司
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