本實(shí)用新型涉及制熱水及制冷水的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空氣能冷熱水設(shè)備。

背景技術(shù)：

冷熱水的應(yīng)用范圍非常廣，在日常生活中，飲用水一般都需要加熱后進(jìn)行飲用，冬天洗澡、浸泡消毒餐具等通常也都需要用到熱水。而目前通常是通過燃燒燃?xì)饣蛴秒娂訜岚l(fā)熱芯來加熱水，但這些方式消耗的能源很大，不利于環(huán)保，也不夠經(jīng)濟(jì)，特別是用電加熱發(fā)熱芯的時候，持續(xù)大功率用電還不利于電路安全。制冷水一般通過半導(dǎo)體制冷，同樣需要消耗很多電能，不利于環(huán)保的同時也容易由于功率大而不利于電路安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制冷熱水設(shè)備，便于加熱水及制冷水的時候消耗更少的能源，更有利于環(huán)保，同時制得的熱水溫度更加精確。

一種空氣能冷熱水設(shè)備，其包括供水裝置、用以將水加熱至第一溫度值的熱泵裝置、用以將所述第一溫度值的水加熱至第二溫度值的加熱裝置；

所述熱泵裝置的輸入端連通所述供水裝置；所述熱泵裝置的輸出端與所述加熱裝置的輸入端連通。

進(jìn)一步地，所述熱泵裝置包括用以產(chǎn)生高溫高壓的工作介質(zhì)的熱泵壓縮機(jī)、用以容置工作介質(zhì)的第一熱交換段、用以容置與所述第一熱交換段進(jìn)行熱交換的水的水通道、第一干燥部件、第一降壓部件、蒸發(fā)冷凝器和導(dǎo)流段，所述熱泵壓縮機(jī)的輸出端連通所述第一熱交換段的輸入端，所述第一熱交換段的輸出端連通所述第一干燥部件的輸入端，所述第一干燥部件的輸出端連通所述第一降壓部件的輸入端，所述第一降壓部件的輸出端連接所述蒸發(fā)冷凝器的輸入端，所述蒸發(fā)冷凝器的輸出端連通所述導(dǎo)流段的輸入端，所述導(dǎo)流段的輸出端連通所述熱泵壓縮機(jī)的輸入端。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置包括用于容置水的第一箱體、用以在所述第一箱體的水位達(dá)到高水位值時停止向第一箱體進(jìn)水的第一水位控制單元、用以在所述第一箱體的水位低于低水位時停止第一箱體的出水的第二水位控制單元。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置還包括安裝于箱體內(nèi)部的發(fā)熱部件、用以采集加熱裝置的水的溫度數(shù)據(jù)并控制發(fā)熱部件的開關(guān)的第一溫控單元。

進(jìn)一步地，還包括用以容置冷水的冷水水箱，所述冷水水箱的輸入端連通所述供水裝置的輸出端，所述冷水水箱包括用于容置水的第二箱體，所述空氣能熱水裝置還包括制冷水裝置，所述制冷水裝置包括用以容置工作介質(zhì)的第二熱交換段、第二干燥部件、第二降壓部件，所述熱泵壓縮機(jī)的輸出端連通所述蒸發(fā)冷凝器的輸入端，蒸發(fā)冷凝器的輸出端連通所述第二干燥部件的輸入端，所述第二干燥部件的輸出端連通所述第二降壓部件的輸入端，所述第二降壓部件的輸出端連通所述第二熱交換段的輸入端，所述第二熱交換段的輸出端連通所述導(dǎo)流段的輸入端。

進(jìn)一步地，所述第一降壓部件的輸出端連通所述第二熱交換段的輸入端，所述第二熱交換段的輸出端連通所述導(dǎo)流段的輸入端。

進(jìn)一步地，所述冷水水箱還包括用以在所述第二箱體的水位達(dá)到高水位值時停止向第二箱體進(jìn)水的第三水位控制單元、用以在所述的第二箱體的水位低于低水位時停止第二箱體出水的第四水位控制單元、用以采集冷水水箱的水的溫度數(shù)據(jù)并控制冷交換段工作的第二溫控單元。

進(jìn)一步地，所述第一箱體及第二箱體的外表面設(shè)置有保溫層。

進(jìn)一步地，所述第一降壓部件與第二熱交換段的連接段、第二降壓部件與第二熱交換段的連接段均包裹有保溫材料。

進(jìn)一步地，所述第一熱交換段外表面設(shè)置有保溫層。

本實(shí)用新型的一種空氣能冷熱水設(shè)備，加入了用以將水加熱至第一溫度值的熱泵裝置及用以將所述第一溫度值的水加熱至第二溫度值的加熱裝置，供水裝置對熱泵裝置供水，熱泵裝置將水加熱至第一溫度值后將水輸送至加熱裝置，加熱裝置將水加熱至第二溫度值。熱泵裝置的加入使空氣能冷熱水設(shè)備的加熱效率更高，將同等容量的水加熱至相同溫度時，空氣能冷熱水設(shè)備消耗的電量更少，從而有利于環(huán)保的同時也可以獲得更好地經(jīng)濟(jì)效益；而加熱裝置的加入，可以更精確地控制加熱的水的溫度，從而經(jīng)熱水設(shè)備加熱得到的水的溫度也就更精確。冷水裝置的加入，使空氣能冷熱水設(shè)備還可以配制冷水，對能源的利用更充分，效率更高，還同時滿足了用戶對水溫的不同要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的一種空氣能冷熱水設(shè)備的一連接示意圖。

圖2示出了本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的一種空氣能冷熱水設(shè)備的又一連接示意圖。

圖3示出了本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的一種空氣能冷熱水設(shè)備的又一連接示意圖。

圖4示出了本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的一種空氣能冷熱水設(shè)備的又一連接示意圖。

主要元件符號說明：

100-空氣能冷熱水設(shè)備；10-供水裝置；20-熱泵裝置；21-熱泵壓縮機(jī)；22-第一熱交換段；23-水通道；24-第一干燥部件；25-蒸發(fā)冷凝部件；26-導(dǎo)流段；27-第一降壓部件；30-加熱裝置；31-第一箱體；32-第一水位控制單元；33-第二水位控制單元；34-發(fā)熱部件；35-第一溫控單元；40-冷水水箱；41-第二箱體；42-第三水位控制單元；43-第四水位控制單元；45-第二溫控單元；50-冷水裝置；51-第二熱交換段；52-第二干燥部件；53-第二降壓部件。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對一種空氣能冷熱水設(shè)備進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了一種空氣能冷熱水設(shè)備的首選實(shí)施例。但是，一種空氣能冷熱水設(shè)備可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對一種空氣能冷熱水設(shè)備的公開內(nèi)容更加透徹全面。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在資源發(fā)放方法及資源發(fā)放裝置的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

實(shí)施例1

請參閱：圖1、圖2。

一種空氣能冷熱水設(shè)備100，其包括供水裝置10、用以將水加熱至第一溫度值的熱泵裝置20、用以將所述第一溫度值的水加熱至第二溫度值的加熱裝置30；熱泵裝置20的輸入端連通所述供水裝置10；熱泵裝置20的輸出端與加熱裝置30的輸入端連通。

供水裝置10將水提供至熱泵裝置20，熱泵裝置20將水加熱至第一溫度值后將水導(dǎo)流至加熱裝置30，加熱裝置30將水加熱至第二溫度值。需要說明的是，所述供水裝置10可以是自帶水壓的自來水；而將水加熱至第一溫度值的熱泵裝置20及將第一溫度的水加熱至第二溫度值的加熱裝置30，這里說的第一溫度值與第二溫度值應(yīng)該是較為接近的，可以舉一例子如：來自供水裝置10的水的溫度時20攝氏度，第一溫度值可以是80攝氏度，第二溫度值可以是92攝氏度；還可以舉一例子如：來自供水裝置10的水的溫度為25攝氏度，第一溫度值可以是83攝氏度，第二溫度值可以是90攝氏度。至于第一溫度值與第二溫度值應(yīng)該是較為接近的，是指第一溫度值與來自供水裝置10的水的溫度值之差遠(yuǎn)大于第一溫度值與第二溫度值之差，這樣做是因?yàn)闊岜玫臒嵝矢撸詿岜醚b置20將完成更多的溫度提升，從而節(jié)約能源。而加熱裝置30主要可以用以將溫度提升至精確的溫度值，從而使用者可以通過空氣能冷熱水設(shè)備100得到更符合使用者需求的溫度值的水。

實(shí)施例2

請參閱：圖1、圖2。

本實(shí)施例中，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步說明熱泵裝置20包括用以產(chǎn)生高溫高壓的工作介質(zhì)的熱泵壓縮機(jī)21、用以容置工作介質(zhì)的第一熱交換段22、用以容置與第一熱交換段22進(jìn)行熱交換的水的水通道23、第一干燥部件24、第一降壓部件27、蒸發(fā)冷凝部件25和導(dǎo)流段26，熱泵壓縮機(jī)21的輸出端連通第一熱交換段22的輸入端，第一熱交換段22的輸出端連通第一干燥部件24的輸入端，第一干燥部件24的輸出端連通第一降壓部件27的輸入端，第一降壓部件27的輸出端連通蒸發(fā)冷凝部件25的輸入端，蒸發(fā)冷凝部件25的輸出端連通導(dǎo)流段26的輸入端，導(dǎo)流段26的輸出端連通熱泵壓縮機(jī)21的輸入端。

本實(shí)施例中所述的熱泵壓縮機(jī)21，是對工作介質(zhì)進(jìn)行加溫加壓，從而形成高溫高壓的工作介質(zhì)，熱泵壓縮機(jī)21將該高溫高壓的工作介質(zhì)通過輸出端連通第一熱交換段22的輸入端，第一熱交換段22被容置于水通道23內(nèi)，水通道23內(nèi)的水與第一熱交換段22進(jìn)行熱交換，從而提升水的溫度，水通道23設(shè)有一輸入端和一輸出端。第一熱交換段22的輸出端連通第一干燥部件24的輸入端，第一干燥部件24對延伸出水通道23的第一熱交換段22進(jìn)行干燥，以防止在從第一熱交換段22內(nèi)的發(fā)出的水氣最終流入熱泵壓縮機(jī)21從而對熱泵壓縮機(jī)21造成損害。第一干燥部件24的輸出端連通第一降壓部件27的輸入端，第一降壓部件27的輸出端連通蒸發(fā)冷凝部件25，需要說明的是，第一降壓部件27為毛細(xì)管狀，蒸發(fā)冷凝部件容置工作介質(zhì)的通道應(yīng)該大于第一降壓部件27，當(dāng)工作介質(zhì)從第一降壓部件27流至蒸發(fā)冷凝部件25時，工作介質(zhì)的壓力降低，而由于工作介質(zhì)本身的特性，工作介質(zhì)遇到壓力降低時會氣化吸熱，使工作介質(zhì)本身溫度升高。蒸發(fā)冷凝部件25在此處起到蒸發(fā)器的作用，工作介質(zhì)在蒸發(fā)冷凝部件25內(nèi)與外界空氣熱交換，工作介質(zhì)吸收外界空氣熱量，從而令工作介質(zhì)的溫度升高。蒸發(fā)冷凝部件25的輸出端連通導(dǎo)流段26的輸入端，導(dǎo)流段26將從蒸發(fā)冷凝部件25的輸出端輸出的高溫工作介質(zhì)導(dǎo)入熱泵壓縮機(jī)21的輸入端。

需要進(jìn)一步說明的是，熱泵裝置20是用水通道23中的輸入端連通供水裝置10的；熱泵裝置20是用水通道23中的輸出端連通加熱裝置30的。而熱泵壓縮機(jī)21、第一熱交換段22、第一干燥部件24、第一降壓部件27、蒸發(fā)冷凝部件25、導(dǎo)流段26依次連通成相通的閉合循環(huán)結(jié)構(gòu)，而工作介質(zhì)在該閉合循環(huán)結(jié)構(gòu)中流動。為了使得蒸發(fā)冷凝部件25中的工作介質(zhì)吸熱效果更佳，蒸發(fā)冷凝部件25可以為多種部件組成，可以舉一例子如：散熱管、風(fēng)扇。第一降壓部件27的輸出端與散熱管的輸入端連通，散熱管的輸出端與導(dǎo)流段26聯(lián)通。工作介質(zhì)從第一降壓部件27流至散熱管并從散熱管輸出端輸出。而風(fēng)扇安裝于散熱管上，加快散熱管表面空氣的流動。

本實(shí)施例中，本實(shí)用新型可以單獨(dú)制成熱水。

實(shí)施例3

請參閱：圖1、圖2。

本實(shí)施例中，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步說明加熱裝置30包括用于容置水的第一箱體31、用以在第一箱體31的水位達(dá)到高水位值時停止向第一箱體31進(jìn)水的第一水位控制單元32、用以在第一箱體31的水位低于低水位時停止第一箱體31的出水的第二水位控制單元33。

用以在第一箱體31的水位達(dá)到高水位值時停止向第一箱體31進(jìn)水的第一水位控制單元32。所述第一水位控制單元32，其可以感應(yīng)箱體的水位，當(dāng)箱體的水位達(dá)到預(yù)設(shè)值(該預(yù)設(shè)值為高水位值)時，第一水位控制單元32將控制第一箱體31的進(jìn)水。用以在第一箱體31的水位低于低水位時停止第一箱體31的出水的第二水位控制單元33。所述第二水位控制單元33，其可以感應(yīng)箱體的水位，當(dāng)箱體的水位達(dá)到預(yù)設(shè)值(該預(yù)設(shè)值為低水位時，第二水位控制單元33將控制第一箱體31的出水。

至于第一水位控制單元32停止第一箱體31進(jìn)水的方式，可以設(shè)置一連通熱泵裝置20與加熱裝置30的進(jìn)水電磁閥，當(dāng)?shù)谝凰豢刂茊卧?2檢測到液位達(dá)到高水位預(yù)設(shè)值時，第一水位控制單元32控制進(jìn)水電磁閥執(zhí)行關(guān)閉動作，并關(guān)閉熱泵裝置20。也可以設(shè)置一連通供水裝置10與熱泵裝置20的進(jìn)水電磁閥，當(dāng)?shù)谝凰豢刂茊卧?2檢測到液位達(dá)到高水位預(yù)設(shè)值時，第一水位控制單元32控制進(jìn)水電磁閥執(zhí)行關(guān)閉動作，同時關(guān)閉熱泵裝置20。這種停止第一箱體31進(jìn)水的方式可以有很多，這里不再一一列舉，但需要指出的是，關(guān)閉第一箱體31進(jìn)水的同時，熱泵裝置20也應(yīng)該是停止工作，即是關(guān)閉熱泵裝置20的電路。

至于第二水位控制單元33停止第一箱體31出水的方式，可以設(shè)置出水電磁閥，第二水位控制單元33檢測到液位達(dá)到低水位預(yù)設(shè)值時，第二水位控制單元33控制出水電磁閥執(zhí)行關(guān)閉動作，從而控制第一箱體31出水。這種停止第一箱體31出水的方式可以有很多，這里不再一一列舉。需要說明的是，第二水位控制單元33在第一箱體31中的安裝位置應(yīng)該高于發(fā)熱部件34，目的是使第一箱體31中的最低水位不會低于發(fā)熱部件34，從而防止發(fā)熱部件34過熱損壞。

進(jìn)一步地，加熱裝置30還包括安裝于箱體內(nèi)部的發(fā)熱部件34、用以采集發(fā)熱部件34的溫度數(shù)據(jù)并控制發(fā)熱部件34的開關(guān)的第一溫控單元35。發(fā)熱部件34，是用以對加熱裝置30中的水進(jìn)行加熱，以使從熱泵裝置20引流過來的水再加熱至溫控單元預(yù)設(shè)的溫度值。第一溫控單元35采集發(fā)熱部件34的溫度數(shù)據(jù)并控制發(fā)熱部件34的開關(guān)，是指第一溫控單元35采集發(fā)熱部件34的溫度未達(dá)到預(yù)設(shè)于第一溫控單元35的溫度值時，第一溫控單元35控制發(fā)熱部件34執(zhí)行開啟動作，開始對第一箱體31內(nèi)的水進(jìn)行加熱。當(dāng)?shù)谝粶乜貑卧?5采集發(fā)熱部件34的溫度已經(jīng)達(dá)到預(yù)設(shè)于第一溫控單元35的溫度值時，第一溫控單元35控制發(fā)熱部件34執(zhí)行關(guān)閉動作，發(fā)熱部件34停止對第一箱體31內(nèi)的水進(jìn)行加熱。

實(shí)施例4

請參閱：圖1、圖2、圖3、圖4。

本實(shí)施例中，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步說明空氣能冷熱水設(shè)備100，還包括用以容置冷水的冷水水箱40，所述冷水水箱40的輸入端連通所述供水裝置10的輸出端，所述冷水水箱40包括用于容置水的第二箱體41，所述空氣能冷熱水設(shè)備100還包括制冷水裝置，所述制冷水裝置50包括用以容置工作介質(zhì)的第二熱交換段51、第二干燥部件52、第二降壓部件53，所述熱泵壓縮機(jī)21的輸出端連通所述蒸發(fā)冷凝器25的輸入端，蒸發(fā)冷凝器25的輸出端連通所述第二干燥部件52的輸入端，所述第二干燥部件52的輸出端連通所述第二降壓部件53的輸入端，所述第二降壓部件53的輸出端連通所述第二熱交換段51的輸入端，所述第二熱交換段51的輸出端連通所述導(dǎo)流段26的輸入端。

上述，空氣能冷熱水設(shè)備100還包括冷水裝置50，用以與第二箱體41內(nèi)的水熱交換的第二熱交換段51，是指第二熱交換段51安裝于第二箱體41內(nèi)。熱泵壓縮機(jī)21的輸出端連通所述蒸發(fā)冷凝器25的輸入端，冷水裝置50的第二干燥部件52的輸入端連通蒸發(fā)冷凝器25的輸出端，第二干燥部52件的輸出端連通第二降壓部件53的輸入端，第二降壓部件53的輸出端連通第二熱交換段51的輸入端。是指從熱泵壓縮機(jī)21出來的高溫高壓的工作介質(zhì)通過蒸發(fā)冷凝器25，此時蒸發(fā)冷凝器25起到冷凝的作用，為了使得蒸發(fā)冷凝部件25中的工作介質(zhì)散熱效果更佳，蒸發(fā)冷凝部件25可以為多種部件組成，可以舉一例子如：散熱管、風(fēng)扇。工作介質(zhì)從散熱管中流過與空氣熱傳導(dǎo)散熱，而風(fēng)扇安裝于散熱管上，加快散熱管表面空氣的流動。

此時，從蒸發(fā)冷凝器25流至第二干燥部件52的工作介質(zhì)為低溫高壓的狀態(tài)。與實(shí)施例2類似，工作介質(zhì)再流至第二降壓部件53，第二降壓部件53連通第二熱交換段51，第二熱交換段51容置工作介質(zhì)的通道應(yīng)該大于第二降壓部件53，當(dāng)工作介質(zhì)從第二降壓部件53流至第二熱交換段51時，工作介質(zhì)的壓力降低，而由于工作介質(zhì)本身的特性，工作介質(zhì)遇到壓力降低時會氣化吸熱，使工作介質(zhì)本身溫度升高，工作介質(zhì)在第二熱交換段51內(nèi)與第二箱體41內(nèi)的水熱交換，工作介質(zhì)吸收第二箱體41內(nèi)的水的熱量，從而令第二箱體41內(nèi)的水的溫度降低。

因此，本實(shí)用新型可以單獨(dú)制成熱水，也可以單獨(dú)制成冷水。

進(jìn)一步地，所述第一降壓部件27的輸出端連通所述第二熱交換段51的輸入端，所述第二熱交換段51的輸出端連通所述導(dǎo)流段26的輸入端。

上述，第二熱交換段51的輸入端連通第一降壓部件27，需要說明的是，第一降壓部件27為毛細(xì)管狀，第二熱交換段51容置工作介質(zhì)的通道應(yīng)該大于第一降壓部件27，當(dāng)工作介質(zhì)從第一降壓部件27流至第二熱交換段51時，工作介質(zhì)的壓力降低，而由于工作介質(zhì)本身的特性，工作介質(zhì)遇到壓力降低時會氣化吸熱，使工作介質(zhì)本身溫度升高，工作介質(zhì)在第二熱交換段51內(nèi)與第二箱體41內(nèi)的水熱交換，工作介質(zhì)吸收第二箱體41內(nèi)的水的熱量，從而令第二箱體41內(nèi)的水的溫度降低。第二熱交換段51的輸出端連通導(dǎo)流段26的輸入端，導(dǎo)流段26將從第二熱交換段51的輸出端輸出的高溫工作介質(zhì)導(dǎo)入熱泵壓縮機(jī)21的輸入端。

上述，本實(shí)用新型可以在制成熱水的同時，也可以制成冷水。

實(shí)施例5

請參閱：圖1、圖2、圖3、圖4。

在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中的冷水水箱40還包括用以在所述第二箱體41的水位達(dá)到高水位值時停止向第二箱體41進(jìn)水的第三水位控制單元42、用以在所述的第二箱體41的水位低于低水位時停止第二箱體41出水的第四水位控制單元43、用以采集冷水水箱40的水的溫度數(shù)據(jù)并控制冷交換段工作的第二溫控單元45。

用以在第二箱體41的水位達(dá)到高水位值時停止向第二箱體41進(jìn)水的第三水位控制單元42。所述第三水位控制單元42，其可以采集箱體的水位數(shù)據(jù)，當(dāng)箱體的水位達(dá)到預(yù)設(shè)值(該預(yù)設(shè)值為高水位值)時，第三水位控制單元42將控制第二箱體41的進(jìn)水。用以在第二箱體41的水位低于低水位時停止第二箱體41的出水的第四水位控制單元43，所述第四水位控制單元43，其可以采集箱體的水位數(shù)據(jù)，當(dāng)箱體的水位達(dá)到預(yù)設(shè)值(該預(yù)設(shè)值為低水位)時，第四水位控制單元43將控制第二箱體41的出水。

至于第三水位控制單元43停止第二箱體41進(jìn)水的方式，可以設(shè)置一連通冷水水箱40與供水裝置10的進(jìn)水電磁閥，當(dāng)?shù)谌豢刂茊卧?2檢測到液位達(dá)到高水位預(yù)設(shè)值時，第三水位控制單元42控制進(jìn)水電磁閥執(zhí)行關(guān)閉動作。并且，第三水位控制單元42還可以控制第二箱體41的進(jìn)水，當(dāng)冷水水箱40中的水位低于高水位預(yù)設(shè)值時，第三水位控制單元42即可控制第二箱體41進(jìn)水。

至于第四水位控制單元43停止第二箱體41出水的方式，可以在第二箱體41的出水端設(shè)置一出水電磁閥，當(dāng)?shù)谒乃豢刂茊卧?3檢測到液位達(dá)到低水位預(yù)設(shè)值時，第四水位控制單元43控制出水電磁閥執(zhí)行關(guān)閉動作，從而控制第二箱體41出水。這種停止第二箱體41進(jìn)水及出水的方式可以有很多，這里不再一一列舉。需要說明的是，第四水位控制單元43在冷水水箱40中的安裝位置高于冷水裝置50中的第二熱交換段51，目的是使冷水水箱40中的最低水位不會低于第二熱交換段51，從而防止第二熱交換段51過冷導(dǎo)致結(jié)冰損壞。

實(shí)施例6

請參閱：圖1、圖2、圖3、圖4。

為了進(jìn)一步增加第一箱體31及第二箱體41的保溫效果，本實(shí)施例在實(shí)施例3或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，第一箱體31及第二箱體41的外表面設(shè)有保溫層。第一箱體31及第二箱體41的外表面設(shè)有保溫層，可以更佳地防止箱體內(nèi)的水與外界熱交換。從而可以減少發(fā)熱部件34及冷水裝置40工作的次數(shù)和時間。

進(jìn)一步地，所述第一降壓部件27與第二熱交換段51的連接段、第二降壓部件53與第二熱交換段51的連接段均包裹有保溫材料。

上述，第一降壓部件27與第二熱交換段51的連接段、第二降壓部件53與第二熱交換段51的連接段均包裹有保溫材料。是防止工作介質(zhì)從第一降壓部件27及第二降壓部件53流出后立刻氣化吸熱，而是將工作介質(zhì)引導(dǎo)至蒸發(fā)冷凝器25或第二箱體41內(nèi)時再進(jìn)行氣化吸熱，這樣的好處是可以盡可能大的利用工作介質(zhì)吸熱帶來的有益效果。

進(jìn)一步地，所述第一22熱交換段外表面設(shè)置有保溫層。

上述，第一熱交換段22表面設(shè)置有保溫層，是防止第一熱交換段22在水通道23與水進(jìn)行熱交換的過程中流失不必要的熱量。

在這里示出和描述的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實(shí)施例的其他示例可以具有不同的值。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。