本實用新型涉及一種空調(diào)設備，尤其是一種適用于輻射空調(diào)、能夠同時制備兩種水溫的空調(diào)機組，具體的說是一種雙水溫冷熱水機組。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，輻射式空調(diào)已日趨普及。輻射空調(diào)系統(tǒng)普遍需要二種不同溫度的冷媒水，一種低溫水（約7℃）和一種高溫水（約16℃）。現(xiàn)有方法一般是基于串聯(lián)板式換熱器或混水系統(tǒng)來實現(xiàn)制備二種溫度的冷媒水，但線路系統(tǒng)復雜，輔助設備多，如需要水箱、三通閥和執(zhí)行器等，大大增加了施工難度，也使成本增加較多，導致輻射空調(diào)系統(tǒng)應用范圍受限。因此，需要設計一種結(jié)構簡單，操控方便的雙水溫機組，滿足使用需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種雙水溫冷熱水機組，結(jié)構簡單，操控方便，極大的改善使用感受。同時，成本較低，安裝施工難度低，可為輻射空調(diào)的推廣創(chuàng)造有利條件。

本實用新型的技術方案是：

一種雙水溫冷熱水機組，包括由壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器構成的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，所述蒸發(fā)器為并聯(lián)的兩個；每個蒸發(fā)器內(nèi)設有制備冷熱水的水路，并在所述水路的回水口設有一個與控制板相連的溫度探頭，能夠測量回水溫度，并傳輸給控制板；每個蒸發(fā)器的冷媒入口處均設有一個電子膨脹閥；每個電子膨脹閥還分別與所述控制板相連，能夠受所述控制板的控制而分別進行啟閉動作。

進一步的，所述壓縮機為數(shù)碼渦旋變?nèi)萘繅嚎s機。

進一步的，所述兩個蒸發(fā)器并聯(lián)的入口處設有連接所述壓縮機吸氣口的旁通管路，能夠使多余的冷媒直接流回壓縮機

本實用新型的有益效果：

本實用新型設計合理，結(jié)構簡單，操控方便，實現(xiàn)了一臺壓縮機即可生產(chǎn)兩種溫度恒定的冷媒水，極大的降低了成本，簡化了安裝和施工難度，為輻射空調(diào)的推廣創(chuàng)造了有利條件。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構框圖。

其中：1-冷凝器；2-風機；3-壓縮機；4-控制板；5-第一電子膨脹閥；6-第一蒸發(fā)器；7-第一溫度探頭；8-第二溫度探頭；9-第二蒸發(fā)器；10-第二電子膨脹閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示。

一種雙水溫冷熱水機組，包括壓縮機3、冷凝器1、第一蒸發(fā)器6和第二蒸發(fā)器9。其中，所述壓縮機3的出氣口與所述冷凝器1的入口相連，并在冷凝器1上設置風機2，使流入的冷媒能夠更好的與空氣進行熱交換。所述第一蒸發(fā)器6和第二蒸發(fā)器9并聯(lián)后的入口和出口分別與所述冷凝器1的出口和所述壓縮機3的吸氣口相連，從而構成冷媒循環(huán)管路。同時，所述第一蒸發(fā)器6和第二蒸發(fā)器9并聯(lián)后的入口還通過一條旁通管路連接到壓縮機3的吸氣口，可使多余的冷媒直接流入壓縮機3。每個蒸發(fā)器內(nèi)分別設有制備冷熱水的水路，并在蒸發(fā)器上設有所述水路的回水口和出水口，供水流出入。所述第一蒸發(fā)器6和第二蒸發(fā)器9的回水口處分別設有第一溫度探頭7和第二溫度探頭8，能夠?qū)崟r測量兩個回水口的回水溫度。同時，所述第一溫度探頭7和第二溫度探8頭分別與機組內(nèi)的控制板4相連，使其檢測到的回水溫度信息能夠傳輸給控制板4。所述第一蒸發(fā)器6和第二蒸發(fā)器9的冷媒入口處分別設有第一電子膨脹閥5和第二電子膨脹閥10，可分別控制流入蒸發(fā)器的冷媒量。所述第一電子膨脹閥5和第二電子膨脹閥10還分別連接到控制板4上，使控制板4能夠控制相關電子膨脹閥的啟閉，以調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器的冷媒輸入量。所述控制板4除了具有現(xiàn)有的控制機組工作的功能外，還能夠根據(jù)兩個溫度探頭傳輸過來的溫度信息，以及設定的溫度參數(shù)，控制所述兩個電子膨脹閥的啟閉，調(diào)節(jié)流入不同蒸發(fā)器的冷媒輸入量，進而控制每個蒸發(fā)器出水的溫度，確保兩個蒸發(fā)器出來的水溫不同，且出水溫度穩(wěn)定。進一步的，所述壓縮機3為數(shù)碼渦旋變?nèi)萘繅嚎s機，例如，谷輪牌ZRD61KC-TFD型數(shù)碼渦旋壓縮機，內(nèi)部結(jié)構采用渦旋式轉(zhuǎn)盤，比一般變頻壓縮機結(jié)構更為簡單，使運行更加高效。

本實用新型的工作方式為：冷媒從壓縮機的排氣口出來，經(jīng)冷凝器后成為液態(tài)，再分別經(jīng)第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥后進入第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器，通過熱交換使蒸發(fā)器內(nèi)水路中的水得到冷卻或加熱。然后，冷媒從蒸發(fā)器流出，流入壓縮機的吸氣口，完成冷媒的循環(huán)運行。在夏季運行模式下，通常需要制備7℃和16℃的兩種冷水至室內(nèi)輻射空調(diào)末端系統(tǒng)。此時，可在控制器中將第一蒸發(fā)器出水口的溫度參數(shù)設定為7℃，將第二蒸發(fā)器的出水口溫度參數(shù)設定為16℃。控制板接收來自第一溫度探頭和第二溫度探頭所探測到的回水溫度，計算該溫度與設定溫度之間的差值，然后分別向第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥發(fā)送指令，控制相關電子膨脹閥的啟閉時間，精準控制流入第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器的冷媒量，使各蒸發(fā)器的制冷和制熱量能夠恰好滿足需要，確保出水溫度與設定溫度相一致。在此過程中，多余的冷媒可以通過旁通管路直接流回壓縮機，確保了機組的安全運行。在冬季制熱模式下，可在控制器中將第一蒸發(fā)器出水口的溫度參數(shù)設定為32℃，將第二蒸發(fā)器的出水口溫度參數(shù)設定為40℃，其他運行過程與夏季模式相同。

本實用新型可以使用冷媒R410A。所述電子膨脹閥采用ALCO牌EX8-M型。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。