本實用新型涉及制冷設備領域，尤其涉及螺桿滿液式冷凍機。

背景技術(shù)：

螺桿滿液式冷凍機是通過壓縮機改變冷媒氣體的壓力變化從而進行制冷的機械設備，廣泛應用于表面處理、電鍍、陽極氧化、硬質(zhì)氧化、化工、光伏、醫(yī)藥等生產(chǎn)線工藝槽藥水循環(huán)冷卻。螺桿滿液式冷凍機因為采用螺桿式壓縮機為常用的冷凍機之一，主要是由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、冷凍配件、電控系統(tǒng)等組成。冷凍機組在運行過程中，壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、管路以及配件內(nèi)都會儲存一部分壓縮機的潤滑油，但是，經(jīng)過制冷循環(huán)后回到壓縮機內(nèi)的潤滑油量過少，難以滿足壓縮機的潤滑需求，易造成壓縮機缺油的現(xiàn)象，嚴重影響了壓縮機的使用壽命。同時，壓縮機長時間工作容易使壓縮機溫度過高導致壓縮機冷凍油變質(zhì)、電機線圈老化，影響壓縮機的效果以及使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供了一種可以有效對壓縮機冷卻從而使得壓縮機的使用壽命更長的螺桿滿液式冷凍機組。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：螺桿滿液式冷凍機，包括壓縮機、冷凝器以及蒸發(fā)器，冷凝器的出口與蒸發(fā)器的入口通過第二管道相連，蒸發(fā)器的出口與壓縮機的入口通過第三管道相連，所述冷凝器的入口處設置有油分離器，油分離器的入口與壓縮機的出口通過第一管道相連；蒸發(fā)器內(nèi)設置有回油槽，油分離器的排油口通過油分離器回油管與第三管道相連，回油槽的回油口通過引射回油管與第三管道相連，引射回油管設置有引射泵，引射回油管的數(shù)量包括至少2路。

回油槽內(nèi)的潤滑油經(jīng)過引射泵引射至壓縮機，油分離器將潤滑油分離出來回到壓縮機，形成循環(huán)的潤滑系統(tǒng)；設置至少2路回油管，提高了回油的效率，使得壓縮機的潤滑效果更好，壓縮機的使用壽命提高了50％以上。

進一步的是，所述引射回油管上分別設置有引射回油電磁閥，引射回油電磁閥位于引射泵的入口處；油分離器回油管設置有油分離器電磁閥。

進一步的是，所述壓縮機設置有輔助入口，第二管道設置有與輔助入口相連的壓縮機冷卻支管。

本實用新型有益效果是：回油槽內(nèi)的潤滑油經(jīng)過引射泵引射至壓縮機，對壓縮機進行潤滑，冷媒與潤滑油同時被壓縮機壓縮后，進入油分離器，油分離器將潤滑油分離出來回到壓縮機，形成循環(huán)的潤滑系統(tǒng)；冷媒進入冷凝器進行冷卻，壓縮機、冷凝器以及蒸發(fā)器形成循環(huán)的制冷系統(tǒng)；設置至少2個回油管，提高了回油的效率，使得壓縮機的潤滑效果更好，壓縮機的使用壽命提高了50％以上。

附圖說明

圖1為螺桿滿液式冷凍機示意圖；

圖中標記為：壓縮機1，第一管道11，輔助入口12，冷凝器2，第二管道21，壓縮機冷卻支管22，第三管道31，蒸發(fā)器3，油分離器4，油分離器回油管41，引射回油管42，引射泵43，引射回油電磁閥44，油分離器回油電磁閥45。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步加以說明。

如圖1所示，螺桿滿液式冷凍機，包括壓縮機1、冷凝器2以及蒸發(fā)器3，冷凝器2的出口與蒸發(fā)器3的入口通過第二管道21相連，蒸發(fā)器3的出口與壓縮機1的入口通過第三管道31相連，所述冷凝器2的入口處設置有油分離器4，油分離器4的入口與壓縮機1的出口通過第一管道11相連；蒸發(fā)器3內(nèi)設置有回油槽，油分離器4的排油口通過油分離器回油管41與第三管道31相連，回油槽的回油口通過引射回油管42與第三管道31相連，引射回油管42設置有引射泵43，引射回油管42的數(shù)量包括至少2路；回油槽內(nèi)的潤滑油經(jīng)過引射泵43引射至壓縮機1，對壓縮機1進行潤滑，冷媒與潤滑油同時被壓縮機1壓縮后，進入油分離器4，油分離器4將潤滑油分離出來回到壓縮機1，形成循環(huán)的潤滑系統(tǒng)；冷媒進入冷凝器2進行冷卻，壓縮機1、冷凝器2以及蒸發(fā)器3形成循環(huán)的制冷系統(tǒng)；設置至少2路引射回油管42，提高了回油的效率，使得壓縮機1的潤滑效果更好，壓縮機的使用壽命提高了50％以上。

還包括控制器，所述壓縮機1、冷凝器2、蒸發(fā)器3以及引射泵43分別與控制器相連；通過控制器控制壓縮機1、冷凝器2、蒸發(fā)器3以及引射泵43的動作，實現(xiàn)了整機的自動化控制，控制方便。

所述引射回油管42上分別設置有引射回油電磁閥44，引射回油電磁閥44位于引射泵43的入口處；油分離器回油管41設置有油分離器電磁閥45；引射回油電磁閥44以及油分離器電磁閥45分別與控制器相連；引射回油電磁閥44用于控制引射泵43的通斷，確保壓縮機1的潤滑效果更好。

所述壓縮機1設置有輔助入口12，第二管道21設置有與輔助入口12相連的壓縮機冷卻支管22；壓縮機冷卻支管22將冷凝器2的出口出來的部分液態(tài)冷媒輸送到壓縮機1的輔助入口12，液態(tài)冷媒與蒸發(fā)器3的出口出來的汽態(tài)冷媒同時進入壓縮機1進行壓縮，可以有效對壓縮機1進行冷卻，防止壓縮機1溫度過高導致壓縮機冷凍油變質(zhì)壓縮機電機線圈老化，從而延長了壓縮機1的使用壽命。

本實用新型的螺桿滿液式冷凍機，回油槽內(nèi)的潤滑油經(jīng)過雙路引射泵引射至壓縮機，對壓縮機進行潤滑，冷媒與潤滑油同時被壓縮機壓縮后，進入油分離器，油分離器將潤滑油分離出來回到壓縮機，形成循環(huán)的潤滑系統(tǒng)；冷媒進入冷凝器進行冷卻，壓縮機、冷凝器以及蒸發(fā)器形成循環(huán)的制冷系統(tǒng)；設置至少2路回油管，提高了回油的效率，使得壓縮機的潤滑效果更好，壓縮機的使用壽命提高了50％以上。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。