專利名稱：滿液式熱泵機組的制作方法
技術領域：
滿液式熱泵機組技術領域[0001]本實用新型涉及滿液式熱泵機組技術領域，特別是指一種回油量可調、引射系統(tǒng) 維修無需回收制冷劑的熱泵機組。
背景技術：
[0002]滿液式熱泵機組是以水為熱源的熱交換系統(tǒng)，由于其制冷能力大、能效比高、節(jié)能 效果好，因而受到很多制造廠商的重視。滿液式熱泵機組與其他機組最大的區(qū)別在于其采 用的蒸發(fā)器為滿液式結構，所謂滿液式結構是相對于干式蒸發(fā)器而言的，二者明顯的區(qū)別 在于制冷劑流程的不同。[0003]如圖1所示，為現有技術中滿液式熱泵機組的結構示意圖，包括通過主管線5依次 連接組成循環(huán)管路的壓縮機1、冷凝器2、電子膨脹閥3和蒸發(fā)器4，在壓縮機I與冷凝器2 之間設有油分離器6，油分離器6上連接有引射回油管路7，在該引射回油管路7上設有引 射泵8，引射泵8與油分離器6之間，以及引射泵8與蒸發(fā)器4之間還分別設有過濾器10和 視液鏡9。由于考慮到該熱泵機組引射回油管路的安裝成本問題，該熱泵機組中未安裝任何 的調節(jié)關斷閥，不僅導致了回油量無法調節(jié)，而且在引射系統(tǒng)維修時需回收整機內的制冷 劑才能進行。實用新型內容[0004]本實用新型提出一種滿液式熱泵機組，解決了現有技術熱泵機組回油量不可調、 弓I射系統(tǒng)維修時需回收制冷劑的問題。[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的滿液式熱泵機組，包括壓縮機、冷凝器、電 子膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機、冷凝器、電子膨脹閥和蒸發(fā)器依次通過主管線組成循環(huán)管 路，所述壓縮機與所述冷凝器之間設有油分離器，所述油分離器上連接有引射回油管路，所 述引射回油管路上設有引射泵，所述引射泵與油分離器之間，以及引射泵與蒸發(fā)器之間均 設有過濾器和視液鏡，所述引射泵與油分離器之間，所述引射泵與蒸發(fā)器之間還分別設有 球閥。[0006]作為一優(yōu)選的實施方式，所述冷凝器與所述電子膨脹閥之間依次設有調節(jié)閥、干 燥過濾器和視液鏡。[0007]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是由于在引射泵與油分離器之 間，引射泵與蒸發(fā)器之間均分別設置了球閥，不僅安裝成本低，而且通過該球閥能夠對回油 量進行調節(jié)，在引射系統(tǒng)維修時無需回收整機內的制冷劑即可進行，大大減輕了工作人員 的勞動強度。


[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前 提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0009]圖1為現有技術滿液式熱泵機組的結構示意圖；[0010]圖2為本實用新型的一種實施例；[0011]圖中1_壓縮機；2_冷凝器；3_電子膨脹閥；4_蒸發(fā)器；5_主管線；6_油分離器； 7_引射回油管路；8_引射泵；9_視液鏡；10_過濾器；11_調節(jié)閥；12_干燥過濾器；13_球閥。
具體實施方式
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0013]如圖1所示，為現有技術中滿液式熱泵機組的結構示意圖，包括通過主管線5依次 連接組成循環(huán)管路的壓縮機1、冷凝器2、電子膨脹閥3和蒸發(fā)器4。[0014]在壓縮機I與冷凝器2之間設有盛有潤滑油的油分離器6，在該油分離器6上連接 有引射回油管路7，引射回油管路7上設有引射泵8，在引射泵8與油分離器6之間，以及引 射泵8與蒸發(fā)器4之間均設有過濾器10和視液鏡9。[0015]另外，在冷凝器2與電子膨脹閥3之間的主管線5上依次設有調節(jié)閥11、干燥過濾 器12和視液鏡9。[0016]實施例[0017]如圖2所示，為本實用新型的一種實施例，其與圖1的區(qū)別在于在引射泵8與油 分離器6之間的引射回油管路7上，以及在引射泵8與蒸發(fā)器4之間還分別設有能夠調節(jié) 回油量的球閥13，而且這兩個球閥13均與過濾器10、視液鏡9之間串聯(lián)。另外，此實施例 中的其余結構與圖1中的相同，在此不再贅述。[0018]該實施例通過在引射泵與油分離器之間，以及引射泵與蒸發(fā)器之間均分別設置了 球閥，而且兩個球閥與過濾器、視液鏡之間均為串聯(lián)，不僅安裝成本低，而且通過球閥可以 對回油量進行調節(jié)，在引射系統(tǒng)維修時無需回收整機內的制冷劑即可進行，大大減輕了工 作人員的勞動強度。[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求1.滿液式熱泵機組，包括 壓縮機、冷凝器、電子膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機、冷凝器、電子膨脹閥和蒸發(fā)器依次通過主管線組成循環(huán)管路； 所述壓縮機與所述冷凝器之間設有油分離器，所述油分離器上連接有引射回油管路，所述引射回油管路上設有引射泵，所述引射泵與油分離器之間，以及引射泵與蒸發(fā)器之間均設有過濾器和視液鏡，其特征在于 所述引射泵與油分離器之間，所述引射泵與蒸發(fā)器之間還分別設有球閥。
2.如權利要求1所述的滿液式熱泵機組，其特征在于所述冷凝器與所述電子膨脹閥之間依次設有調節(jié)閥、干燥過濾器和視液鏡。
專利摘要本實用新型提出了一種滿液式熱泵機組，用以解決現有技術熱泵機組回油量不可調、引射系統(tǒng)維修時需回收制冷劑的問題。該滿液式熱泵機組包括壓縮機、冷凝器、電子膨脹閥和蒸發(fā)器，壓縮機、冷凝器、電子膨脹閥和蒸發(fā)器依次通過主管線組成循環(huán)管路，壓縮機與冷凝器之間設有油分離器，油分離器上連接有引射回油管路，引射回油管路上設有引射泵，在引射泵與油分離器之間，以及引射泵與蒸發(fā)器之間均設有過濾器和視液鏡，在引射泵與油分離器之間，以及引射泵與蒸發(fā)器之間還分別設有球閥。該熱泵機組不僅安裝成本低，而且通過球閥可以對回油量進行調節(jié)，在引射系統(tǒng)維修時無需回收整機內的制冷劑即可進行，大大減輕了工作人員的勞動強度。
文檔編號F25B41/00GK202835922SQ201220483059
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權日2012年9月19日
發(fā)明者姜再波 申請人:山東樂捷空調設備有限公司