本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及一種冷媒回收機，特別涉及一種余熱利用冷媒回收機。

背景技術：

冷媒回收機是一種回收制冷劑的設備，用于回收制冷機械中的制冷劑。制冷劑通常都是含氟冷媒介質，一旦泄漏就將蒸發(fā)擴散到大氣中去，在陽光的作用下，這些含氟冷媒介質將會發(fā)生光化學反應，消耗地球同溫層中的臭氧，臭氧層起著保護生命免遭太陽紫外線輻射的作用，當臭氧層被破壞減少，太陽的紫外線輻射升高后可導致人類皮膚癌患病的增加和其他不利于人類健康的疾病發(fā)生。

因此，對現有含氟制冷設備的維修以及對制冷劑的更換，為防止制冷劑的泄漏，發(fā)生污染和破壞人類生存環(huán)境的現象，必須使用冷媒回收機對制冷劑進行回收存儲。冷媒回收機在回收制冷劑的過程中其里面的換熱器會散發(fā)大量的熱量，而市面上傳統(tǒng)的冷媒回收機通常都是通過風冷或水冷的方式將熱量直接散發(fā)，從而造成能量的浪費，與國家提倡的節(jié)能環(huán)保政策不符。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種能量利用率更高的余熱利用冷媒回收機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種余熱利用冷媒回收機，包括殼體，所述的殼體內底部設置有機架，所述的機架上安裝有電機和與電機相配合的壓縮機，所述壓縮機的輸入端連接有過濾器，且連接處設置有控制閥與壓力儀表，所述壓縮機的輸出端連接有換熱器與分離器，其特征在于，所述的控制閥處設置有分離接口，所述的分離接口通過導管連接于換熱器經過換熱器后再連接于壓縮機且導管內設置有單向閥。

本余熱利用冷媒回收機的原理為：來自制冷設備的制冷劑經過過濾器過濾后進入控制閥，再進入壓縮機的氣缸，低溫低壓的制冷劑經過壓縮機壓縮后變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w，然后再通過分離器與換熱器冷凝成低溫低壓的液體，最后排到制冷劑回收罐內，從而實現制冷劑的回收及凈化，其中在回收制冷劑的過程中其換熱器會散發(fā)大量的熱量，在控制閥處設置分離接口，將一部分制冷劑通過吸收換熱器所散發(fā)的熱量后再進入壓縮機，使得能量的利用率大大提升。

在上述的一種余熱利用冷媒回收機中，所述的換熱器外設置有隔熱保護層和風機。通過隔熱保護層可以有效防止熱量的散發(fā)破壞其殼體，通過風機可以將未被吸收的熱量散發(fā)到空氣中，增加了散熱效果。

在上述的一種余熱利用冷媒回收機中，所述的壓縮機為無油壓縮機，所述的壓縮機上設置有壓力開關與過載保護器。

在上述的一種余熱利用冷媒回收機中，所述的分離器下方設置有電源接口。

與現有技術相比，本冷媒回收機通過將換熱器散熱的熱量再利用使其具有能量利用率更高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本余熱利用冷媒回收機的結構示意圖。

圖2是本余熱利用冷媒回收機中換熱器能量利用原理圖。

圖中，1、殼體；2、機架；3、電機；4、壓縮機；5、過濾器；6、控制閥；7、壓力儀表；8、換熱器；9、分離器；10、分離接口；11、單向閥；12、隔熱保護層；13、風機；14、壓力開關；15、過載保護器；16、電源接口。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、圖2所示，本余熱利用冷媒回收機包括殼體1，殼體1內底部設置有機架2，機架2上安裝有電機3和與電機3相配合的壓縮機4，壓縮機4的輸入端連接有過濾器5，且連接處設置有控制閥6與壓力儀表7，壓縮機4的輸出端連接有換熱器8與分離器9，控制閥6處設置有分離接口10，分離接口10通過導管連接于換熱器8經過換熱器8后再連接于壓縮機4且導管內設置有單向閥11。

進一步細說，經過壓縮后的高溫制冷劑從換熱器8的D口進入，經過盤管后從B口排出，盤管內的熱量使換熱器8的溫度不斷升高，與此同時，從分離接口10分離出來的制冷劑從A口進入換熱器8，將換熱器8散發(fā)出來的熱量吸收后從C口排出，從而達到了能量的再次利用。

進一步細說，換熱器8外設置有隔熱保護層12和風機13，壓縮機4上設置有壓力開關14與過載保護器15，分離器9下方設置有電源接口16，壓縮機4為無油壓縮機。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了殼體1、機架2、電機3、壓縮機4、過濾器5、控制閥6、壓力儀表7、換熱器8、分離器9、分離接口10、單向閥11、隔熱保護層12、風機13、壓力開關14、過載保護器15、電源接口16等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。