本實用新型涉及一種速凍機，尤其涉及一種食品速凍效率高，品質(zhì)好，能耗低的高效隧道速凍機。

背景技術(shù)：

速凍機是一種能夠在短時間內(nèi)凍結(jié)大量產(chǎn)品的高效率的凍結(jié)設(shè)備，可以有效、經(jīng)濟地凍結(jié)放置在速凍機內(nèi)部的多種多樣產(chǎn)品，如各種形狀的肉、魚、蝦、丸子、蔬菜以及調(diào)理食品，乳制品等，速凍機一般可以分為推進式速凍機、往復(fù)式速凍機、平板速凍機、流化態(tài)速凍機、隧道速凍機、螺旋速凍機、提升式速凍機等，其中的隧道式速凍機主要由隧道體、蒸發(fā)器、風(fēng)機、料架或不銹鋼傳動網(wǎng)帶等組成，被速凍的物料放在料架的各層篩盤中或網(wǎng)帶上通過隧道，空氣通過蒸發(fā)器降溫，然后送入隧道中，川流于物料之間使其速凍。它將預(yù)冷、速凍合二為一，節(jié)省能源，尤適用于高溫入貨，熟食速降溫食品等。但現(xiàn)有的隧道式速凍機結(jié)構(gòu)中的風(fēng)機吹風(fēng)方向一般與蒸發(fā)器相背朝向外側(cè)，即風(fēng)機自蒸發(fā)器的一側(cè)吸氣后向外排除至網(wǎng)帶上對食品進行冷凍，因此來自蒸發(fā)器的低溫氣體經(jīng)過風(fēng)機葉片攪拌后再輸出，攪拌時必然造成一定的能量損失，使低溫氣體溫度升高，由此直接影響食品的速凍效果和品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是提供了一種食品速凍效率高，品質(zhì)好，能耗低的高效隧道速凍機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的來自蒸發(fā)器的低溫氣體在循環(huán)過程中能量損失大，導(dǎo)致用于食品速凍的低溫氣體溫度升高，直接影響食品的速凍效果和品質(zhì)等的技術(shù)問題。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種高效隧道速凍機，包括保溫庫及保溫庫內(nèi)延伸至保溫庫的進料口和出料口外的傳輸網(wǎng)帶，在保溫庫內(nèi)的傳輸網(wǎng)帶上方設(shè)有若干對蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的冷媒接口延伸至保溫庫外連接在制冷設(shè)備上，在所述蒸發(fā)器上設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機設(shè)于蒸發(fā)器上對應(yīng)于傳輸網(wǎng)帶長度方向的側(cè)面，相鄰蒸發(fā)器上的風(fēng)機相對設(shè)置，且風(fēng)機的吹風(fēng)方向朝向?qū)?yīng)的蒸發(fā)器。當風(fēng)機的吹風(fēng)方向朝向?qū)?yīng)的蒸發(fā)器時，風(fēng)機是在蒸發(fā)器的外側(cè)吸氣后吹向蒸發(fā)器，氣體與蒸發(fā)器熱交換后降溫并從蒸發(fā)器另一側(cè)排出形成低溫氣體，低溫氣體直接吹向傳輸網(wǎng)帶對食品進行降溫速凍，期間低溫氣體沒有能量損失，因此能耗低，食品速凍效率高，品質(zhì)好；相鄰蒸發(fā)器上的風(fēng)機相對設(shè)置時，自蒸發(fā)器排出的低溫氣體不會受相鄰蒸發(fā)器上的風(fēng)機影響，確保蒸發(fā)器排出的低溫氣體完全用于食品制冷速凍，實現(xiàn)了能量利用效率最大化。

作為優(yōu)選，所述風(fēng)機活動連接在蒸發(fā)器的外殼上。傳統(tǒng)隧道速凍機上的風(fēng)機普遍采用嵌入式結(jié)構(gòu)，即風(fēng)機嵌裝在蒸發(fā)器上，拆換困難，給維修帶來一定的難度。當風(fēng)機活動連接在蒸發(fā)器上時，方便維修。

作為優(yōu)選，所述保溫庫側(cè)壁面包括雙層不銹鋼板，在雙層不銹鋼板間填充有聚氨酯發(fā)泡材料，且保溫庫的側(cè)壁厚度為145mm至155mm。保溫庫側(cè)壁采用雙層不銹鋼板夾設(shè)聚氨酯發(fā)泡材料的結(jié)構(gòu)，保溫效果好，熱量損失少，節(jié)約能耗；合理的保溫庫壁面厚度，既可保證保溫效果，又可節(jié)約制造成本。

作為優(yōu)選，在所述進料口外對接有進料架，傳輸網(wǎng)帶的輸入端水平支撐在進料架上，且在與傳輸網(wǎng)帶對應(yīng)的進料架下方設(shè)有噴水清洗管和吹干風(fēng)機，噴水清洗管和吹干風(fēng)機均朝向傳輸網(wǎng)帶。通過在進料口外對接進料架，并在與傳輸網(wǎng)帶對應(yīng)的進料架下方設(shè)置吹干風(fēng)機和清洗管，即可對食品進行清洗和烘干，提高食品安全性，保證速凍食品的品質(zhì)。

作為優(yōu)選，在所述出料口外對接有出料架，傳輸網(wǎng)帶的輸出端水平支撐在出料架上，且在出料架的外側(cè)端設(shè)有與傳輸網(wǎng)帶對接的斜向?qū)Я隙?。通過在出料口外對接出料架，并在出料架外側(cè)設(shè)置與傳輸網(wǎng)帶對接的斜向?qū)Я隙?，即可通過斜向?qū)Я隙纷詣酉蛲狻⑾蛳聦?dǎo)出速凍好的食品，方便快捷。

因此，本實用新型的一種高效隧道速凍機具有下述優(yōu)點：風(fēng)機直吹蒸發(fā)器并在蒸發(fā)器的另一側(cè)形成低溫氣體，低溫氣體再直吹食品進行降溫速凍，期間低溫氣體沒有能量損失，因此能耗低，食品速凍效率高，品質(zhì)好；風(fēng)機相對設(shè)置時，低溫氣體不會受相鄰蒸發(fā)器上的風(fēng)機影響，確保蒸發(fā)器排出的低溫氣體完全用于食品制冷速凍，實現(xiàn)了能量利用效率最大化；風(fēng)機活動連接在蒸發(fā)器上，方便維修。

附圖說明：

圖1是本實用新型一種高效隧道速凍機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例：

如圖1所示，本實用新型的一種高效隧道速凍機，包括保溫庫1及保溫庫1內(nèi)延伸至保溫庫1的進料口2和出料口3外的傳輸網(wǎng)帶4，進料口2位于保溫庫1的左側(cè)，出料口3位于保溫庫1的右側(cè)，在進料口2外對接著進料架7，傳輸網(wǎng)帶4的輸入端水平支撐在進料架7上，且在與傳輸網(wǎng)帶4對應(yīng)的進料架7下方裝有噴水清洗管8和吹干風(fēng)機9，水清洗管8連接在外接水源上，且噴水清洗管8和吹干風(fēng)機9均朝向傳輸網(wǎng)帶4，在出料口3外對接著出料架10，傳輸網(wǎng)帶4的輸出端水平支撐在出料架10上，且在出料架10的外側(cè)端固定著與傳輸網(wǎng)帶4對接的斜向?qū)Я隙?1，斜向?qū)Я隙?1朝向斜下方延伸并與傳輸網(wǎng)帶4表面的夾角為30度，在保溫庫1內(nèi)的傳輸網(wǎng)帶4上方懸設(shè)兩對蒸發(fā)器5，兩對蒸發(fā)器5按照傳輸網(wǎng)帶4的長度方向排列，蒸發(fā)器5的冷媒接口延伸至保溫庫1外連接在制冷設(shè)備上，在每個蒸發(fā)器5的外殼上均通過螺栓固定著風(fēng)機6，風(fēng)機6設(shè)于蒸發(fā)器5上對應(yīng)于傳輸網(wǎng)帶4長度方向的側(cè)面，相鄰蒸發(fā)器5上的風(fēng)機6相對設(shè)置，且風(fēng)機6的吹風(fēng)方向朝向?qū)?yīng)的蒸發(fā)器5。為了提高保溫庫1的保溫效果，保溫庫1的側(cè)壁面由雙層不銹鋼板構(gòu)成，在雙層不銹鋼板間又填充有聚氨酯發(fā)泡材料，保溫庫1的側(cè)壁厚度為150mm。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。