本發(fā)明涉及冰箱儲物技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種冷藏冷凍裝置。
背景技術(shù):
冰箱是保持恒定低溫的一種制冷設(shè)備,也是一種使食物或其他物品保持恒定低溫冷態(tài)的民用產(chǎn)品。隨著生活品質(zhì)的提高,消費者對儲存食品的保鮮的要求也越來越高,特別是對食物的色澤、口感等的要求也越來越高。因此,儲存的食物也應(yīng)當(dāng)保證在儲存期間,食物的色澤、口感、新鮮程度等盡可能的保持不變。
在冰箱中使用氣調(diào)技術(shù)無疑能夠大幅提高冰箱的保鮮性能,但是不同的食材所對應(yīng)的最佳氣體成分是不同的,比如新鮮的水果、蔬菜需要較低的氧氣含量來抑制有氧呼吸,降低呼吸作用對自身營養(yǎng)物質(zhì)的消耗;而對于新鮮的牛肉、羊肉和豬肉等,統(tǒng)稱紅肉則需要高于空氣中的氧氣含量(也即是高氧),食品包裝行業(yè)生鮮豬肉包裝中的氣體狀態(tài)都為富氧狀態(tài),其氧氣含量一般遠遠高于正??諝庵械难鯕夂?,所以能夠較長時間的保持肉質(zhì)色澤和營養(yǎng)不流失。
現(xiàn)有冰箱使用的氣調(diào)技術(shù)主要應(yīng)用于降低氧氣含量,但是應(yīng)該采用何種手段對新鮮肉類進行冷藏保鮮目前還是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的冷藏冷凍裝置由于創(chuàng)造性地意識到富氧氣體氛圍對肉類保鮮的良好效果并通過采用抽氣組件降低高氧保鮮空間內(nèi)的氣體壓力以將與高氧保鮮空間連通的制氧機提供的富氧氣體吸入其內(nèi)的方式,使得高氧保鮮空間內(nèi)形成氧氣含量高于一般空氣中氧氣含量的以利于肉類保鮮的氣體氛圍,該氣體氛圍通過提高肉類保存空間內(nèi)氧氣的含量,保證肉類的肉質(zhì)色澤和營養(yǎng)不流失。
本發(fā)明第一方面一個進一步的目的是要提供一種體積小、強度高、且制氧效果明顯的制氧設(shè)備。
本發(fā)明另一個進一步的目的是要提供一種既能為冷藏冷凍裝置內(nèi)所存放的肉類等提供富氧氣體的氣體氛圍,同時又能為其內(nèi)所存放的蔬菜水果等提供富氮貧氧的氣體氛圍的氣體調(diào)節(jié)設(shè)備。
特別地,本發(fā)明提供了一種冷藏冷凍裝置,包括:
箱體,所述箱體內(nèi)限定有儲物空間,所述儲物空間內(nèi)設(shè)置有儲物容器,所述儲物容器內(nèi)具有高氧保鮮空間;
抽氣組件,所述抽氣組件與所述高氧保鮮空間連通,配置成將所述高氧保鮮空間內(nèi)的至少部分氣體抽出;
制氧機,所述制氧機設(shè)置于所述箱體的后側(cè)下部,且配置成與所述高氧保鮮空間受控地連通,以向所述高氧保鮮空間供應(yīng)富氧氣體,以使所述高氧保鮮空間內(nèi)的氧氣含量達到含量閾值。
可選地,所述儲物容器為抽屜組件,包括:
抽屜筒體,具有前向開口,且設(shè)置于所述儲物空間內(nèi);和
抽屜本體,可滑動地安裝于所述抽屜筒體內(nèi),以從所述抽屜筒體的前向開口可操作地向外抽出和向內(nèi)插入所述抽屜筒體。
可選地,所述抽屜筒體的后側(cè)筒壁上設(shè)置有至少兩個連通孔,其中兩個分別為使所述高氧保鮮空間內(nèi)氣體排出的第一連通孔,使所述制氧機內(nèi)所述富氧氣體進入所述高氧保鮮空間的第二連通孔。
可選地,所述抽氣組件設(shè)置于所述抽屜筒體后側(cè)筒壁的外部,所述抽氣組件具有抽氣泵,所述抽氣泵的進氣端連接在所述第一連通孔上。
可選地,所述抽屜筒體的所述前向開口在垂直于所述抽屜本體的滑動方向的平面上具有朝向所述抽屜筒體外部延伸的開口外沿,所述開口外沿上具有多個間隔設(shè)置的定位孔;
所述抽屜筒體的兩側(cè)筒壁的外表面上均設(shè)置有至少一個水平的條狀凸起。
可選地,所述抽屜組件還包括:
開口外框,所述開口外框在垂直于所述抽屜本體的滑動方向上覆蓋所述開口外沿,所述開口外框的朝向所述開口外沿的一側(cè)上具有多個間隔設(shè)置的延伸柱,所述延伸柱配置成與所述定位孔相配合,以使所述開口外框設(shè)置在所述開口外沿上;
兩個側(cè)向保溫隔板,兩個所述側(cè)向保溫隔板分別位于所述抽屜筒體的左右兩側(cè),且兩個所述側(cè)向保溫隔板的朝向所述抽屜筒體一側(cè)的表面上均分別設(shè)置有至少一個水平的條狀凹槽,所述條狀凹槽和所述條狀凸起的數(shù)量相同,所述條狀凹槽配置成與所述條狀凸起相配合,以使兩個所述側(cè)向保溫隔板相應(yīng)地設(shè)置在所述抽屜筒體的左右兩側(cè);
頂部保溫隔板和底部保溫隔板,分別水平設(shè)置于所述抽屜筒體的頂部和底部,以對所述高氧保鮮空間進行保溫。
可選地,溫度檢測裝置,設(shè)置于所述抽屜筒體后側(cè)筒壁上的向內(nèi)凹陷的容納槽內(nèi),配置成檢測所述高氧保鮮空間的間室溫度。
可選地,所述含量閾值為21%~70%內(nèi)的任一含量值。
可選地,所述制氧機為氣調(diào)膜組件,所述氣調(diào)膜組件具有至少一個氣調(diào)膜層和一個富氧氣體收集腔,所述富氧氣體收集腔與所述高氧保鮮空間連通,所述氣調(diào)膜組件配置成使得所述氣調(diào)膜組件周圍空間氣體中的氧氣相對于所述氣調(diào)膜組件周圍空間氣體中的氮氣更多地透過所述氣調(diào)膜層以形成所述富氧氣體,且使所述富氧氣體經(jīng)由所述富氧氣體收集腔流向所述高氧保鮮空間。
可選地,所述氣調(diào)膜組件還包括支撐框架,其具有相互平行的第一表面和第二表面,且所述支撐框架上形成有分別在所述第一表面上延伸、在所述第二表面上延伸,以及貫穿所述支撐框架以連通所述第一表面與第二表面的多個氣流通道,所述多個氣流通道共同形成所述富氧氣體收集腔;
所述至少一個氣調(diào)膜層為兩個平面形氣調(diào)膜,分別鋪設(shè)在所述支撐框架的第一表面和第二表面上。
本發(fā)明的冷藏冷凍裝置由于創(chuàng)造性地意識到富氧氣體氛圍對肉類保鮮的良好效果并通過采用抽氣組件降低高氧保鮮空間內(nèi)的氣體壓力以將與高氧保鮮空間連通的制氧機產(chǎn)生的富氧氣體吸入其內(nèi)的方式,使得高氧保鮮空間內(nèi)形成氧氣含量高于一般空氣中氧氣含量的以利于肉類保鮮的氣體氛圍,該氣體氛圍通過提高肉類保存空間內(nèi)氧氣的含量,保證肉類的肉質(zhì)色澤和營養(yǎng)不流失。
進一步地,本發(fā)明的冷藏冷凍裝置通過采用氣調(diào)膜組件對至少部分空氣進行過濾分離以分別形成富氧氣體和富氮氣體,從而在不需要額外氣調(diào)結(jié)構(gòu)的前提下,同時滿足了對肉類和果蔬的氣調(diào)保鮮,大大增強了冷藏冷凍裝置的儲物保鮮效果。
進一步地,本發(fā)明的冷藏冷凍裝置通過采用將高氧保鮮空間是設(shè)置于抽屜型儲物容器內(nèi),能夠使該高氧保鮮空間的封閉性得到提高,進一步地保證了充入其內(nèi)的富氧氣體的利用率,改善了其內(nèi)肉類的保鮮效果。
根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
附圖說明
后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性正視圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的儲物容器的示意性結(jié)構(gòu)圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的儲物容器的示意性后視圖;
圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖;
圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的抽氣組件的示意性分解圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的儲物容器的示意性分解圖;
圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的儲物容器的另一角度的示意性分解圖;
圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置中氣調(diào)膜組件的分解圖。
具體實施方式
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性正視圖。如圖1所示,本發(fā)明實施例提供了一種冷藏冷凍裝置10,其可包括箱體20、主門體、高氧保鮮空間210和制冷系統(tǒng)。
箱體20內(nèi)可限定有儲物空間200。例如,箱體20可包括內(nèi)膽,且由內(nèi)膽內(nèi)限定出儲物空間200和壓縮機腔。主門體可轉(zhuǎn)動安裝于箱體20,并配置成打開或關(guān)閉箱體20限定的儲物空間200。制冷系統(tǒng)可為由壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器等構(gòu)成的制冷循環(huán)系統(tǒng)。壓縮機安裝于箱體20限定出的壓縮機倉內(nèi)。蒸發(fā)器配置成直接或間接地向儲物空間200內(nèi)提供冷量。例如當(dāng)該冷藏冷凍裝置10為家用壓縮式直冷冰箱時,蒸發(fā)器可設(shè)置于內(nèi)膽的后壁面外側(cè)或內(nèi)側(cè)。當(dāng)該冷藏冷凍裝置10為家用壓縮式風(fēng)冷冰箱時,箱體20內(nèi)還具有蒸發(fā)器室,蒸發(fā)器室通過風(fēng)路系統(tǒng)與儲物空間200連通,且蒸發(fā)器室內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器,出口處設(shè)置有風(fēng)機,以向儲物空間200進行循環(huán)制冷。
特別地,儲物空間200內(nèi)可還設(shè)置有儲物容器21,儲物容器21內(nèi)具有高氧保鮮空間210。高氧保鮮空間210可為密閉型空間或近似密閉型空間。高氧保鮮空間210可配置成其內(nèi)具有富氧氣體的氣體氛圍。在本發(fā)明的一些實施例中,儲物空間200為冷藏空間,其儲藏溫度一般在2℃至10℃之間,優(yōu)先為3℃至8℃。
本領(lǐng)域技術(shù)人員均知曉,正??諝獬煞职?按體積百分比計,下文同):約78%的氮氣,約21%的氧氣,約0.939%的稀有氣體(氦、氖、氬、氪、氙、氡)、0.031%的二氧化碳,以及0.03%的其他氣體和雜質(zhì)(例如,臭氧、一氧化氮、二氧化氮、水蒸氣等)。這里,本領(lǐng)域技術(shù)人員均知曉,本發(fā)明中高氧保鮮空間210內(nèi)的富氧氣體是指氧氣含量超過上述正常空氣中氧氣含量的氣體,例如其中的氧氣含量可為21%~70%,甚至更高;而富氧氣體的保鮮氣體氛圍是指氧氣含量超過上述正??諝庵醒鯕夂康臍怏w氛圍。相應(yīng)地,富氮氣體是指氮氣含量超過上述正??諝庵械獨夂康臍怏w。
由此,本發(fā)明的冷藏冷凍裝置10通過創(chuàng)造性地增設(shè)其內(nèi)具有利于肉類保鮮的富氧氣體氛圍的高氧保鮮空間210,開創(chuàng)性地解決了現(xiàn)有肉類冷藏技術(shù)中肉質(zhì)營養(yǎng)流失的問題,該高氧保鮮空間210通過提高肉類保存空間內(nèi)氧氣的含量,保證肉類的肉質(zhì)色澤和營養(yǎng)不流失。
在本發(fā)明的一些實施例中,為了使得高氧保鮮空間210內(nèi)氧氣含量可根據(jù)用戶需要調(diào)整,冷藏冷凍裝置10還可包括抽氣組件40和設(shè)置于箱體20的后側(cè)下部的制氧機30。抽氣組件40配置成與高氧保鮮空間210連通,以將高氧保鮮空間210內(nèi)的至少部分氣體抽出,從而在高氧保鮮空間210內(nèi)形成負(fù)壓。制氧機30配置成與高氧保鮮空間210受控地連通,以向高氧保鮮空間210供應(yīng)富氧氣體,進而使得高氧保鮮空間210內(nèi)的氧氣含量達到含量閾值。
也就是說,當(dāng)用戶從高氧保鮮空間210取出或向其內(nèi)放入物品之后,高氧保鮮空間210內(nèi)的氣體氛圍會由于儲物容器21的開啟與外界環(huán)境空氣進行交換。此時,抽氣組件40可受控啟動,從而使高氧保鮮空間210內(nèi)的氣體經(jīng)由抽氣組件40排出。而后,抽氣組件40可受控停止,制氧機30可與高氧保鮮空間210受控連通,由于高氧保鮮空間210內(nèi)存在負(fù)壓,制氧機30內(nèi)的富氧氣體會由于壓差流入高氧保鮮空間210。進一步地,抽氣組件40可包括抽氣泵41。抽氣組件40的工作時間可根據(jù)所使用的抽氣泵41的排量以及高氧保鮮空間210所需要的氧氣含量而定。例如,當(dāng)所需要的氧氣含量比較高時,可適當(dāng)?shù)难娱L抽氣泵41的工作時間,以使高氧保鮮空間210內(nèi)的氣體壓力降低至能夠吸入更多的富氧氣體。
進一步地,高氧保鮮空間210內(nèi)具體的氧氣含量可綜合其內(nèi)所存放肉的種類以及質(zhì)量來確定。較高的氧氣含量可以向肉類的肌紅蛋白提供更充足的氧氣,延長肉類的保鮮時長,提高冷藏冷凍裝置10對肉類的存儲及保鮮效果。但是考慮到任何肉類都有一定的保存時限,過高的氧氣含量可能會帶來不必要的氧氣消耗,使保鮮成本升高,故在本發(fā)明的一些實施例中,高氧保鮮空間210內(nèi)的氧氣含量可以設(shè)定為21%~70%之間的任一氧氣含量值,具體地氧氣含量值可以為25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%等氧氣含量值。優(yōu)選地,可選取為67%~70%之間的任一氧氣含量值,從而可在為肉類提供足夠的富氧氣體,以延長其保鮮時間的前提下,減少儲存成本,節(jié)約能源降低消耗。
圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的儲物容器21的示意性結(jié)構(gòu)圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的儲物容器21的示意性后視圖。如圖2和圖3所示,在本發(fā)明的一些實施例中,為了提高高氧保鮮空間210的密閉性,儲物容器21可配置為抽屜組件。儲物容器21可包括抽屜筒體22和抽屜本體23。抽屜筒體22可具有前向開口,且設(shè)置于儲物空間200內(nèi),具體可設(shè)置于儲物空間200的下部。如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認(rèn)識到的,抽屜筒體22也可設(shè)置于儲物空間200的中部或上部。抽屜本體23可滑動地設(shè)置于抽屜筒體22內(nèi),以從抽屜筒體22的前向開口可操作地向外抽出和向內(nèi)插入抽屜筒體22。抽屜本體23可具有抽屜端蓋,抽屜端蓋可與抽屜筒體22的開口相配合,以進行高氧保鮮空間210的密閉。在一些替代性實施實施例中,儲物容器21可包括筒體和配置成打開或關(guān)閉筒體的小門體。
本發(fā)明的一些實施例中,抽屜筒體22的后側(cè)筒壁上可設(shè)置有至少兩個連通孔。連通孔中的兩個可分別為使高氧保鮮空間210內(nèi)氣體排出的第一連通孔221和使制氧機30內(nèi)富氧氣體進入高氧保鮮空間210的第二連通孔222。除此之外,抽屜筒體22還可設(shè)置有用于將制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的冷卻氣流送入高氧保鮮空間210進行制冷的第三連通孔。也就是說,第一連通孔221可用于和設(shè)置于抽氣組件40內(nèi)的抽氣泵41的進氣端連接,第二連通孔222可用于和制氧機30的排氣管路連通。具體地,抽氣組件40還可包括密封盒43,且抽氣泵41可安裝于密封盒43內(nèi)。密封盒43可設(shè)置于抽屜筒體22后側(cè)筒壁的外側(cè),位于第一連通孔221的位置,也就是說,第一連通孔221可設(shè)置在抽氣組件40的密封盒43在抽屜筒體22后側(cè)筒壁上的投影范圍內(nèi),以縮短抽氣泵41與第一連通孔221之間的距離,且通過密封盒43隔離開管路與儲物空間200內(nèi)的其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)可提高管路的穩(wěn)定性。制氧機30的排氣管路(并未在圖中示出)可包括豎直管段。豎直管段可設(shè)置于儲物空間200的后方,且豎直管段的下端與制氧機30的排氣口連通,豎直管段的上方與高氧保鮮空間210的第二連通孔222連通。
圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖。如圖4所示,在本發(fā)明的另一些實施例中,抽氣組件40也可設(shè)置于壓縮機倉內(nèi)。壓縮機倉可設(shè)置于箱體20的后側(cè)下部。具體地,抽氣組件40可設(shè)置于壓縮機倉的一端。壓縮機可設(shè)置于壓縮機倉的另一端,以使抽氣組件40距離壓縮機的距離比較遠,減少噪音疊加和廢熱疊加。例如,抽氣組件40可設(shè)置于壓縮機倉的臨近主門體樞轉(zhuǎn)側(cè)的一端。當(dāng)冷藏冷凍裝置10為對開門冰箱時,抽氣組件40可設(shè)置于壓縮機倉的任意一端。在本發(fā)明的另一些實施例中,抽氣組件40臨近壓縮機設(shè)置,抽氣組件40設(shè)置于壓縮機倉的一端,且處于壓縮機和壓縮機倉的側(cè)壁之間。此時,抽氣組件40的進氣端可通過管路與高氧保鮮空間210連通。具體地,管路可包括豎直管段。豎直管段設(shè)置于儲物空間200的后方,且豎直管段的下端與抽氣組件40的進口連通,豎直管段的上方與高氧保鮮空間210的第一連通孔221連通。豎直管段可臨近箱體20中側(cè)殼和背板設(shè)置,豎直管段上可套裝有保溫套或保溫管,可防止豎直管段內(nèi)氧氣中的冷量傳遞至側(cè)殼和背板,可防止產(chǎn)生凝露。
圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的抽氣組件40的示意性分解圖。如圖5所示,在本發(fā)明的一些實施例中,抽氣組件40還可包括安裝底板42。安裝底板42可通過多個減振腳墊安裝于壓縮機倉的底面。密封盒43安裝于安裝底板42。抽氣泵41安裝于密封盒43內(nèi)。也就是說,抽氣泵41可設(shè)置于一密封盒43的內(nèi)部,密封盒43可通過安裝底板42安裝于壓縮機倉內(nèi)。抽氣泵41運行時,密封盒43可在很大程度上阻隔噪聲和/或廢熱向外傳播。進一步地,為提升減震減噪效果,安裝底板42上還可安裝多個減振腳墊(可為橡膠材質(zhì))。減振腳墊的數(shù)量優(yōu)選為四個,四個減振腳墊安裝在安裝底板42的四角處開設(shè)的腳墊安裝孔內(nèi)。
在本發(fā)明的一些實施例中,密封盒43內(nèi)部設(shè)置有一個安裝框架,安裝框架與密封盒43的內(nèi)壁通過多個減振墊塊連接,抽氣泵41固定于安裝框架內(nèi)部,如此以減輕抽氣泵41運行時的振動和噪音。具體地,安裝框架的底部設(shè)置有兩個減振墊塊,減振墊塊套設(shè)在密封盒43底面的定位柱上。安裝框架的一個相對兩側(cè)各設(shè)置有一個圓形的減振墊塊,且卡設(shè)于密封盒43相應(yīng)側(cè)壁的卡槽內(nèi)。安裝框架的另外一相對兩側(cè)各固定一個減振墊塊。抽氣泵41可處于密封盒43內(nèi)的各個減振墊塊之間,且通過螺釘緊固于安裝框架。
在本發(fā)明的一些實施例中,制氧機30可以為氣調(diào)膜組件。氣調(diào)膜組件具有至少一個氣調(diào)膜層和一個富氧氣體收集腔。氣調(diào)膜層可由兩個氣調(diào)膜31組成,氣調(diào)膜31可優(yōu)選為富氧膜。
富氧膜對于所有氣體都是可以滲透的,只是不同氣體具有不同的滲透程度。氣體透過富氧膜是一個復(fù)雜的過程,其透過機制一般是氣體分子首先被吸附到富氧膜的表面溶解,然后在富氧膜中擴散,最后從富氧膜的另一側(cè)解吸出來。富氧膜分離技術(shù)依靠不同氣體在富氧膜中溶解和擴散系數(shù)的差異來實現(xiàn)氣體的分離。當(dāng)混合氣體在一定的驅(qū)動力(富氧膜兩側(cè)的壓力差或壓力比)作用下,滲透速率相當(dāng)快的氣體如氧氣、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過富氧膜后,在富氧膜的滲透側(cè)被富集,而滲透速率相對慢的氣體如氮氣、一氧化碳等被滯留在富氧膜的滯留側(cè)被富集從而達到混合氣體分離的目的。
具體地,每個氣調(diào)膜31的內(nèi)側(cè)表面可均設(shè)置為朝向富氧氣體收集腔,以在富氧氣體收集腔的壓力小于氣調(diào)膜組件的外部空間的壓力時,使氣調(diào)膜組件的外部空間的空氣中的滲透速率較快的氧氣等氣體透過至少一個氣調(diào)膜31進入富氧氣體收集腔。該氣調(diào)膜組件在設(shè)置時,氣調(diào)膜31的另一側(cè)可直接與儲物空間200接觸,從而可在富氧氣體收集腔的壓力小于儲物空間200的壓力時,使儲物空間200內(nèi)空氣中的至少部分氧氣透過至少一個氣調(diào)膜31進入富氧氣體收集腔。進一步地,富氧氣體收集腔配置成與高氧保鮮空間210連通,以使富氧氣體收集腔內(nèi)形成的富氧氣體流入高氧保鮮空間210。氣調(diào)膜組件也可設(shè)置于壓縮機倉內(nèi),并通過管道使其富氧氣體收集腔和高氧保鮮空間210連通,以向高氧保鮮空間210供應(yīng)富氧氣體,使高氧保鮮空間210內(nèi)的氧氣含量達到含量閾值。
在本發(fā)明的一些實施例中,至少一個氣調(diào)膜31的另一側(cè)可相應(yīng)地設(shè)置有富氮氣體收集腔,以對滲透速率相對慢的氮氣等氣體進行收集,并形成富氮氣體。該富氮氣體可由氣調(diào)膜組件供應(yīng)至需要富氮貧氧的氣體氛圍的果蔬用氣調(diào)保鮮空間內(nèi),從而在不需增加額外地氣調(diào)膜組件的前提下,實現(xiàn)對不同物品的氣調(diào)保鮮。
在本發(fā)明的另一些實施例中,制氧機30也可以由氧氣瓶替換。特別地,采用氧氣瓶對高氧保鮮空間210供應(yīng)富氧氣體時,由于氧氣瓶所需的安裝空間比較小,可直接設(shè)置于抽屜筒體22后側(cè)筒壁的外側(cè)。且氧氣瓶結(jié)構(gòu)簡單,不需要復(fù)雜的安裝或拆卸操作即可及時對氧氣瓶或其與高氧保鮮空間210的連通管道進行更換,從而為用戶的使用提供了便利。氧氣瓶可受電磁閥的控制來打開以向高氧保鮮空間210供應(yīng)富氧氣體。當(dāng)然,如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的,也可以采用其他合適的控制開關(guān)控制氧氣瓶的開閉,因此這里不做贅述。
在本發(fā)明的一些實施例中,為對高氧保鮮空間210的間室環(huán)境實現(xiàn)更精準(zhǔn)地控制,冷藏冷凍裝置10還可包括溫度檢測裝置80。溫度檢測裝置80可設(shè)置于抽屜筒體22后側(cè)筒壁上的向內(nèi)凹陷的容納槽內(nèi),且配置成檢測高氧保鮮空間210的間室溫度。在本發(fā)明的另一些實施例中,溫度檢測裝置80也可設(shè)置在高氧保鮮空間210的內(nèi)部。例如,可以采用嵌入的方式設(shè)置在抽屜本體23或抽屜筒體22的內(nèi)壁上。
在本發(fā)明的一些實施例中,冷藏冷凍裝置10還可包括氧氣含量檢測裝置。具體地,氧氣濃度檢測裝置可設(shè)置于高氧保鮮空間內(nèi)部。優(yōu)選地,氧氣濃度檢測裝置可設(shè)置于遠離第二連通孔222的抽屜本體23或抽屜筒體22的內(nèi)壁上,以獲取更加準(zhǔn)確的氧氣濃度。由此,制氧機30的開啟和關(guān)閉可以更加準(zhǔn)確,不會造成富氧氣體的不足或浪費。
在本發(fā)明的一些實施例中,冷藏冷凍裝置10還可包括氣體壓力檢測裝置。氣體壓力檢測裝置可設(shè)置于高氧保鮮空間內(nèi)。當(dāng)抽氣組件40促使高氧保鮮空間內(nèi)氣體流出時,壓力檢測裝置對高氧保鮮空間內(nèi)氣體壓力進行及時準(zhǔn)確地檢測,從而使得抽氣組件40的開啟和關(guān)閉可以更加準(zhǔn)確,不會出現(xiàn)高氧保鮮空間內(nèi)氣壓過高而使富氧氣體無法進入或高氧保鮮空間內(nèi)氣壓過低而使抽屜組件的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問題。
在本發(fā)明的一些實施例中,儲物容器21還具有可受控打開的至少一個氣壓平衡通氣孔,以使高氧保鮮空間210內(nèi)的壓力上升或下降至與其外部的氣體壓力相同。具體地,當(dāng)冷藏冷凍裝置10完成了對高氧保鮮空間210的抽氣與充入富氧氣體的操作后,高氧保鮮空間210一般還是處于負(fù)壓狀態(tài),以保證抽屜本體23與抽屜筒體22之間的密封性,增強儲物效果。這種負(fù)壓狀態(tài)會使用戶在需要存取物品時難以拉開抽屜本體23。本發(fā)明通過在儲物容器21上設(shè)置可控打開的氣壓平衡通氣孔,可在用戶需要時拉開抽屜本體23時,使高氧保鮮空間210內(nèi)部的氣體壓力與其外部的氣體壓力相平衡,從而能夠讓用戶更加輕松地取出或放入物品。
圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的儲物容器21的示意性分解圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的儲物容器21的另一角度的示意性分解圖。如圖6和圖7所示,在本發(fā)明的一些實施例中,為進一步增強高氧保鮮空間210的密封性和儲物容器21的結(jié)構(gòu)強度,抽屜筒體22還可具有沿其前向開口在垂直于抽屜本體23的滑動方向的平面上的朝向抽屜筒體22外部延伸的開口外沿223。開口外沿223上可設(shè)置有多個間隔的定位孔224。由于本發(fā)明的在抽屜筒體22的開口處增設(shè)開口外沿223,使得當(dāng)抽屜本體23插入抽屜筒體22時,抽屜筒體22的前向開口與抽屜本體23的抽屜端蓋的接觸面積增大,從而可更好地對高氧保鮮空間210進行封閉。進一步地,抽屜組件還可包括開口外框225。開口外框225可在垂直于抽屜本體23的滑動方向上覆蓋開口外沿223。也即是說,開口外框225設(shè)置成與抽屜筒體22的開口形狀相同,且開口外框225每條邊的寬度可與相對應(yīng)開口外沿223的邊的寬度相同,并可在朝向開口外沿223的一側(cè)與開口外沿223上的多個定位孔224相對應(yīng)地位置設(shè)置多個延伸柱226,以用于開口外框225的安裝定位,且由于開口外框225與開口外沿223通過多組間隔設(shè)置的延伸柱226和定位孔224進行緊固,抽屜筒體22的強度得到了進一步地增強。
在本發(fā)明的另一些實施例中,開口外框225也可由彈性材料制成。由此,當(dāng)抽屜本體23和抽屜筒體22由于高氧保鮮空間210內(nèi)的負(fù)壓而相互擠壓時,開口外框225可以作為緩沖對二者進行保護,且由于開口外框225采用彈性材料,因此其受擠壓而發(fā)生的形變可消除抽屜筒體22和抽屜本體23間可能出現(xiàn)的縫隙,從而使抽屜組件的密封性能得到了進一步的提升。
在本發(fā)明的一些實施例中,抽屜組件還可包括兩個側(cè)向保溫隔板24、一個頂部保溫隔板25和一個底部保溫隔板26。兩個側(cè)向保溫隔板24分別位于抽屜筒體22的左右兩側(cè),且兩個側(cè)向保溫隔板24的朝向抽屜筒體22一側(cè)的表面上均分別設(shè)置有至少一個水平的條狀凹槽247。相應(yīng)地,抽屜筒體22的兩側(cè)筒壁的外表面上可均設(shè)置有至少一個水平的條狀凸起227。兩個側(cè)向保溫隔板24上的凹槽和抽屜筒體22兩側(cè)的凸起的數(shù)量相同,且位置一一對應(yīng),以用于對兩個側(cè)向保溫隔板24在抽屜筒體22兩側(cè)的安裝位置進行定位。在本發(fā)明的一些實施例中,條狀凸起227和條狀凹槽247可采用過盈配合,以增強保溫隔板安裝的穩(wěn)定性。
頂部保溫隔板25和底部保溫隔板26分別水平地設(shè)置于抽屜筒體22的頂部和底部。且頂部保溫隔板25的上側(cè)和底部保溫隔板26的下側(cè)還可設(shè)置有頂部安裝隔板71和底部安裝隔板72,頂部安裝隔板71和底部安裝隔板72可采用塑料制成,以將頂部保溫隔板25和底部保溫隔板26與儲物空間200內(nèi)其他結(jié)構(gòu)相隔開,從而對保溫隔板進行保護。進一步地,兩個安裝隔板的靠近抽屜筒體22后側(cè)筒壁的邊緣可間隔地延伸出的垂直于安裝隔板且沿朝向抽屜筒體22的其中心具有通透孔的安裝卡片,以用于將該兩個安裝隔板通過螺釘固定在抽屜筒體22上。
在本發(fā)明的一些實施例中,頂部保溫隔板25和頂部安裝隔板71的整體厚度可小于或等于開口外沿223向抽屜筒體22外部延伸的高度,從而使得頂部保溫隔板25和頂部安裝隔板71在安裝時,二者靠近開口外沿223的一側(cè)可抵住開口外沿223以進行定位安裝。
圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置10中氣調(diào)膜組件的分解圖。如圖8所示,在本發(fā)明的一些實施例中,氣調(diào)膜組件可呈平板型,該氣調(diào)膜組件還可包括支撐框架32。氣調(diào)膜31可為兩個,安裝于支撐框架32的兩側(cè),以使兩個氣調(diào)膜31和支撐框架32共同圍成富氧氣體收集腔。
進一步地,支撐框架32可包括邊框,設(shè)置于邊框內(nèi)的肋板和/或平板等結(jié)構(gòu),肋板之間、肋板與平板之間等可形成氣流通道,肋板的表面上、平板的表面上均可開設(shè)有凹槽,以形成氣流通道。肋板和/或平板可提高氣調(diào)膜組件30的結(jié)構(gòu)強度等。也就是說,支撐框架32具有相對設(shè)置的第一表面和第二表面,且內(nèi)部形成有與第一表面和第二表面連通的至少一個氣流通道。兩個氣調(diào)膜31分別設(shè)置在支撐框架32的第一表面和第二表面上,以與支撐框架32的至少一個氣流通道共同限定形成富氧氣體收集腔。
在本發(fā)明的一些實施例中,支撐框架32包括與前述至少一個氣流通道連通的抽氣孔33,設(shè)置于邊框上,以允許富氧氣體收集腔中的氧氣被輸出。抽氣孔33與第二連通孔222連通。氣調(diào)膜31先通過雙面膠34安裝于邊框,然后通過密封膠35進行密封。
在一些實施例中,支撐框架32內(nèi)部形成的前述至少一個氣流通道可以為一個或多個與抽氣孔33連通的空腔。在一些實施例中,支撐框架32內(nèi)部形成的前述至少一個氣流通道可以具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。具體地,支撐框架32可包括:邊框,多個第一肋板以及多個第二肋板。前述多個第一肋板在邊框內(nèi)部沿縱向間隔設(shè)置且沿橫向延伸,且前述多個第一肋板的一側(cè)表面形成第一表面。多個第二肋板在前述多個第一肋板的另一側(cè)表面沿橫向間隔設(shè)置且沿縱向延伸,且前述多個第二肋板的遠離第一肋板的一側(cè)表面形成第二表面。本發(fā)明的支撐框架32通過在其邊框內(nèi)部設(shè)置沿縱向間隔且沿橫向延伸的多個第一肋板和在前述多個第一肋板的一側(cè)表面沿橫向間隔且沿縱向延伸的多個第二肋板,從而一方面保證了氣流通道的連貫性,另一方面大大縮小了支撐框架32的體積,并且極大地增強了支撐框架32的強度。此外,支撐框架32的上述結(jié)構(gòu)保證了氣調(diào)膜31能夠獲得足夠的支撐,即使在富氧氣體收集腔內(nèi)部負(fù)壓較大的情況下也能夠始終保持較好的平整度,保證了氣調(diào)膜組件30的使用壽命。
在本發(fā)明的一些實施例中,抽屜本體23和抽屜筒體22之間還可設(shè)置有鎖定裝置、把手和把手定位裝置。鎖定裝置包括設(shè)置于抽屜端蓋兩側(cè)的樞轉(zhuǎn)鎖扣、設(shè)置于抽屜筒體22上的兩個扣合部,以及卡接促使裝置。每個扣合部可為凸起。卡接促使裝置可用于促使兩個樞轉(zhuǎn)鎖扣朝卡接于各自相應(yīng)的扣合部的方向(即各自的第一方向)轉(zhuǎn)動。把手水平延伸,且可沿豎直方向可滑動地安裝于抽屜端蓋。而且,在抽屜本體23處于關(guān)閉狀態(tài)時,把手所處的位置可為把手的初始位置。且把手配置成在其初始位置時,其兩端分別與兩個樞轉(zhuǎn)鎖扣接觸抵靠,以阻止每個樞轉(zhuǎn)鎖扣沿與各自相應(yīng)的第一方向相反的另一方向轉(zhuǎn)動,以使所述樞轉(zhuǎn)鎖扣與所述扣合部保持配合狀態(tài),從而將所述抽屜本體23鎖定于所述抽屜筒體22。進一步地,當(dāng)把手向上或向下移動至解除保持鎖定位置,即從初始位置移動到解除保持鎖定位置后,可允許每個樞轉(zhuǎn)鎖扣沿與各自相應(yīng)的第一方向相反的另一方向轉(zhuǎn)動,以允許在向外拉動抽屜本體23時,樞轉(zhuǎn)鎖扣轉(zhuǎn)動脫離相應(yīng)的扣合部,從而允許打開抽屜本體23。把手定位裝置配置成在當(dāng)把手運動到各個預(yù)定的位置處后,使把手保持處于該位置處,主要是初始位置和解除保持鎖定位置。當(dāng)打開抽屜本體23時,用戶先使把手向上或下運動到解除保持鎖定位置,把手定位裝置使把手保持處于該位置,用戶可向外拉開抽屜本體23。當(dāng)關(guān)閉抽屜本體23時,用戶先使抽屜本體23關(guān)閉,然后使把手向下或上回到初始位置,把手定位裝置使把手保持處于該位置,從而使抽屜本體23和抽屜筒體22保持處于鎖定狀態(tài)。
為了進一步使把手的運動平穩(wěn),把手的兩端還分別設(shè)置有導(dǎo)向桿和滑塊,導(dǎo)向桿沿豎直方向延伸。抽屜本體23還包括兩組滑道,每組滑道至少有三個沿豎直方向延伸的滑槽,以使導(dǎo)向桿的兩側(cè)分別具有一個滑槽,滑塊在其余的滑槽上運動,或使滑塊的兩側(cè)分別具有一個滑槽,導(dǎo)向桿在其余的滑槽上運動。例如,每組滑道可包括四個滑槽,導(dǎo)向桿的前后兩側(cè)分別具有一個滑槽,滑塊的橫向兩側(cè)(即左右兩側(cè))分別具有一個滑槽。
至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到,雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例,但是,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此,本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。