壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)，包括相互連接的儲(chǔ)液器內(nèi)直管和儲(chǔ)液器外彎管，所述直管的從與彎管相對(duì)的一端開始的至少一部分的內(nèi)徑大于所述彎管的內(nèi)徑。本實(shí)用新型采用儲(chǔ)液器L管吸氣擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，通過形成共振增壓現(xiàn)象達(dá)到吸氣增壓效果，通過增加吸氣流量從而提高轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)容積效率及性能。
【專利說明】壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]有些變頻壓縮機(jī)單體容積效率存在向下拐點(diǎn)，當(dāng)變頻壓縮機(jī)的頻率達(dá)到70Hz以上時(shí)，容積效率下降明顯，容積效率是指在壓縮機(jī)進(jìn)氣行程時(shí)氣缸真實(shí)吸入的混和氣體積與汽缸容積之比，在空調(diào)匹配時(shí)需通過提高頻率來滿足最大能力要求，而這會(huì)增加壓縮機(jī)的整體噪音，降低壓縮機(jī)性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種能夠提升壓縮機(jī)的制冷量及容積效率的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)，包括相互連接的儲(chǔ)液器內(nèi)直管和儲(chǔ)液器外彎管，所述直管的從與彎管相對(duì)的一端開始的至少一部分的內(nèi)徑大于所述彎管的內(nèi)徑。
[0005]優(yōu)選地，所述至少一部分的長(zhǎng)度是所述直管長(zhǎng)度的60% -95%。
[0006]優(yōu)選地，所述至少一部分的長(zhǎng)度是所述直管長(zhǎng)度的80% -90%。
[0007]優(yōu)選地，整個(gè)直管的內(nèi)徑大于所述彎管的內(nèi)徑。
[0008]優(yōu)選地，所述至少一部分的內(nèi)徑是所述彎管內(nèi)徑的至少120%，且直管與儲(chǔ)液器殼體內(nèi)側(cè)壁無接觸面。
[0009]優(yōu)選地，所述至少一部分的內(nèi)徑是所述彎管內(nèi)徑的至少150%。
[0010]本實(shí)用新型采用一種全新的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)用儲(chǔ)液器L管擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以形成共振增壓現(xiàn)象，從而增加轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)高轉(zhuǎn)速時(shí)的吸氣流量，使容積效率拐點(diǎn)頻率后移，提高壓縮機(jī)容積效率及制冷效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細(xì)描述，將會(huì)更容易地對(duì)本實(shí)用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:
[0012]圖1示意性地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)儲(chǔ)液器L管吸氣結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0013]圖2示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)儲(chǔ)液器L管擴(kuò)口增壓型吸氣結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0014]需要說明的是，附圖用于說明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號(hào)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0016]圖1示意性地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)儲(chǔ)液器L管吸氣結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0017]如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)儲(chǔ)液器L管吸氣結(jié)構(gòu)，L管吸氣結(jié)構(gòu)200包括進(jìn)入滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)用儲(chǔ)液器100內(nèi)的直管220和儲(chǔ)液器100外彎管210，直管220外徑與彎管210外徑大致相同。
[0018]與之相對(duì)應(yīng)的，圖2示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)儲(chǔ)液器L管擴(kuò)口增壓型吸氣結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0019]如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)儲(chǔ)液器L管擴(kuò)口增壓型吸氣結(jié)構(gòu)包括:相互連接的儲(chǔ)液器內(nèi)直管220和儲(chǔ)液器外彎管210。
[0020]其中，直管220的從與彎管210相對(duì)的一端開始的至少一部分230的內(nèi)徑大于彎管210的內(nèi)徑。
[0021]如圖2所示，直管220的處于與儲(chǔ)液器100的出氣口附近區(qū)域由于為了便于安裝等原因而未進(jìn)行擴(kuò)口。例如，直管220的至少一部分230的長(zhǎng)度是直管220長(zhǎng)度的60% -95%。優(yōu)選地，直管220的至少一部分230的長(zhǎng)度是直管220長(zhǎng)度的80% -90%。
[0022]但是，顯然可以使得整個(gè)直管220的外徑大于彎管210的外徑。
[0023]本實(shí)用新型通過調(diào)整吸氣結(jié)構(gòu)達(dá)到吸氣增壓效果，能較大幅度提升壓縮機(jī)的制冷量及容積效率。
[0024]優(yōu)選地，直管220的至少一部分230的外徑是彎管210外徑的至少120%，且直管與儲(chǔ)液器殼體內(nèi)側(cè)壁無接觸面，優(yōu)選地至少150%。在該擴(kuò)口范圍下，能夠?qū)崿F(xiàn)明顯的容積效率提高效果。
[0025]具體地，以ATD141為例，采用儲(chǔ)液器L管擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，直管內(nèi)徑為10mm，擴(kuò)口內(nèi)徑尺寸為13_，采用L管擴(kuò)口結(jié)構(gòu)后達(dá)到吸氣增壓效果，提高吸氣量和容積效率，使額定制熱工況下85Hz容積效率提高2 %，且容積效率拐點(diǎn)頻率由70Hz提高至85Hz。
[0026]實(shí)際上，本實(shí)用新型采用一種全新的滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)用儲(chǔ)液器L管擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以形成共振增壓現(xiàn)象?？梢栽黾愚D(zhuǎn)子壓縮機(jī)高轉(zhuǎn)速時(shí)的吸氣流量，使容積效率拐點(diǎn)頻率后移，提高壓縮機(jī)容積效率及制冷效率C0P:1% -3%。
[0027]由此，本實(shí)用新型采用儲(chǔ)液器L管吸氣擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，通過形成共振增壓現(xiàn)象達(dá)到吸氣增壓效果，從而增加吸氣流量從而提高轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)容積效率及性能。
[0028]可以理解的是，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)，包括相互連接的儲(chǔ)液器內(nèi)直管和儲(chǔ)液器外彎管，其特征在于，所述直管的從與彎管相對(duì)的一端開始的至少一部分的內(nèi)徑大于所述彎管的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少一部分的長(zhǎng)度是所述直管長(zhǎng)度的60% -95%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少一部分的長(zhǎng)度是所述直管長(zhǎng)度的80% -90%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，整個(gè)直管的內(nèi)徑大于所述彎管的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少一部分的內(nèi)徑是所述彎管內(nèi)徑的至少120%，且直管與儲(chǔ)液器殼體內(nèi)側(cè)壁無接觸面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)儲(chǔ)液器吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少一部分的內(nèi)徑是所述彎管內(nèi)徑的至少150%。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK204128252SQ201420512575
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王艷珍 申請(qǐng)人:上海日立電器有限公司