層架式冷凍蒸發(fā)器及冰箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種層架式冷凍蒸發(fā)器及冰箱，能夠有效降低冷凍箱體前部的溫度，使箱體內(nèi)前后溫度盡可能均勻，保證物品的存儲(chǔ)質(zhì)量。所述層架式冷凍蒸發(fā)器，設(shè)置在冰箱冷凍室內(nèi)，層架式冷凍蒸發(fā)器包括多個(gè)上下間隔排列的蒸發(fā)管層，其中最上層蒸發(fā)管層抵靠在冷凍箱體的頂壁上，多個(gè)蒸發(fā)管層的遠(yuǎn)離冷凍門體的一端面上下平齊，最上層蒸發(fā)管層在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度大于其余蒸發(fā)管層在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度。通過(guò)將最上層蒸發(fā)管層在垂直冷凍門體表面方向上加長(zhǎng)，使冷凍蒸發(fā)器頂部探出，由于冷氣密度大，會(huì)下沉，則探出部分蒸發(fā)管散發(fā)的冷氣下沉覆蓋冷凍箱體內(nèi)靠近門體部，有效阻擋了門封條和中梁處的熱量，大大降低冰箱冷凍室前部溫度。
【專利說(shuō)明】層架式冷凍蒸發(fā)器及冰箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冰箱層架式冷凍蒸發(fā)器，具體涉及一種能夠有效降低冷凍箱體前部(即靠近冷凍門體處)溫度的冷凍蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]冰箱作為我們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚募矣秒娖髦?，已?jīng)越來(lái)越廣泛地被應(yīng)用，對(duì)于帶抽屜的立式直冷電冰箱，冷凍室通常采用絲管或板管層架式蒸發(fā)器，在冷凍箱體上與各層蒸發(fā)管層的靠近門體的前端面及左、右側(cè)端面對(duì)應(yīng)位置處均固設(shè)有飾條，蒸發(fā)管的上述端面對(duì)應(yīng)插裝在飾條內(nèi)，使層架式蒸發(fā)器構(gòu)成存放物品的多層擱架。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，層架式蒸發(fā)器的各層蒸發(fā)管在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度一致，各層蒸發(fā)管靠近門體內(nèi)壁的前沿距離冷凍門體內(nèi)壁留有一定的間隔，該間隔距離一般為5(T60mm，以保證冰箱門體順利關(guān)閉。
[0004]由于在取放物品時(shí)需要開關(guān)門、冷凍門體與箱體間門封條的密封可靠性、冷藏室與冷凍室之間鐵質(zhì)中梁上設(shè)置的防凝露管工作發(fā)熱等因素會(huì)導(dǎo)致冷凍箱體靠近門體部的溫度偏高，經(jīng)過(guò)溫度測(cè)試，冷凍箱體靠近門體處相比冷凍箱體后部溫度高約5?7°C，當(dāng)冷凍室內(nèi)放置的物品較多堆積至擱架前沿處，由于冷凍箱體內(nèi)靠近門體部位的溫度較高，使得此處物品易化凍變質(zhì)，尤其對(duì)于存儲(chǔ)溫度的穩(wěn)定性要求高的個(gè)別疫苗針劑或藥品，冷凍箱體內(nèi)前后溫差對(duì)該類物品的不利影響非常大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提出一種層架式冷凍蒸發(fā)器及冰箱，能夠有效降低冷凍箱體前部的溫度，使箱體內(nèi)前后溫度盡可能均勻，保證物品的存儲(chǔ)質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型所提出的冷凍蒸發(fā)器通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種層架式冷凍蒸發(fā)器，設(shè)置在冰箱冷凍室內(nèi)，所述冷凍室包括冷凍箱體和冷凍門體，所述層架式冷凍蒸發(fā)器包括多個(gè)上下間隔排列的蒸發(fā)管層，其中最上層蒸發(fā)管層抵靠在所述冷凍箱體的頂壁上，多個(gè)所述蒸發(fā)管層的遠(yuǎn)離所述冷凍門體的一端面上下平齊，所述最上層蒸發(fā)管層在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度大于其余蒸發(fā)管層在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度。
[0007]本實(shí)用新型還提出了一種冰箱，其冷凍箱體具有上述層架式冷凍蒸發(fā)器。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)和積極效果:本實(shí)用新型通過(guò)將最上層蒸發(fā)管層在垂直冷凍門體表面方向上加長(zhǎng)，由于多個(gè)蒸發(fā)管層的遠(yuǎn)離冷凍門體的一端面上下平齊，則最上層蒸發(fā)管層的靠近冷凍門體的另一端面會(huì)比下層的其他蒸發(fā)管層向門體方向探出；由于冷氣密度大，易下沉，則探出部分蒸發(fā)管散發(fā)的冷氣下沉使冷凍箱體內(nèi)靠近門體處的區(qū)域也能充滿冷氣，有效阻擋了門封條和中梁處的“熱量”;經(jīng)實(shí)驗(yàn)證實(shí)，本實(shí)用新型冰箱冷凍箱體前部的溫度降低約4?5°C，使得放在最上層蒸發(fā)管層下方其他蒸發(fā)管層前端上的物品受冷氣保護(hù)不易變質(zhì)，同時(shí)，有利于箱體內(nèi)前后溫度保持穩(wěn)定、一致，尤其適用于對(duì)存儲(chǔ)溫度穩(wěn)定性要求嚴(yán)格的個(gè)別疫苗針劑或藥品的存儲(chǔ)要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型層架式冷凍蒸發(fā)器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型層架式冷凍蒸發(fā)器實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型層架式冷凍蒸發(fā)器實(shí)施例二中各層蒸發(fā)管層尺寸圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]實(shí)施例一
[0014]參見圖1，一種應(yīng)用于帶抽屜的立式直冷式冰箱冷凍室的層架式冷凍蒸發(fā)器，包括三個(gè)在上下方向上間隔排列的蒸發(fā)管層，即最上層蒸發(fā)管層1、中間層蒸發(fā)管層2和下層蒸發(fā)管層3，用于與固設(shè)在冷凍箱體上的飾條對(duì)應(yīng)裝配形成冷凍室的置物擱架。三層蒸發(fā)管層各自均為水平設(shè)置的單層結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)蒸發(fā)管層之間的高度可以根據(jù)實(shí)際需要例如抽屜的高度而具體設(shè)定。在本實(shí)施例中，在垂直于冷凍門體表面方向上(本實(shí)施例中將此方向定義為冷凍箱體的前后方向，靠近膽口處為冷凍箱體的前端，與之相反的另一端為其后端)，中間層蒸發(fā)管層2的長(zhǎng)度L2和下層蒸發(fā)管層3的長(zhǎng)度L3相等，最上層蒸發(fā)管層I的長(zhǎng)度L1大于中間層蒸發(fā)管層2的長(zhǎng)度L2,同時(shí)大于下層蒸發(fā)管層3的長(zhǎng)度，即L1 > L2> L1 > L3。
[0015]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例層架式冷凍蒸發(fā)器選用絲管蒸發(fā)器，當(dāng)然也可為管板層架式蒸發(fā)器或其他層架式蒸發(fā)器，其工作原理和工作過(guò)程均為現(xiàn)有技術(shù)且為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。
[0016]同時(shí)，為盡可能地不改變?cè)欣鋬鱿潴w結(jié)構(gòu)，節(jié)省加工成本，中間層蒸發(fā)管層2的長(zhǎng)度L2與下層蒸發(fā)管層3在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度仍同現(xiàn)有技術(shù)，即二者長(zhǎng)度相等，L2=L3O
[0017]具體地，最上層蒸發(fā)管層的長(zhǎng)度L1與其余層蒸發(fā)管層的長(zhǎng)度差值Λ L根據(jù)具體機(jī)型而定，一般在10-50mm范圍內(nèi)取值，本實(shí)施例中其差值為40mm。
[0018]通過(guò)本實(shí)施例提供的層架式冷凍蒸發(fā)器，由于其多個(gè)蒸發(fā)管層的遠(yuǎn)離冷凍門體的一端面上下平齊，且最上層蒸發(fā)管層的長(zhǎng)度比其他蒸發(fā)管層的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，則最上層蒸發(fā)管層靠近冷凍門體的一端探出，由于冷氣密度大，探出的這一截蒸發(fā)管產(chǎn)生的冷氣可下沉，為下方的蒸發(fā)管層與冷凍門體之間制造了冷氣屏障，這樣，下方的蒸發(fā)管層上放置的物品與門體之間經(jīng)冷氣屏障隔絕后，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的熱量交換，從而大大降低了冷凍箱體前部的溫度，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)可以有效保證靠近門體處放置的物品的品質(zhì)。
[0019]本實(shí)施例還提出了一種冰箱，包括冷凍室，冷凍室的冷凍箱體安裝有層架式冷凍蒸發(fā)器，層架式冷凍蒸發(fā)器的具體結(jié)構(gòu)參照本實(shí)用新型層架式冷凍蒸發(fā)器的實(shí)施例及附圖1的描述，在此不再贅述。
[0020]實(shí)施例二
[0021]參照?qǐng)D2和圖3，本實(shí)施例中，最上層蒸發(fā)管層I為雙層結(jié)構(gòu)，中間層蒸發(fā)管層2和下層蒸發(fā)管層3仍為單層結(jié)構(gòu)。之所以將最上層蒸發(fā)管層I設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，是因?yàn)橹评鋭┰谡舭l(fā)器內(nèi)的走向?yàn)橛上聦诱舭l(fā)管層至上層蒸發(fā)管層，且由于冷氣密度大，下沉，熱氣密度小，上升，冷凍箱體內(nèi)頂部會(huì)形成溫度最高點(diǎn)，此處設(shè)置雙層的最上層蒸發(fā)管層I能夠加強(qiáng)此處換熱，降低此處溫度。最上層蒸發(fā)管層I包括上方蒸發(fā)管層1.1和下方蒸發(fā)管層1.2，其中上方蒸發(fā)管層1.1在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度L/大于下方蒸發(fā)管層1.2、中間層蒸發(fā)管層2和下層蒸發(fā)管層3在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度；中間層蒸發(fā)管層2的長(zhǎng)度L2與下層蒸發(fā)管層3在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度仍同現(xiàn)有技術(shù)，即二者長(zhǎng)度相等，L2=L3。
[0022]同樣，上方蒸發(fā)管層1.1的長(zhǎng)度L/分別與中間層蒸發(fā)管層2、下層蒸發(fā)管層3的長(zhǎng)度差值Λ L根據(jù)具體機(jī)型而定，一般在10-50mm范圍內(nèi)取值，本實(shí)施例中其差值為40mm。
[0023]具體地,上方蒸發(fā)管層1.1在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度L/大于下方蒸發(fā)管層1.2在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度L2'，其長(zhǎng)度差值A(chǔ)L'以10-30mm為宜，本實(shí)施例L/與L2'的差值Λ L'為20mm，以保證其在冷凍箱體上的安裝。
[0024]本實(shí)施例還提出了一種冰箱，其冷凍室箱體具有冷凍蒸發(fā)器，冷凍蒸發(fā)器的具體結(jié)構(gòu)參照本實(shí)用新型冷凍蒸發(fā)器的實(shí)施例及附圖2的描述，在此不再贅述。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種層架式冷凍蒸發(fā)器，設(shè)置在冰箱冷凍室內(nèi)，所述冷凍室包括冷凍箱體和冷凍門體，所述層架式冷凍蒸發(fā)器包括多個(gè)上下間隔排列的蒸發(fā)管層，其中最上層蒸發(fā)管層抵靠在所述冷凍箱體的頂壁上，多個(gè)所述蒸發(fā)管層的遠(yuǎn)離所述冷凍門體的一端面上下平齊，其特征在于:所述最上層蒸發(fā)管層在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度大于其余蒸發(fā)管層在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層架式冷凍蒸發(fā)器，其特征在于:所述其余蒸發(fā)管層在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的層架式冷凍蒸發(fā)器，其特征在于:所述最上層蒸發(fā)管層與其余層的蒸發(fā)管層的長(zhǎng)度差值為10-50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層架式冷凍蒸發(fā)器，其特征在于:所述最上層蒸發(fā)管層為上下設(shè)置的雙層結(jié)構(gòu)，包括第一蒸發(fā)管層和第二蒸發(fā)管層，其中第一蒸發(fā)管層在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度大于其余蒸發(fā)管層在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的層架式冷凍蒸發(fā)器，其特征在于:所述第一蒸發(fā)管層與其余蒸發(fā)管層的長(zhǎng)度差值為10-50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的層架式冷凍蒸發(fā)器，其特征在于:所述第一蒸發(fā)管層在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度大于所述第二蒸發(fā)管層在垂直于冷凍門體表面方向上的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度差值為10-30mm。
7.—種冰箱,其特征在于,其冷凍箱體具有權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的層架式冷凍蒸發(fā)器。
【文檔編號(hào)】F25B39/02GK204084959SQ201420511354
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】劉洋, 荊堅(jiān)強(qiáng) 申請(qǐng)人:海信（山東）冰箱有限公司