一種高效微型的油分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及壓縮機(jī)的油分離器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高效微型的油分離器，包括筒體和進(jìn)氣管，筒體的頂、底部出口分別連接有排氣管、出油管，筒體的內(nèi)腔沿軸向設(shè)置有若干層環(huán)形斜過(guò)濾網(wǎng)；排氣管的內(nèi)壁面上設(shè)置有內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)，內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的底端伸出于排氣管外，該伸出的底端截面呈錐狀結(jié)構(gòu)；排氣管的外壁面上設(shè)置有外過(guò)濾網(wǎng)；伸出于筒體外的排氣管的外側(cè)壁上設(shè)置耳環(huán)，筒體的側(cè)壁上通過(guò)支架固定設(shè)置有氣缸，氣缸的伸縮桿與耳環(huán)相固定連接，筒體的頂部出口與排氣管之間設(shè)置有彈性減震層。在使用本發(fā)明時(shí)，通過(guò)設(shè)置多層環(huán)形斜過(guò)濾網(wǎng)，極大地提高了油分離的效率；從而做到真正油氣分離。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種高效微型的油分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)的油分離器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高效微型的油分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]油分離器，其作用是將制冷壓縮機(jī)排出的高壓蒸汽中的潤(rùn)滑油進(jìn)行分離，以保證裝置安全高效地運(yùn)行。現(xiàn)有油分離器的結(jié)構(gòu)要么比較復(fù)雜，這樣復(fù)雜的油分離器雖然可以改善油分離效果，但制造成本均較高；要么比較簡(jiǎn)單，這樣簡(jiǎn)單的油分離器的分離效果往往不夠理想。隨著生活生產(chǎn)的需要，很多設(shè)備越來(lái)越趨向于小型化發(fā)展，所以要求包括油分離器在內(nèi)的各種配件也要往小型化發(fā)展。故有必要提供一種高效小型的油分離器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的高效微型的油分離器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述的一種高效微型的油分離器，包括筒體和進(jìn)氣管，進(jìn)氣管設(shè)置在筒體的側(cè)壁上，筒體的頂部出口連接有排氣管，排氣管的一端伸入筒體的內(nèi)腔中，筒體的底部出口連接有出油管，所述筒體的內(nèi)腔沿軸向設(shè)置有若干層環(huán)形斜過(guò)濾網(wǎng)；所述排氣管的內(nèi)壁面上設(shè)置有內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)，內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的底端伸出于排氣管外，該伸出的底端截面呈錐狀結(jié)構(gòu)；排氣管的外壁面上設(shè)置有外過(guò)濾網(wǎng)；伸出于筒體外的排氣管的外側(cè)壁上設(shè)置耳環(huán)，筒體的側(cè)壁上通過(guò)支架固定設(shè)置有氣缸，氣缸的伸縮桿與耳環(huán)相固定連接，筒體的頂部出口與排氣管之間設(shè)置有彈性減震層；氣缸分別連接有氣源和控制裝置。
[0005]進(jìn)一步地，所述斜過(guò)濾網(wǎng)的數(shù)量有三層，分別由斜過(guò)濾網(wǎng)一、斜過(guò)濾網(wǎng)二和斜過(guò)濾網(wǎng)三，斜過(guò)濾網(wǎng)一的環(huán)邊大于斜過(guò)濾網(wǎng)二的環(huán)邊長(zhǎng)度，斜過(guò)濾網(wǎng)二的環(huán)邊大于斜過(guò)濾網(wǎng)三的環(huán)邊長(zhǎng)度。
[0006]進(jìn)一步地，所述筒體的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾層架，所述過(guò)濾層架設(shè)置在斜過(guò)濾網(wǎng)的正下方，過(guò)濾層架上設(shè)置有過(guò)濾紙層。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種高效微型的油分離器，包括筒體和進(jìn)氣管，進(jìn)氣管設(shè)置在筒體的側(cè)壁上，筒體的頂部出口連接有排氣管，排氣管的一端伸入筒體的內(nèi)腔中，筒體的底部出口連接有出油管，所述筒體的內(nèi)腔沿軸向設(shè)置有若干層環(huán)形斜過(guò)濾網(wǎng)；所述排氣管的內(nèi)壁面上設(shè)置有內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)，內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的底端伸出于排氣管夕卜，該伸出的底端截面呈錐狀結(jié)構(gòu)；排氣管的外壁面上設(shè)置有外過(guò)濾網(wǎng)；伸出于筒體外的排氣管的外側(cè)壁上設(shè)置耳環(huán)，筒體的側(cè)壁上通過(guò)支架固定設(shè)置有氣缸，氣缸的伸縮桿與耳環(huán)相固定連接，筒體的頂部出口與排氣管之間設(shè)置有彈性減震層；氣缸分別連接有氣源和控制裝置。在使用本發(fā)明時(shí)，通過(guò)設(shè)置多層環(huán)形斜過(guò)濾網(wǎng)，通過(guò)氣缸的伸縮桿的運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)排氣管震動(dòng)，極大地提高了油分離的效率；從而做到真正油氣分離。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、筒體；2、進(jìn)氣管；3、出油管；4、排氣管；51、斜過(guò)濾網(wǎng)一；
52、斜過(guò)濾網(wǎng)二； 53、斜過(guò)濾網(wǎng)三；6、彈性減震層；7、耳環(huán)；
8、氣缸；9、支架；10、外過(guò)濾網(wǎng)；11、內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)；12、過(guò)濾層架；
13、過(guò)濾紙層。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種高效微型的油分離器，包括筒體I和進(jìn)氣管2，進(jìn)氣管2設(shè)置在筒體I的側(cè)壁上，筒體I的頂部出口連接有排氣管4，排氣管4的一端伸入筒體I的內(nèi)腔中，筒體I的底部出口連接有出油管3，所述筒體I的內(nèi)腔沿軸向設(shè)置有若干層環(huán)形斜過(guò)濾網(wǎng)；所述排氣管4的內(nèi)壁面上設(shè)置有內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)11，內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)11的底端伸出于排氣管4外，該伸出的底端截面呈錐狀結(jié)構(gòu)；排氣管4的外壁面上設(shè)置有外過(guò)濾網(wǎng)10 ;伸出于筒體I外的排氣管4的外側(cè)壁上設(shè)置耳環(huán)7，筒體I的側(cè)壁上通過(guò)支架9固定設(shè)置有氣缸8，氣缸8的伸縮桿與耳環(huán)7相固定連接，筒體I的頂部出口與排氣管4之間設(shè)置有彈性減震層6 ;氣缸8分別連接有氣源和控制裝置。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述斜過(guò)濾網(wǎng)的數(shù)量有三層，分別由斜過(guò)濾網(wǎng)一 51、斜過(guò)濾網(wǎng)二 52和斜過(guò)濾網(wǎng)三53，斜過(guò)濾網(wǎng)一 51的環(huán)邊大于斜過(guò)濾網(wǎng)二 52的環(huán)邊長(zhǎng)度，斜過(guò)濾網(wǎng)二 52的環(huán)邊大于斜過(guò)濾網(wǎng)三53的環(huán)邊長(zhǎng)度。這樣相互錯(cuò)開(kāi)，可以提高油分離的效率。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述筒體I的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾層架12，所述過(guò)濾層架12設(shè)置在斜過(guò)濾網(wǎng)的正下方，過(guò)濾層架12上設(shè)置有過(guò)濾紙層13。
[0013]在使用本發(fā)明時(shí)，通過(guò)設(shè)置多層環(huán)形斜過(guò)濾網(wǎng)，通過(guò)氣缸的伸縮桿的運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)排氣管震動(dòng)，極大地提高了油分離的效率；從而做到真正油氣分離。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效微型的油分離器，包括筒體(1)和進(jìn)氣管(2)，進(jìn)氣管(2)設(shè)置在筒體(1)的側(cè)壁上，筒體(1)的頂部出口連接有排氣管(4)，排氣管(4)的一端伸入筒體(1)的內(nèi)腔中，筒體(1)的底部出口連接有出油管(3)，其特征在于:所述筒體(1)的內(nèi)腔沿軸向設(shè)置有若干層環(huán)形斜過(guò)濾網(wǎng)；所述排氣管(4)的內(nèi)壁面上設(shè)置有內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)(11)，內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)(11)的底端伸出于排氣管(4)外，該伸出的底端截面呈錐狀結(jié)構(gòu)；排氣管(4)的外壁面上設(shè)置有外過(guò)濾網(wǎng)(10);伸出于筒體(1)外的排氣管(4)的外側(cè)壁上設(shè)置耳環(huán)(7)，筒體(1)的側(cè)壁上通過(guò)支架(9 )固定設(shè)置有氣缸(8 )，氣缸(8 )的伸縮桿與耳環(huán)(7 )相固定連接，筒體(1)的頂部出口與排氣管(4)之間設(shè)置有彈性減震層(6 );氣缸(8 )分別連接有氣源和控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效微型的油分離器，其特征在于:所述斜過(guò)濾網(wǎng)的數(shù)量有三層，分別由斜過(guò)濾網(wǎng)一(51)、斜過(guò)濾網(wǎng)二(52)和斜過(guò)濾網(wǎng)三(53)，斜過(guò)濾網(wǎng)一(51)的環(huán)邊大于斜過(guò)濾網(wǎng)二(52)的環(huán)邊長(zhǎng)度，斜過(guò)濾網(wǎng)二(52)的環(huán)邊大于斜過(guò)濾網(wǎng)三(53)的環(huán)邊長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效微型的油分離器，其特征在于:所述筒體(1)的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾層架(12)，所述過(guò)濾層架(12)設(shè)置在斜過(guò)濾網(wǎng)的正下方，過(guò)濾層架(12)上設(shè)置有過(guò)濾紙層(13) 。
【文檔編號(hào)】F25B43/02GK103900309SQ201410114564
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】顧蓉 申請(qǐng)人:蘇州永博電氣有限公司