專利名稱：吸收式能量回收提質(zhì)裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種吸收式能量回收提質(zhì)裝置。屬熱交換器技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
一般換熱器及系統(tǒng)有:水一水熱交換器、空氣一水熱交換器，可通過兩種介質(zhì)或流體存在的溫度差進行換熱，以收回熱量，這種換熱器所換熱得到的所需介質(zhì)溫度都低于熱源溫度。另一種技術(shù)為熱泵技術(shù)，通過驅(qū)動能量的作用及熱交換，可以獲得比余熱源更高的介質(zhì)溫度。熱泵一般有以電為動力的壓縮式熱泵和以熱能為動力的吸收式熱泵。常用的吸收式熱泵以溴化鋰溶液為吸收劑，以熱能為動力。溴化鋰吸收式熱泵由:發(fā)生器3、冷凝器1、蒸發(fā)器5、吸收器7、溶液熱交換器11、余熱源熱交換器12、冷劑循環(huán)泵9、溶液泵10、余熱水循環(huán)泵13及系統(tǒng)管路組成，其發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器又都為單個熱交換器，各部位都布有傳熱管(冷凝器傳熱管2、發(fā)生器傳熱管4、蒸發(fā)器傳熱管、吸收器傳熱管8)，經(jīng)過傳熱管的作用，使溴化鋰吸收式熱泵的內(nèi)部循環(huán)和外部循環(huán)兩個系統(tǒng)的能量進行交換，達到熱泵熱交換的目的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于更優(yōu)化以往的吸收式熱泵及外部系統(tǒng)，提高余熱熱源的發(fā)放溫差，獲得更多的余熱熱量，同時使系統(tǒng)簡單化，節(jié)約運行成本、降低熱泵的體積和制造成本。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種吸收式能量回收提質(zhì)裝置，包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器、溶液熱交換器、余熱源熱交換器、溶液泵和余熱水循環(huán)泵，所述發(fā)生器、冷凝器和吸收器分別設置有冷凝器傳熱管、發(fā)生器傳熱管和吸收器傳熱管，其特征在于:所述裝置還包括有閃蒸室，閃蒸室內(nèi)沒有設置傳熱管，閃蒸室和吸收器在同一腔室內(nèi)，余熱水循環(huán)泵的進出口管道將余熱源熱交換器的系統(tǒng)管道與閃蒸室相連接。余熱源熱交換器管道內(nèi)被加熱的熱水進入閃蒸室閃發(fā)。本實用新型吸收式能量回收提質(zhì)裝置，所述冷凝器冷凝成的水接入閃蒸室。所述的余熱源熱交換器管道內(nèi)的介質(zhì)為水，水在余熱源熱交換器內(nèi)獲得熱量升溫后，直接進入吸收式能量回收提質(zhì)裝置內(nèi)閃發(fā)降溫，降溫后的水經(jīng)泵再送往余熱源熱交換器吸取熱量。閃發(fā)出的水蒸汽被溴化鋰溶液吸收，吸收水蒸汽的溴化鋰溶液濃度變稀，吸收過程產(chǎn)生的熱量被吸收器管內(nèi)流動的冷卻水帶出，供給用熱場所使用，所獲得的溫度高于余熱源熱交換器送入的溫度。吸收完的稀溶液進過溶液泵輸送，經(jīng)溶液熱交換器升溫后進入發(fā)生器，被外部熱源加熱產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽進入冷凝器冷凝成水，凝水再流入閃蒸部位，補足閃蒸的水量，裝置不斷循環(huán)。低品位的熱源得到回收利用，并輸出高品位的熱源供熱場所利用，實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。本實用新型的可作制冷循環(huán)，在閃蒸室降溫后的水作為冷源供用冷場所使用。本實用新型的有益效果是:[0009]本實用新型一種吸收式能量回收提質(zhì)裝置，在裝置中去掉了蒸發(fā)器換熱管，外部系統(tǒng)熱交換獲得熱量的水，直接在蒸發(fā)器內(nèi)閃蒸，降低溫度后再去吸取熱量。與以往的溴化鋰吸收式熱泵及外部系統(tǒng)對比，由于去掉了蒸發(fā)器傳熱管，因而也消除了傳熱溫差，可以獲取更多的余熱熱量，在系統(tǒng)運行中蒸發(fā)器部位的冷劑水循環(huán)泵也被系統(tǒng)中的余熱水循環(huán)泵代替，減少了一臺水泵的運行電耗，使系統(tǒng)更節(jié)能。蒸發(fā)器去掉了換熱管，只需留一點閃蒸的空間，機組的體積和制造成本均可大大下降。

圖1為傳統(tǒng)的溴化鋰吸收式熱泵系統(tǒng)的工作原理圖。圖2為本實用新型吸收式能量回收提質(zhì)裝置的工作原理圖。圖中附圖標記:冷凝器1、冷凝器傳熱管2、發(fā)生器3、發(fā)生器傳熱管4、蒸發(fā)器5、吸收器7、吸收器傳熱管8、冷劑循環(huán)泵9、溶液泵10、溶液熱交換器11、余熱源熱交換器12、余熱水循環(huán)泵13、閃蒸室14。
具體實施方式
參見圖2，圖2為本實用新型吸收式能量回收提質(zhì)裝置的工作原理圖。由圖2可以看出，該裝置由發(fā)生器3、冷凝器1、閃蒸室14、吸收器7、溶液熱交換器11、余熱源熱交換器12、溶液泵10、余熱水循環(huán)泵13及系統(tǒng)管道組成。所述發(fā)生器3、冷凝器I和吸收器7分別設置有冷凝器傳熱管2、發(fā)生器傳熱管4和吸收器傳熱管8。閃蒸室14和吸收器7在同一腔室內(nèi)。該裝置在真空狀態(tài)下運行，余熱水循環(huán)泵13的進出口管道將余熱源熱交換器12的系統(tǒng)管道與閃蒸室14相連接，所述的余熱源熱交換器12管道內(nèi)的介質(zhì)為水，水在余熱源熱交換器12內(nèi)獲得熱量升溫后，直接進入閃蒸室14閃發(fā)，降低溫度后再由余熱水循環(huán)泵13送往余熱源熱交換器12獲得熱量，通過不斷循環(huán)將熱量送入閃蒸室14閃蒸。閃蒸產(chǎn)生的水蒸汽被吸收器7的傳熱管8外部溴化鋰濃溶液吸收，吸收水蒸汽的溴化鋰溶液濃度變稀，吸收過程產(chǎn)生的熱量被吸收器管內(nèi)流動的冷卻水帶出，供給用熱場所使用，所獲得的溫度高于余熱源熱交換器12送入的溫度。吸收完的稀溶液進過溶液泵10輸送，經(jīng)溶液熱交換器11升溫后進入發(fā)生器3，被外部熱源加熱產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽進入冷凝器I冷凝成水，凝水再流入閃蒸部位，補足閃蒸的水量，裝置不斷循環(huán)。低品位的熱源得到回收利用，并輸出高品位的熱源供熱場所利用，實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。本實用新型的另一目的可作制冷循環(huán)，在閃蒸室降溫后的水作為冷源供用冷場所使用。在該裝置中，發(fā)生器3的加熱源可以是蒸汽、熱水、燃燒產(chǎn)生的熱量等在該裝置中，余熱源熱交換器12的余熱源可以是廢煙氣、廢熱水及其它廢熱。
權(quán)利要求1.一種吸收式能量回收提質(zhì)裝置，包括發(fā)生器(3)、冷凝器(I)、吸收器(7)、溶液熱交換器(11)、余熱源熱交換器(12)、溶液泵(10)和余熱水循環(huán)泵(13)，所述發(fā)生器(3)、冷凝器(I)和吸收器(7)分別設置有冷凝器傳熱管(2)、發(fā)生器傳熱管(4)和吸收器傳熱管(8)，其特征在于:所述裝置還包括有閃蒸室(14)，閃蒸室(14)內(nèi)沒有設置傳熱管，閃蒸室(14)和吸收器(6)在同一腔室內(nèi)，余熱水循環(huán)泵(13)的進出口管道將余熱源熱交換器(12)的系統(tǒng)管道與閃蒸室(14)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收式能量回收提質(zhì)裝置，其特征在于:所述冷凝器(I)冷凝成的水接入閃蒸室(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸收式能量回收提質(zhì)裝置，其特征在于:所述發(fā)生器(3)的加熱源是蒸汽、熱水或燃燒產(chǎn)生的熱量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸收式能量回收提質(zhì)裝置，其特征在于:所述余熱源熱交換器(12)的余熱源是廢煙氣或廢熱水。
專利摘要本實用新型涉及一種吸收式能量回收提質(zhì)裝置，包括發(fā)生器(3)、冷凝器(1)、吸收器(7)、溶液熱交換器(11)、余熱源熱交換器(12)、溶液泵(10)和余熱水循環(huán)泵(13)，所述發(fā)生器(3)、冷凝器(1)和吸收器(7)分別設置有冷凝器傳熱管(2)、發(fā)生器傳熱管(4)和吸收器傳熱管(8)，所述裝置還包括有閃蒸室(14)，閃蒸室(14)內(nèi)沒有設置傳熱管，閃蒸室(14)和吸收器(7)在同一腔室內(nèi)，余熱水循環(huán)泵(13)的進出口管道將余熱源熱交換器(12)的系統(tǒng)管道與閃蒸室(14)相連接。本實用新型不但回收了來自余熱源熱交換器(12)的余熱，而且獲得了比余熱更高品質(zhì)的用熱熱水，實現(xiàn)了能量回收并提質(zhì)的功能。
文檔編號F25B30/04GK202993661SQ201220637050
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者江榮方 申請人:江榮方