專利名稱：冷媒加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加熱器技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種冷媒加熱器，適用于所有空氣源熱泵熱水機及熱泵空調(diào)器。
背景技術(shù)：
空氣源熱泵熱水機及熱泵空調(diào)器在低溫環(huán)境下運行制熱，當(dāng)蒸發(fā)器表面溫度低于空氣露點溫度且小于0°c時，蒸發(fā)器表面就會結(jié)霜，從而影響空氣源熱泵熱水機及熱泵空調(diào)器的制熱效果和運行。由于在有限的時間內(nèi)，僅靠制冷系統(tǒng)自身輸出的熱量不足以將蒸發(fā)器翅片上的霜融掉，故需增設(shè)專用裝置來提供融霜熱量。目前，行業(yè)內(nèi)普遍采用冷媒電加熱裝置進行融霜，即將電能轉(zhuǎn)化為冷媒的熱能被蒸發(fā)器吸收后實現(xiàn)快速融霜，其結(jié)構(gòu)形式一般是將電加熱器置于內(nèi)管內(nèi)，將內(nèi)管置于外管內(nèi)，冷媒在內(nèi)管外壁與外管內(nèi)壁形成的環(huán)狀空間內(nèi)流動，由此冷媒吸收電能后汽化，提供融霜熱量。這種結(jié)構(gòu)形式存在的問題主要有內(nèi)管和外管多采用光管，換熱效率低，只能通過增加內(nèi)外管長度或直徑來增大換熱面積從而提高換熱效率，由此將引起裝置體積增大，生產(chǎn)成本增加；為適當(dāng)減小裝置體積和生產(chǎn)成本，電加熱器采用一組電加熱棒，功率不可調(diào)，無法在某些特定工況下進行電加熱能量調(diào)節(jié)，從而使壓縮機在極短時間內(nèi)便出現(xiàn)過載運行隨即發(fā)生機內(nèi)保護故障，進而中斷除霜程序，蒸發(fā)器上結(jié)的霜就沒有被全部融掉，將影響機組下一步的正常、高效運行；冷媒出口設(shè)置在外管端截面，容易造成部分液態(tài)冷媒未經(jīng)蒸發(fā)便流出換熱通道，裝置的有效換熱面積沒有得到充分利用，從而使融霜效率變低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種冷媒加熱器。較好解決了現(xiàn)有冷媒電加熱裝置的問題，在不增加冷媒加熱器體積的情況下，有效地增加了換熱面積，提高了換熱效率，節(jié)約能耗，防止了部分液態(tài)冷媒未經(jīng)蒸發(fā)便流出換熱通道，保證了空氣源熱泵熱水機及熱泵空調(diào)器在低溫環(huán)境下運行的可靠性。本發(fā)明實現(xiàn)上述目的米用的技術(shù)方案是一種冷媒加熱器包括加熱器外殼、置于加熱器外殼內(nèi)的加熱器內(nèi)套、置于加熱器內(nèi)套內(nèi)的電加熱器，在加熱器外殼上設(shè)有冷媒入口及冷媒出口，所述加熱器外殼內(nèi)表面和加熱器內(nèi)套外表面均呈凸起狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明加熱器外殼內(nèi)表面和加熱器內(nèi)套外表面的凸起狀結(jié)構(gòu)為螺紋狀、螺旋狀、翅片狀或類似結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的冷媒入口及冷媒出口設(shè)置在加熱器外殼外表面頂部。本發(fā)明所述的電加熱器由獨立控制的多組電加熱棒組成。本發(fā)明由于將加熱器外殼的內(nèi)表面和加熱器內(nèi)套的外表面設(shè)計為凸起形狀，有效地增加了換熱面積，減小了冷媒加熱器的體積，冷媒在雙面凸起形狀形成的環(huán)狀空間內(nèi)流動，凸起狀可以對冷媒起到撓動作用，從而大大提高了換熱效率；由于電加熱器由多組獨立控制的電加熱棒組成，可根據(jù)實際需要啟動不同數(shù)量的電加熱棒，實現(xiàn)能量可調(diào)；冷媒入口及冷媒出口均設(shè)置在加熱器外殼外表面頂部，有效地防止了部分液態(tài)冷媒未經(jīng)蒸發(fā)便流出換熱通道，更利于冷媒汽化。有效地提升了空氣源熱泵熱水機及熱泵空調(diào)器在低溫環(huán)境下運行的可靠性。


圖1為本發(fā)明的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1 A-A向的剖面示意圖。圖3為圖1 B-B向的剖面示意圖。圖4為圖2中C向的局部放大示意圖。圖5為圖2中D向的局部放大示意圖。圖中1、冷媒出口，2、加熱器外殼，3、擋板支撐，4、加熱器內(nèi)套，5、冷媒入口，6、電加熱器，7、內(nèi)套堵板，8、外殼堵板。
具體實施例方式結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的實施例如下
如圖1結(jié)合圖2所不本實施例所述的冷媒加熱器包括加熱器外殼2、置于加熱器外殼2內(nèi)的加熱器內(nèi)套4、置于加熱器內(nèi)套4內(nèi)的電加熱器6，其中加熱器內(nèi)套4外表面上間隔分布有擋板支撐3，擋板支撐3在同一截面內(nèi)呈夾角均布焊接在加熱器內(nèi)套4外表面，擋板支撐3均布的不同截面之間保持一定的距離，從而有效地保證了冷媒流動的暢通性，擋板支撐3的高度為加熱器外殼2內(nèi)半徑與加熱器內(nèi)套4外半徑之差，從而保證了加熱器內(nèi)套4可以穩(wěn)固在加熱器外殼2內(nèi)表面。在加熱器外殼2外表面頂部設(shè)有冷媒入口 5及冷媒出口 1，這樣可防止部分液態(tài)冷媒未經(jīng)蒸發(fā)便流出換熱通道。在位于冷媒出口 I端的加熱器外殼2端部封裝有外殼堵板8、加熱器內(nèi)套4端部封裝有內(nèi)套堵板7(如圖4所示)。為增加換熱面積，提高換熱效率，將加熱器外殼2內(nèi)表面和加熱器內(nèi)套4外表面設(shè)計為凸起狀結(jié)構(gòu)。該凸起狀結(jié)構(gòu)為螺紋狀、螺旋狀、翅片狀或類似結(jié)構(gòu)。電加熱器6由多組電加熱棒組成，各組電加熱棒獨立控制，這樣，可根據(jù)實際需要啟動不同數(shù)量的電加熱棒，實現(xiàn)能量可調(diào)，更能適應(yīng)變工況運行，保證融霜程序安全、可靠運行。電加熱器6設(shè)置在加熱器內(nèi)套4內(nèi)，位于冷媒入口 5的電加熱器6端部與加熱器外殼2和加熱器內(nèi)套4端部進行焊接連接(如圖5所示)。本發(fā)明冷媒加熱器在工作的時候，液態(tài)冷媒從冷媒入口 5流入到加熱器內(nèi)套4外表面與加熱器外殼2內(nèi)表面形成的環(huán)形空間內(nèi)，同時啟動電加熱器6,液態(tài)冷媒吸收熱量后以氣體形式從冷媒出口 I排出，在冷媒出口 I的水平管路上設(shè)置有溫度傳感器，除霜控制系統(tǒng)會根據(jù)溫度傳感器反饋的不同信號按需啟動不同數(shù)量的電加熱棒，實現(xiàn)能量可調(diào)，保證除霜系統(tǒng)安全、可靠運行，除霜結(jié)束后，關(guān)閉電加熱器即可。
權(quán)利要求
1.一種冷媒加熱器，包括加熱器外殼(2)、置于加熱器外殼(2)內(nèi)的加熱器內(nèi)套(4)、置于加熱器內(nèi)套(4)內(nèi)的電加熱器(6)及設(shè)置在加熱器外殼上的冷媒入口(5)和冷媒出口(1)，其特征是所述加熱器外殼(2)內(nèi)表面和加熱器內(nèi)套(4)外表面均呈凸起狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷媒加熱器，其特征是所述加熱器外殼(2)內(nèi)表面和加熱器內(nèi)套(4 )外表面的凸起狀結(jié)構(gòu)為螺紋狀、螺旋狀、翅片狀或類似結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷媒加熱器，其特征是所述的冷媒入口(5)及冷媒出口(I)設(shè)置在加熱器外殼外表面頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷媒加熱器，其特征是所述的電加熱器(6)由多組獨立控制的電加熱棒組成。
全文摘要
本發(fā)明公開的冷媒加熱器包括加熱器外殼(2)、置于加熱器外殼(2)內(nèi)的加熱器內(nèi)套(4)、置于加熱器內(nèi)套(4)內(nèi)的電加熱器(6)及設(shè)置在加熱器外殼上的冷媒入口(5)和冷媒出口(1)，在所述加熱器內(nèi)套(4)外表面上間隔分布有擋板支撐(3)，所述加熱器外殼(2)內(nèi)表面和加熱器內(nèi)套(4)外表面均呈凸起狀。這種凸起形狀為螺紋狀、螺旋狀、翅片狀或類似形狀，目的是增大冷媒加熱器的換熱面積，又可以對冷媒起到撓動作用。本發(fā)明較好解決了現(xiàn)有冷媒電加熱裝置的問題，在不增加冷媒加熱器體積的情況下，有效地增加了換熱面積，提高了換熱效率，節(jié)約能耗，防止了部分液態(tài)冷媒未經(jīng)蒸發(fā)便流出換熱通道，保證了空氣源熱泵熱水機及熱泵空調(diào)器在低溫環(huán)境下運行的可靠性。
文檔編號F25B47/00GK103017426SQ20121055929
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者曹輝, 王龍江, 常雷冰, 師莉麗, 李靜 申請人:洛陽藍海實業(yè)有限公司