專利名稱：一種快速制冷水裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種快速制冷水裝置，屬于水制冷領域的新技術。
背景技術：
目前，對水進行快速制冷通常采用壓縮機制冷系統(tǒng)，其原理是蒸發(fā)器吸熱制冷。這種壓縮機制冷系統(tǒng)將常溫下的水在短時間內制冷到10°c以下，需要較大的功率，而目前市面上常見的制冷飲水機的功率多為0. IKW左右，從啟動制冷到出冷水需要等待一段較長的時間(約十分鐘)，并且出水量很少(約300-400mL/min)，同時，制冷系統(tǒng)還需要有良好的保溫隔離措施，否則會在制冷時浪費大量的能量。針對上述問題，有兩種快速制冷技術申請了專利
一種是蒸發(fā)管內置封閉式，專利號為ZL200720106730. 5，名稱為“快速制冷飲水機”的實用新型專利，其核心技術是將蒸發(fā)管從冰膽外部放到內部，不銹鋼蒸發(fā)管做成單層螺旋形結構，通過設置導流板使常溫水與蒸發(fā)管充分接觸并緩慢到達冰膽底部的出水管。專利號為ZL03273539. 1，名稱為“一種內置蒸發(fā)器的飲水機冷膽”的實用新型專利，也提出了類似的蒸發(fā)器內置方案，不同之處在于將蒸發(fā)器置于冰水膽的中上部。另一種是長管道制冷，專利號為ZL200620106315. 5，名稱為“一種速冷型飲水機” 的實用新型專利和專利號為ZL200820048874. 4，名稱為“一種即冷式節(jié)能蒸發(fā)器”的實用新型專利，其核心技術是均采用了讓水通過長管道來制冷的方式；不同的是前者將制冷管焊接成為制冷系統(tǒng)的一部分，實現(xiàn)較復雜，成本較高，且不方便保溫節(jié)能；后者通過將水流通道和蒸發(fā)通道都設置于基板來傳熱制冷，傳導熱量的效率相對較低，從而使制冷的效率較低?？傮w來說，上述兩種技術均有各自的長處與不足，如蒸發(fā)管內置式實現(xiàn)簡單但制冷還是不夠快，長管道制冷雖能相對快速的制冷但能量損耗較大，均有須改進之處。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提出一種設計合理，既能快速制冷便于用戶使用，又能有效地利用制冷能源、減少能耗的快速制冷水裝置。本發(fā)明的技術方案是一種快速制冷水裝置，包括機體、電控系統(tǒng)、冷罐和壓縮機制冷系統(tǒng)，其中冷罐在電控系統(tǒng)的控制下，通過壓縮機制冷系統(tǒng)來制冷水，其特征在于所述冷罐包括主罐體、制冷管體和內部蒸發(fā)管，其中制冷管體套裝在內部蒸發(fā)管的外部，制冷管體裝置在主罐體的內部。所述主罐體為上方設有進水口和排氣口的封閉罐體，或為與機體的分水池融為一體的開口罐體，主罐體的下方設有出水口、蒸發(fā)管接口。所述內部蒸發(fā)管的兩端均連接到或密封的穿過主罐體的蒸發(fā)管接口處，并使內部蒸發(fā)管的進、出液管口分別與壓縮機制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)管及壓縮機連接在一起。所述制冷管體為盤繞在主罐體內部的較長的可裝水的管道，制冷管體與內部蒸發(fā)
3管之間有可供水順暢流動的間隙，制冷管體的一端為開口端，另一端與主罐體的出水口相連接。所述制冷管體呈多層螺旋式、蛇行或方形盤繞在主罐體內部。所述制冷管體的開口端位于主罐體的底部或距離封閉罐體進水口的遠處，以確保流入冷罐的水先流經(jīng)制冷管體的外壁進行預冷后，再從開口端進入制冷管體與內部蒸發(fā)管之間的間隙。所述內部蒸發(fā)管從開口端進入制冷管體，并從距出水口和蒸發(fā)管接口較近位置設
置的三通管中穿壁而出。所述三通管的一端接制冷管體，另一端接出水口，直管端將內部蒸發(fā)管引出，直管端的管口可扎結在內部蒸發(fā)管上，也可將其密封的接到蒸發(fā)管接口上。所述內部蒸發(fā)管采用不銹鋼管，制冷管體的管道采用硅膠管。所述制冷管體的一側面開口，開口端固裝在主灌體的內壁上，內部蒸發(fā)管裝置在制冷管體和主灌體的內壁形成的腔體內。本發(fā)明采用了內置式長管道蒸發(fā)器結構，有效的集成了現(xiàn)有技術的優(yōu)點，擯棄了現(xiàn)有技術存在的缺點，其靈活的封閉式或開口式冰膽罐體還能適應多種主機結構要求，不但能充分利用制冷能源、減少冷量浪費、快速制冷以滿足用戶使用，又能將常見的普通飲水機進行改裝即可達到高效、節(jié)能、環(huán)保的目的，非常便于推廣使用。


圖1為本發(fā)明整體結構示意圖； 圖2為本發(fā)明的冷罐結構爆炸示意圖3為本發(fā)明實施例1的多層螺旋盤繞的冷罐示意圖； 圖4為本發(fā)明實施例2的整體結構示意圖； 圖5為本發(fā)明實施例3的冷罐結構爆炸示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步說明。實施例1
如圖1、2、3所示，本發(fā)明實施例快速制冷水裝置包括機體1、電控系統(tǒng)2、冷罐3和壓縮機制冷系統(tǒng)4，其中冷罐3在電控系統(tǒng)2的控制下，通過壓縮機制冷系統(tǒng)4來制冷水，所述冷罐3包括主罐體31、制冷管體32和內部蒸發(fā)管33，其中制冷管體32套裝在內部蒸發(fā)管33 的外部，制冷管體32裝置在主罐體31的內部。所述壓縮機制冷系統(tǒng)4包括壓縮機41、冷凝器42、過濾器43、毛細管44及蒸發(fā)管 45，該系統(tǒng)為現(xiàn)有技術，具體結構不再詳述。所述主罐體31為上方設有進水口 311和排氣口 314的封閉罐體，主罐體31的下方設有出水口 312、蒸發(fā)管接口 313，進水口 311通過管路12與分水池11的底部連通，排氣口 314通過排氣管16與分水池11的排氣口連通。所述內部蒸發(fā)管33的兩端均密封的穿過主罐體31的蒸發(fā)管接口 313處，并使內部蒸發(fā)管33的進、出液管口分別與壓縮機制冷系統(tǒng)4的蒸發(fā)管45及壓縮機41連接在一起。
所述制冷管體32為盤繞在主罐體31內部的較長的可裝水的呈多層螺旋式管道， 制冷管體32與內部蒸發(fā)管33之間有可供水順暢流動的間隙，制冷管體32的一端為開口端 321，另一端與主罐體31的出水口 312相連接。為確保流入冷罐3的水先流經(jīng)制冷管體32 的外壁進行預冷后，再從開口端321進入制冷管體32與內部蒸發(fā)管33之間的間隙，所述制冷管體32的開口端321位于主罐體31的底部或距離封閉罐體進水口 311的遠處。所述內部蒸發(fā)管33從開口端321進入制冷管體32，并從距出水口 312和蒸發(fā)管接口 313較近位置設置的三通管34中穿壁而出。所述三通管34的一端接制冷管體32，另一端接出水口 312，直管端將內部蒸發(fā)管33引出，直管端的管口可扎結在內部蒸發(fā)管33上，也可將其密封的接到蒸發(fā)管接口 313上。所述內部蒸發(fā)管33采用不銹鋼管，制冷管體32的管道采用硅膠管。本發(fā)明的工作流程如下機體1的分水池11內的水通過管路12從進水口 311流進冷罐3內，然后再通過制冷管體32的開口端321進入制冷管體32與內部蒸發(fā)管33之間的間隙，當用戶按下取冷水時，電控系統(tǒng)2中控制壓縮機制冷系統(tǒng)4的壓縮機41開始工作， 水在較長的間隙中與內部蒸發(fā)管33直接相接觸，便會快速轉變?yōu)槔渌?，冷水?jīng)機體1內的其它部件緩沖后從水龍頭13流出。取完冷水后，電控系統(tǒng)2關閉壓縮機41停止工作。實施例2
本實施例與實施例1不同之處在于如圖4所示，所述冷罐3為與機體1的分水池11 融為一體的開口罐體，其下方同樣設有出水口 312、蒸發(fā)管接口 313。但是取消了三通管34， 在出水口 312附近，內部蒸發(fā)管33與壓縮機41連接端穿過制冷管體32的管壁密封的接到蒸發(fā)管接口 313上。其它結構及工作原理與實施例1相同。實施例3
本實施例與實施例2不同之處在于如圖5所示，所述制冷管體32截面呈倒U字型，制冷管體32的開口端固裝在主灌體31的內壁上，內部蒸發(fā)管33裝置在制冷管體32和主灌體31的內壁形成的腔體內。所述制冷管體32方形盤繞在主罐體內壁上。其它結構及工作原理與實施例1相同。實施例4
本實施例與實施例3不同之處在于所述制冷管體32截面呈多邊形，其一側開口，開口端固裝在主灌體31的內壁上。其它結構與實施例3相同。實施例5:
本實施例與實施例4不同之處在于所述制冷管體32截面呈圓形或橢圓形。其它結構與實施例4相同。
權利要求
1.一種快速制冷水裝置，包括機體(1)、電控系統(tǒng)(2)、冷罐(3)和壓縮機制冷系統(tǒng)(4)， 其中冷罐(3)在電控系統(tǒng)(2)的控制下，通過壓縮機制冷系統(tǒng)(4)來制冷水，其特征在于所述冷罐(3)包括主罐體(31)、制冷管體(32)和內部蒸發(fā)管(33)，其中制冷管體(32)套裝在內部蒸發(fā)管(33)的外部，制冷管體(32)裝置在主罐體(31)的內部。
2.根據(jù)權利要求1所述的快速制冷水裝置，其特征在于主罐體(31)為上方設有進水口 (311)和排氣口(314)的封閉罐體，或為與機體(1)的分水池(11)融為一體的開口罐體，主罐體(31)的下方設有出水口(312)、蒸發(fā)管接口(313)。
3.根據(jù)權利要求2所述的快速制冷水裝置，其特征在于內部蒸發(fā)管(33)的兩端均連接到或密封的穿過主罐體(31)的蒸發(fā)管接口(313)處，并使內部蒸發(fā)管(33)的進、出液管口分別與壓縮機制冷系統(tǒng)(4 )的蒸發(fā)管(45 )及壓縮機(41)連接在一起。
4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的快速制冷水裝置，其特征在于所述制冷管體(32) 為盤繞在主罐體(31)內部的較長的可裝水的管道，制冷管體(32)與內部蒸發(fā)管(33)之間有可供水順暢流動的間隙，制冷管體(32)的一端為開口端(321)，另一端與主罐體(31)的出水口(312)相連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的快速制冷水裝置，其特征在于所述制冷管體(32)呈多層螺旋式、蛇行或方形盤繞在主罐體(31)內部。
6.根據(jù)權利要求4所述的快速制冷水裝置，其特征在于所述制冷管體(32)的開口端 (321)位于主罐體(31)的底部或距離封閉罐體進水口(311)的遠處，以確保流入冷罐(3)的水先流經(jīng)制冷管體(32)的外壁進行預冷后，再從開口端(321)進入制冷管體(32)與內部蒸發(fā)管(33)之間的間隙。
7.根據(jù)權利要求4所述的快速制冷水裝置，其特征在于所述內部蒸發(fā)管(33)從開口端 (321)進入制冷管體(32)，并從距出水口(312)和蒸發(fā)管接口(313)較近位置設置的三通管 (34)中穿壁而出。
8.根據(jù)權利要求7所述的快速制冷水裝置，其特征在于所述三通管(34)的一端接制冷管體(32)，另一端接出水口(312)，直管端將內部蒸發(fā)管(33)引出，直管端的管口可扎結在內部蒸發(fā)管(33)上，也可將其密封的接到蒸發(fā)管接口(313)上。
9.根據(jù)權利要求8所述的快速制冷水裝置，其特征在于所述內部蒸發(fā)管(33)采用不銹鋼管，制冷管體(32)的管道采用硅膠管。
10.根據(jù)權利要求1所述的快速制冷水裝置，其特征在于所述制冷管體(32)的一側面開口，開口端固裝在主灌體(31)的內壁上，內部蒸發(fā)管(33)裝置在制冷管體(32)和主灌體 (31)的內壁形成的腔體內。
全文摘要
本發(fā)明是一種快速制冷水裝置，包括機體(1)、電控系統(tǒng)(2)、冷罐(3)和壓縮機制冷系統(tǒng)(4)，其中冷罐(3)在電控系統(tǒng)(2)的控制下，通過壓縮機制冷系統(tǒng)(4)來制冷水，其特征在于所述冷罐(3)包括主罐體(31)、制冷管體(32)和內部蒸發(fā)管(33)，其中制冷管體(32)套裝在內部蒸發(fā)管(33)的外部，制冷管體(32)裝置在主罐體(31)的內部。本發(fā)明采用了內置式長管道蒸發(fā)器結構，有效的集成了現(xiàn)有技術的優(yōu)點，擯棄了現(xiàn)有技術存在的缺點，其靈活的封閉式或開口式冰膽罐體還能適應多種主機結構要求，不但能充分利用制冷能源、減少冷量浪費、快速制冷以滿足用戶使用，又能將常見的普通飲水機進行改裝即可達到高效、節(jié)能、環(huán)保的目的，非常便于推廣使用。
文檔編號F25D31/00GK102331156SQ201110173228
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月25日 優(yōu)先權日2011年6月25日
發(fā)明者李興凡, 馬龍 申請人:美的集團有限公司