專利名稱：一種用于機(jī)房的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用于機(jī)房的空調(diào)器，屬于用于機(jī)房的空調(diào)器的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著信息行業(yè)的發(fā)展，通信機(jī)房的數(shù)量也在急劇增加，而要維持機(jī)房的正常運(yùn)轉(zhuǎn)必須要有制冷設(shè)備維持機(jī)房的環(huán)境要求，據(jù)現(xiàn)有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，機(jī)房的制冷能耗占據(jù)整個機(jī)房系統(tǒng)近40%的能耗，機(jī)房的制冷節(jié)能顯得越來越重要。現(xiàn)有機(jī)房制冷的節(jié)能技術(shù)中利用室外側(cè)環(huán)境的冷量來實(shí)現(xiàn)制冷的有乙二醇自然冷卻和直接引入新風(fēng)。其中乙二醇自然冷卻系統(tǒng)需要增加一套乙二醇換熱盤管，增加了室內(nèi)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，風(fēng)機(jī)全年的能耗增大，抵消了部分節(jié)能效果；直接引入新風(fēng)，主要缺點(diǎn)是當(dāng)室外溫度過低時(shí)引入會導(dǎo)致設(shè)備凝露，另外必須對新風(fēng)進(jìn)行過濾，過濾器需要專業(yè)人士定期的維護(hù)，而且過濾后空氣的質(zhì)量是否滿足要求難以判定，可能會腐蝕到機(jī)房內(nèi)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是的目的在于考慮上述問題而提供一種不僅節(jié)能效果好，同時(shí)能避免原有技術(shù)存在缺陷的用于機(jī)房的空調(diào)器。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于機(jī)房的空調(diào)器，包括有壓縮機(jī)、第一單向控制閥、 冷凝器、貯液器、第一節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、通斷控制閥，其中壓縮機(jī)的出口經(jīng)第一單向控制閥連接至冷凝器的入口，冷凝器的出口連接至貯液器的入口，貯液器的出口經(jīng)第一節(jié)流裝置連接至蒸發(fā)器的入口，蒸發(fā)器的出口連接至通斷控制閥入口，通斷控制閥出口連接至壓縮機(jī)的入口，其特征在于還包括液體泵、第二節(jié)流裝置及第二單向控制閥，其中液體泵與第二節(jié)流裝置串接后并接在第一節(jié)流裝置的兩端，液體泵的入口與貯液器的出口連接，出口與第二節(jié)流裝置的入口連接，第二節(jié)流裝置的出口與蒸發(fā)器的入口連接，第二單向控制閥的入口連接在蒸發(fā)器及通斷控制閥之間的管路上，出口連接在第一單向控制閥與冷凝器之間的管路上。所述通斷控制閥為二通通斷控制閥。所述通斷控制閥為三通通斷控制閥，三通通斷控制閥入口連接蒸發(fā)器的出口，一出口連接壓縮機(jī)的入口，另一出口連接第二單向控制閥的入口。所述第一單向控制閥及第二單向控制閥為單向閥。本發(fā)明采用兩種制冷運(yùn)行模式，常規(guī)制冷運(yùn)行時(shí)，液體泵關(guān)閉，開啟壓縮機(jī)，進(jìn)行制冷循環(huán)；當(dāng)冷凝器側(cè)的環(huán)境溫度低于蒸發(fā)器側(cè)環(huán)境溫度，開啟液體泵，關(guān)閉壓縮機(jī)，通過液體泵進(jìn)行制冷循環(huán)系統(tǒng)，由于液體泵運(yùn)轉(zhuǎn)消耗的電能遠(yuǎn)小于壓縮機(jī)運(yùn)行消耗的電能，從而達(dá)到節(jié)能效果，同時(shí)與原有的乙二醇自然冷卻和直接引入新風(fēng)相比，該節(jié)能方式不會增加風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，而且避免了新風(fēng)的凝露和空氣質(zhì)量問題。
具體實(shí)施方式


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明實(shí)施例1
如圖ι所示，本發(fā)明用于機(jī)房的空調(diào)器，包括有壓縮機(jī)1、第一單向控制閥2、冷凝器3、 貯液器4、第一節(jié)流裝置5、蒸發(fā)器8、通斷控制閥9、液體泵6、第二節(jié)流裝置7及第二單向控制閥10，其中壓縮機(jī)1的出口經(jīng)第一單向控制閥2連接至冷凝器3的入口，冷凝器3的出口連接至貯液器4的入口，貯液器4的出口經(jīng)第一節(jié)流裝置5連接至蒸發(fā)器8的入口，蒸發(fā)器8的出口連接至通斷控制閥9的入口，通斷控制閥9的出口連接至壓縮機(jī)1的入口，液體泵6與第二節(jié)流裝置7串接后并接在第一節(jié)流裝置5的兩端，其液體泵6的入口與貯液器 4的出口連接，出口與第二節(jié)流裝置7的入口連接，第二節(jié)流裝置7的出口與蒸發(fā)器8的入口連接，第二單向控制閥10的入口連接在蒸發(fā)器8及通斷控制閥9之間的管路上，出口連接在第一單向控制閥2與冷凝器3之間的管路上。本實(shí)施例中，所述通斷控制閥9為二通通斷控制閥。所述第一單向控制閥2、第二單向控制閥10均為單向閥。本發(fā)明工作時(shí)，常規(guī)制冷運(yùn)行模式下，冷媒經(jīng)壓縮機(jī)1壓縮后經(jīng)第一單向控制閥2 到冷凝器3中冷凝，然后經(jīng)貯液器4、第一節(jié)流裝置5節(jié)流后進(jìn)蒸發(fā)器8中蒸發(fā)，再經(jīng)通斷控制閥9回壓縮機(jī)，如此循環(huán)實(shí)現(xiàn)常規(guī)制冷。在節(jié)能運(yùn)行模式下，冷媒經(jīng)液體泵6提供動力， 經(jīng)第二節(jié)流裝置7節(jié)流后到蒸發(fā)器8中蒸發(fā)，然后經(jīng)第二單向控制閥10到冷凝器3冷凝， 再經(jīng)貯液器4回到液體泵，如此循環(huán)實(shí)現(xiàn)節(jié)能模式制冷。由于液體泵的能耗遠(yuǎn)小于壓縮機(jī)， 從而達(dá)到節(jié)能效果。實(shí)施例2:
本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于如圖2所示，所述通斷控制閥9為三通通斷控制閥，三通通斷控制閥入口連接蒸發(fā)器8的出口，一出口連接壓縮機(jī)1入口，另一出口連接第二單向控制閥10的入口。本實(shí)施例在節(jié)能運(yùn)行模式下，冷媒經(jīng)液體泵6提供動力，經(jīng)第二節(jié)流裝置7節(jié)流后到蒸發(fā)器8中蒸發(fā)，然后依次經(jīng)三通通斷控制閥9、第二單向控制閥10到冷凝器3冷凝，再經(jīng)貯液器4后回到液體泵6，如此循環(huán)實(shí)現(xiàn)節(jié)能模式制冷。其它結(jié)構(gòu)和工作原理與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
1.一種用于機(jī)房的空調(diào)器，包括有壓縮機(jī)(1)、第一單向控制閥(2)、冷凝器(3)、貯液器(4)、第一節(jié)流裝置(5)、蒸發(fā)器(8)、通斷控制閥(9)，其中壓縮機(jī)(1)的出口經(jīng)第一單向控制閥(2)連接至冷凝器(3)的入口，冷凝器(3)的出口連接至貯液器(4)的入口，貯液器 (4)的出口經(jīng)第一節(jié)流裝置(5)連接至蒸發(fā)器(8)的入口，蒸發(fā)器(8)的出口連接至通斷控制閥(9 )入口，通斷控制閥(9 )出口連接至壓縮機(jī)(1)的入口，其特征在于還包括液體泵 (6)、第二節(jié)流裝置(7)及第二單向控制閥(10)，其中液體泵(6)與第二節(jié)流裝置(7)串接后并接在第一節(jié)流裝置(5)的兩端，液體泵(6)的入口與貯液器(4)的出口連接，出口與第二節(jié)流裝置(7)的入口連接，第二節(jié)流裝置(7)的出口與蒸發(fā)器(8)的入口連接，第二單向控制閥(10)的入口連接在蒸發(fā)器(8)及通斷控制閥(9)之間的管路上，出口連接在第一單向控制閥(2 )與冷凝器(3 )之間的管路上。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)房的空調(diào)器，其特征在于所述通斷控制閥(9)為二通通斷控制閥。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)房的空調(diào)器，其特征在于所述通斷控制閥(9)為三通通斷控制閥，三通通斷控制閥的入口連接蒸發(fā)器(8)的出口，一出口連接壓縮機(jī)(1)的入口， 另一出口連接第二單向控制閥(10)的入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的用于機(jī)房的空調(diào)器，其特征在于第一單向控制閥 (2)及第二單向控制閥(10)為單向閥。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于機(jī)房的空調(diào)器，其中壓縮機(jī)的出口經(jīng)第一單向控制閥連接至冷凝器的入口，冷凝器的出口連接至貯液器的入口，貯液器的出口經(jīng)第一節(jié)流裝置連接至蒸發(fā)器的入口，蒸發(fā)器的出口連接至通斷控制閥入口，通斷控制閥出口連接至壓縮機(jī)的入口，其特征在于還包括液體泵、第二節(jié)流裝置及第二單向控制閥，其中液體泵與第二節(jié)流裝置串接后并接在第一節(jié)流裝置的兩端，液體泵的入口與貯液器的出口連接，出口與第二節(jié)流裝置的入口連接，第二節(jié)流裝置的出口與蒸發(fā)器的入口連接，第二單向控制閥的入口連接在蒸發(fā)器及通斷控制閥之間的管路上，出口連接在第一單向控制閥與冷凝器之間的管路上。本發(fā)明節(jié)能效果明顯，不會增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷，且避免新風(fēng)凝露和空氣質(zhì)量問題。
文檔編號F25B41/06GK102353097SQ20111017323
公開日2012年2月15日 申請日期2011年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月25日
發(fā)明者王堅(jiān), 雷海濤, 黃德勇 申請人:廣東美的電器股份有限公司