專利名稱：以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制冷裝置，特別涉及以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能 制冷裝置。
背景技術(shù)：
隨著資源的衰竭和環(huán)境污染日益嚴(yán)重，世界各國都在朝著建立一個節(jié)約型社會的目 標(biāo)而努力，節(jié)能減排是擺在我們每個人面前的重要任務(wù)。
制冷裝置,例如冰箱、冰柜、展示柜、酒柜之類因其可實現(xiàn)物體的低溫保鮮的特點， 已經(jīng)進入千家萬戶、眾多商場及眾多實驗室，為人類生活帶來了極大的方便。因為制冷 裝置要長期處于工作狀態(tài)，所以制冷裝置已經(jīng)成為家庭中最耗電的家用電器。按每臺制 冷裝置每天耗電0.70度計算，200升節(jié)能制冷裝置每天耗電0.7度，全世界有10億臺 制冷裝置，其中中國1.5億臺，全世界每年耗電2550億度，每度電耗煤360克，折算 耗煤9198萬噸，相當(dāng)于向地球排二氧化碳15636萬噸。如果能節(jié)電50%,則可節(jié)電1275 億度，可節(jié)煤4599萬噸，可減排二氧化碳7818萬噸。
目前制冷裝置的制冷方式可分為直冷、間冷。所謂直冷是將蒸發(fā)器直接放在制冷裝 置內(nèi)膽內(nèi)部或?qū)⒄舭l(fā)器緊貼在制冷裝置內(nèi)膽的外壁上，通過制冷裝置內(nèi)膽內(nèi)部的空氣自 然對流將蒸發(fā)器的冷量傳給制冷裝置內(nèi)膽，屬于空氣自然對流換熱，實現(xiàn)制冷裝置內(nèi)膽 制冷目標(biāo)；所謂間冷是用電風(fēng)扇將蒸發(fā)器的冷量吹到制冷裝置內(nèi)膽，屬于空氣強迫對流 換熱。
不管是采用空氣自然對流換熱還是采用空氣強迫對流換熱，其換熱效果將遠遠小于 液體對流換熱，如果能采用液體對流方式來給制冷裝置制冷，將極大地提高制冷裝置的 制冷效果。
目前即使配備了除臭器的制冷裝置也并不能徹底去除臭味，這證明有大量的細菌在 制冷裝置內(nèi)存活；本來是想把物品放到制冷裝置內(nèi)以免細菌的侵蝕和食物變壞，沒想到 沒有細菌的食物放到制冷裝置后反而被細菌感染，這嚴(yán)重違背了用制冷裝置來保鮮作 用。目前為了去除制冷裝置細菌，即去除臭味， 一般采用熱抹布去打掃，此時很多人聞
到此臭味是很不舒服的，大部分細菌是可以被清除的，但絕對不可能徹底清除制冷裝置 內(nèi)膽的所有細菌，留下的細菌將繼續(xù)腐蝕食物。如果能實現(xiàn)各制冷裝置內(nèi)膽高溫消毒， 則是食品衛(wèi)生的一次革命。
隨著人們生活水平的提高，人們對餐具的衛(wèi)生要求程度愈來愈高，消毒柜進入家庭 的速度愈來愈快，到2008年中國有4000萬臺消毒柜，世界上有2.4億臺消毒柜。但是 目前市場上流行的消毒柜需要消耗大量電能，按每臺消毒柜每天耗電0.54度計算，全 球每年消毒柜耗電394億度，折算耗煤1420萬噸,相當(dāng)于向地球排二氧化碳2410萬噸。 如果能利用制冷裝置壓縮機的廢熱來實現(xiàn)消毒柜的高溫干燥和高溫消毒，則可節(jié)約大量 的電能。由于制冷裝置壓縮機經(jīng)常需要制冷，制冷的同時將排熱，消毒柜可以利用這些 排出的無用熱量來保持高溫干燥和無菌狀態(tài)，真正達到消毒的目的。
目前制冷裝置的冷凝器幾乎都包在保溫層的最外層，散熱速度很慢，嚴(yán)重影響制冷 裝置的制冷效果，如果讓這些冷凝器去加熱消毒柜，并通過防凍液吸熱箱的防凍液吸收 冷凝器的熱量，則可大大提高制冷效果。
目前制冷裝置要么利用空氣自然對流把蒸發(fā)器的冷量傳到制冷裝置內(nèi)膽，要么采用 電風(fēng)扇將蒸發(fā)器的冷量吹到制冷裝置內(nèi)膽，不管是采用空氣自然對流換熱還是采用空氣 強迫對流換熱，其換熱效果將遠遠小于液體對流換熱。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種制冷裝置，采用液體對流方式給制冷裝置制冷，將極大地提高 制冷裝置的制冷效果。
一方面利用裝有防凍液的防凍液吸冷盒來吸收蒸發(fā)器的冷量，并通過防凍液及防凍 液吸冷盒將冷量傳給制冷裝置內(nèi)膽；另一方面不但用冷凝器的熱量加熱消毒柜實現(xiàn)干燥 消毒，而且利用裝有防凍液的防凍液吸熱箱來吸收冷凝器的熱量，可實現(xiàn)制冷裝置的高 效節(jié)能；所述的制冷裝置是冰箱、冰柜、展示柜、酒柜、冷藏車、冷凍車、冷藏庫、凍 庫中的任意一種。
本實用新型公開了以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置，其包括制冷 裝置外殼、保溫層、至少一個制冷裝置內(nèi)膽、毛細管變阻力總成、壓縮機、壓縮機出口 管線、壓縮機進口管線、高溫管、低溫管、至少一個冷凝器、至少一個蒸發(fā)器、干燥過 濾器、防凍液、至少一個防凍液吸冷盒；所述的保溫層位于制冷裝置外殼與制冷裝置內(nèi) 膽之間；所述的壓縮機出口管線與高溫管相連；所述的冷凝器與高溫管相連；所述的毛
細管變阻力總成安裝在高溫管和低溫管之間；所述的蒸發(fā)器與低溫管相連；所述的壓縮 機進口管線與低溫管線相連；所述的干燥過濾器安裝在冷凝器和毛細管變阻力總成之 間；其特征在于裝有防凍液的防凍液吸冷盒來吸收蒸發(fā)器的冷量，并通過防凍液及防凍 液吸冷盒將冷量傳給制冷裝置內(nèi)膽。
本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括防凍液吸熱 總成、廢熱利用型消毒柜總成、溫度傳感器、程序控制器、四通換向閥。
本實用新型公開的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的效果如下
1) 將蒸發(fā)器浸泡在防凍液中，將大大提高蒸發(fā)器的換熱能力，大大提高制冷裝置的 制冷效果，從而實現(xiàn)高效節(jié)能。
2) 用裝有防凍液的防凍液吸熱箱來降低冷凝器的溫度，可大大提高制冷裝置制冷能 力，從而實現(xiàn)高效節(jié)能。
3) 不再將冷凝器布在制冷裝置外殼上，將大大降低制冷裝置外殼溫度，有利于制冷 裝置更好地保溫，從而實現(xiàn)高效節(jié)能。
4) 用冷凝器的熱量加熱消毒柜，實現(xiàn)消毒柜高溫干燥消毒，不但實現(xiàn)了廢熱利用， 而且將給餐具衛(wèi)生帶來一場革命。
5) 由于制冷裝置制冷能力加大，為每個制冷裝置內(nèi)膽進行溫區(qū)切換提供了可能，例 如將冷藏室改為冷凍室，這可解決節(jié)日期間制冷裝置冷凍室容量嚴(yán)重不足的問題。
6) 由于是獨立運行，為獨立關(guān)閉各個制冷裝置內(nèi)膽提供了可能。


圖1為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的制冷排熱原
理示意圖2為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置當(dāng)防凍液吸冷 盒放在制冷裝置內(nèi)膽時的示意圖3為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置當(dāng)防凍液吸冷 盒緊貼在制冷裝置內(nèi)膽外壁時的示意圖4為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第二實施方 式的制冷排熱原理示意圖5為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第三實施方 式的制冷排熱原理示意圖6為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第四實施方 式的制冷排熱原理示意圖7為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第五實施方 式的制冷排熱原理示意圖8為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第六實施方 式的制冷排熱原理示意圖9為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第七實施方 式的制冷排熱原理示意圖10為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第八實施 方式的制冷排熱原理示意圖11為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第九實施 方式的制冷排熱原理示意圖12為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十實施 方式的制冷排熱原理示意圖13為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十一實 施方式的制冷排熱原理示意圖14為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十二實 施方式的制冷排熱原理示意圖。
其中附圖標(biāo)記表示如下
壓縮機l、壓縮機出口管線2、壓縮機進口管線3、氣液分離器4、四通換向閥5、 第一高溫管6、第一冷凝器7、第二高溫管8、第二冷凝器9、防凍液吸熱箱IO、第三 高溫管11、干燥過濾器12、第四高溫管13、第一毛細管14、第一三通管15、第一節(jié)流 旁通電磁閥16、第一節(jié)流旁通管17、主旁通管18、第二毛細管19、第二三通管20、第 二節(jié)流旁通電磁閥21、第二節(jié)流旁通管22、第三毛細管23、第三三通管24、第三節(jié)流 旁通電磁閥25、第三節(jié)流旁通管26、第四毛細管27、第四三通管28、第一低溫管29、 第二低溫管30、第一兩通電磁閥31、第三低溫管32、第一防凍液吸冷盒33、第一蒸發(fā) 器34、第一溫度傳感器35、第四低溫管36、第二兩通電磁閥37、第五低溫管38、第二 防凍液吸冷盒39、第二蒸發(fā)器40、第二溫度傳感器41、第六低溫管42、第三兩通電磁 閥43、第七低溫管44、第三防凍液吸冷盒45、第三蒸發(fā)器46、第三溫度傳感器47、第 八低溫管48、第四兩通電磁閥49、第九低溫管50、第四防凍液吸冷盒51、第四蒸發(fā)器
52、第四溫度傳感器53、第十低溫管54、第十一低溫管55、制冷裝置外殼56、保溫層 57、消毒室58、負氧離子發(fā)生器59、紫外線殺菌燈60、臭氧發(fā)生器61、出氣孔62、第 一制冷裝置內(nèi)膽63、第二制冷裝置內(nèi)膽64、第三制冷裝置內(nèi)膽65、第四制冷裝置內(nèi)膽 66、程序控制器67、第五兩通電磁閥68、第十二低溫管69、第五防凍液吸冷盒70、第 五蒸發(fā)器71、第五溫度傳感器72、第十三低溫管73、第六兩通電磁閥74、第十四低溫 管75、第六防凍液吸冷盒76、第六蒸發(fā)器77、第六溫度傳感器78、第十五低溫管79。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。 第一實施方式
圖1為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的制冷排熱原 理示意圖；圖2為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置當(dāng)防凍 液吸冷盒放在制冷裝置內(nèi)膽使用時的示意圖；圖3為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì) 的高效節(jié)能多功能制冷裝置當(dāng)防凍液吸冷盒緊貼在制冷裝置內(nèi)膽外壁時的示意圖。
如圖1 3所示，本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其包括壓縮機l、壓縮機出口管線2、壓縮機進口管線3、氣液分離器4、四通換向閥5、 第一至第四高溫管6、 8、 11、 13、第一至第十一低溫管29、 30、 32、 36、 38、 42、 44、 48、 50、 54、 55、第一至第四兩通電磁閥31、 37、 43、 49中的至少一個、第一至第二 冷凝器7、 9中的至少一個、第一至第四蒸發(fā)器34、 40、 46、 52中的至少一個、干燥過 濾器12、防凍液、第一至第四防凍液吸冷盒33、 39、 45、 51中的至少一個、第一至第 四溫度傳感器35、 41、 47、 53中的至少一個、制冷裝置外殼56、保溫層57、第一至第 四制冷裝置內(nèi)膽63、 64、 65、 66中的至少一個、毛細管變阻力總成、防凍液吸熱總成、 廢熱利用型消毒柜總成、程序控制器67。
所述的四通換向閥5分別與壓縮機出口管線2、壓縮機進口管線3、第一高溫管6、 第十一低溫管55相連；所述的保溫層57位于制冷裝置外殼56與第一至第四制冷裝置 內(nèi)膽63、 64、 65、 66之間。
所述的廢熱利用型消毒柜總成包括消毒室58、消毒屜(圖中未標(biāo)出)、出氣孔62、 第一冷凝器7、負氧離子發(fā)生器59、紫外線殺菌燈60、臭氧發(fā)生器61;所述的消毒室 58安裝在制冷裝置外殼56內(nèi)，消毒室58與制冷裝置外殼56之間充滿保溫層；所述的 第一冷凝器7安裝在消毒室58內(nèi)；所述的消毒屜安裝在消毒室58內(nèi)；所述的出氣孔62
貫穿制冷裝置外殼56、保溫層57和消毒室58的壁；所述的負氧離子發(fā)生器59、紫外 線殺菌燈60、臭氧發(fā)生器61安裝在消毒室58內(nèi)。
所述的防凍液吸熱總成包括防凍液吸熱箱10、防凍液、第二冷凝器9;所述的防凍 液吸熱箱10內(nèi)安裝第二冷凝器9;所述的防凍液吸熱箱10內(nèi)裝有防凍液。
所述的毛細管變阻力總成包括第一毛細管14、第一三通管15、第一節(jié)流旁通電磁 閥16、第一節(jié)流旁通管17、主旁通管18、第二毛細管19、第二三通管20、第二節(jié)流旁 通電磁閥21、第二節(jié)流旁通管22、第三毛細管23、第三三通管24、第三節(jié)流旁通電磁 閥25、第三節(jié)流旁通管26、第四毛細管27、第四三通管28;所述的第一毛細管14兩 端分別與第四高溫管13、第一三通管15相連；所述的第一三通管15分別與第一毛細管 14、第一節(jié)流旁通電磁閥16、第二毛細管19相連；所述的第一節(jié)流旁通管17 —端與第 一節(jié)流旁通電磁閥16相連，另一端與主旁通管18相連；所述的第二三通管20分別與 第二毛細管19、第二節(jié)流旁通電磁閥21、第三毛細管23相連；所述的第二節(jié)流旁通管 22 —端與第二節(jié)流旁通電磁閥21相連，另一端與主旁通管18相連；所述的第三三通管 24分別與第三毛細管23、第三節(jié)流旁通電磁閥25、第四毛細管27相連；所述的第三節(jié) 流旁通管26—端與第三節(jié)流旁通電磁閥25相連，另一端與主旁通管18相連；所述的 第四三通管28分別與第四毛細管27、主旁通管18、第一低溫管29相連。
所述的第一冷凝器7兩端分別與第一高溫管6和第二高溫管8相連；所述的第二冷 凝器9兩端分別與第二高溫管8和第三高溫管11相連；所述的干燥過濾器12兩端分別 與第三高溫管ll、第四高溫管13相連；所述的毛細管變阻力總成分段分別與第四高溫 管13和第一低溫管29相連；所述的第二低溫管30分別與第一低溫管29、第一兩通電 磁閥31、第二兩通電磁閥37、第三兩通電磁閥43、第四兩通電磁閥49相連；所述的第 三低溫管32分別與第一兩通電磁閥31、第一蒸發(fā)器34相連；所述的第四低溫管36分 別與第一蒸發(fā)器34、第十一低溫管55相連；所述的第五低溫管38分別與第二兩通電磁 閥37、第二蒸發(fā)器40相連；所述的第六低溫管42分別與第二蒸發(fā)器40、第十一低溫 管55相連；所述的第七低溫管44分別與第三兩通電磁閥43、第三蒸發(fā)器46相連；所 述的第八低溫管48分別與第三蒸發(fā)器46、第十一低溫管55相連；所述的第九低溫管 50分別與第四兩通電磁閥49、第四蒸發(fā)器52相連；所述的第十低溫管54分別與第四 蒸發(fā)器52、第十一低溫管55相連。
下面分析本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置如何利用 廢熱實現(xiàn)消毒柜消毒？如何高效制冷？如何對制冷裝置內(nèi)膽進行高溫除霜？
當(dāng)接通電源后，程序控制器67啟動壓縮機1，高溫高壓制冷劑將經(jīng)過壓縮機出口管 線2、四通換向閥5、第一高溫管6進入第一冷凝器7，第一冷凝器7將向消毒室58散 發(fā)熱量，使消毒屜內(nèi)的餐具溫度升高，溫度升高后，餐具上的水分將蒸發(fā)，餐具將保持 高溫、干燥，在高溫和干燥的環(huán)境下，細菌不能存活，從而消毒柜長期處于消毒狀態(tài)， 這個消毒過程是不需要消耗任何電能的。如果有必要的話，可以啟動負氧離子發(fā)生器59 或/和紫外線殺菌燈60或/和臭氧發(fā)生器61來進一步消毒。
從第一冷凝器7流出的高溫制冷劑經(jīng)過第二高溫管8進入第二冷凝器9，由于第二 冷凝器9安裝在裝有防凍液的防凍液吸熱箱10中，考慮到液體換熱系數(shù)遠遠大于空氣 換熱系數(shù)和傳導(dǎo)換熱系數(shù)，冷凝器的散熱速度加快是提高制冷裝置節(jié)能效果的重要原因 之一。
經(jīng)過散熱后的制冷劑經(jīng)過第三高溫管ll、干燥過濾器12、第四高溫管13進入毛細 管變阻力總成。
當(dāng)需要給冷藏室制冷時，如rC 9'C時，啟動第一節(jié)流旁通電磁閥16，此時制冷 劑只經(jīng)過第一毛細管14、第一節(jié)流旁通管17進入主旁通管18,然后經(jīng)過第一低溫管29 進入第二低溫管30;當(dāng)需要給某個制冷裝置內(nèi)膽進行輕度制冷時，如0。C——7"時， 啟動第二節(jié)流旁通電磁閥21，此時制冷劑將經(jīng)過第一毛細管14和第二毛細管19，然后 經(jīng)過第二節(jié)流旁通管22進入主旁通管18，再經(jīng)過第一低溫管29進入第二低溫管30; 當(dāng)需要給某個制冷裝置內(nèi)膽進行中度制冷時，如一3'C 一18'C時，啟動第三節(jié)流旁通 電磁閥25,此時制冷劑將經(jīng)過第一毛細管14、第二毛細管19和第三毛細管23，然后經(jīng) 過第三節(jié)流旁通管26進入主旁通管18，再經(jīng)過第一低溫管29進入第二低溫管30;當(dāng)
需要給某個制冷裝置內(nèi)膽進行深度制冷時，如一16'C--24°C，所有節(jié)流旁通電磁閥
16、 21、 25都處于關(guān)閉狀態(tài)，此時制冷劑不得不經(jīng)過第一毛細管14、第二毛細管19、 第三毛細管23和第四毛細管27,此時制冷劑不流經(jīng)主旁通管18，而是經(jīng)過第四三通管 28進入第一低溫管29、第二低溫管30。
當(dāng)?shù)谝恢评溲b置內(nèi)膽63或第二制冷裝置內(nèi)膽64或第三制冷裝置內(nèi)膽65或第四制 冷裝置內(nèi)膽66需要制冷時，就分別啟動相對應(yīng)第一兩通電磁閥31或第二兩通電磁閥37 或第三兩通電磁閥43或第四兩通電磁閥49，經(jīng)過毛細管節(jié)流后的制冷劑將經(jīng)過對應(yīng)的 第三低溫管32、第五低溫管38、第七低溫管44、第九低溫管50進入對應(yīng)第一蒸發(fā)器 34或第二蒸發(fā)器40或第三蒸發(fā)器46或第四蒸發(fā)器52，由于這些第一蒸發(fā)器34、第二 蒸發(fā)器40、第三蒸發(fā)器46、第四蒸發(fā)器52安裝在第一防凍液吸冷盒33、第二防凍液吸
冷盒39、第三防凍液吸冷盒45、第四防凍液吸冷盒51內(nèi)，制冷劑將吸收防凍液的熱量， 第一防凍液吸冷盒33或第二防凍液吸冷盒39或第三防凍液吸冷盒45或第四防凍液吸 冷盒51內(nèi)的防凍液的溫度將下降，吸收了一定熱量的制冷劑將經(jīng)過第四低溫管36或第 六低溫管42或第八低溫管48或第十低溫管54進入第十一低溫管55，最后制冷劑經(jīng)過 四通換向閥5、氣液分離器4、壓縮機進口管線3回到壓縮機開始下一個循環(huán)；由于第 一蒸發(fā)器34、第二蒸發(fā)器40、第三蒸發(fā)器46、第四蒸發(fā)器52浸泡在防凍液中，其換熱 系數(shù)遠遠大于空氣換熱系數(shù)和傳導(dǎo)換熱系數(shù)，蒸發(fā)器的吸熱速度加快是提高制冷裝置節(jié) 能效果的最重要的原因；當(dāng)防凍液的溫度降到設(shè)定溫度下限時，壓縮機停止工作或者給 其它制冷裝置內(nèi)膽進行制冷。
當(dāng)某個防凍液吸冷盒停止制冷或壓縮機停止工作時，防凍液吸冷盒將不斷地向?qū)?yīng) 的制冷裝置內(nèi)膽提供冷量，使制冷裝置保持在設(shè)定溫度。
由于采用了防凍液作為吸冷載體，可減少制冷裝置的啟動次數(shù)，這也是制冷裝置節(jié) 能的重要原因之一；由于蒸發(fā)器浸泡在防凍液中，所以蒸發(fā)器可以完全避免結(jié)霜，從而 可長期保持很高的制冷能力，并且不需要消耗電能去除霜，這也是制冷裝置節(jié)能的重要 原因之一。
從上面的分析知道，我們徹底避免了蒸發(fā)器結(jié)霜問題，但是作為冷凍室的制冷裝置 內(nèi)膽可能結(jié)霜，盡管這個結(jié)霜不影響制冷裝置制冷效果，但霜層厚度過大將影響儲存空 間，有必要對結(jié)霜厚度過大的制冷裝置內(nèi)膽進行高溫除霜。
如果要對某個制冷裝置內(nèi)膽進行除霜，與此同時還可殺菌，首先通過程序控制器67 關(guān)閉該制冷裝置內(nèi)膽，然后拿出制冷裝置內(nèi)膽內(nèi)所有的物體，再切換四通換向閥5和啟 動對應(yīng)兩通電磁閥，即可開始除霜；此時蒸發(fā)器34或40或46或52切換成為臨時冷凝 器，將加熱對應(yīng)的防凍液吸冷盒33或39或45或51，其溫度將升高，從而達到除霜的 目的，而此時冷凝器7、 9切換成為臨時蒸發(fā)器，將吸收防凍液吸熱箱中防凍液的熱量。
第二實施方式
圖4為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第二實施方 式的制冷排熱原理示意圖，第二實施方式與第一實施方式基本相同，第二實施方式有三 個蒸發(fā)器、三個防凍液吸冷盒，去掉了第四兩通電磁閥49、第九低溫管50、第四防凍 液吸冷盒51、第四蒸發(fā)器52、第四溫度傳感器53、第十低溫管54。
第三實施方式
圖5為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第三實施方
式的制冷排熱原理示意圖，第三實施方式與第二實施方式基本相同，第三實施方式有二 個蒸發(fā)器、二個防凍液吸冷盒，去掉了第三兩通電磁閥43、第七低溫管44、第三防凍 液吸冷盒45、第三蒸發(fā)器46、第三溫度傳感器47、第八低溫管48。 第四實施方式
圖6為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第四實施方 式的制冷排熱原理示意圖，第四實施方式與第三實施方式基本相同，第四實施方式有一 個蒸發(fā)器、 一個防凍液吸冷盒，去掉了第二兩通電磁閥37、第五低溫管38、第二防凍 液吸冷盒39、第二蒸發(fā)器40、第二溫度傳感器41、第六低溫管42。
第五實施方式
圖7為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第五實施方 式的制冷排熱原理示意圖，第五實施方式與第一實施方式基本相同，第五實施方式有五 個蒸發(fā)器、五個防凍液吸冷盒，增加了第五兩通電磁閥68、第十二低溫管69、第五防 凍液吸冷盒70、第五蒸發(fā)器71、第五溫度傳感器72、第十三低溫管73。
第六實施方式
圖8為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第六實施方 式的制冷排熱原理示意圖，第六實施方式與第一實施方式基本相同，第六實施方式有六 個蒸發(fā)器、六個防凍液吸冷盒，增加了第五兩通電磁閥68、第十二低溫管69、第五防 凍液吸冷盒70、第五蒸發(fā)器71、第五溫度傳感器72、第十三低溫管73、第六兩通電磁 閥74、第十四低溫管75、第六防凍液吸冷盒76、第六蒸發(fā)器77、第六溫度傳感器78、 第十五低溫管79。
第七實施方式
圖9為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第七實施方 式的制冷排熱原理示意圖，第七實施方式與第一實施方式基本相同，只是去掉了四通換 向閥，此時無法利用壓縮機除霜。
第八實施方式
圖10為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第八實施 方式的制冷排熱原理示意圖，第八實施方式與第二實施方式基本相同，只是去掉了四通 換向閥，此時無法利用壓縮機除霜。
第九實施方式
圖11為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第九實施
方式的制冷排熱原理示意圖，第九實施方式與第三實施方式基本相同，只是去掉了四通 換向閥，此時無法利用壓縮機除霜。 第十實施方式
圖12為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十實施 方式的制冷排熱原理示意圖，第十實施方式與第四實施方式基本相同，只是去掉了四通 換向閥，此時無法利用壓縮機除霜。
第十一實施方式
圖13為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十一實 施方式的制冷排熱原理示意，第十一實施方式與第五實施方式基本相同，只是去掉了四 通換向閥，此時無法利用壓縮機除霜。
第十二實施方式
圖14為本實用新型以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置的第十二實 施方式的制冷排熱原理示意。第十二實施方式與第六實施方式基本相同，只是去掉了四 通換向閥，此時無法利用壓縮機除霜。
本實用新型并不局限于上述優(yōu)選實施方式，上述優(yōu)選實施方式僅為示例性的，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)，可以做出各種等同的修改和替換和不同 組合，而得到不同的實施方式。
權(quán)利要求1、一種以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置，其包括制冷裝置外殼、保溫層、至少一個制冷裝置內(nèi)膽、毛細管變阻力總成、壓縮機、壓縮機出口管線、壓縮機進口管線、高溫管、低溫管、至少一個冷凝器、至少一個蒸發(fā)器、干燥過濾器、防凍液、至少一個防凍液吸冷盒；所述的保溫層位于制冷裝置外殼與制冷裝置內(nèi)膽之間；所述的壓縮機出口管線與高溫管相連；所述的冷凝器與高溫管相連；所述的毛細管變阻力總成安裝在高溫管和低溫管之間；所述的蒸發(fā)器與低溫管相連；所述的壓縮機進口管線與低溫管線相連；所述的干燥過濾器安裝在冷凝器和毛細管變阻力總成之間；其特征在于裝有防凍液的防凍液吸冷盒來吸收蒸發(fā)器的冷量，并通過防凍液及防凍液吸冷盒將冷量傳給制冷裝置內(nèi)膽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的制冷裝置內(nèi)膽至少配一個防凍液吸冷盒，所述的蒸發(fā)器安裝在防凍 液吸冷盒內(nèi)，所述的防凍液吸冷盒內(nèi)裝有防凍液。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括防凍液吸 熱總成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括廢熱利用 型消毒柜總成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括溫度傳感 器；所述的溫度傳感器安裝在防凍液吸冷盒內(nèi)和/或防凍液吸冷盒外。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括程序控制 器；所述的程序控制器與溫度傳感器、電磁閥、壓縮機相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置還包括四通換向 閥；所述的四通換向閥分別與壓縮機出口管線、壓縮機進口管線、高溫管、低溫管相 連。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的防凍液吸熱總成包括防凍液吸熱箱、防凍液、至少一個冷凝器；所 述的防凍液吸熱箱內(nèi)安裝至少一個冷凝器；所述的防凍液吸熱箱內(nèi)裝有防凍液。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝 置，其特征在于所述的廢熱利用型消毒柜總成包括至少一個消毒室、至少一個消毒屜、 至少一個出氣孔、至少一個冷凝器；所述的冷凝器安裝在消毒室內(nèi)；所述的消毒屜安 裝在消毒室內(nèi)；所述的出氣孔貫穿制冷裝置外殼、保溫層和消毒室的壁。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或4或9所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制 冷裝置，其特征在于所述的廢熱利用型消毒柜總成還包括至少一個負氧離子發(fā)生器、 至少一個紫外線殺菌燈，所述的負氧離子發(fā)生器安裝在消毒室內(nèi)；所述的紫外線殺菌 燈安裝在消毒室內(nèi)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1或4或9或10所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多 功能制冷裝置，其特征在于所述的廢熱利用型消毒柜總成還包括至少一個臭氧發(fā)生器。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的毛細管變阻力總成包括至少二根毛細管、至少一個三通管、至少一 個節(jié)流旁通電磁閥、至少一根節(jié)流旁通管。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置， 其特征在于所述的制冷裝置是冰箱、冰柜、展示柜、酒柜、冷藏車、冷凍車、冷藏庫、 冷凍庫中的任意一種。
專利摘要本實用新型公開了以防凍液作為吸冷介質(zhì)的高效節(jié)能多功能制冷裝置，其包括制冷裝置外殼、制冷裝置內(nèi)膽、廢熱利用型消毒柜總成、毛細管變阻力總成、防凍液吸熱總成、程序控制器、壓縮機、高溫管、低溫管、冷凝器、蒸發(fā)器、四通換向閥、防凍液、防凍液吸冷盒、防凍液吸熱箱、溫度傳感器、所述的制冷裝置內(nèi)膽至少配一個防凍液吸冷盒；所述的蒸發(fā)器安裝在防凍液吸冷盒內(nèi)；所述的防凍液吸冷盒內(nèi)裝有防凍液；利用了制冷裝置排出的廢熱加熱消毒柜，實現(xiàn)消毒柜高溫干燥消毒；由于蒸發(fā)器和冷凝器浸泡在防凍液中，可大大提高蒸發(fā)器和冷凝器的換熱效果，從而實現(xiàn)高效節(jié)能。所述的制冷裝置是冰箱、冰柜、展示柜、酒柜、冷藏車、冷凍車、冷藏庫、冷凍庫中的任意一種。
文檔編號F25B1/00GK201203294SQ20082011611
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者凌建軍, 鸝 黃 申請人:凌建軍