專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電磁控制閥和使用該電磁控制閥的空調(diào)制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及 一 種電》茲控制閥和Y吏用該電》茲控制閥的空調(diào)制冷系 統(tǒng)，尤其是一種帶導(dǎo)閥的電磁控制閥，如壓縮機(jī)電^^茲閥在變頻空調(diào)中 用于控制壓縮機(jī)的流量，電磁換向閥可用于在空調(diào)中改變冷媒的流動(dòng) 方向，實(shí)現(xiàn)夏天制冷和冬天制熱的功能轉(zhuǎn)換，下面以電磁換向閥為例 來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
背景技術(shù)：
使用電》茲換向閥的空調(diào)制冷系統(tǒng)如圖l所示，電i茲換向閥由電；茲
線圈1、導(dǎo)閥2、主閥3三大部分組成，其結(jié)構(gòu)與工作原理描述如下 主閥包括一個(gè)圓筒形的閥體31,其上有與壓縮機(jī)出口端(排氣口 ) 相連接的進(jìn)口接管D (即為高壓區(qū))，與壓縮機(jī)入口端(吸氣口 )相 連接的出口接管S (即為低壓區(qū))，與室內(nèi)熱交換器相連接的導(dǎo)管E， 與室外熱交換器相連接的導(dǎo)管C,閥體兩端有端蓋33封固，內(nèi)部焊 接有閥座36，還有用連桿32連成一體的滑塊35和一對(duì)活塞34,閥 座和滑塊組成一對(duì)運(yùn)動(dòng)副，活塞和閥體則組成另一對(duì)運(yùn)動(dòng)副，通過(guò)活 塞分隔成位置可以變化的左腔室(E側(cè))、主閥內(nèi)腔(301)、右腔室 (C側(cè))，活塞則以在閥體內(nèi)的端蓋面作為定位靠檔，在主閥閥體與 端蓋組成的閥腔結(jié)構(gòu)中，有連接e、 c毛細(xì)管的連接部，即一對(duì)由連 桿連接的活塞在閥體內(nèi)的兩個(gè)端蓋的端面所限定的行程內(nèi)帶動(dòng)滑塊 滑動(dòng)，以便通過(guò)滑塊的移動(dòng)變位實(shí)現(xiàn)E/C接管內(nèi)流體的換向。
導(dǎo)閥包括套管28〃 ，其右端焊接有封頭21，形成導(dǎo)閥內(nèi)腔(201), 內(nèi)腔左側(cè)焊接有小閥座29，小閥座上開(kāi)有四個(gè)臺(tái)階通孔，通孔上分 別焊接有毛細(xì)管d/e/s/c,毛細(xì)管d與主閥D接管、毛細(xì)管e與主閥 左腔閥體、毛細(xì)管s與S接管、毛細(xì)管c與主閥右腔閥體分別連接，因此導(dǎo)閥內(nèi)腔為高壓區(qū)，而S為低壓區(qū)，內(nèi)腔有能夠左右滑動(dòng)的芯鐵
24及彈壓在其孔中的回復(fù)彈簧23，還有通過(guò)鉚接連為一體，然后一 起鉚接固定在芯鐵孔中的拖動(dòng)架25和彈簧片26，拖動(dòng)架有開(kāi)孔，下 部開(kāi)有凹孔的滑碗27即嵌裝在該孔中，彈簧片則頂壓在滑碗的上部， 它使滑碗下端面緊貼在小閥座表面上，滑碗可隨芯鐵/拖動(dòng)架組件在 小閥座表面上滑動(dòng)，滑碗與小閥座組成了一運(yùn)動(dòng)副，其內(nèi)腔(即毛細(xì) 管s)為低壓區(qū)，而其背部(即導(dǎo)閥內(nèi)腔)為高壓區(qū)，因此滑碗承受 著由此而產(chǎn)生的壓差力，運(yùn)動(dòng)副的密封主要由該壓差力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)空調(diào)需制冷運(yùn)行時(shí)，電磁線圈不通電，在回復(fù)彈簧的作用下， 芯鐵帶動(dòng)滑碗一起左移，從而使e與s毛細(xì)管、c與d毛細(xì)管分別相 通，由于S接管為低壓區(qū)，故主閥左腔的氣體通過(guò)e、 s毛細(xì)管及滑 碗而流入低壓區(qū)，因此左腔成為低壓區(qū)，而主閥右腔由于有來(lái)自c 毛細(xì)管的高壓氣的補(bǔ)充，從而成為高壓區(qū)，如此在主閥的左右腔間就 形成了一個(gè)壓力差，并因此而將滑塊和活塞推向了左側(cè)，使E、 S接 管相通，D、 C接管相通，此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部的制冷劑流通路徑為壓縮 機(jī)排出的高壓氣體—D接管—主閥內(nèi)腔—C接管—室外熱交換器—節(jié) 流元件—室內(nèi)熱交換器—E接管—s接管—然后被壓縮機(jī)吸入，故系 統(tǒng)處于制冷工作狀態(tài)。
當(dāng)空調(diào)需制熱運(yùn)行時(shí)，電磁線圈就通電，在線圈電》茲力的作用下， 芯鐵克服回復(fù)彈簧的作用力而帶動(dòng)滑碗一起右移，而使c與s毛細(xì)管、 e與d毛細(xì)管分別相通。如上所述，主閥右腔就成為低壓區(qū)，而左腔 則成為高壓區(qū)，因此滑塊和活塞就被推向了右側(cè)，使C， S接管相通， D， E接管相通，此時(shí)的制冷劑流通路徑為壓縮機(jī)排氣口—D接管— 主閥內(nèi)腔—E接管—室內(nèi)熱交換器—節(jié)流元件—室外熱交換器—C接 管—S接管—壓縮機(jī)吸氣口，故系統(tǒng)處于制熱工作狀態(tài)。
如上所述通過(guò)導(dǎo)閥的換向?qū)崿F(xiàn)主閥的換向，并通過(guò)主閥對(duì)管路的器，而室外熱交換器則從冷凝器變成了蒸發(fā)器，從而使空調(diào)實(shí)現(xiàn)夏天 制冷冬天制熱的 一機(jī)兩用的目的。
現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)，如圖1A和圖1B所示，四個(gè)毛細(xì)管d/e/s/c 均焊接在導(dǎo)閥內(nèi)腔的小閥座的四個(gè)臺(tái)階通孔上，其中連接主閥內(nèi)腔與 導(dǎo)閥內(nèi)腔的毛細(xì)管(d)—端插入到主閥D接管的開(kāi)口孔37〃內(nèi)與D接 管焊接連接，這種結(jié)構(gòu)會(huì)造成導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)小閥座零件加工和導(dǎo) 閥焊接組裝等工序要求較高，也不利于導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)的小型化和減少材料 資源的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是在保證電磁控 制閥可靠性的基礎(chǔ)上，如何提高產(chǎn)品加工和焊接組裝過(guò)程的工藝性， 并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品小型化和降低材料資源的使用，提供一種改進(jìn)的電磁控制 閥，以及〗吏用該電》茲控制閥結(jié)構(gòu)的空調(diào)制冷系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)一種電》茲控制閥結(jié)構(gòu)，包括通 過(guò)若干毛細(xì)管密閉連通的主閥和導(dǎo)閥、和置于所述導(dǎo)閥上的電磁線 圈，所述主閥包括滑塊、閥座、由閥體和活塞構(gòu)成的主閥內(nèi)腔、及將 冷媒從壓縮機(jī)出口端導(dǎo)入的進(jìn)口接管和向壓縮機(jī)入口端導(dǎo)出的出口 接管、分別與兩個(gè)熱交換器連接實(shí)現(xiàn)換向的導(dǎo)管；所述導(dǎo)閥包括滑碗、 小閥座、由套管和封頭構(gòu)成的導(dǎo)閥內(nèi)腔。其特征在于，通過(guò)一端焊接 在套管端部上的毛細(xì)管，將所述主閥內(nèi)腔與所述導(dǎo)閥內(nèi)腔密閉連通。 優(yōu)選地，所述毛細(xì)管的另一端插入進(jìn)口接管管壁上的開(kāi)口孔內(nèi)與 進(jìn)口接管焊接連，將主閥內(nèi)腔與導(dǎo)閥內(nèi)腔密閉連通。
優(yōu)選地，所述進(jìn)口接管管壁上的開(kāi)口孔的軸線與所述套管的軸線 之間的夾角小于30。，更進(jìn)一步，所述進(jìn)口接管管壁上的開(kāi)口孔的 軸線與所述套管的軸線大致為平行分布。 優(yōu)選地，所述導(dǎo)閥的套管端部設(shè)有向管內(nèi)或外延伸的導(dǎo)向通孔，所述毛細(xì)管的一端通過(guò)插入上述導(dǎo)向通孔內(nèi)與套管焊接連接。
在上述優(yōu)選的方案中，導(dǎo)閥的套管端部上設(shè)置一個(gè)向管內(nèi)或管外 延伸的導(dǎo)向通孔，毛細(xì)管的一端先插入導(dǎo)向通孔內(nèi)再焊接，這樣避 免了四個(gè)毛細(xì)管全部集中焊接在小閥座上，可以簡(jiǎn)化導(dǎo)閥的內(nèi)部結(jié) 構(gòu)，提高產(chǎn)品加工和焊接組裝過(guò)程的工藝性，焊接工藝較成熟，降 低了材料的使用，有利于產(chǎn)品的小型化和節(jié)約資源，同時(shí)對(duì)與毛細(xì) 管另 一端焊接的主閥進(jìn)口接管管壁上的開(kāi)口孔的方向進(jìn)行優(yōu)化，控 制在一定的角度內(nèi)，使焊接定型后的毛細(xì)管的彎曲度小，不宜因過(guò) 度彎曲而造成材料裂紋或產(chǎn)生殘余應(yīng)力，導(dǎo)致電磁控制閥在使用過(guò)
程中出現(xiàn)泄漏而影響制冷系統(tǒng)的工作；
同時(shí)，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種空調(diào)制冷系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、室 內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、節(jié)流元件等。其特點(diǎn)是，在該制冷系統(tǒng) 中使用了本實(shí)用新型給出的上述結(jié)構(gòu)的電磁控制閥。

圖1A:現(xiàn)有技術(shù)的電磁換向閥結(jié)構(gòu)及在制冷系統(tǒng)中使用的示意圖； 圖1B:圖1A中的毛細(xì)管d與分別導(dǎo)閥和主閥的組裝位置簡(jiǎn)圖； 圖2A:本實(shí)用新型給出的典型的一種電磁控制閥(電石茲換向閥)結(jié) 構(gòu)及在制冷系統(tǒng)中使用的示意圖2B:圖2A中的毛細(xì)管d與分別導(dǎo)閥和主閥的組裝位置簡(jiǎn)圖3A/3B/3C/3D:本實(shí)用新型給出的電-茲控制閥導(dǎo)閥的套管端部的四
種優(yōu)選結(jié)構(gòu)圖4:本實(shí)用新型給出的典型的空調(diào)制冷系統(tǒng)示意圖5:本實(shí)用新型給出的典型的另一種電磁控制閥(壓縮機(jī)電磁控制
閥)的毛細(xì)管d分別與導(dǎo)閥和主閥的組裝位置簡(jiǎn)圖。
圖中符號(hào)說(shuō)明
(為便于說(shuō)明，改進(jìn)前后相同的部件/部位，使用同一符號(hào))100/100〃 -電》茲控制閥；
1- 電》茲線圈；
2- 導(dǎo)閥；
21-封頭、22-分磁環(huán)、23-回復(fù)彈簧、24-芯鐵、25-拖動(dòng)架、26-彈簧 片、27-滑碗、28/28〃 -套管、281/281〃 -套管端部、282-導(dǎo)向通孔、 29-小閥座、201-導(dǎo)閥內(nèi)腔、d/e/s/c-毛細(xì)管;
3- 主閥；
31-閥體、32-連桿、33-端蓋、34-活塞、35-滑塊、36-閥座、37/37" -開(kāi)口孔、301-主閥內(nèi)腔、D-進(jìn)口接管、S-出口接管、E/C-導(dǎo)管。
4- 壓縮機(jī)；
5- (室外)熱交換器；
6- 節(jié)流元件；
7- (室內(nèi))熱交換器。
具體實(shí)施方式

下面以 一 種電磁換向閥為例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。
圖4為本實(shí)用新型給出的典型的空調(diào)制冷系統(tǒng)示意圖。 參見(jiàn)圖4?？照{(diào)制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)4、室內(nèi)熱交換器7、室外 熱交換器8、截流元件6和電磁換向閥100,該空調(diào)制冷系統(tǒng)的工作 原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，只是使用了本實(shí)用新型給出的電磁換向閥，在 此不再贅述。
圖2A為本實(shí)用新型給出的典型的一種電磁控制閥電磁換向閥 的結(jié)構(gòu)及在制冷系統(tǒng)中使用的示意圖，圖2B是圖2A中的毛細(xì)管d 與分別導(dǎo)閥和主閥的組裝位置簡(jiǎn)參見(jiàn)圖2A。電i茲:換向閥100由電^茲線圈1、導(dǎo)閥2、主閥3三大 部分組成，主閥3中的進(jìn)口接管D與壓縮機(jī)的出口端連通將冷媒導(dǎo)入 電磁換向閥100，出口接管S與壓縮機(jī)的進(jìn)口端連通將冷媒導(dǎo)出電磁換向閥100，兩個(gè)導(dǎo)管E/C分別與室內(nèi)熱交換器7和室外熱交換器5 連通以實(shí)現(xiàn)冷媒的換向，達(dá)到制冷/制熱的轉(zhuǎn)換功能。在主閥3的閥體 31中，通過(guò)活塞34分隔成主閥內(nèi)腔301和左/右腔室，在導(dǎo)閥2中 的一端封閉的套管28的開(kāi)口焊接有封頭21,形成導(dǎo)閥內(nèi)腔201。
參見(jiàn)圖2B。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，在導(dǎo)閥2的套管28的封閉端 的端部281上設(shè)有開(kāi)口孔，毛細(xì)管d的一端焊，接在套管28的端部281 上，并通過(guò)開(kāi)口孔與導(dǎo)閥內(nèi)腔201密閉連接；毛細(xì)管的另一端插入主 閥3的進(jìn)口接管D的管壁開(kāi)口孔37內(nèi)焊接連接，通過(guò)進(jìn)口接管D與 主閥內(nèi)月空301連通。
為減少毛細(xì)管d在焊接過(guò)程和定型狀態(tài)的過(guò)度彎曲，避免造成材 料裂紋或產(chǎn)生殘余應(yīng)力，可能在電磁換向閥使用過(guò)程中出現(xiàn)材料泄漏 而影響制冷系統(tǒng)的工作，將主岡3的進(jìn)口接管D管壁的開(kāi)口孔37的 軸線K-K，設(shè)置成與導(dǎo)閥2的套管28的軸線M-M之間的夾角R設(shè)置 在30°以?xún)?nèi)，可以較少上述的過(guò)度彎曲現(xiàn)象。當(dāng)然，導(dǎo)閥與主閥的相 對(duì)安裝位置不同，所要控制的角度也有所不同，優(yōu)選方案是如圖2B 所示意的，開(kāi)口孔37的軸線K-K與導(dǎo)閥2的套管28的軸線M-M設(shè)置 成相互平行狀態(tài)，
圖2B中的另一軸線K"-K"表示與導(dǎo)閥2的套管28的軸線M-M處 于非平行狀態(tài)下的開(kāi)口孔37的軸線。
圖3A/3B/3C/3D為本實(shí)用新型給出的電磁控制閥導(dǎo)閥的套管端 部的幾種優(yōu)選結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖3A/3B/3C/3D。為提高焊接后的密閉性和便于焊接時(shí)定位， 導(dǎo)閥2的套管28的端部281可以通過(guò)沖壓翻邊或旋壓等工藝形成向內(nèi) 延伸的導(dǎo)向通孔282 (見(jiàn)圖3A/3C)，或向外延伸的導(dǎo)向通孔282 (見(jiàn) 圖3B/3D)，導(dǎo)向通孔的內(nèi)徑尺寸與毛細(xì)管d的插入端的外徑尺寸像匹 配，這樣在焊接時(shí)，毛細(xì)管d的一端可以插入導(dǎo)向通孔282內(nèi)一段距 離，便于焊接時(shí)的定位和改善焊劑的流動(dòng)分布，提高焊接部位的密閉可靠性。
圖3A/3B中給出的套管28為分體組合結(jié)構(gòu)，即有一端蓋焊接在 圓筒型的套管上形成一個(gè)一端封閉的結(jié)構(gòu)，圖3C/3D給出的套管28 為一體結(jié)構(gòu)，即直接加工成一端封閉的套管。
圖5為本實(shí)用新型給出的作為壓縮機(jī)電》茲控制閥的電磁控制閥的 毛細(xì)管d分別與導(dǎo)閥和主閥的組裝位置簡(jiǎn)圖。
參見(jiàn)圖5,帶導(dǎo)閥的壓縮機(jī)電,茲控制閥的4吏用原理同上面所述的 電磁換向閥基本相同，只是壓縮機(jī)電磁控制閥相對(duì)電磁換向閥的差別 是主閥接管只有進(jìn)口接管D與出口按管S，而不具有電磁換向閥的 兩個(gè)導(dǎo)管E/C,而導(dǎo)閥部位及主閥與導(dǎo)閥的連接方式均相同，為此下 面不再贅述。
以上僅是為能更好的闡述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，所例舉的優(yōu)選 實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通4支術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫 離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)
和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種空調(diào)用電磁控制閥，包括通過(guò)若干毛細(xì)管密閉連通的主閥(3)和導(dǎo)閥(2)、和固定于所述導(dǎo)閥(2)上的電磁線圈(1)，所述主閥包括滑塊(35)、閥座(36)、由閥體(31)和活塞(34)構(gòu)成的主閥內(nèi)腔(301)、高壓進(jìn)口接管(D)和低壓出口接管(S)；所述導(dǎo)閥(2)包括滑碗(27)、小閥座(29)、由套管(28)和封頭(21)構(gòu)成的導(dǎo)閥內(nèi)腔(201)；其特征在于，通過(guò)一端焊接在所述套管(28)的端部(281)上的毛細(xì)管(d)，將所述主閥內(nèi)腔(301)與所述導(dǎo)閥內(nèi)腔(201)密閉連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的空調(diào)用電磁控制閥，其特征在于，毛細(xì) 管(d)的另 一端插入所述進(jìn)口接管(D)的管壁上的開(kāi)口孔(37)內(nèi)焊接 連接，將所述主閥內(nèi)腔(301)與所述導(dǎo)閥內(nèi)腔(201)密閉連通。
3、 如權(quán)利要求2所述的空調(diào)用電磁控制閥，其特征在于，所述 進(jìn)口接管(D)的管壁上的開(kāi)口孔(37)的軸線(K-K)與所述套管(28)的 軸線(M-M)之間的夾角(R)小于30° 。
4、 如權(quán)利要求3所述的空調(diào)用電磁控制閥，其特征在于，所述 進(jìn)口接管(D)的管壁上的開(kāi)口孔(37)的軸線(K-K)與所述套管(28)的 軸線(M-M)大致為平行分布。
5、 如權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的空調(diào)用電磁控制閥，其 特征在于，所述套管(28)的端部(281)設(shè)有向管內(nèi)延伸的導(dǎo)向通孔 (282),毛細(xì)管(d)的一端通過(guò)插入所述導(dǎo)向通孔(282)內(nèi)與套管(28) 焊接連接。
6、 如權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的空調(diào)用電磁控制閥，其 特征在于，所述套管(28)的端部(281)設(shè)有向管外延伸的導(dǎo)向通孔 (281)，毛細(xì)管(d)的一端通過(guò)插入所述導(dǎo)向通孔(281)內(nèi)與套管(28) 焊接連接。
7、 一種空調(diào)制冷系統(tǒng)，其特征在于，該空調(diào)制冷系統(tǒng)采用上述 權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)的電磁控制閥結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種空調(diào)用電磁控制閥和使用該電磁控制閥的空調(diào)制冷系統(tǒng)，其電磁控制閥包括通過(guò)若干毛細(xì)管密閉連通的主閥(3)和導(dǎo)閥(2)、和固定于所述導(dǎo)閥(2)上的電磁線圈(1)，其特征在于，通過(guò)毛細(xì)管(d)的一端焊接在所述導(dǎo)閥(2)的套管(28)的端部(281)上，另一端插入主閥(3)的進(jìn)口接管(D)的管壁上的開(kāi)口孔(37)內(nèi)焊接連接，將主閥內(nèi)腔(301)與導(dǎo)閥內(nèi)腔(201)密閉連通。以上結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)電磁控制閥的小型化和降低使用材料，減少毛細(xì)管在焊接過(guò)程中和定型狀態(tài)下的過(guò)度彎曲，避免造成材料裂紋或產(chǎn)生殘余應(yīng)力而影響制冷系統(tǒng)的正常工作。
文檔編號(hào)F25B41/04GK201232775SQ20082011527
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者張二龍, 勇 竹 申請(qǐng)人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司