專利名稱：用于鼓風的渦輪風扇及具有該渦輪風扇的冰箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于鼓風的渦輪風扇及具有該渦輪風扇的冰箱，特別涉 及一種能夠提高冷氣的鼓吹效率并將能量消耗及噪音最小化的用于鼓風的 渦輪風扇及具有該渦輪風扇的冰箱。
背景技術：
通常，冰箱用于通過循環(huán)由制冷循環(huán)產生的冷氣而在冷凍狀態(tài)或冷藏狀 態(tài)下儲存食物。
如圖1所示，傳統(tǒng)的冰箱包括本體10及門3，該本體10具有冷凍室1 和冷藏室2;該門3設于該本體10的前表面，用于打開和關閉冷凍室1和冷 藏室2。
如圖2所示，渦輪風扇9安裝在本體10的后側，該渦輪風扇9用于將 通過蒸發(fā)器7冷卻的空氣強制吹入到冷凍室1中。護罩8安裝于渦輪風扇9 的一側，該護罩8用于將由渦輪風扇9鼓吹的空氣引入至冷凍室1中。
通過蒸發(fā)器7冷卻的空氣由渦輪風扇9引入至冷凍室1中，接著進行循 環(huán)，以此冷卻儲存在冷凍室1和冷藏室2中的食物。
雖然渦輪風扇9可保持冰箱的內部溫度，但是該渦輪風扇會產生噪音。
因此，需要設計出一種渦輪風扇9，以降低噪音和能量消耗，并提高冷 氣的鼓吹效率。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于鼓風的渦輪風扇及具有該渦輪風 扇的冰箱，該渦輪風扇能夠提高冷氣的鼓吹效率并將能量消耗及噪音最小 化。
為實現(xiàn)這些目的，提供一種用于鼓風的渦輪風扇，包括基板，該基板 具有從該基板的中心突出的轂；多個葉片，所述多個葉片設于該基板的外周面上，并且所述多個葉片之間沿周向具有恒定的間隔；及護罩，其與該基板 相對地連接于所述葉片，其中，該葉片的高度為風扇的外徑的16%至26%， 該葉片的高度是指該基板與該護罩之間的間距，該風扇的外徑是指通過連接 各葉片的外端所得到的圓的直徑。
該護罩的內徑為該風扇的外徑的72%至85%。
該葉片的內徑為該風扇的外徑的55%至62%，該葉片的內徑是指通過連 接各葉片的內端所得到的圓的直徑。
為實現(xiàn)這些目的，還提供一種具有用于鼓風的渦輪風扇的冰箱，該渦輪 風扇包括基板，該基板具有從該基板的中心突出的轂；多個葉片，所述多 個葉片設于該基板的外周面上，并且所述多個葉片之間沿周向具有恒定的間 隔；及護罩，其與該基板相對地連接于所述葉片，其中，該葉片的高度為風 扇的外徑的16%至26%，該葉片的高度是指該基板與該護罩之間的間距，該 風扇的外徑是指通過連接各葉片的外端所得到的圓的直徑。
在根據(jù)本發(fā)明的冰箱中，該護罩的內徑為該風扇的外徑的72%至85%。
在根據(jù)本發(fā)明的冰箱中，該葉片的內徑為該風扇的外徑的55%至62%， 該葉片的內徑是指通過連接各葉片的內端所得到的圓的直徑。


圖1為示出了根據(jù)傳統(tǒng)技術的冰箱的立體圖； 圖2為示出了根據(jù)傳統(tǒng)技術的冰箱的側面的截面圖； 圖3為示出了根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇的立體圖； 圖4為示出了根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇的平面圖； 圖5為示出了根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇的側面圖； 圖6為示出了根據(jù)葉片的高度與風扇的外徑之比(H/Do)的能量消耗的 圖表；
圖7為示出了根據(jù)葉片的高度與風扇的外徑之比(H/Do)的噪音的圖表； 圖8為示出了根據(jù)護罩的內徑與風扇的外徑之比(Ds/Do)的能量消耗 的圖表；
圖9為示出了根據(jù)護罩的內徑與風扇的外徑之比(Ds/Do)的噪音的圖
表；圖IO為示出了根據(jù)葉片的內徑與風扇的外徑之比(Di/Do)的能量消耗 的圖表；
圖ll為示出了根據(jù)葉片的內徑與風扇的外徑之比(Di/Do)的噪音的圖
表；
圖12為示出了根據(jù)葉片的入口角(Bl)的能量消耗的圖表；
圖13為示出了根據(jù)葉片的入口角(Bl)的噪音的圖表；
圖14為示出了根據(jù)葉片的出口角(B2)的能量消耗的圖表；
圖15為示出了根據(jù)葉片的出口角(B2)的噪音的圖表；
圖16為示出了根據(jù)風扇的外徑(Do)的能量消耗的圖表；
圖17為示出了根據(jù)風扇的外徑(Do)的噪音的圖表；
圖18為示出了根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇的流量與傳統(tǒng)軸流風
扇的流量以及傳統(tǒng)渦輪風扇的流量的能量消耗的比較的圖表；
圖19為示出了根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇的流量與傳統(tǒng)軸流風
扇的流量以及傳統(tǒng)渦輪風扇的流量的噪音的比較的圖表。
具體實施例方式
以下將詳細說明根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇和冰箱。
如圖3至圖5所示，用于鼓風的渦輪風扇包括具有轂lll的盤狀的基 板110，該轂111從該基板110的中心突出；多個葉片120，所述多個葉片 120設于基板110的外周表面上并且所述葉片之間沿周向具有恒定的間隔， 所述多個葉片120用于沿徑向鼓吹從轂111引入的冷氣；及護罩130，其與 基板相對地連接于葉片120。
通過連接各葉片120的徑向外端所得到的圓與護罩130的外周相對應， 且該圓比基板110的外周更加突出。也就是說，通過連接各葉片120的外端 所得到的圓的直徑(Do)等于護罩130的外徑，而大于基板110的外徑。
在用于鼓風的渦輪風扇100中，被引入至基板110的轂111中的冷氣在 所述葉片120之間移動，以此沿周向排出。
將用于鼓風的渦輪風扇100設計為具有最佳的條件，以便降低能量消耗 和噪音，并提高鼓吹效率。在下文中，將說明用于鼓風的渦輪風扇100的各 個最佳的部件。
7如圖4所示，將通過連接各葉片120的徑向內端所得到的圓(I)的直徑 限定為葉片120的內徑(Di)。將通過連接各葉片120的徑向外端所得到的 圓(O)的直徑限定為風扇的外徑(Do)。將從葉片120的內端開始的延伸 線(El)與通過連接各葉片120的內端所得到的圓(I)的切線(Tl)之間 形成的角限定為葉片入口角(Bl)。將從葉片120的外端開始的延伸線(E2) 與通過連接各葉片120的外端所得到的圓(O)的切線(T2)之間形成的角 限定為葉片出口角(B2)。
如圖5所示，將基板110與護罩130之間的間距限定為葉片120的高度 (H)，將護罩130的內部的直徑限定為護罩的內徑(Ds)，冷氣被引入至 該護罩130的內部。
現(xiàn)將說明通過設計各個具有最佳條件的參數(shù)而得到優(yōu)化的用于鼓風的 渦輪風扇100。
圖6為示出了根據(jù)葉片120的高度(H)與風扇的外徑(Do)之比(H/Do) 的能量消耗的圖表，圖7為示出了根據(jù)葉片的高度(H)與風扇的外徑(Do) 之比(H/Do)的噪音的圖表。圖6中的能量消耗和圖7中的噪音分別表示為 二次函數(shù)(secondary function)。
如圖6所示，當葉片120的高度(H)與風扇的外徑(Do)之比(H/Do) 約為10%或30%時，能量消耗增至約大于4.5w。然而，當葉片的高度(H) 與風扇的外徑(Do)之比(H/Do)約為16%至26%時，能量消耗的最大值 約為2.75w。-
更具體地，當葉片120的高度(H)與風扇的外徑(Do)之比(H/Do) 約為16%至26%時的能量消耗大約相當于當葉片的高度(H)與風扇的外徑 (Do)之比(H/Do)約為10%或30%時的能量消耗的61%。
如圖7所示，當葉片120的高度(H)與風扇的外徑(Do)之比約為10% 或30%時，噪音增至約大于22dB。然而，當葉片120的高度(H)與風扇的 外徑(Do)之比(H/Do)約為16%至26%時，噪音約為19.5dB。
更具體地，當葉片120的高度(H)與風扇的外徑(Do)之比(H/Do) 約為16%至26%時的噪音大約相當于當葉片的高度(H)與風扇的外徑(Do) 之比(H/Do)約為10%或30%時的噪音的86%。
因此，葉片120的高度(H)與風扇的外徑(Do)之比(H/Do)的最佳值確定為約16%至26%。
圖8為示出了根據(jù)護罩的內徑與風扇的外徑之比(Ds/Do)的能量消耗 的圖表，圖9為示出了根據(jù)護罩的內徑與風扇的外徑之比(Ds/Do)的噪音 的圖表。
圖8中的能量消耗和圖9中的噪音分別表示為二次函數(shù)。 如圖8所示，當護罩的內徑(Ds)與風扇的外徑(Do)之比(Ds/Do) 約小于60%或約大于93%時，能量消耗增至約大于3.8w。然而，當護罩的內 徑(Ds)與風扇的外徑(Do)之比(Ds/Do)約為72%至85%時，能量消耗 的最大值約為3.25w。
更具體地，當護罩的內徑(Ds)與風扇的外徑(Do)之比(Ds/Do)約 為72%至85%時的能量消耗大約相當于當護罩的內徑(Ds)與風扇的外徑 (Do)之比(Ds/Do)約為60%或93%時的能量消耗的85%。
如圖9所示，當護罩的內徑(Ds)與風扇的外徑(Do)之比(Ds/Do) 約小于65%時，噪音大于19.8dB。并且，當護罩的內徑(Ds)與風扇的外徑 (Do)之比(Ds/Do)約為92.5%時，噪音大于19.55dB。然而，當護罩的內 徑(Ds)與風扇的外徑(Do)之比(Ds/Do)約為72%至87%時，噪音的最 大值約為19.2dB。
更具體地，當護罩的內徑(Ds)與風扇的外徑(Do)之比(Ds/Do)約 為72%至87%時的噪音大約相當于當護罩的內徑(Ds)與風扇的外徑(Do) 之比(Ds/Do)約為65%或92.5%時的噪音的96%。
因此，護罩的內徑(Ds)與風扇的外徑(Do)之比(Ds/Do)的最佳值 確定為約72%至85%。
圖IO為示出了根據(jù)葉片的內徑與風扇的外徑之比(Di/Do)的能量消耗 的圖表，圖11為示出了根據(jù)葉片的內徑與風扇的外徑之比(Di/Do)的噪音 的圖表。
圖10中的能量消耗和圖11中的噪音分別表示為二次函數(shù)。 如圖10所示，當葉片的內徑(Di)與風扇的外徑(Do)之比(Di/Do) 約為50%時，能量消耗約為3.65w。并且，當葉片的內徑(DO與風扇的外 徑(Do)之比(Di/Do)約為54%至62%時，能量消耗的最大值約為3.3w， 能量消耗的最小值約為3.25w。更具體地，當葉片的內徑(Di)與風扇的外徑(Do)之比(Di/Do)約 為54%至62%時的能量消耗大約相當于當葉片的內徑(Di)與風扇的外徑 (Do)之比(Di/Do)約為50%或65%時的能量消耗的90%。
如圖11所示，當葉片120的內徑(Di)與風扇的外徑(Do)之比(Di/Do) 約為50%時，噪音約為20.4dB。并且，當葉片的內徑(Di)與風扇的外徑(Do) 之比(Di/Do)約大于67%時，噪音約為20dB。然而，當葉片的內徑(Di) 與風扇的外徑(Do)之比(Di/Do)約為55%至64%時，噪音的最大值約為 19.8dB，噪音的最小值約為19.6dB。
更具體地，當葉片的內徑(Di)與風扇的外徑(Do)之比(Di/Do)約 為55%至64%時的噪能量消耗大約相當于當葉片的內徑(Di)與風扇的外徑 (Do)之比(Di/Do)約為50°/。或67%時的能量消耗的97%。
因此，葉片120的內徑(Di)與風扇的外徑(Do)之比(Di/Do)的最 佳值確定為約55%至62%。
圖12為示出了根據(jù)葉片的入口角(BO的能量消耗的圖表，圖13為示 出了根據(jù)葉片的入口角(Bl)的噪音的圖表。
圖12中的能量消耗和圖13中的噪音分別表示為二次函數(shù)。
如圖12所示，當葉片120的入口角(Bl)約為27°至35°時，能量消 耗的較低值約為3.35w。并且，當葉片的入口角(Bl)約為32°時，能量消 耗具有最小值。當葉片120的入口角(Bl)約為40°時，能量消耗約為3.5w。
更具體地，當葉片120的入口角(Bl)約為27°至35°時的能量消耗 大約相當于當葉片120的入口角(Bl)約小于25°或約大于40。時的能量 消耗的95%。
如圖13所示，當葉片120的入口角(Bl)約為28。至37°時，噪音的 較低值約為18.7dB。并且，當葉片的入口角(Bl)約為33°時，噪音具有 最小值。當葉片120的入口角(Bl)約為24°時，噪音約為19.8dB。
更具體地，當葉片120的入口角(Bl)約為28°至37°時的噪音大約 相當于葉片120的入口角(Bl)小于約24°時的噪音的94%。
因此，葉片120的入口角(Bl)的最佳值確定為約28。至35° 。
圖14為示出了根據(jù)葉片的出口角(B2)的能量消耗的圖表，圖15為示 出了根據(jù)葉片出口角(B2)的噪音的圖表。圖14中的能量消耗和圖15中的噪音分別表示為二次函數(shù)。
如圖14所示，當葉片120的出口角(B2)約為31°至40°時，能量消 耗的較低值約為3.32w。并且，當葉片的出口角(B2)約為34°時，能量消 耗具有最小值。當葉片120的出口角(B2)約為22°時，能量消耗約為3.52w。
更具體地，當葉片120的出口角(B2)約為31°至40°時的能量消耗 大約相當于葉片120的出口角(B2)約為22°時的能量消耗的94%。
如圖15所示，當葉片120的出口角(B2)約為30。至41°時，噪音的 較低值約為18.75dB。并且，當葉片的出口角(B2)約為34°時，噪音具有 最小值，約為18.7dB。當葉片120的出口角(B2)約為48°時，噪音約為 19.1dB。
更具體地，當葉片120的出口角(B2)約為30°至41°時的噪音大約 相當于葉片120的出口角(B2)約為48°時的噪音的98%。
因此，葉片120的出口角(B2)的最佳值確定為約31。至40° 。 圖16為示出了根據(jù)風扇的外徑(Do)的能量消耗的圖表，圖17為示出 了根據(jù)風扇的外徑(Do)的噪音的圖表。
圖16中的能量消耗和圖17中的噪音分別表示為二次函數(shù)。 如圖16所示，當風扇的外徑(Do)約為122mm至155mm時，能量消 耗具有最大值，約為2.4w。當風扇的外徑(Do)約為135mm時，能量消耗 具有最小值，約為2.2w。當風扇的外徑(Do)約為110mm時，能量消耗約 為2.9w。
更具體地，當風扇的外徑(Do)約為122mm至155mm時的能量消耗大 約相當于風扇的外徑(Do)約為110mm時的能量消耗的83%。
如圖17所示，當風扇的外徑(Do)約為130mm至170mm時，噪音具 有最大值，約為21dB。并且，當風扇的外徑(Do)約為155mm時，噪音具 有最小值，約為19dB。當風扇的外徑(Do)約為110腿時，噪音約為25dB。
更具體地，當風扇的外徑(Do)約為130mm至170mm時的噪音大約相 當于風扇的外徑(Do)約為110mm時的噪音的84%。
因此，風扇的外徑(Do)的最佳值確定為約130mm至155rnrn。
參照圖18和圖19，現(xiàn)將依照本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇100的性能 與傳統(tǒng)軸流風扇以及傳統(tǒng)渦輪風扇的性能進行比較。圖18為示出了根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇的流量與傳統(tǒng)軸流風 扇的流量以及傳統(tǒng)渦輪風扇的流量的能量消耗的比較的圖表，圖19為示出 了根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇的流量與傳統(tǒng)軸流風扇的流量以及傳 統(tǒng)渦輪風扇的流量的噪音的比較的圖表。
風扇的外徑(Do)設為140mm，其他參數(shù)分別設為上述最佳范圍內的 中間值。也就是說，葉片120的高度(H)為29mm (140X(0.16+0.26)/2), 護罩130的內徑(Ds)為110mm，葉片120的內徑(Di)為82mm，葉片 120的入口角(Bl)為31.5° ，葉片120的出口角(B2)為35.5° 。
如圖18所示，根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇100與傳統(tǒng)軸流風扇 以及傳統(tǒng)渦輪風扇均表現(xiàn)為遞增函數(shù)，其中能量消耗隨著流量的增大而增 大。
根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇100比傳統(tǒng)軸流風扇和傳統(tǒng)渦輪風扇 的能量消耗小，且表現(xiàn)出最小的斜率。
更具體地，當流量從1.3mVs增加到1.5mVs時，傳統(tǒng)軸流風扇的能量消 耗由3.4w增大到5.4w，從而具有的斜率等于IO ((5.4-3.4)/0.2)。在同樣的 條件下，傳統(tǒng)渦輪風扇的能量消耗由2.8w增大到4.6w，從而具有的斜率等 于9。然而，在同樣的條件下，根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇100的能 量消耗由1.9w增大到2.9w，從而具有的斜率等于5。
總之，與傳統(tǒng)軸流風扇和傳統(tǒng)渦輪風扇相比，根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的 渦輪風扇IOO的能量消耗最小，斜率最小，因此，其具有相當經濟的特性。
如圖19所示，根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇IOO與傳統(tǒng)的軸流風 扇以及傳統(tǒng)的渦輪風扇均表現(xiàn)為遞增函數(shù)，其中噪音隨著流量的增大而增 大。
根據(jù)本發(fā)明的用于鼓風的渦輪風扇100比傳統(tǒng)的軸流風扇和傳統(tǒng)的渦輪 風扇的噪音小，且表現(xiàn)出最小的斜率。
總之，與傳統(tǒng)的軸流風扇和傳統(tǒng)的渦輪風扇相比，根據(jù)本發(fā)明的用于鼓 風的渦輪風扇IOO的噪音最小，斜率最小，因此，其具有低噪音的特性。
根據(jù)本發(fā)明的另一方案提供一種冰箱，該冰箱安裝在冷凍室的格柵后表 面并具有渦輪風扇，該渦輪風扇用于將由蒸發(fā)器產生的冷氣鼓入到冷凍室 中。使用能夠降低能量消耗和噪音的最佳的渦輪風扇作為該渦輪風扇。參照
12圖2可易于理解冷凍室的格柵以及蒸發(fā)器(未示出)。
在本發(fā)明中，用于鼓風的渦輪風扇的各個構件均設計為具有最佳的條 件。因此，可降低能量消耗，提高制冷效率，并降低噪音。
在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領域技術人員顯然可以對本 發(fā)明進行多種修改和變形。因此，本發(fā)明旨在涵蓋落入所附的權利要求書的 范圍以及與等同范圍內的所有更改及變型。
權利要求
1.一種用于鼓風的渦輪風扇，包括基板，該基板具有從該基板的中心突出的轂；多個葉片，所述多個葉片設置于該基板的外周面上，所述多個葉片之間沿周向具有恒定的間隔；及護罩，其與該基板相對地連接于所述葉片，其中，該葉片的高度為風扇的外徑的16％至26％，該葉片的高度是指該基板與該護罩之間的間距，該風扇的外徑是指通過連接各葉片的外端所得到的圓的直徑。
2. 如權利要求l所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該葉片的入口角為 28°至35° ，該葉片的入口角是指從該葉片的內端開始的延伸線與通過連接 各葉片的內端所得到的圓的切線之間形成的角。
3. 如權利要求l所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該葉片的出口角為 31°至40° ，該葉片的出口角是指從該葉片的外端開始的延伸線與通過連接 各葉片的外端所得到的圓的切線之間形成的角。
4. 如權利要求1所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該風扇的外徑在 130mm至155mm的范圍內。
5. 如權利要求l所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該風扇的外徑等于 該護罩的外徑，而該風扇的外徑大于該基板的外徑。
6. 如權利要求l所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該護罩的內徑為該 風扇的外徑的72%至85%。
7. 如權利要求l所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該葉片的內徑為該 風扇的外徑的55%至62%，該葉片的內徑是指通過連接各葉片的內端所得到 的圓的直徑。
8. —種用于鼓風的渦輪風扇，包括基板，該基板具有從該基板的中心突出的轂；多個葉片，所述多個葉片設置于該基板的外周面上，所述多個葉片之間 沿周向具有恒定的間隔；及護罩，其與該基板相對地連接于所述葉片，其中，該護罩的內徑為風扇的外徑的72%至85%,該風扇的外徑是指通 過連接各葉片的外端所得到的圓的直徑。
9. 如權利要求8所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該葉片的入口角為 28°至35° ，該葉片的入口角是指從該葉片的內端開始的延伸線與通過連接 各葉片的內端所得到的圓的切線之間形成的角。
10. 如權利要求8所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該葉片的出口角 為31°至40° ，該葉片出口角是指從該葉片的外端開始的延伸線與通過連 接各葉片的外端所得到的圓的切線之間形成的角。
11. 如權利要求8所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該風扇的外徑在 130mm至155mm的范圍內。
12. 如權利要求8所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該葉片的內徑為 該風扇的外徑的55%至62%，該葉片的內徑是指通過連接各葉片的內端所得 到的圓的直徑。
13. —種用于鼓風的渦輪風扇，包括 基板，該基板具有從該基板的中心突出的轂；多個葉片，所述多個葉片設置于該基板的外周面上，所述多個葉片之間 沿周向具有恒定的間隔；及護罩，其與該基板相對地連接于所述葉片，其中，該葉片的內徑為風扇的外徑的55%至62%，該風扇的外徑是指通 過連接各葉片的外端所得到的圓的直徑，該葉片的內徑是指通過連接各葉片 的內端所得到的圓的直徑。
14. 如權利要求13所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該葉片的入口角 為28°至35° ，該葉片的入口角是指從該葉片的內端開始的延伸線與通過 連接各葉片的內端所得到的圓的切線之間形成的角。
15. 如權利要求13所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該葉片的出口角 為31°至40° ，該出口角是指從該葉片的外端開始的延伸線與通過連接各 葉片的外端所得到的圓的切線之間形成的角。
16. 如權利要求13所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該風扇的外徑在 130mm至155mm的范圍內。
17. 如權利要求13所述的用于鼓風的渦輪風扇，其中，該葉片的高度為該風扇的外徑的16%至26%，該葉片的高度是指該基板與該護罩之間的間 距。
18. —種具有用于鼓風的渦輪風扇的冰箱，該渦輪風扇包括-基板，該基板具有從該基板的中心突出的轂；多個葉片，所述多個葉片設置于該基板的外周面上，所述多個葉片之間 沿周向具有恒定的間隔；及護罩，其與該轂相對地連接于所述葉片，其中，該葉片的高度為風扇的外徑的16%至26%，該葉片的高度是指該 基板與該護罩之間的間距，該風扇的外徑是指通過連接各葉片的外端所得到 的圓的直徑。
19. 如權利要求18所述的冰箱，其中，該護罩的內徑為該風扇的外徑的 72%至85%。
20. 如權利要求18所述的冰箱，其中，該葉片的內徑為該風扇的外徑的 55%至62%，該葉片的內徑是指通過連接各葉片的內端所得到的圓的直徑。
全文摘要
一種用于鼓風的渦輪風扇，包括基板，該基板具有從該基板的中心突出的轂；多個葉片，所述多個葉片設于該基板的外周表面上，并且所述多個葉片之間沿周向具有恒定的間隔；及護罩，與該基板相對地連接于所述葉片。風扇的外徑、葉片的高度、葉片的內徑、護罩的內徑、葉片的入口角、葉片的出口角等設計為具有最佳的條件，以此提高冷氣的鼓吹效率，并降低能量消耗和噪音。
文檔編號F25D17/06GK101529177SQ200680056147
公開日2009年9月9日 申請日期2006年10月19日 優(yōu)先權日2006年10月19日
發(fā)明者裵準灝, 金昌俊 申請人:Lg電子株式會社