專(zhuān)利名稱(chēng)：設(shè)有膨脹裝置旁路的制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及一種制冷系統(tǒng)，其中主膨脹裝置(例如熱力或電子膨 脹閥)設(shè)有帶有輔助膨脹裝置的旁路管線(xiàn)，該輔助膨脹裝置例如為固
定節(jié)流孔、毛細(xì)管或節(jié)流器(accurator)。該旁路管線(xiàn)依據(jù)流經(jīng)制冷 系統(tǒng)的制冷劑量而選擇性地關(guān)或者開(kāi)，從而使得較小的主膨脹裝置能 用來(lái)處理在正常工作條件下通常循環(huán)在系統(tǒng)內(nèi)的較低制冷劑量，只有 當(dāng)需要容納較高制冷劑流量時(shí)才使用位于旁路管線(xiàn)上的輔助膨脹裝 置。
背景技術(shù)：
制冷系統(tǒng)廣為人知，其通常循環(huán)一種制冷劑以調(diào)節(jié)諸如是空氣的 第二種流體。例如，在基本的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，壓縮機(jī)壓縮制冷劑并
將其向下游輸送至第一熱交換器，在制冷工作模式的情況下，將熱量 排到周?chē)h(huán)境中。制冷劑從第一熱交換器流至膨脹裝置，然后通過(guò)第 二熱交換器，該第二熱交換器在制冷工作模式下冷卻要輸送至被調(diào)節(jié) 環(huán)境的第二流體(例如是空氣)。制冷劑從第二熱交換器返回到壓縮 機(jī)。
一種已知類(lèi)型的膨脹裝置是膨脹閥。在膨脹閥中，傳感器(用于 電子膨脹閥)或感溫包(用于熱力膨脹閥)安置在制冷系統(tǒng)內(nèi)的特定 位置處。該傳感器將諸如溫度、壓力、過(guò)熱或者他們的組合的運(yùn)行工 況回輸給膨脹閥。這一反饋用于調(diào)節(jié)(開(kāi)啟或關(guān)閉)通過(guò)膨脹裝置的 可變節(jié)流孔，從而使得期望數(shù)量的制冷劑被允許通過(guò)膨脹裝置。
盡管膨脹裝置已被廣泛地使用，然而它們的應(yīng)用也存在一些挑戰(zhàn)。 這些挑戰(zhàn)包括這些裝置要在變化范圍很廣的室內(nèi)和戶(hù)外環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)， 以及需要處理多種瞬變的狀態(tài)。在一些應(yīng)用中，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的制冷 劑量依據(jù)室內(nèi)和戶(hù)外環(huán)境以及瞬變系統(tǒng)需求可變化為兩個(gè)數(shù)量級(jí)。例 如，在起動(dòng)后立即下拉(pulldown)或者當(dāng)調(diào)節(jié)或冷卻引入的熱(和 潛在的濕氣)室外空氣至期望溫度時(shí)，就會(huì)發(fā)生要求在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)高制冷劑質(zhì)量流量的工況。另一方面，相對(duì)冷的環(huán)境溫度下的部分載荷 工況就無(wú)需高的制冷系統(tǒng)制冷量，制冷劑的質(zhì)量流速必須要低。
因?yàn)榕蛎涢y需要設(shè)計(jì)尺寸以處理所有的工況，所以可能需要相對(duì) 大的閥。這樣費(fèi)用太高，并且在某些情形下是不切實(shí)際的。此外，當(dāng) 制冷系統(tǒng)在更為普遍的部分載荷工況下或在很低的蒸發(fā)器溫度下運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)，過(guò)大的膨脹閥可能無(wú)法精確地計(jì)量制冷劑以達(dá)到部分載荷運(yùn)轉(zhuǎn)下 的期望的工作特性。同樣，較大型號(hào)的膨脹閥可能無(wú)法完全關(guān)閉，其 能導(dǎo)致關(guān)機(jī)時(shí)制冷劑泄漏，或者在關(guān)機(jī)時(shí)可能花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉，其 會(huì)讓超過(guò)期望數(shù)量的制冷劑從系統(tǒng)的高壓側(cè)移到低壓側(cè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例中，旁路設(shè)置繞過(guò)主膨脹裝置。雖然該 公開(kāi)的膨脹裝置是熱力膨脹裝置，但本發(fā)明也可擴(kuò)展到電子膨脹裝置。 該旁路包括截止閥和固定節(jié)流孔輔助膨脹裝置。在高制冷劑體積流量 的情形下，旁路閥開(kāi)啟，制冷劑可流經(jīng)熱力膨脹裝置和固定節(jié)流孔膨 脹裝置。按照這種方式，在必要時(shí)仍然能膨脹很高流量的制冷劑并能 進(jìn)行精確控制。與此同時(shí)，熱力膨脹裝置自身可縮小尺寸，從而可以 微調(diào)該熱力膨脹裝置以獲得精確的工作特性。
在不同的實(shí)施例中，截止閥可以是三通閥，從而使得它可切斷通 過(guò)旁路管線(xiàn)的制冷劑流或者切斷通過(guò)熱力膨脹閥和旁路管線(xiàn)的制冷劑
流。此外，膨脹裝置和旁路裝置可組合形成為經(jīng)濟(jì)器(economizer) 循環(huán)(位于經(jīng)濟(jì)器分支內(nèi))并通過(guò)控制通過(guò)蒸汽噴射管線(xiàn)的制冷劑流 提供相似的好處。
從接下來(lái)的說(shuō)明和附圖可以很好地了解本發(fā)明的這些以及其他特 征，以下為附圖的簡(jiǎn)要描述。


附圖1顯示本發(fā)明的第一示意圖； 附圖2顯示本發(fā)明的笫二示意圖； 附圖3顯示本發(fā)明的第三示意圖； 附圖4顯示本發(fā)明的第四示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示的制冷系統(tǒng)20包括壓縮制冷劑并將其傳送至冷凝器24 的壓縮機(jī)22。制冷劑從冷凝器24流向下游通過(guò)熱力膨脹閥26，并在 熱力膨脹閥26處被膨脹至低壓和低溫。眾所周知，熱力膨脹閥26的 開(kāi)啟度是可變的，并受到來(lái)自感溫包28的反饋控制。已知感溫包依據(jù) 在感溫包28位置處測(cè)得的制冷劑溫度、以及工作壓力和閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái) 控制熱力膨脹閥26的開(kāi)度。
蒸發(fā)器38位于熱力膨脹閥26的下游。制冷劑通過(guò)吸入管線(xiàn)30從 蒸發(fā)器38回到壓縮機(jī)22。如圖所示，感溫包28通常檢測(cè)吸入管線(xiàn)30 的溫度，該溫度表示在吸入管線(xiàn)內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的溫度。
本發(fā)明涉及設(shè)置繞過(guò)作為主膨脹裝置的熱力膨脹閥26的旁路管線(xiàn) 32。在圖l的實(shí)施例中，截止閥34允許或阻擋制冷劑流通過(guò)旁路管線(xiàn) 32。當(dāng)截止閥34開(kāi)啟時(shí)，至少一部分制冷劑可流過(guò)作為輔助膨脹裝置 的固定節(jié)流孔36，然后到達(dá)至蒸發(fā)器38。當(dāng)要求在制冷系統(tǒng)內(nèi)傳遞的 制冷劑流速較低時(shí)，例如在部分載荷工況下或在低蒸發(fā)溫度下，閥34 通過(guò)系統(tǒng)控制(未顯示)被關(guān)閉。熱力膨脹閥26大得足以處理大范圍 的相對(duì)低的制冷劑流量。但是，當(dāng)需要高制冷劑流量時(shí)，例如發(fā)生在 全載荷工況下或下拉時(shí)，閥34打開(kāi)。此時(shí)，至少一部分制冷劑可流經(jīng) 旁路管線(xiàn)32和固定節(jié)流孔36，且固定節(jié)流孔36和熱力膨脹閥26的結(jié) 合可應(yīng)對(duì)高制冷劑流量的情形而不會(huì)出現(xiàn)"堵塞"和故障。因而本發(fā) 明允許熱力膨脹閥26縮小尺寸，使得其可以以較低的體積流速來(lái)精確 計(jì)量制冷劑，然而卻仍然允許整個(gè)制冷系統(tǒng)20在更高的制冷劑流量條 件下適當(dāng)?shù)毓ぷ鳌?br> 圖2顯示了另一個(gè)實(shí)施例40，其包括許多類(lèi)似于圖1實(shí)施例的特 征。實(shí)施例40中的差別在于截止閥被三通閥42取代。三通閥42可以 是例如為電磁閥型的結(jié)構(gòu)。該閥42將允許制冷劑以中高流量通過(guò)固定 節(jié)流孔36和熱力膨脹閥26。在低流量工況下，三通閥42阻擋制冷劑 流經(jīng)旁路管線(xiàn)32，同時(shí)仍允許流過(guò)膨脹閥26。當(dāng)制冷系統(tǒng)40關(guān)機(jī)時(shí)， 三通閥42可布置成使得它阻擋制冷劑流通過(guò)熱力膨脹閥26和旁路管 線(xiàn)32。這阻止制冷劑在停機(jī)時(shí)間段內(nèi)從冷凝器移向蒸發(fā)器，其防止了 對(duì)于系統(tǒng)可靠性產(chǎn)生的一些不希望看到的后果。盡管三通閥42安置在 膨脹裝置26和36的上游，其也可以安置在他們的下游。
8圖3顯示了又一個(gè)實(shí)施例50。在實(shí)施例50中，壓縮機(jī)52是經(jīng)濟(jì) 化(economized)壓縮才幾。制冷劑從壓縮機(jī)52開(kāi)始流過(guò)冷凝器24并 隨后流過(guò)經(jīng)濟(jì)器的熱交換器54。主膨脹裝置如圖所示，在本例中為不 帶任何旁路管線(xiàn)的傳統(tǒng)的熱力膨脹閥26。支路管線(xiàn)56通過(guò)經(jīng)濟(jì)器的熱 力膨脹閥58中分流一部分制冷劑。蒸汽管線(xiàn)62將經(jīng)濟(jì)化制冷劑流(典 型地為蒸汽狀態(tài))返回至壓縮機(jī)52內(nèi)的中間壓縮點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)器膨脹閥58 的感溫包60安置在該蒸汽管線(xiàn)62上。已知一部分制冷劑通過(guò)支路管 線(xiàn)56分流，并在膨脹閥58中膨脹至一定的中間(在吸氣和排氣的壓 力、溫度之間)壓力和溫度。經(jīng)濟(jì)器分支中的膨脹制冷劑隨后與經(jīng)濟(jì) 器的熱交換器54中的主要制冷回路的制冷劑發(fā)生熱交換關(guān)系。這為主 制冷劑提供額外的過(guò)冷并增大了其制冷潛力。盡管經(jīng)濟(jì)化制冷劑在經(jīng) 濟(jì)器的熱交換器54的下游被分流，但在本領(lǐng)域中已知該分流連接點(diǎn)也 能定位在經(jīng)濟(jì)器的熱交換器的上游。在圖3的實(shí)施例中，經(jīng)濟(jì)器的熱 力膨脹閥58也設(shè)有旁路管線(xiàn)64、截止閥66和例如是固定節(jié)流孔68的 輔助經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置。和前述實(shí)施例一樣，當(dāng)更高流量的制冷劑流入 經(jīng)濟(jì)器分支時(shí)，制冷系統(tǒng)控制器(未顯示)打開(kāi)閥66，經(jīng)濟(jì)化制冷劑 可流過(guò)經(jīng)濟(jì)器熱力膨脹閥58和固定節(jié)流孔68。另一方面，當(dāng)經(jīng)濟(jì)化制 冷劑流量需求為低時(shí)，截止閥66關(guān)閉，因?yàn)榻?jīng)濟(jì)器的熱力膨脹閥58 能獨(dú)自處理減少了的制冷劑流量。按照這種方式就可以以減少了的經(jīng) 濟(jì)化流速像期望地那樣精確地調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)器分支中的制冷劑膨脹，同時(shí) 仍然維持其他運(yùn)轉(zhuǎn)工況下可能需要的較高制冷劑流速。
此外，經(jīng)濟(jì)器分支可設(shè)置截止閥100,以便當(dāng)無(wú)需額外制冷量時(shí)將 其與積極制冷回路隔開(kāi)。同樣的，該關(guān)閉裝置可以是三通閥，其結(jié)合 了截止閥66的功能。在后面的例子中，當(dāng)無(wú)需額外的制冷量時(shí)，該三 通閥可以完全將經(jīng)濟(jì)器分支與主制冷回流隔開(kāi)，或者僅關(guān)閉旁路管線(xiàn) 64減少經(jīng)濟(jì)器流量。
附圖4顯示了另外一個(gè)實(shí)施例70。同樣的，壓縮機(jī)52是經(jīng)濟(jì)化壓 縮機(jī)，其接收來(lái)自蒸汽管線(xiàn)62的經(jīng)濟(jì)化制冷劑流。主熱力膨脹閥26 具有經(jīng)過(guò)管線(xiàn)76的旁路，該旁路管線(xiàn)流過(guò)與主熱力膨脹閥26相關(guān)的 固定節(jié)流孔74。經(jīng)濟(jì)器熱力膨脹閥58設(shè)有經(jīng)過(guò)管線(xiàn)80的旁路，該旁 路穿過(guò)與經(jīng)濟(jì)器膨脹閥58相關(guān)的固定節(jié)流孔82。三通閥72允許系統(tǒng) 具有繞過(guò)主熱力膨脹閥26或經(jīng)濟(jì)器熱力膨脹閥58的旁路。如果三通閥72布置成連通管線(xiàn)90至管線(xiàn)76，它就繞過(guò)熱力膨脹閥26，使至少 一部分制冷劑通過(guò)固定節(jié)流孔74以實(shí)現(xiàn)圖1和2所公開(kāi)的益處。另一 方面，如果期望額外的制冷劑流量通過(guò)經(jīng)濟(jì)器分支，那么三通閥72則 布置成經(jīng)由固定節(jié)流孔82連通管線(xiàn)90至管線(xiàn)92。在降低制冷劑流速 條件下，三通閥72能夠阻擋流經(jīng)旁路管線(xiàn)76和92的制冷劑流，或者 在增加流速的條件下開(kāi)啟兩個(gè)旁路管線(xiàn)。
如前面所注意到的，結(jié)合有電子膨脹裝置的制冷系統(tǒng)可同樣地達(dá) 到本發(fā)明的有益效果，同時(shí)熱力膨脹閥的感溫包典型地被電子膨脹岡 的一雙傳感器取代以測(cè)量(直接地或間接地)離開(kāi)蒸發(fā)器的制冷劑的 過(guò)熱量。對(duì)于電子膨脹閥的情形而言，如前述的熱力膨脹閥一樣，這 種閥的大小受到相似的限制。也就是說(shuō)，為了使大量制冷劑通過(guò)，就 需要相當(dāng)大的閥。大的電子膨脹閥費(fèi)用很貴，且存在如何有效地處理 小制冷劑流速的問(wèn)題。因此，為了解決這些問(wèn)題，得益于上述旁路的 設(shè)置，電子膨脹閥可以適當(dāng)?shù)靥幚硭璧拇笾评鋭┝骱托≈评鋭┝鳌?br> 因此，本發(fā)明能夠處理流經(jīng)制冷系統(tǒng)中膨脹裝置的大范圍流量制 冷劑。本發(fā)明能夠獲得較小主熱力膨脹裝置的好處，即減少的制冷劑 流速下的精確控制，同時(shí)在必要時(shí)仍能處理較大制冷劑流量。另外如 本領(lǐng)域所知的，三通閥可以由雙路閥的適當(dāng)組合替代。即使繞過(guò)主膨 脹裝置的旁路管線(xiàn)沒(méi)有隔離措施，同樣也落在本發(fā)明范圍之內(nèi)。換句 話(huà)說(shuō)，可以允許少量制冷劑總是通過(guò)旁路管線(xiàn)。當(dāng)膨脹閥處于關(guān)閉位 置時(shí)，閥中可以存在小的開(kāi)口以讓制冷劑通過(guò)，或相反地，閥可完全 關(guān)閉以完全阻擋制冷劑流動(dòng)，這些也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
盡管已公開(kāi)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)承認(rèn) 的是， 一定的修改也落入本發(fā)明范圍之內(nèi)。因此，下述權(quán)利要求應(yīng)當(dāng) 限定本發(fā)明的真實(shí)范圍和內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種制冷系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)壓縮制冷劑并將該制冷劑向下游傳送至第一熱交換器，制冷劑從所述第一熱交換器流動(dòng)通過(guò)位于第一熱交換器下游的膨脹裝置和位于所述膨脹裝置下游的第二熱交換器，并從所述第二熱交換器回到所述壓縮機(jī)；以及旁路管線(xiàn)，該旁路管線(xiàn)用于選擇性地旁通至少一部分制冷劑繞過(guò)所述膨脹裝置，所述旁路管線(xiàn)包括輔助膨脹裝置，以膨脹流經(jīng)所述旁路管線(xiàn)的制冷劑。
2. 如權(quán)利要求l所述的制冷系統(tǒng)，其中所述旁路管線(xiàn)具有隔離件。
3. 如權(quán)利要求2所述的制冷系統(tǒng)，其中所述隔離件是截止閥。
4. 如權(quán)利要求2所述的制冷系統(tǒng)，其中所述隔離件是電磁截止閥。
5. 如權(quán)利要求2所述的制冷系統(tǒng)，其中所述隔離件是三通閥， 其能夠允許制冷劑流向膨脹裝置、或流向所述旁路管線(xiàn)和所述膨脹裝 置，或者阻擋制冷劑流通過(guò)所述膨脹裝置和所述旁路管線(xiàn)。
6. 如權(quán)利要求l所述的制冷系統(tǒng)，其中所述膨脹裝置是制冷系 統(tǒng)的主膨脹裝置。
7. 如權(quán)利要求6所述的制冷系統(tǒng)，其中所述膨脹裝置是具有感 溫包的熱力膨脹裝置，感溫包與位于所述第二熱交換器和所述壓縮機(jī) 之間的節(jié)點(diǎn)連通。
8. 如權(quán)利要求6所述的制冷系統(tǒng)，其中所述膨脹裝置是電子膨 脹裝置。
9. 如權(quán)利要求l所述的制冷系統(tǒng)，其中所述輔助膨脹裝置是固 定節(jié)流的膨脹裝置。
10. 如權(quán)利要求9所述的制冷系統(tǒng)，其中所述輔助膨脹裝置選自 由節(jié)流孔、節(jié)流器(accurator)和毛細(xì)管構(gòu)成的組。
11. 如權(quán)利要求l所述的制冷系統(tǒng)，其中所述膨脹裝置是位于支 路管線(xiàn)上的經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置，該支路管線(xiàn)用于從主制冷回路分流至少 一部分制冷劑，將該部分制冷劑膨脹至中間壓力，并使所述分流制冷 劑與通過(guò)經(jīng)濟(jì)器的熱交換器的主制冷劑流進(jìn)入熱傳遞關(guān)系中；繞過(guò)所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置的旁路管線(xiàn)通過(guò)輔助膨脹裝置也將至少一部分所述 分流制冷劑輸送到所述經(jīng)濟(jì)器熱交換器中，所述分流制冷劑返回至所 述壓縮機(jī)的中間壓縮點(diǎn)處。
12. 如權(quán)利要求ll所述的制冷系統(tǒng)，其中所述旁通管線(xiàn)具有隔 離件。
13. 如權(quán)利要求12所述的制冷系統(tǒng)，其中所述隔離件是截止閥。
14. 如權(quán)利要求12所述的制冷系統(tǒng)，其中所述隔離件是電磁截 止閥。
15. 如權(quán)利要求12所述的制冷系統(tǒng)，其中所述隔離件是三通閥， 該三通閥能夠允許制冷劑流向所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置、或流向所述旁路 管線(xiàn)和所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置，或者阻擋制冷劑流通過(guò)所述經(jīng)濟(jì)器膨脹 裝置和所述旁路管線(xiàn)。
16. 如權(quán)利要求ll所述的制冷系統(tǒng)，其中所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置 是具有感溫包的熱力膨脹裝置，該感溫包回連至所述熱力膨脹裝置并 位于用來(lái)控制分流制冷劑返回所述壓縮機(jī)的蒸汽噴射管線(xiàn)上。
17. 如權(quán)利要求ll所述的制冷系統(tǒng)，其中所述膨脹裝置是電子 膨脹裝置。
18. 如權(quán)利要求ll所述的制冷系統(tǒng)，其中所述輔助膨脹裝置是固 定節(jié)流的膨脹裝置。
19. 如權(quán)利要求18所述的制冷系統(tǒng)，其中所述輔助膨脹裝置選 自由節(jié)流孔、節(jié)流器和毛細(xì)管構(gòu)成的組。
20. 如權(quán)利要求ll所述的制冷系統(tǒng)，其中所述主膨脹裝置也設(shè) 有旁路，所述旁路使制冷劑選擇性地繞過(guò)所述主膨脹裝置、所述經(jīng)濟(jì) 器膨脹裝置、以及繞過(guò)所述主膨脹裝置和所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置。
21. 如權(quán)利要求20所述的制冷系統(tǒng)，其中 一種流控制裝置允許 制冷劑繞過(guò)所述主膨脹裝置和所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置，該流控制裝置也 可選擇性地阻擋制冷劑流通過(guò)經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置，或者阻擋制冷劑流通 過(guò)所述主膨脹裝置和經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置。
22. —種操作制冷系統(tǒng)的方法，包括步驟(1 )提供壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)壓縮制冷劑并將該制冷劑向下游傳 送至第一熱交換器，使制冷劑從所述第一熱交換器流動(dòng)通過(guò)位于第一 熱交換器下游的膨脹裝置和位于所述膨脹裝置下游的第二熱交換器，并從所述第二熱交換器回到壓縮機(jī)；以及(2)提供旁路管線(xiàn)，用于選擇性地旁通至少一部分制冷劑繞過(guò)所 述膨脹裝置，所述旁路管線(xiàn)包括輔助膨脹裝置以使流經(jīng)所述旁路管線(xiàn) 的制冷劑膨脹。
23. 如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述旁路管線(xiàn)具有隔離件。
24. 如權(quán)利要求23所述的方法，其中所述隔離件是截止閥。
25. 如權(quán)利要求23所述的方法，其中所述隔離件是電磁截止閥。
26. 如權(quán)利要求23所述的方法，其中隔離件是三通閥，該三通 閥可以允許制冷劑流向所述膨脹裝置、或流向所述旁路管線(xiàn)和所述膨 脹裝置，或者阻擋制冷劑流過(guò)所述膨脹裝置和所述旁路管線(xiàn)。
27. 如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述膨脹裝置是制冷系統(tǒng) 的主膨脹裝置。
28. 如權(quán)利要求27所述的方法，其中所述膨脹裝置是具有感溫 包的熱力膨脹裝置，該感溫包與位于所述第二熱交換器和所述壓縮機(jī) 之間的節(jié)點(diǎn)連通。
29. 如權(quán)利要求27所述的方法，其中所述膨脹裝置是電子膨脹 裝置。
30. 如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述輔助膨脹裝置是固定 節(jié)流的膨脹裝置。
31. 如權(quán)利要求30所述的方法，其中所述輔助膨脹裝置選自由 節(jié)流孔、節(jié)流器(accurator)和毛細(xì)管構(gòu)成的組。
32. 如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述膨脹裝置是位于支路 管線(xiàn)上的經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置，該支路管線(xiàn)用于從主制冷回路分流至少一 部分制冷劑，將該部分制冷劑膨脹至中間壓力，并使所述分流制冷劑 與通過(guò)經(jīng)濟(jì)器的熱交換器的主制冷劑流進(jìn)入熱傳遞關(guān)系中；繞過(guò)經(jīng)濟(jì) 器膨脹裝置的旁路管線(xiàn)也輸送至少一部分所述的分流制冷劑通過(guò)位于 所述輔助膨脹裝置下游的所述經(jīng)濟(jì)器的熱交換器，所述分流制冷劑返 回至所述壓縮機(jī)的中間壓縮點(diǎn)處。
33. 如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述旁路管線(xiàn)具有隔離件。
34. 如權(quán)利要求33所述的方法，其中所述隔離件是截止閥。
35. 如權(quán)利要求33所述的方法，其中所述隔離件是電磁截止閥。
36. 如權(quán)利要求33所述的方法，其中所述隔離件是三通閥，該三通閥可以允許制冷劑流向所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置、或流向所述旁路管 線(xiàn)和所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置，或者阻擋制冷流通過(guò)所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置 和所述旁路管線(xiàn)。
37. 如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置是具 有感溫包的熱力膨脹裝置，所述感溫包回連至所述熱力膨脹裝置并位 于用來(lái)將分流制冷劑返回至所述壓縮機(jī)的蒸汽噴射管線(xiàn)上。
38. 如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述膨脹裝置是電子膨脹 裝置。
39. 如權(quán)利要求32所述的方法，其中所述輔助膨脹裝置是固定 節(jié)流的膨脹裝置。
40. 如權(quán)利要求39所述的方法，其中所述輔助膨脹裝置選自由 節(jié)流孔、節(jié)流器和毛細(xì)管構(gòu)成的組。
41. 如權(quán)利要求32所述的方法，其中主膨脹裝置也設(shè)有旁路， 所述旁路使制冷劑選擇性地繞過(guò)所述主膨脹裝置、所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝 置，以及繞過(guò)所述主膨脹裝置和所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置。
42. 如權(quán)利要求41所述的方法，其中 一種流控制裝置允許制冷 劑繞過(guò)所述主膨脹裝置和所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置，該流控制裝置也可選 擇性地阻擋制冷劑流通過(guò)經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置或阻擋制冷劑流通過(guò)主膨脹 裝置和所述經(jīng)濟(jì)器膨脹裝置。
全文摘要
一種制冷系統(tǒng)設(shè)有膨脹裝置，該膨脹裝置可以是熱力膨脹裝置或電子膨脹裝置。一種旁路管線(xiàn)選擇性地讓一部分制冷劑繞過(guò)膨脹裝置，并流經(jīng)固定節(jié)流的膨脹裝置，例如與主膨脹裝置平行設(shè)置的節(jié)流孔。一種閥根據(jù)由環(huán)境條件和工作模式限定的循環(huán)流過(guò)制冷系統(tǒng)所需的制冷劑量，選擇性地允許或阻擋制冷劑流經(jīng)該旁路管線(xiàn)。該閥可以是簡(jiǎn)單的截止閥或三通閥，它們選擇性地允許或阻擋制冷劑流經(jīng)一條或多條特定的制冷劑管線(xiàn)。在一個(gè)實(shí)施例中，該膨脹裝置是制冷系統(tǒng)的主膨脹裝置。在另一個(gè)實(shí)施例中，該膨脹裝置是為了實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)器功能而使制冷劑膨脹的蒸汽噴射膨脹裝置。本發(fā)明允許使用可進(jìn)行更精確控制的較小膨脹裝置，而在必要時(shí)仍然允許容納更高的制冷劑質(zhì)量流量。
文檔編號(hào)F25B41/04GK101680688SQ200680055875
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2006年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月18日
發(fā)明者A·利夫森, M·F·塔拉斯 申請(qǐng)人:開(kāi)利公司